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文档简介

1、浙江XXXXXXXXXX有限公司项目名称：制动衬片 车辆类型：.发动机潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）过程责任：横向职能小组关键日期：FMEA编号 PFMEA- OED10091010B05共*页第工页编制人：徐章FMEA日期（编制）： （修订）小组成员:过程功能要求潜在 失效模式潜在 失效后果严重度S级 别潜在失效起因/机 理频 度O现行过程控制预防现行过程控制探测探 测 度DRPN建议措施责任及标完成日期措施结果采取的措 施SODRPN10剪板条料宽度过 宽或过窄原材料浪费5尺寸没计算好2生产部计划游标卡尺 操作工自检110无20下料尺寸不符合 要求影响装配，客户 不满意4模具缺陷2

2、新模验收游标卡尺 巡检324无凸包凸包过高或 过矮影响装配，客户 不满意4模具缺陷2新模验收游标卡尺 巡检324无切边尺寸不符合要求影响装配，客户 不满意模具缺陷新模验收游标卡尺 巡检无去毛刺毛刺过大影响外观，影响下道工序，客户不满意操作方法不对作业指导书目测巡检无清洗表面油污剪切强度不够摩擦材料脱落1，清洗时间太短2，去污剂投放量不足3，钢背投放量太多作业指导书目测巡检无抛丸表面锈蚀剪切强度不够摩擦材料脱落1，抛丸时间太短2，铁砂不足3，钢背投放量太多作业指导书目测巡检无无刷胶1胶水浓度过稀2刷胶露白剪切强度不够摩擦材料脱落1.没按规定要求作 业2. 刷胶没到位作业指导书目测巡检无配料材料成

3、分错 误摩擦性能失控 影响制动效果没按规定要求作业配料单目测自检无搅拌摩擦材料不均匀，结团摩擦性能不稳 定，影响制动效 果1搅拌时间不够作业指导书目测自检无冷压成型料坯松散影响下道工序产生不合格品摩擦材料存在缺陷设备压力不足或保压时间过短作业指导书目测巡检无热压成型少料开裂废边摩擦材料不熟摩擦材料松 散影响外观影响下道工序影响摩擦性能投料量过少温度设置不合理 投料量过多 保压时间不够压力不够作业指导书目测 自检 巡检无固化固化程度不够或过度影响摩擦性能不合理使用作业指导书巡检无抛光钢背面有不清洁影响下道工序 影响外观操作方法不对作业指导书目测 自检 巡检无料面喷漆油漆露白油漆未干影响外观操作方法不对烘道工艺不对作业指导书目测 自检 巡检无铣槽槽歪槽过深槽过浅影响外观设备调试不合理作业指导书目测 自检 巡检无平磨厚度不符合影响产品使用 寿命，影响客户 装配设备调试不合理工艺流程卡游标卡尺自检巡检无钢背喷漆油漆露白油漆未干影响外观操作方法不对烘道工艺不对作业指导书目测 自检 巡检无包装数量不对油漆划伤包装纸箱破损顾

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