《汽车机械工程基础》课程标准

1、?汽车机械工程根底?课程标准一、适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生。二、课程性质?汽车机械工程根底?是汽车技术效劳与营销专业必修的任务中心课程，培养汽车技术效劳与营销专业专业岗位根本能力的岗位根本能力。通过本课程的学习，使学生具备汽车技术效劳与营销专业职业岗位高技能人才在金属材料选用、零件受力变形、机械零件传动与连接、液压与气压应用、零件检测等方面的职业能力。三、参考总学时78学时四、参考学分 4分五、课程目标本课程通过工程驱动、任务引领的教学设计和教学实施，设计从机械零件材料属性到机械零件检测的九个教学工程，每个工程又分解出假设干工作任务，在教室与实训室实施理论与实践交替教学，

2、使学生具备从事汽车技术效劳与营销专业职业岗位的具有良好职业道德和高超技能的零件材料选用、零件受力变形、零件根本传动与连接、零件检测根本知识与技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新意识。1. 结合漳州汽车企业特点，会根据零件材料属性选择制造机械零件的材料，会根据金属材料力学性能改变途径选择处理方式；2. 会分析机械零件在工作中受力情况，会判断机械零件失效形式；3. 会利用运动副判别构件之间的相对运动，会根据螺纹联接、键联接原理确定其用途，会识别螺纹、键等标准件；4. 会根据机械常用传动的原理确定其用途；5. 能识别液压与气压传动主要元器件，能找出在汽车中的用途；6. 会检

3、测典型机械零件。六、课程设计以工程课程、任务引领课程和案例课程为主体的专业课程体系的总体设计要求，以工作过程中职业行为和工作步骤模块为中心来设计本课程教学工程和工作任务。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识、技能的联系，让学生在真实职业环境中掌握知识和技能，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。课程工程选取的根本依据是职业岗位工作领域、工作过程和工作任务和职业标准使工作任务具体化，产生具体的课程工程。其编排依据是该职业岗位所特有的工作任务关系相关性，而不是知识，依据工作任务完成的需要、高等职业院校学生的学习特点和职

4、业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的设计要求确定课程的知识、技能等内容。依据各课程工程的内容总量以及在该门课程中的地位分配各工程的课时数。能力目标用语主要使用 “能或“会利用根据来等用语来表述。“会利用根据用于表述背景知识目标，“来用于表述职业能力目标。2.课程具体设计本工程课程教学与实训相配合，采用基于工作过程“工程导向、任务引领分四个阶段教学，分别在教室和实训室交替教学，做到“教、学、做为一体。具体思路是：第一阶段设计零件材料属性与零件受力及其失效工程，在教室和实训室交替教学；第二个阶段设计机械零件之间的连接与运动传递工程，在教室和实训室交替教学；第三个阶段设计机床液压与

5、气压元件识别教学工程，在校内实训基地实施教学；第四阶段设计零件检测工程，在校内实训基地教学。七、课程内容工程内 容学时学习情景备注一机械零件材料认识10任务分5个模块 二材料力学性能改进4任务1个模块 三机械零件受力分析4任务 四机械零件受力变形 6任务分3个模块 五机械常用机构认识10任务分3个模块 六机械常用联接认识6任务分2个模块 七机械常用传动及支撑应用16任务分8个模块 八流体传动认识10任务 九机械零件检测12任务工程一 机械零件材料认识1适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生2参考学时10学时3工程能力目标1会判断常用金属的主要力学性能；2能根据零件的特性选择材料。4工

6、作任务选择制造零件所需的材料。模块一 金属特性参考学时2学时能力目标1会区分铁合金和非铁合金、合金钢和非合金钢；2会判断常用金属的主要力学性能；工作任务1.指出日常生活中物品的所用材料及其主要性能用途；2.归纳出机械工程材料的品种和主要特性。能力训练1.说出常用金属材料的种类和主要力学性能；2.按给定的钢的牌号，用查表或其他方法总结出其主要性能和用途；完成工作任务的背景知识1.金属的力学性能；2.钢的分类和牌号；能力拓展能够知道机械零件所用材料。模块二 铸铁参考学时2学时能力目标1会区分铸铁和钢；2会区分普通铸铁和球墨铸铁；3会根据零件应用场合选择适宜的铸铁材料。4. 能在加工铸铁材料时选择适

7、宜的方式续接前页工作任务1.观察车床说出何种零件是铸铁材料并指出其成形方式。2.对上述零件根据受力情况选择铸铁牌号。能力训练1.找出日常生活属铸铁材料的物品；2.分析铸铁材料的应用场合；3.分析齿轮箱使用铸铁的原因。4.用铸铁做一金相试样，在显微镜下观察组织。5.用砂轮机打磨铸铁和45钢，比拟性能异同。完成工作任务的背景知识1.金属的力学性能；2.铁碳合金双重相图；3.石墨化过程；4.一般工业应用铸铁。能力拓展会在加工铸铁时选择适宜的刀具模块三 非铁金属材料参考学时2学时能力目标1会查表了解铝合金性能；2会对铜及其合金进行比拟分类；3会区分铝合金、铜合金和硬质合金。工作任务1.观察某机床，判断

8、典型零件由那种金属材料构成。2.指出非铁合金的性能及加工特点；能力训练1.对桌上的钢、合金钢、铸铁、铝、铜、硬质合金块进行正确区分；2.用锉刀再次鉴别上述材料；3.指出上述金属材料的主要特性和应用场合。完成工作任务的背景知识1.铝及其合金2.铜及其合金3.滑动轴承合金4.硬质合金及粉末冶金能力拓展会对非铁合金成形加工及改性强化模块四 非金属材料参考学时2学时能力目标1.会区分工程塑料、合成橡胶、陶瓷材料和复合材料；2.知道上述材料主要特性及应用场合。工作任务完成一篇非金属材料在机械行业的应用总结能力训练上网或到图书馆查资料完成任务：1.常用工程塑料有哪些？分别用于什么机械零件；2. 工程塑料、

9、合成橡胶、陶瓷材料和复合材料各用于什么具体零件。完成工作任务的背景知识1.有机高分子材料根底；2.工程塑料；3.合成橡胶；4.陶瓷材料；5.复合材料。能力拓展会根据零件使用要求正确选择非金属材料模块五 选择材料 参考学时2学时能力目标能根据零件的特性要求选择适宜材料。工作任务1.给定具体机械零件，选择适宜材料；2.会制定材料成形工艺路线。能力训练观察一台车床，分析金属材料的应用情况；2.取一工件材料，判断其合金种类、牌号和主要性能；3.给定一典型零件，根据零件用途及特点选择工程材料。完成工作任务的背景知识1.金属的力学性能；2.钢的根本特性；3.铸铁根本特性；4.非铁金属根本知识，5.非金属材

10、料根本知识。能力拓展会对工程材料按性能和用途进行分类归纳工程二 材料力学性能改进1适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生。2参考学时4学时3工程能力目标会根据金属力学性能要求选择热处理方式。4工作任务1根据零件选择合金；2根据典型零件要求特性选择热处理。模块一 钢的热处理参考学时4学时能力目标会对钢进行普通热处理工作任务根据给定材料自行制订热处理工艺，并进行操作。能力训练1.钢的淬火；2.钢的退火；3.硬度实验。完成工作任务的背景知识1.金属的力学性能；2.金属的晶体结构与结晶；3.铁碳合金相图；4.钢在加热时的组织转变；5.钢在冷却时的转变。能力拓展1.会钢的外表热处理；2.会铸铁

11、的热处理。工程三 机械零件受力分析 1适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生。 2参考学时 4学时 3工程能力目标1会分析机械零件在工作中的受力情况；2能将简单的工程实际问题抽象为力学模型；3会从简单物体系中选取研究对象，画出其受力图；4会根据受力图判断和区分各种力系，并会对其进行简化；5能依据平衡条件推导出的各种力系的平衡方程；6会运用平面力系的平衡方程求解机械零件的平衡问题包括考虑摩擦；7会判断物体系统的静定性，并能运用平面力系的平衡方程求解物体系统的平衡问题包括考虑摩擦。4工作任务1分析机械零件的受力，建立力学模型；2选取研究对象，画其受力图；3判断力系类型，建立相应力系的平衡

12、方程，求解物系和机械零件的平衡问题包括考虑摩擦；4校核计算结果；5培养正确运用力学根本概念和根本定理、公式等知识求解力学问题，解决工程实际问题的能力。参考学时4学时能力目标1会分析机械零件在工作中的受力情况；2能将简单的工程实际问题抽象为力学模型；3会从简单物体系中选取研究对象，画出其受力图；4会根据受力图判断和区分各种力系，并会对其进行简化；5能依据平衡条件推导出的各种力系的平衡方程；6会运用平面力系的平衡方程求解机械零件的平衡问题包括考虑摩擦；7会判断物体系统的静定性，并能运用平面力系的平衡方程求解物体系统的平衡问题包括考虑摩擦。工作任务1分析机械零件的受力，建立力学模型；2选取研究对象，

13、画其受力图；3判断力系类型，建立相应力系的平衡方程，求解物系和机械零件的平衡问题包括考虑摩擦；4校核计算结果。能力训练1机械零件的受力分析，受力图的绘制；2力系类型的判断，各种力系平衡方程的建立和应用；3计算结果的校核。完成工作任务的背景知识1静力学根本概念、静力学公理，工程中典型的约束及其约束反力的简化；2力系合成和解析法；3力对点之矩的计算，力线平移定理；4静定与静不定问题的概念；5平面汇交力系、平面力偶系、平面任意力系的平衡方程；6考虑摩擦时物体的三类平衡问题。能力拓展1轮轴类部件的空间力系转化为平面问题的求解方法；2用组合图形形心坐标的求法来确定机械零件的重心。 工程四 机械零件受力变

14、形 1适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生。2参考学时6学时3工程能力目标1会判断机械零件的变形形式；2会进行机械零件轴向拉伸和压缩的强度和变形计算；3会进行机械零件剪切和挤压的实用计算；4会进行机械零件圆轴扭转的强度和刚度计算；5会进行机械零件平面弯曲的强度和刚度计算；6会进行机械零件弯曲与拉伸压缩组合变形的强度计算；7会进行机械零件圆轴弯曲与扭转组合变形的强度计算；8会进行机械零件压杆的稳定性计算；9会分析机械零件的疲劳失效和计算疲劳强度。10会通过建立强度和刚度条件，进行强度和刚度计算，解决简单的工程实际问题机械零件强度和刚度的校核问题、机械零件截面的设计问题、机械零件许可载

15、荷确实定问题。4工作任务1判断机械零件的变形形式；2计算机械零件轴向拉伸和压缩的强度和变形；3计算机械零件剪切和挤压的强度；4计算机械零件圆轴扭转的强度和刚度；5计算机械零件平面弯曲的强度和刚度；6计算机械零件弯曲与拉伸压缩组合变形的强度；7计算机械零件圆轴弯曲与扭转组合变形的强度；8计算机械零件压杆的稳定性；9分析机械零件的疲劳失效及计算疲劳强度。 模块一 机械零件四种根本变形的强度和刚度计算参考学时4学时能力目标1会判断机械零件的变形形式；2会进行机械零件轴向拉伸和压缩的强度和变形计算；3会进行机械零件剪切和挤压的实用计算；4会进行机械零件圆轴扭转的强度和刚度计算；5会进行机械零件平面弯曲

16、的强度和刚度计算。工作任务1判断机械零件的变形形式；2计算机械零件轴向拉伸和压缩的强度和变形；3计算机械零件剪切和挤压的强度；4计算机械零件圆轴扭转的强度和刚度；5计算机械零件平面弯曲的强度和刚度。能力训练机械零件变形形式的判断；2机械零件轴向拉伸和压缩强度和变形的计算；3机械零件剪切和挤压强度的计算；4机械零件圆轴扭转强度和刚度的计算；5机械零件平面弯曲强度和刚度的计算。完成工作任务的背景知识1机械零件轴向拉伸和压缩、剪切和挤压、扭转、平面弯曲等四种根本变形的概念，判断的方法；2截面法和内力的概念；内力图的绘制；应力的概念和计算，危险截面的判断；3强度和刚度的概念，强度和刚度条件及其应用；4

17、机械零件四种根本变形的强度计算方法；5机械零件四种根本变形的刚度计算方法。能力拓展理解典型材料在常温、静载下的力学性能；理解扭转圆轴、弯曲构件受压杆件提高其承载能力的主要措施。 模块二 机械零件的压杆稳定性计算和构件疲劳强度计算参考学时2学时能力目标1会进行机械零件压杆的稳定性计算；2会分析机械零件的疲劳失效，进行疲劳强度的计算。工作任务1计算机械零件压杆的稳定性；2分析机械零件的疲劳失效，计算疲劳强度。能力训练1机械零件压杆稳定性的计算；2机械零件疲劳失效的分析，疲劳强度的计算。完成工作任务的背景知识1压杆稳定性校核的方法；2交变应力的概念，机械零件在交变应力作用下疲劳失效的根本概念，对称循

18、环下的疲劳强度计算。能力拓展理解提高机械零件受压杆件承载能力、抗疲劳能力的主要措施。工程五 机械常用机构认识1适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生。2参考学时10学时3工程能力目标1会计算平面机构的自由度；2会绘制机构运动简图；3会判别平面四杆机构的根本类型、演化机构及应用实例；4会根据平面四杆机构的根本特性认识运动特性；5会判别凸轮机构的类型及应用场合；6能根据凸轮机构从动件常用运动规律确定其适用场合。4工作任务1计算平面机构自由度；2绘制机构运动简图；3总结平面四杆机构的根本类型、演化机构、特点及应用；4分析铰链四杆机构的根本特性；5归纳凸轮机构的类型及应用场合；6分析凸轮机构

19、从动件常用运动规律。模块一 平面机构的运动简图参考学时4能力目标1会计算平面机构的自由度；2会绘制机构运动简图。工作任务1计算平面机构自由度；2绘制机构运动简图。能力训练1平面机构自由度的计算训练；2机构运动简图分析训练。完成工作任务的背景知识1平面机构的运动副、运动副的分类2平面机构的自由度计算及几种特殊情况的处理3机构运动简图的绘制方法。能力拓展对原有机构进行改进。模块二 平面连杆机构参考学时4能力目标1会了解平面四杆机构的根本类型、演化机构及应用实例2会分析平面四杆机构的运动特性工作任务1演示平面四杆机构的根本类型及演化机构的模型，归纳其特点及应用；2分析铰链四杆机构的根本特性。能力训练

20、举例说出平面四杆机构的根本类型及应用；2平面四杆机构的根本特性明确其运动特性分析。完成工作任务的背景知识1铰链四杆机构的根本类型、演化机构、特点；2平面四杆机构的根本特性曲柄存在的条件、极限位置、极位夹角、行程速比系数、急回特性、压力角、传动角、死点位置。能力拓展平面四杆机构的设计模块三 凸轮机构参考学时2能力目标1会判别凸轮机构的类型；2能根据凸轮机构从动件常用运动规律确定其适用场合。工作任务1归纳凸轮机构的类型及应用场合；2分析凸轮机构从动件常用运动规律。能力训练根据从动件常用运动规律确定其适用场合。完成工作任务的背景知识1凸轮机构的类型、工作原理；2凸轮机构从动件常用运动规律及其特性。能

21、力拓展工程六 机械常用连接认识1适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生。2参考学时 6学时3工程能力目标1会区分螺纹的类型，熟知螺纹的主要参数；2会根据螺纹的特点确定其应用场合；3会区分螺纹连接的根本类型；4能对螺纹连接进行预紧和防松；5能识别常见螺旋传动；6会区分键的类型并会选用键。4工作任务1归纳螺纹的类型，主要参数、特点及应用场合；2分析螺纹连接的根本类型及应用场合；3举例螺纹松动原因，指出防松措施；4认识常见螺旋传动；5归纳键的类型及选用。模块一 螺纹参考学时4能力目标1会区分螺纹的类型，熟知螺纹的主要参数；2会根据螺纹的特点明确其应用场合；3会区分螺纹连接的根本类型及应用场

22、合；4能对螺纹的连接进行预紧和防松；5能识别常见螺旋传动。工作任务1归纳螺纹的类型，主要参数、特点及应用场合2分析螺纹连接的根本类型及应用场合3举例螺纹松动原因，指出防松措施4认识常见螺旋传动。能力训练1找出日常生活螺纹的应用；2分析螺纹松动原因指出防松措施。完成工作任务的背景知识1螺纹、螺纹联接的类型、特点、应用场合、螺纹的参数；2螺纹联接的预紧与防松；3常见螺旋传动的类型。能力拓展模块二 键参考学时2能力目标会区分键的类型并对其进行选用工作任务归纳键的类型及选用能力训练键的选用完成工作任务的背景知识平键、半圆键、楔键、切向键、花键能力拓展工程七 常用机械传动及零、部件1适用对象三年制高职高

23、专汽车技术效劳与营销专业学生。2参考学时16学时3工程能力目标1) 会根据常用机械传动带传动、齿轮传动、蜗杆传动的传动原理、特点、类型等确定其用途；2) 能对各种类型的传动进行有关的几何尺寸计算；3) 能识别各种零件的材料、热处理方法及结构；4) 能判断各种传动的润滑方式并能正确选择润滑剂；5) 会判断轴的类型并能识别轴的结构；6能分析轴上零件的固定方法；7能根据不同的工作场合选择轴的材料及热处理方法；8) 能根据常用滚动轴承的代号判断轴承的类型、承载特点、公称直径、应用场合等；9) 能正确选择滚动轴承的类型，能正确安装与拆卸滚动轴承；10) 能为滚动轴承正确选择润滑剂及油润滑方式和密封装置；

24、11) 能根据滑动轴承的典型结构判断其应用场合；12能根据滑动轴承的工作特点为轴瓦选择适宜的材料及正确安装轴瓦；13) 能为滑动轴承选择适宜的润滑剂及润滑装置和润滑方法；1) 分析常用各种机械传动的工作原理、特点、类型确定其应用场合；2) 计算各种传动相关的几何尺寸；3根据各种零件图识别各种零件的材料、热处理方法及结构；4) 判断各种传动的润滑方式及正确选择润滑剂；5) 认识各种轴，分析其结构及材料和热处理方法；6) 根据滚动轴承的代号确定其承载特点、应用场合、公称直径等；7) 正确选择滚动轴承的类型，能正确安装与拆卸滚动轴承；8) 为滚动轴承正确选择润滑剂及油润滑方式和密封装置；9) 认识滑

25、动轴承的典型结构并判断其应用场合；10根据轴瓦的结构正确安装轴瓦；11) 根据滑动轴承的工作特点为轴瓦选择适宜的材料；12为滑动轴承选择润滑剂和润滑装置。模块一 带传动参考学时2学时能力目标1能根据带的标记识别带的类型、带长，识别各种带轮的材料、结构及带轮各局部尺寸的查表方法。2能对带传动进行正确的张紧、安装与维护。工作任务1.根据带的标记明确带的类型、带长及国标号；2.根据带轮的零件图，明确其材料、结构；查表判断带轮各局部尺寸；3.对带传动进行正确的张紧、安装与维护的方法。能力训练1.对各种类型、规格的带进行标注训练；2.对各种带轮的结构、材料进行判断训练；3.对带轮的结构、尺寸进行查表训练

26、。完成工作任务的知识背景1.带传动的原理、类型；2.带传动的特点和应用；3.V带的类型、普通V带的结构和尺寸标准；4.普通V带传动的主要参数；5.V带的标注；6.普通V带轮的材料、结构；7.带传动的张紧、安装与维护。能力拓展模块二 直齿圆柱齿轮传动参考学时2学时能力目标1.能对直齿圆柱齿轮传动的几何尺寸进行计算；2.能分析直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件；3.能对直齿圆柱齿轮传动进行受力分析；4.能正确识别齿轮的材料、热处理方法及结构；5.能判断齿轮传动的润滑方式及正确选择润滑剂。工作任务1.观察齿轮传动的类型、总结其传动特点；2.观察渐开线的形成，总结其性质及啮合特点；3.推导渐开线标准直齿圆

27、柱齿轮的几何尺寸计算公式；4.分析直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件；5.对渐开线标准直齿圆柱齿轮进行受力分析；6.分析齿轮的常用材料及热处理方法；7.分析齿轮的结构；8.分析齿轮传动的润滑方式及正确选择润滑剂。能力训练直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算训练。完成工作任务的知识背景1.齿轮传动的特点和根本类型；2.渐开线的形成、性质及啮合特点；3.渐开线标准直齿圆柱齿轮的根本参数及几何尺寸计算；4.直齿圆柱齿轮正确啮合的条件；5.直齿圆柱齿轮传动的受力分析；6.齿轮常用的材料及热处理；7.齿轮的结构；8.齿轮传动的润滑。能力拓展模块三 斜齿圆柱齿轮传动参考学时2学时能力目标1.能领会渐开线斜齿圆柱齿轮齿廓

28、曲面的形成及啮合特点；2.能对斜齿圆柱齿轮传动的几何尺寸进行计算；3.能分析直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件；4.能对斜齿圆柱齿轮传动进行受力分析。工作任务1.观察渐开线斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成；2.分析其啮合特点及应用场合；3.推导渐开线标准斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算公式；4.分析斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件；5.对斜齿圆柱齿轮进行受力分析。能力训练斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算训练。完成工作任务的知识背景1.渐开线斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点；2.斜齿圆柱齿轮的根本参数和几何尺寸计算；3.斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件；4.斜齿圆柱齿轮传动的受力分析。能力拓展能对直齿圆柱齿轮和斜齿圆

29、柱齿轮从螺旋角上进行正确区别模块四 直齿锥齿轮传动参考学时2学时能力目标1.能领会直齿锥齿轮齿廓曲线的形成及背锥的展开面上为渐开线；2.能对直齿锥齿轮传动的几何尺寸进行计算；3.能分析直齿锥齿轮传动的正确啮合条件。工作任务1.观察渐开线直齿锥齿轮齿廓曲线的形成，理解背锥的展开面上为渐开线；2.观察直齿锥齿轮的几何特点，理解锥齿轮的几何尺寸计算以大端为标准；3.推导直齿锥齿轮的几何尺寸计算公式；4.分析直齿锥齿轮传动的正确啮合条件。能力训练直齿锥齿轮的几何尺寸计算训练。完成工作任务的知识背景1.锥齿轮的齿廓曲线的形成、背锥；2.直齿锥齿轮的几何特点；3.直齿锥齿轮传动的几何尺寸公式；4.直齿锥齿

30、轮传动的正确啮合条件。能力拓展模块五 蜗杆传动参考学时2学时能力目标1.能分析蜗杆传动的类型、特点；2.能对蜗杆传动进行几何尺寸计算；3.能分析蜗杆传动的正确啮合条件；4.能识别蜗杆传动的材料和结构；5.能为蜗杆传动正确选择润滑油粘度及给油方法。工作任务1.观察蜗杆传动，分析蜗杆传动类型、特点；2.推导蜗杆传动的几何尺寸计算公式；3.分析蜗杆传动的正确啮合条件；4.识别蜗杆传动的材料和结构；5.为蜗杆传动选择润滑油粘度及给油方法。能力训练1蜗杆传动的几何尺寸计算训练；2识别蜗杆传动的材料和结构训练。完成工作任务的知识背景1.蜗杆传动的类型和特点；2.蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算；3.蜗杆传

31、动的正确啮合条件；4.蜗杆传动的材料和结构；5.蜗杆传动的润滑。能力拓展会分析蜗杆传动与斜齿轮传动的异同点。模块六 轴参考学时2学时能力目标1.能判断轴的类型并能识别轴的结构；2.能分析轴上零件的固定方法；3.能根据不同的工作场合选择轴的材料及热处理方法。工作任务1.判断轴的类型并识别轴的结构；2.分析轴上零件的固定方法；3.根据不同的工作场合选择轴的材料及热处理方法。能力训练1.轴的类型及结构识别训练；2.根据轴的结构判断轴上零件的固定方法训练；3.根据不同的工作场合为轴选择适宜的材料及热处理方法训练。完成工作任务的知识背景1.轴的功用及类型；2.轴上零件的固定方法；3.轴的材料及选择。能力

32、拓展会从轴的强度、刚度方面分析对轴的结构和形状的要求。模块七 滚动轴承参考学时2学时能力目标1.能根据滚动轴承的代号判断轴承的类型、承载特点、公称直径、结构特点等；2. 能正确选择滚动轴承的类型，能正确安装与拆卸滚动轴承；3.能为滚动轴承正确选择润滑剂及油润滑方式和密封装置。工作任务1.根据不同的工作要求正确选择滚动轴承的类型；2.滚动轴承的正确安装与拆卸；3.根据不同情况为滚动轴承选择润滑和密封。能力训练1.根据不同的工作要求正确选择滚动轴承的类型训练；2.安装与拆卸训练；3. 选择正确的润滑和密封训练。完成工作任务的知识背景1.滚动轴承的功用、类型及特点；2.滚动轴承的代号；3.滚动轴承类

33、型的选择；4.滚动轴承的配合与拆装；5.滚动轴承的润滑与密封。能力拓展模块八 滑动轴承参考学时2学时能力目标1.能根据滑动轴承的典型结构判断其适用场合；2.能根据滑动轴承的工作特点为轴瓦选择适宜的材料；3.能根据轴瓦的结构正确安装轴瓦；4.能为滑动轴承选择适宜的润滑剂及润滑装置和润滑方法；工作任务1.分析滑动轴承的典型结构并判断其适用场合；2.根据滑动轴承的工作特点为轴瓦选择适宜的材料；3.根据轴瓦的结构正确安装轴瓦；4.为滑动轴承选择适宜的润滑剂及润滑装置和润滑方法。能力训练1.根据不同工作场合选择滑动轴承的结构训练；2.为轴瓦选择适宜的材料训练；3.轴瓦的正确安装训练；4.润滑剂及润滑装置

34、和润滑方法的选择训练。完成工作任务的知识背景1.滑动轴承的特点、应用及分类；2.滑动轴承的典型结构；3.轴瓦的结构和滑动轴承的材料；4.滑动轴承的润滑。能力拓展会对滑动轴承与滚动轴承的性能进行比拟。工程八 流体传动认识1适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生。2参考学时10学时3工程能力目标1能识别液压与气压传动主要元件；2能判断和分析液压与气压元件在系统中的作用；3会判断简单的液压、气压故障。3工作任务1维护液压、气压系统；2排除液压、气压系统简单的故障。参考学时10学时能力目标1能识别液压与气压传动主要元件；2能识别液压与气压元件在系统中的作用；3会判断简单的液压、气压故障。工作

35、任务1维护液压、气压系统；2排除简单的故障。能力训练识别液压、气压系统完成工作任务的背景知识1液压、气压根本知识；2液压泵的工作原理及工作参数；3液压缸的工作原理；4各种液压阀的工作原理；5典型机床液压回路；6气压元件。能力拓展液压、气压系统维修工程九 机械零件检测1适用对象三年制高职高专汽车技术效劳与营销专业学生。2参考学时12学时3工程能力目标1能识别零件图样中尺寸公差、形位公差的含义；2会检测典型机械零件。3工作任务1分析图样公差，确定零件加工方法；2检测零件尺寸和公差。参考学时12学时能力目标1能识别零件图样中尺寸公差、形位公差的含义；2会检测典型机械零件。工作任务1领会图样公差要求加

36、工零件；2检测零件。能力训练检测形位公差完成工作任务的背景知识1测量根本概念；2极限与配合；3形位公差，外表粗糙度。能力拓展尺寸公差和形位公差的综合检测八、课程考核改革传统一张试卷的考试模式，本课程考核采用理论实践为一体的工程考核方法。课程考核由实训考核和理论考核组成。理论考核着重于课程内容在实际工程中的应用，减少或者不出现纯理论性的推导，以应用理论的结论为主。本课程考核点与考核标准设计如下表。工程考核点标 准所占比例备注实践工程金属材料识别会区分钢的种类4零件变形识别会判断零件的变形形态4绘制机构运动简图按要求绘制正确，表达清晰5液压元件识别会认识常见液压元件3气压元件识别会认识常见气压元件3螺纹连接、机械传动装置、轴、轴承识别与检测会正确区分