4、小仓储场所风险辨识清单

1、风险辨识清单(小仓储)一、仓储、物流、租赁服务点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员仓库可燃物质违章吸烟等外来火种；违章动火；电气火花；机动车排气管产生火星；雷电袭击；棉花等自燃。火灾人身伤亡财产损失III级(1)进库人员进行登记，交出火种；禁止违章吸烟和动火作业。因生产需要的动火作业须按动火审批手续进行，并采取有效的防范措施；禁止运输用机动车辆进入库房；进入库区装卸的叉车、铲车等其他机动车辆必须套装尾气防火罩。禁止在库房内停放或者修理机动车辆；货物堆放应按照“五距”规定存放；库房面积达到或者超过1000平米的库房应设火灾自动

2、报警装置和自动灭火系统；道路照明应与库切断电源；报警，抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器并用灭火器进行灭火。点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员区、库房的照明线路分开独立设置。电源开关或者电闸箱必须设置在库房之外，并有防雨、防潮等措施；按规定安装防雷装置，并定期检测合格；按规范配备消防设施和消防器材；加强库区巡逻检查，发现隐患及时整改，定期组织消防应急预案的演练。货架货架间距不足；货架强度不足；货架不合理使用；坍塌物体打击人员伤亡W级日常货架的安装应符合有关标准和规定要求。货架各个结合处必须固定牢固。钢货架表面加涂防火涂料或采取

3、其他保护措施。货架周围应按相关要求配置灭火装置。货架在使用过程中防超咼超宽，防超载，防撞击，防头重脚轻。报警，抢救、疏散人员；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员装卸作业运输车、叉车、堆垛机车辆本体及安全系统、声光报警装置缺陷，违章操作。车辆伤害人员伤亡III级必须严格按公安、交通部门要求建立完善车辆管理制度和档案，车辆定期维护保养，对驾驶员定期进行安全教育。车辆整洁、资料齐全。动力系统运转干稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。4灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。5.传动系统运转平稳。6转向系统轻便灵

4、活。7制动系统安全有效，制动距离符合要求。报警，抢救、疏散人员；二、冷库点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员制冷制冷机房液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等液氨容器爆炸中毒和窒人员伤亡财产损失II级半年1、必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨切断电源；报警，抢救、疏点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员泄漏。息单元的存氨量。2、构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。3、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设

5、超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。4、系统应设冷凝压力超压报警装置。5、制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到lOOppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。6、制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。7、贮氨器上方宜安装水喷淋系统。8、氨制冷机房和设备间靠近贮氨器处门外应按有关规定设置消火栓，并采用开式喷头。9、构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要散人员；戴好消防呼吸器并用灭火器进行灭火。点位检査类别风险因素风险

6、描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。定期进行液氨泄漏应急演练。10、制定落实液氨泄漏现场处置方案，每年不少于两次的应急演练。11、母半年对避雷设施进行一次检测。液氨管线液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息人员伤亡财产损失II级半年液氨管线禁止穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。报警，戴好呼吸器抢救、疏散人员；操作间工调系统采用氨直接蒸发制冷系统。中毒和窒息人员伤亡II级日常人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷，应用其他介质进行二次换热或采用单独的

7、环保型冷媒空调系统报警，戴好呼吸器抢救、疏散人员；冷库有限空间；有毒物质；冷库液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息人员伤亡III级日常1、制冷剂泵设置液泵断液自动停泵装置。泵的排液管上装设压力表、止逆阀。泵的排液总管上加设旁通泄压阀，防止蒸发器超压。2、库内风机线路按额定负荷一机一线，设置断路器、缺相保护和热保护等电器保护装置，并接地。3、穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷设，且必须采取可靠的防火和防止产生冷桥的措施。报警，戴好呼吸器抢救、疏散人员；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员4、冷间内动力、照明、控制线路应根

8、据不同的冷间温度要求，选用适用的耐低温的铜芯电力线缆，并宜明敷。融霜作业环节有毒化学品。违反操作规程，融霜作业间隔时间短，液氨回抽不彻底。中毒和窒息人员伤亡III级日常1、热氨融霜时应严格遵守操作规程，严禁超压，待系统内液氨回抽完全(压力降至零)后，方可向蒸发器管道供热氨。2、水冲霜时应严格遵守操作规程，待蒸发器管道压力降至零方可用水喷淋后，严禁关闭回气阀。3、不得将热气直接注入低温液体中。4、使用热氨融霜的制冷系统宜采用自动化控制进行融霜，避免手动操作。5、避免多个大型蒸发器共用一套除霜方案。报警，戴好呼吸器抢救、疏散人员；三、废品回收站点位检杳类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的

9、后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员储存场所可燃物质违章吸烟等外来火种；违章动火；火灾人身伤亡财产损失III级日常(1)进库人员进行登记，交出火种；禁止违章吸烟和动火作业。因生产需要的动火作业须按动火审切断电源；报警，抢救、疏散人员；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员电气火花；机动车排气管产生火星；雷电袭击；棉花等自燃。批手续进行，并米取有效的防范措施；禁止运输用机动车辆进入库房；进入库区装卸的叉车、铲车等其他机动车辆必须套装尾气防火罩。禁止在库房内停放或者修理机动车辆；货物堆放应按照“五距”规定存放；库房

10、面积达到或者超过1000平米的库房应设火灾自动报警装置和自动灭火系统；道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立设置。电源开关或者电闸箱必须设置在库房之夕卜，并有防雨、防潮等措施；按规定安装防雷装置，并定期检测合格；按规范配备消防设施和消防器材；加强库区巡逻检查，发现隐患及时整改，定期组织消防应急预案的演练。戴好消防呼吸器并用灭火器进行灭火。装卸作业运输车、叉车车辆本体及安全系统、声光报警装置缺陷，违章操作。车辆伤害人员伤亡III级日常1必须严格按公安、交通部门要求建立完善车辆管理制度和档案，车辆定期维护保养，对驾驶员定期进行安全教育。报警，抢救、疏散人员；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事

11、故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员2车辆整洁、资料齐全。动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。传动系统运转平稳。6转向系统轻便灵活。7.制动系统安全有效，制动距离符合要求。切割作业无齿锯绝缘系统缺陷；砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破碎的砂轮飞出伤人。机械伤害物体打击人身伤害W级日常砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用。砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住，防护罩钢板应具有一定的强度。砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。报警；抢救、疏散人员；手持电动工具绝缘缺

12、陷；保护装置损坏；触电人员伤害W级日常手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。手持电动工具按规定进行绝缘电阻检测，且记录完整有效。手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。切断电源；报警；抢救、疏散人员；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员电源线中间不允许有接头和破损。不得跨越通道使用。切割作业区域未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。火灾其他爆炸人身伤害财产损失III级日常在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。

13、报警；抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器进行灭火；密闭容器切割容器受热导致爆炸；容器内可燃化学品引起火灾爆炸。容器内有毒化学品引起中毒。火灾其他爆炸中毒与窒息人身伤害财产损失III级日常容器切割前应进行检查和清洗。禁止用火焰、电焊直接切割未经处理的密闭容器。报警；抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器进行灭火；四、公共部分点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员电气线路及设备低压电气线路电气线路违规安装；用电负何过载。触电火灾人身伤亡财产损失III级日常严格执行电气安装及操作规程；加强电气安全检查，发现隐患及时由电工

14、整改；减少线路负荷。报警；抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员进行灭火；电气设备操作接线部位损坏。触电人身伤亡III级日常(1)加强安全检查，确保接线部位完好；安装和定期检查检测漏电保护庚方器。报警；抢救、疏散人员；移动式电气设备未按规定进行绝缘电阻安全检测；电源线中间有接头或破损；跨越通道使用未采取防碾压措施。触电人身伤亡III级日常(1)建立健全相关制度和操作规程；至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整；加强日常检查和监督管理，及时整改。报警；抢救、疏散人员；电气线路和用电

15、设备电气线路发生短路、过载、接触不良、散热不良；电气接地、防静电装置缺失或损坏；电气设备、装置，照明器具配置不规范。火灾触电人身伤亡财产损失III级日常电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求；电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保险装置应符合规定要求，电气装置安装防护箱、罩；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；定期进行安全检查、绝缘检测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；可能发生粉尘爆炸危险区域的电气设备、装置、线路应符合防火防报警；抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器进行灭火；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事

16、故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员爆要求，电气线路应穿金属管防护，电气开关装置应设置在室外，安装防护箱。电焊设备一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。火灾触电其他爆炸人身伤亡财产损失III级日常一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个；焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地；禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。报警；抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭

17、火器进行灭火；特种设备特种设备定期检验、检测；未按规定定期检验、检测。机械伤害人身伤亡III级1年建立健全特种设备技术档案，规定检验、检测事项；按规定定期检验、检测，落实责任部门及责任人。报警；抢救、疏散人员；特种设备维护保养未按规定进行维护保养。火灾爆炸机械伤害人身伤亡财产损失III级日常建立健全维护、保养台帐；完善维护、保养制度和规定；按规定进行维护、保养。报警；抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器进行灭火；特种设备作业人员未持证上火灾人身伤亡III级日常相关人员按规定持证上岗；报警；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检

18、査人员操作L-LJ冈。爆炸机械伤害等财产损失严格落实操作规程。抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器进行灭火；固定式压力容器的安全附件安全附件失效，导致容器内压力增加而引起爆炸。容器爆炸人身伤亡财产损失W级半年(1)泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期内使用；用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应装有防泄漏的保护装置；盛装易燃和毒性介质的压力容器，安全阀或爆破片的排放口应将排放的介质引至安全地占；八、9压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。报警；抢救、疏散人员；工业气瓶瓶体腐蚀或混装，导致瓶内高压气体爆炸，或使用不当导致瓶内气体急剧膨胀而产生爆炸

19、。容器爆炸人身伤亡财产损失W级1年(1)瓶体漆色、字样应符合气瓶颜色标志(GB7144)的相关规定；瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好；瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理，并确保密封可靠；溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反应或分解反应气体报警；抢救、疏散人员；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员的气瓶应避开放射源；气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥；不得采用超过40C的热源对气瓶加热；气瓶内气体应留有不小于0.05MPa的余压；气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体气

20、瓶不能混存。空气压缩机及管道保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在咼温高压条件下引起爆炸。其他爆炸触电人身伤亡财产损失W级半年安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠；活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳；附属的10KV高压控制柜前应设置高压绝缘垫，高压绝缘用具应定期检测绝缘情况；电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。报警；抢救、疏散人员；起重作业未按规定使用专用吊具。起重伤害人身伤亡III级1年严格执行规章制度和操作规程；对操作人员

21、加强培训；加强现场检查，及时整改问题；按规定及时维护、保养。报警；抢救、疏散人员；厂房厂区布局厂房布局不符合消火灾人身伤亡III级日常厂区改造，满足安全要求；报警；点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员防规定，安全距离不足。爆炸财产损失增设防火墙。抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器进行灭火；厂房使用(1)生产经营、储存场所与住宿场所“三合一”混合使用；车间布局过紧、过密，通道不符合规范要求防火分区、防火墙、防火门不符合要求火灾爆炸人身伤亡财产损失III级日常厂区改造；加强检查；实施物理空间隔离；严禁生产经营、储存场所与

22、住宿场所“三合一”混合使用。报警；抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器进行灭火；安全通道(1)安全通道被占用或不通畅；安全出口被锁闭；疏散门、通道处无应急照明灯或自发光疏散指示标识。火灾人身伤亡财产损失III级日常(1)合理安排作业区域；加强检查，及时清理；紧急情况确保向外可以推开；疏散门、通道处安装应急照明灯和自发光疏散指示标识。报警；抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器，并用灭火器进行灭火；室外牌匾、灯箱、室外空调机等附着物；建筑物外部附着物掉落；火灾高处坠落物体打击人身伤害财产损失III级日常室内装修、装饰，应当使用不燃、难燃材料。不得用可燃材料装修、分隔。禁止在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。切断电源；报警，抢救、疏散人员；戴好消防呼吸器并用灭火器点位检査类别风险因素风险描述可能导致事故类型可能产生的后果风险等级管控周期主要防范措施应急处理措施检査人员室外牌匾、灯箱、室外空调机等安装牢固。孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施和警示标志。进行灭火。危险作业危险作业管理未制定危险区域动火作业、高