(完整版)OEM验收规范

1、 OEM查收标准一、目的为标准OEM查完工作，保证合格产品投入市场二、适用范围适用于婴童食品的OEM成品查收。三、职责1、研发部负责供给产品查收标准；2、质管部负责确定产品查收内控标准并推行产品查收。四、查收流程1、产品查收标准：包括内容物查收标准、包装资料查收标准和成品包装查收细那么。1产品内容物查收标准研发部组织拟订或确定企业标准，并供给质量管理部；质管部依照企业标正确定内控标准，并推行。2包装资料查收标准、标样研发部确定包装资料的查收标准和标样，并供给质量管理部，详细按?包材查收标准?执行。3成品包装查收细那么质量管理部拟订各OEM成品包装的查收细那么，详见附件一。2、查收操作2.1到货

2、检查、判断1包装资料按?包材查收标准?执行。2成品2.1）产品运抵后仓管人员通知质量管理部OEM专员抽样查收，OEM专员检查产品外包装和运输质量，检查内容包括：运输工具可否有不洁、虫害、污染等情况，产品外包装有否破坏、污染等情况；产品的出厂检验报告单可否齐全；送货单发货单上的名称、批号、数量可否与实物吻合。产品外包装可否圆满，材质可否吻合要求，并按要求进行封箱；外包装上的表记产品名称，净含量，生产厂家，厂址，联系，生产日期和保质限时可否吻合相关要求；供给商出厂检验报告单上的名称、批号可否与实物吻合。2.2对上述要求，按以下判断异常情况办理运输运输车辆中同时载农药、有伤害的化工原料等整批不接受车

3、辆中载有挥发性物质，以致产品窜味运输过程中保护不当，以致雨水浸透优选合格产品入库外包装产品外包装材质不吻合要求供给商更换吻合要求的外包装外包装破坏优选合格产品入库封箱不吻合要求优选合格产品入库标识产品外包装名称和送货单名称不符整批不接受产品外包装名称和内容物不符产品批号与送货单或检验报告单不符在该批产品投入市场放行前要求供给商供给有效报告单产品外包装的表记注明不吻合要求优选吻合要求的产品入库检验报告无报告单、报告单信息不全、报告上批号与实物不符在该批产品使用前要求供应商供给有效报告单检测结果不吻合我司规定要求整批不接受其他实质到货数量与送货单数量不符产品到货日期与生产日期的时间间隔不符合要求以

4、实质入库数量为准整批不接收到货检查合格产品由库房管理人员核对到货数量，按规定对到货的产品进行表记。3、抽样查收3.1包装资料：经查收合格后供给给供给商的包装材想到库抽样查收按?包材查收标准?执行。由供给商查收的包装资料的在成品到库时依照成品抽样要求进行抽样，检查成品包装质量的同时检验包装资料，包装资料的详细检验内容和判断执行?包材查收标准？。3.2成品：质管部OEM专员对到货物检查合格的产品进行抽样查收，填写？OEM查收记录？。产品内容物取样后送至检测中心检验。1）抽样方法原那么上以同一时间到货的同一批号的单一品种为一检验批，采用随机方法抽取样品。同一世产日期不相同时间到货的产品依照到货时间不

5、相同分为不相同的检验批进行抽样。认识供给商生产批号的构成，如生产批号或追想性编号中说明为同一配料的产品依照同一配料做为检验批取样。2）抽样数量成品包装质量抽样数量：1500箱5%，5011000箱4%，1000箱以上2%。内容物取样数量：1500箱：感官、理化、微生物各1个样；5011000箱：感官、理化、微生物各2个样；1000箱以上：感官、理化、微生物各3个样；详细样品量依照检测中心最小样品量规定换算成花销单元数量，最小样品量见下表:产品种类检验种类按企标要求进行出厂检验重量理化120g微生物50g米粉类感官50g理化60g微生物50g肉酥、鱼酥类感官50g理化60g微生物50g面条类感官

6、100g4瓶280ml理化2瓶1.1L微生物8瓶宝宝专用水类感官2瓶查收如发现异常，在正常抽样的基础上加大1-2倍抽样量。3检验内容、指标成品包装质量查收细那么见附件一。内容物样品表记、检验指标取样后详细正确地记录样品信息，样品信息包括：取样日期、样品名称、生产批号、检测工程、取样人员等。检验指标原那么上依照查收内控标准规定的出厂指标执行，质管部结合对OEM产品、供给商质量控制要求和法规要求增加检测工程。4、内容物检验4.1检验检测中心依照相应?检验方法标准？的要求进行检验后及时反应至OEM专员。检验结果报告数感官指标：取最差感官指标为报告数。理化指标：取各个检测值的平均数为报告数（其中水分取

7、最大值为报告数），保存到小数点后两位。微生物指标：取最大检测值为报告数。检验过程中的数据办理按GB/T5009.1执行。4.3复检感官指标和微生物指标不合格，不得复检。理化指标不合格，赞同复检。在同批产品中加倍抽样，复检合格，那么判断该批合格，复检不合格，那么判该批不合格。如厂家对不合格理化指标的检测结果有异议，可在双方确认样品的情况下委托拥有检验资质的第三方检测机构进行检测，所选择的第三方检测机构应由双方协商确定。5、判断成品的检验结果吻合相关内控标准要求，且该批产品的包装质量吻合规定要求的，那么判定产品合格，否那么判断该批产品不合格。判断结果及时反应产业协作部。6、产品放行以下产品可放行：

8、合格产品；内容物指标不吻合内控标准但吻合企业标准，并经质管部负责人赞同；其他经质管部负责人赞同放行的不影响内容物指标和销售的成品包装质量不吻合产品。7、表记、储蓄依照判断结果对产品做好表记，合格品注明“合格章或“绿色表记，不合格品标注“不合格章或“红色表记。储蓄条件：常温保存、离墙，隔地，储蓄场所应该阴凉，无聊，无虫害无异味。8、留样对每批产品进行留样，留样数量为3个花销单元。丿完I丄收标准丿完I丄收标准 附件一：成品包装质量查收细那么营养面条盒装系列产品1、相关查收标准2、成品包装质量要求1产品不得混装包括不相同品种产品混装，同一品种不相同批号混装；2包装资料吻合标样及?包材查收标准?规定；

9、3装盒后，纸盒平展，无突出；4纸盒表面无附着脏点等异物，烟膜与纸盒之间不得有脏点等异物；5心型不干胶黏贴在纸盒成型后顶部或底部中间，左右偏差W3mm，心形图案正放,对半粘贴，倾斜度W2mm；6烟膜封口平展，无虚缝，纵封在纸盒侧面或反面，且封合宽度三5mm；7烟膜不得破坏；8拉丝平展无皱、干净，有易撕口，两端接口对齐，接口处上下两端间隔W2mm；9拉丝顶部离纸盒顶部金色下界线W2mm；10生产批号打印在指定地域内，清楚，不模糊，无油墨零散；11盒内小包装封口应平展，不褶皱，不漏气；横封、纵封封合宽度三4mm；易撕口在纵封上端处，深度W1/2纵封宽度；封口折合端对齐，偏差W1mm封口倾斜W；平行的

10、两条封口宽度偏差W2mm；切边平展，无毛刺；袋体表面无划痕，无粉尘，脏点等；12纸盒内的塑料托盘无毛边，无异物。注：生产批号油墨牢度要求：用胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推抚致胶带平展，以加大胶带与被测地域的接触面积及粘贴密着度；用手抓住胶带一端，在垂直方向90迅速扯下胶纸，同一地址进行3次相同试验后油墨不零散。系列产品1、相关查收标准丿完I丄收标准 #企业标准2、成品包装质量要求1封口平展，不漏气，无垂唇；2罐体及底盖、顶盖、顶部铝箔处无肉酥、鱼酥及异物;3罐体划伤要求以下：不相赞1=1.力1丿J同不相赞侧面划伤三处同.k丄口展.二处2任处侧面划伤24mm不相赞同划1

11、刀7三一处.2侧面划伤V4mm75%4加盖配套的塑盖，塑盖要求无毛边，无异味，盖后平展、不易零散；塑盖上面的盖贴应平展，无褶皱，无起翘；5无明显的罐体凹陷现象；6包装资料吻合标样及?包材查收标准?规定；7生产批号打印在指定地域内，清楚，不模糊，无油墨零散；注：1、封口漏气检测方法使用测漏仪检测。2、生产批号油墨牢度要求：用胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推抚致胶带平展，以加大胶带与被测地域的接触面积及粘贴密着度；用手抓住胶带一端，在垂直方向90迅速扯下胶纸，同一地址进行3次相同试验后油墨不零散。丿完I丄收标准 袋装系列产品1、相关查收标准企业标准：原料标准：内控标准：2、

12、成品包装质量要求1封口平展，不褶皱，不漏气，不漏粉；2正面单侧露白边不高出3mm，两侧露白边之和不大于；3横封封合宽度三10mm，纵封宽度三8mm，封口倾斜W；4纵封折合端对齐，偏差W2mm且必定正面善于反面，不得露银边;5切边平展，无毛刺；6袋体表面无划痕，干净无异物；7包装袋图案、字体居中，偏差W2mm8产品不得混装包括不相同品种产品混装，同一品种不相同批号混装9包装资料吻合标样及?包材查收标准?规定；10生产批号打印在指定地域内，清楚，不模糊，无油墨零散；注：生产批号油墨牢度要求：用胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推抚致胶带平展，以加大胶带与被测地域的接触面积及粘贴

13、密着度；用手抓住胶带一端，在垂直方向90迅速扯下胶纸，同一地址进行3次相同试验后油墨不零散。系列产品1、相关查收标准企业标准内控标准2、成品包装质量要求1产品不得混装包括不相同品种产品混装，同一品种不相同批号混装；2装盒后，纸盒平展，无突出；3纸盒表面无附着脏点等异物，烟膜与纸盒之间不得有脏点等异物；4心型不干胶黏贴在纸盒成型后顶部或底部中间，左右偏差W5mm，心形图案正放,对半粘贴，倾斜度W2mm；5烟膜封口平展，无虚缝，纵封在纸盒侧面或反面，且封合宽度三5mm；6烟膜不得破坏；7拉丝平展无皱、干净，有易撕口，两端接口对齐，偏差W2mm；8拉丝顶部离纸盒顶部金色下界线W2mm；9包装资料吻合

14、标样及?包材查收标准?规定；10生产批号打印在指定地域内，清楚，不模糊，无油墨零散；11内包包装封口平展，不褶皱，不漏气；横封封合宽度三10mm，纵封宽度三8mm，封口倾斜W；纵封折合端对齐，偏差W2mm；切边平展，无毛刺；袋体表面无附着粉尘，污染物注：生产批号油墨牢度要求：用胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推抚致胶带平展，以加大胶带与被测地域的接触面积及粘贴密着度；用手抓住胶带一端，在垂直方向90迅速扯下胶纸，同一地址进行3次相同试验后油墨不零散。丿完I丄收标准丿完I丄收标准 ii附件二:OEM产品出厂检验周期名称检测周期7天4天5天丿完I丄收标准附件三:二次封箱操作标

15、准1、目的：标准二次封箱，减少市场投诉。2、适用范围：生产操作失误引起的二次封箱、不合格品重新返箱、市场退货二次封箱、因意外造成需要二次封箱、抽样检验。3、流程：丿完I丄收标准 入库、出库4、详细操作要求4.1二次封箱都必定从底部开箱后进行二次封箱，除因不测原因造成箱子顶部需进行二次封箱外。4.2拆箱后必定把纸箱上遗留的胶带清理干净。4.3进行二次封箱前需检查：4.3.1成品的批号与纸箱上批号的一致性；4.3.2成品的文案可否吻合标准，外观可否干净、有无批号、封口可否圆满等内容，不吻合要务及时反应该班品控人员，品控人员记录并判断；4.3.3纸箱上的名称与产品名称可否一致，纸箱上批号可否清楚、纸箱可否完满等内容，不符合要务及时通知品控人员，品控人员记录并判断；4.3.4装箱产品数量、名称、生产日期与外箱表记的数量、名称、生产日期一致。4.4装箱时要求轻拿轻放，产品摆放朝向一致前后朝向，上下朝向；4.5上述要求吻合后按以下要求进行二次封箱；4.5.1在纸箱底部的两摇盖合盖处即在中缝处盖上“合格采用蓝色