OPPC试制总结报告

1、产品试制总结报告1、概述OPPC(OpticalphaseConductor，简称OPPC)是电力通信系统的一种新型特种光缆，是在传统的相线结构中将光纤单元复合在导线中的光缆，是充分利用电力系统自身的线路资源，特别是电力配网系统，避免在频率资源、路由协调、电磁兼容等方面与外界的矛盾，使之具有传输电能及通信的双重功能。根据领导的要求以及市场的需要，OPPC的研制增加了企业的产品种类，同时也加强了企业的产品结构，对企业增加市场空间以及企业的做大做强产生非常好的促进作用。OPPC光缆的应用OPPC光缆主要在110KV以下电压等级线路上使用，如城郊配电网，农村电网等受线路停电、安全等因素影响，多在新建

2、线路上应用。用OPPC替代三相电力系统中的一相，形成由两根导线和一根OPPC组合而成的输电线路；机械特性，电气特性与相邻两导线匹配(2)在中低压电网中，尤其是35KV以下的配电线路，有些可不架设相线时使用(3)不适宜架设OPGW和ADSS光缆的输电线路OPPC光缆的特点、OPPC光缆的设计适用任何新建的中低压输电线路。、OPPC光缆与OPGW结构类似但是OPPC由于具有相线的功能，长期承载电力传送，因考虑长期运行温度对光纤传输性能和光纤寿命的影响。(3)、OPPC的机械性能和电气性能应与相邻导线一致，如直流电阻或阻抗与相邻导线相似，以保证远端电压变化保持三相平衡。(4)、OPPC安装在高压系统

3、中，其安装的金具和附件(如耐张线夹，悬垂线夹和终端接头盒)需绝缘，线夹可用相应的绝缘耐张线串或绝缘悬垂串，光电绝缘/分离和连接则需要特殊的技术，对施工要求相对较高。OPPC光缆的优势(1)、OPPC的光纤安装在相线内，优化输电线路设计，节约电能效果显著(2)、没有相线上的落雷引发的断股，断纤的严重事故；线缆运行更加安全(3)、极高的经济性(4)、没有因场强的作用而导致光缆遭遇电腐蚀或引发的毁缆，断纤等事故(5)、安全保障系统高(6)、没有给原有线路附加额外线路负荷带来的隐患(7)、天然防盗：OPPC与接头盒上均有高电压，有绝对的防盗优势1.4产品性能特征(1)OPPC(C)-24B1-90/2

4、4(52；249)产品结构见下图(2)、绞制后OPPC(C)-24B1-90/24(52;249)产品的技术参数应符合表1的规定表1产品的主要技术参数及性能指标项目单位技术参数夕卜观及表面质量/绞线表面无肉眼可见的缺陷，如明显的压痕、划痕等，无与良好产品不相称的任何缺陷。结构中心层LB20铝包钢根/mm1/2.6内层LB20铝包钢根/mm5/2.6光单兀根/mm1/2.6外层LY9硬铝线根/mm11/3.05计算截面积铝mm288.33钢mm223.89外径mm13.920C时直流电阻Q/km0.31645额定抗拉力kN52载流量KA249节径比内层/10-16外层/10-14绞向外层/右向其

5、它层/相邻层绞向相反试制数量m4002、产品的试制过程2.1工艺方案的选择(1)电工铝杆的选择采用A6铝杆进行拉制，硬铝线的拉制采用滑动式拉线机进行拉线。(2)铝包钢线的原材料采用C70DA的钢线，通过连续挤压包覆和双金属同步变形的方式生产铝包钢线。(3)成品导线的绞制采用带退扭的630/6+12+18三段笼式绞线机上一次绞制成型。(4)生产工艺流程OPPC(C)-24B1-90/24(52;249)光纤复合架空相线的生产工艺流程如下：2.2技术准备2.2.1原材料的采购OPPC(C)-24B1-90/24(52；249)光纤复合架空相线需要的电工圆铝线，单线的抗拉强度165MPa，电阻率0.

6、0282640mm2/m，铝包钢线1%应力要求1200MPa，电阻率0.084800mm2/m。为满足要求，编写了原材料采购规范。具体参数见表2：表2原材料的技术要求项目标准要求采购规范技术要求电工用铝杆直径mm9.50.59.50.5抗拉强度MPa110-130120-130伸长率88电阻率Qmm2/m0.028017.52.2.2工艺准备(1)根据试制方案，编写了拉线、绞制各个工序的实施方案。(2)检查并完善了了生产操作所需要的工装模具。原材料检验为了保证产品的性能，编制了原材料的采购规范，为满足OPPC(C)-24B1-90/24(52；249)的技术要求，公司加强了原材料的检验工作，保

7、证了原材料的性能。产品试制2.3.1电工用圆铝线的试制为保证电工用圆铝线的拉制，对试制用LHDL-450/9、450/11高速铝大拉丝机组进行了整修和维护。技术部门在拉制前优化了配模工艺，拉制过程中严格选配拉线模具，认真观察调控各道润滑情况。拉制后每盘铝单线都进行编号、记录、送检。经实验室检测，所有单线抗拉强度控制在165190MPa之间，各根导线的所有铝线间的抗拉强度不均匀值不超过25MPa，单线表面光滑、圆整、无损伤，且全部通过1D卷绕试验，不断裂。2.3.2铝包钢线的试制（1）钢丝清洗工艺根据铝包钢包覆工艺的要求，铝包钢用钢丝表面洁净无杂质。为达到技术要求，首先对采购的铝包钢丝进行清洗，

8、清洗液选用以磷酸为主要成份的清洗液，通过高压喷水的方式对钢丝表面进行清洗。清洗后的钢丝要求用白纸擦拭过后不会有明显的污痕。（2）包覆工艺包覆是将钢丝和铝杆通过连续挤压包覆机在模腔的高温高压下形成铝-钢之间良好的冶金结合，使铝严密包覆在钢丝表面，成为双金属复合材料。包覆杆的质量直接决定后道拉丝质量乃至成品铝包钢绞线的质量。因此包覆工序是铝包钢生产中关键环节之一。（3）拉丝工艺铝包钢包覆杆是一种复合材料，铝包钢拉丝需要调配压力模和拉丝模的合理组合，在拉丝过程中如何解决铝钢的同步变形是一个难点，通过在生产过程中的反复试验和技术攻关，最终确定了合适的模具配比，实现了铝包钢拉丝的稳定生产。2.3.3光单元的工艺研究在光单元工序的生产过程中，采用了国内先进不锈钢管无缝焊接技术，保证了不锈钢管焊缝质量，防止光纤和油膏外漏。生产前，仔细检查每盘光纤的着色质量，调整光纤放线架的张力，使每盘光纤受到的张力均匀一致，保证光纤余长的稳定性。同时在光纤和空心钢套之间采用防干扰材料填充物对光纤进行固定。2.3.4预变形绞制工艺的研究铝包钢线由于强度高、硬度大，变形应力比较大，所以在绞制时需要对单丝进行预变形。绞制时根据单丝的强度以及单丝外径，调整合适的预变形节距以及径向变形量。达到了合理的预变形目的。3、试制总结OPPC（C）-24B1-90/