2022年吊装、搬运船舶构件及设备管理规定

1、第 PAGE7 页 共 NUMPAGES7 页2022年吊装、搬运船舶构件及设备管理规定1.定义船舶构件：肋板、纵横舱壁、框架、牛腿箱柱、舷墙、舱口围等易倾倒的构件。2.船舶构件吊装安全管理规定2.1构件在吊装前认真检查吊码是否安全，正确选用适当的钢丝绳，生钩要平稳可靠。2.2构件在吊运过程中，严禁从人的上方越过。2.3构件吊装定位时，定位焊接要牢固，且支撑打好确认安全后，方可摘钩。2.4构件在吊装定位时，严禁碰撞相邻构件，相邻构件必须临时支撑牢固，防止相撞、倾倒伤人，吊挂工应提前通知相关危险区域的操作人员离开。2.5构件的支撑必须根据构件的大小、重量使用足够强度和钢度的材料(如角钢、钢管、T

2、型材、工字钢等)，严禁使用扁铁做支撑材料，支撑的焊接部位必须焊接牢靠(要双面焊，包脚焊好)。2.6构件支撑点应设在构件高度的三分之二处，支撑的水平夹角在40-50之间。_支撑每个构件必须有足够数量的支撑：高度小于_米的，两边应一边设两个，另一边设一个支撑；高度在_米的，两边应各有_个支撑；高度在_米以上的每增加_米高度，两边各增加_个支撑。具体应由工艺人员及现场生产管理人员确定之后强制实施。2.8高度在_米以上的纵横舱壁及构件，安装前工艺部门应制定专门的安装方案，方案应表明临时支撑的用材及支撑设置的位置、根数，确保舱壁等安装过程的安全。3.拼板吊装(此规定限重_吨及以下重量的拼板)3.1拼板的

3、吊码应选用厚度不小于12MM，长度各110MM的板材制作，中间圆孔直径为40MM，应用机械切割。3.2吊码的焊接方向应和吊运时钢丝绳受力方向一致，吊码焊接好后，应清除焊接药皮，要有专人检查。3.3每块拼板应有明显的重量标记，吊码应有防护圈保护。3.5吊挂工在吊运拼板前，如发现吊码有严重变形，影响吊运安全，应向有关人员反应，及时修改。3.6吊挂工要根据拼板重量，正确使用吊索具，其水平夹角不得小于45。3.7因特殊原因需要吊运的拼板，吊挂工如无法确认可以安全操作，应向有关人员反映，有关人员应立即到现场给予解决。4.设备进舱4.1凡人力可以搬动进出船舱或分段的设备、船舶构件等，必须相互配合，小心搬运

4、，以免砸伤人员或损坏设备。登梯和高处作业时，要落实防范安全措施，防止坠落事故。4.2凡需用起重设备吊运的，须向吊挂人员讲清构件、设备的特点、重量及吊装注意事项，吊挂人员根据情况确定吊运操作方法。4.3散装构件进入船舱，吊挂人员针对散装构件的特性，指导构件属主把散装构件摆放好，捆绑牢固，在吊运前，要及时将船舱内的人员喊出，以免构件意外散落砸坏人员或设备。4.4大型设备进入船舱，吊挂指挥人员，必须认真了解所吊设备的特性，吊装运行路线，正确选用吊索具和吊装方法，在多人操作的情况下，吊挂指挥人员应首先注意其他协助人员的位置，提醒协助人员作好安全工作，确保吊装正常操作。4.5对于使用手拉葫芦进舱的设备，

5、起重作业人员首先要确保手拉葫芦的性能完好，严禁使用带缺陷的葫芦。在吊装进舱定位过程中，葫芦一定要生在安全牢靠的位置，以防葫芦滑脱或吊码撕裂，使人员受伤。4.6吊挂指挥和起重作业人员，在吊装设备进舱定位前，要及时清除舱内杂物，对作业条件较差的环境，应采取相应的安全防范措施，确保操作人员的自身安全。4.7使用手拉葫芦，严禁设备及构件长时间悬在空中，更不允许构件悬挂过夜。因工作原因，须构件暂时悬挂空中时，手拉葫芦一定要打死，以免葫芦摇动，发生坠落事故。2022年吊装、搬运船舶构件及设备管理规定（二）1、本工程建设监理合同、施工合同及监理规划2、中华人民共和国建筑法3、中华人民共和国安全生产法4、中华

6、人民共和国劳动法5、建设部工程建设标准强制性条文6、建设工程安全生产管理条例7、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-_8、建筑施工安全检查标准JGJ59-999、建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-9110、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-_11、特种设备质量监督安全监察规定国家质量技术监督局12、其它相关现行的国家和地方行政法规、法令、标准、规范等13、施工组织设计和专项施工方案三、安全监理目标1、督促施工企业实现本项目的安全文明控制目标：不得发生重大安全事故、不得发生管线、火灾事故，不得发生行政责任事故；2、施工现场必须符合浙江省、杭州市和业主文明施工的统一标准，争创双标化工地

7、；3、无安全质量监理责任事故；四、吊装作业安全监理措施1、施工准备阶段安全监理预控：_分包审查：审查劳务分包和专业分包单位资质，安全生许可证，不具备相应资格的单位不得承担本工程的分包施工；_人员审查：审查电工、焊工、起重机械设备操作工及指挥人员等特殊作业人员的资格，以及安全管理人员资格，必须按照国家有关规定组织专业培训，考试合格后持证上岗，审查特种作业人员资格，符合要求方可进场，并要求持证上岗；1.3督促建立安保体系：督促施工单位建立、健全施工现场安全生产保证体系；制定重大危险源管理(策划、监控、检查和验收等)制度；督促总包单位检查分包单位的安全生产制度；分部、分项工程开工之前，审查起经监理审

8、查，符合要求方准实施作业；1.4审批方案：审批施工承包单位编制起重吊装专项施工方案除包括安全技术措施外，尚应包括安全监控措施、应急抢险方案和紧急救护措施等。不具备上述条件时，不予审批，工程不得开工。专项施工方案确需修改时，应按原审批程序审批；本工程地墙钢筋笼吊装属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应编制专项的施工方案，并方组织专家对专项方案进行论证；1.5复核机械设备检测、试验手续：施工单位安装、使用机械、机具和电气设备，应符合有关规定，根据要求，履带吊易地安装后应当按照规定进行现场安装检测，经检测合格后方可使用，使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其完好、安全，并有维护

9、、保养记录；1.6技术、安全交底：督促起重吊装的施工承包单位做好逐级技术、安全交底，并有书面记录和签字。未进行技术、安全交底的，不得进行施工；2、施工过程安全监理：2.1制止违规：督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业；2.2巡视检查：对施工过程中的高危作业等进行巡视检查。发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改，并检查整改结果，并签署监理复查意见：情况严重的，由总监下达工程暂停施工令，并报告建设单位。施工单位拒不整改的，应及时向安全监督部门报告；2.3参加检查：督促并参加施工单位组织的重大危险源检查；参加现场安全生产检查；2.4复

10、核验收手续：吊机检查验收：安全监理人员督促施工单位委托有资质的检验单位对起重设备进行全面检验，特别是吊机的机械、液压传动系统和各种计量表具以及安全装置，如荷载显示器、限位器等进行检验，合格后出据检验合格证明书。安全监理人员对检验合格证明书进行检查签认。未经过安全监理人员检查签认的吊机，不得投入使用；2.5吊装试验：督促施工单位在正式使用之前，进行吊装试验。按照大型构件的重量、尺寸和施工现场的站位条件，进行模拟吊装试验，符合安全技术性能要求，签发起重吊装令，方可进行吊装作业；2.6钢筋笼吊放和钢支撑吊装时，吊机应在远离高压线，且道路场地要密实硬化，场地硬化时应根据地面荷载和地质条件放置钢筋，路面

11、混凝土应达到一定厚度，以保证吊装时吊机不会倾斜；2.7钢筋笼吊放时管理人员应到现场监护；2.8严格监理：钢筋笼吊装过程，监理人员实施现场跟班旁站监理。督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案进行吊装作业，严格执行“十不吊”规定，制止违规作业。对旁站监理过程中发现的安全隐患，及时开具监理通知单，督促施工单位及时进行整改。3、起重吊装技术监督措施：3.1督促施工单位严格按照建筑机械使用安全技术规范JGJ33的有关安全操作规程实施操作，对违反安全技术规范和建筑安全强制性条文的有关规定的行为及时督促整改落实，消除安全隐患；3.2吊装作业前，必须对起吊用具、防护设施等认真检查，起吊的钢筋笼焊

12、接质量必须经质安部、监理工程师检查验收合格后方可实施吊装；3.3夜间必须有足够的照明设施，满足安全运行要求；3.4吊装作业必须积极配合做好管线保护，密切关注环境气候的影响，遇台风、雷雨、大雾等恶劣气候应停止施工并做好切实可靠的防护措施；3.5吊装作业前，必须向参与作业的人员进行安全技术交底，并做好吊装动态检查，经监理认可后方可实施吊装；3.6双机台吊过程必须设专人统一指挥，司机、指挥配备齐全，严禁无证指挥、操作、安装、拆除范围内必须设警戒线或警示标志；3.7吊装过程，严禁任何人在起吊物下穿行，起吊的物件不得长时间在空中停留；3.8钢筋笼吊放前应对钢筋笼进行检查，清除里面的短小钢筋，以免起吊时落下伤