有效生产计划与排产培训(-104)

1、闳博：有效消费方案与排产培训. 1 消费管理新思想.企业战略规划消费决策营销决策财务决策消费规模与技术决策厂址选择产品决策产品试制工艺设计产品设计消费方案-物流控制车间消费出货-配送基 建工艺-设备配置厂区布置车间布置采购生产管理模式和机制广义工厂管 理狭义工厂管 理消费系统运转消费系统设置.消费支持工厂设计本钱控制质量管理人力资源制外型企业的管理范畴和内容.技术提高不断加速“产品需求多元化产品更新换代加快环境复杂不易预测趋于国际化市场环境新趋势“3C 的压力顾客-Customer竞争-Competition变化-Change多种类、小批量、柔性矫捷化. 顾客是上帝 销售未估计的订单变化新产品

2、投放加快产品更改频繁质量价钱交货期快速呼应订单下到达工厂YESNO超时加班额外费用 1.1 市场变化和内外部压力消费方案、组织、协调、控制、指挥停工待料积压库存设备缺点质量问题供应商管理.1.2 消费运作管理公司财务运作的奉献长期负债长期资产权益应收款应付款存货资本利润A存货B存货C存货收入制造本钱销售及行政费用-+-+-ROE =利润权益= 利润收 入 收入资产 负债 + 权益权益.按工艺过程可分为两类处置流程型和制造装配型按资料流动和处置集中程度分为三类大量(流水)、成批和单件小批量消费按顾客要求订制程度分为两类备货消费和订货(按订单)消费1.3 不同消费类型的管理特征.按顾客要求定制程度

3、可将制造装配消费分为备货消费方式和订货消费方式备货消费方式在对市场预测的根底上，有方案地消费出完工产品存货并以存货供应顾客，产废品存货是其最显著的特点顾客定制程度很低消费效率高要准确预测顾客需求消费管理的重点是按“量组织消费过程各环节的平衡订货消费方式收到顾客订单才按顾客要求进展设计、采购、组织消费、发货等任务各批的规格、数量、质量和交货期等能够都不同产废品存货较少消费管理的重点是确保交货期，按“期组织消费过程各环节的衔接平衡.还可将订货消费方式分为订货组装、订货制造和订货工程三种方式订货组装方式预先消费出半废品存货，按顾客要求组装成不同的产品类似于备货消费方式，零部件规范化和通用程度高，消费

4、批量大，效率较高既适宜采用流水线降低本钱，也可满足顾客不同要求代表着产品设计和制造综合改良的方向订货工程方式按顾客要求设计制造，即收到顾客订单后先要进展工程图纸设计，之后进展采购、外协、消费技术预备和制造三种方式中订货工程方式的消费周期最长，消费和作业管理的重点是缩短设计周期，提高零部件的规范化和通用程度订货制造方式按顾客要求制造，产品已设计好，可按方案提早进展采购原资料并外委加工等任务产品消费期限等于消费周期，可缩短交货期假设预测不准，呵斥原资料和外协件积压消费和作业管理重点是加强预测和缩短采购提早期和消费周期.产品设计与工艺预备外购与制造总装配发运按预测为库存组织消费按订单按预测组织零部件

5、消费按订单组织装配按订单组织加工与装配按预测采购部分原资料按订单组织从产品设计、采购、加工、装配、发运全过程TGTGTGTG备货消费型订货组装型订货制外型订货工程型订货消费型和备货消费型产品消费进度方案内容的比较TG：交货提早期，交货日期.消费过程是劳动过程和自然过程的组合经过原资料转换成产品或效力的方式，将现金变成贮藏资金，再变成消费资金，最后转换成产品资金，并在这一过程中实现增值。是功能、质量和本钱构成的过程消费过程的组成消费技术预备过程消费支持过程辅助消费过程根本消费过程消费过程.消费技术预备过程产品图纸、技术资料、工艺文件、工装模具辅助消费过程动力供应、工装模具制造、设备厂房维护根本消

6、费过程原资料转化为产废品消费支持过程物资供应、运输、仓库管理等消费过程内容.顾客需求消费类型消费过程组织就是根据顾客需求的特点和消费类型的性质，对加工过程中的各种要素，包括加工设备、保送安装、工序、任务中心、在制品存放点等进展合理的配置，使产品在消费过程中的行程最短，经过时间最快和各种耗费最小，并且有利于提高消费过程满足顾客要求和顺应环境变化的柔性。加工行程最短经过时间最快各种耗费最小加工设备保送安装工序任务中心WIP存放等等满足顾客要求顺应环境变化消费过程组织.消费过程组织就是要合理地处置消费过程各个环节之间的关系，其根本要求：消费过程的延续性不发生或少发生不用要的中断和停顿消费过程的协调(

7、比例)性在消费才干上坚持适当的比例关系消费过程的平衡(节拍)性消费负荷均匀或稳定继续上升，防止时松时紧、或前松后紧的景象消费过程的经济性消费过程组织的根本要求.根据公司的运营目的，制定消费预算并监视执行情况；根据公司销售方案和订单情况，制定消费方案并监视执行情况；主持消费方案调度会；现场跟踪及资源协调参与公司运营会议，并做消费主题发言，就必要工程进展专题报告担任就消费领域有关事宜与公司上下左右内外进展管理沟通和协调在消费方面是担任公司对外联络的代表。消费绩效的搜集、统计、分析、评价1.4 消费方案控制部门的主要职能.消费方案与排产管理涉及的相关部门供应商供 应消费车间销 售顾客技术管理设备管理

8、质量管理人事管理行政管理信息管理财务管理方案管理平安管理储运管理方案划层控制层执行层支持层效力层.个人素质(个性及涵养)组织才干(横向协调才干和团队协作精神)管理人员的才干掌握的综合才干技术专长知识面阅历和阅历等他们的观念？对消费管理人员的要求.神奇的丰田汽车公司19801994，汽车界的霸主丰田英二，大野耐一质量、价钱、交货期、柔性、效力1990 1996矫捷制造 1994 BPR 1990 1.5 精益消费的价值流控制.全公司整体性利润添加消除消费，降低本钱柔性消费，提高竞争力顾客称心/忠实度准时化消费看板管理平衡化消费良好的外部协作质量保证小批量消费同步化消费全面质量管理自动化设备的快速

9、预备设备的合理布置规范作业多技艺作业员全员参与的改善和合理化活动企业教育，开发人力资源不断暴露问题，不断改善尊重人性，发扬人的作用精益消费方式体系构造经济性顺应性.通用弗雷明汉厂丰田高冈厂新联公司弗里蒙特厂每车总装工时311619每百车总装缺陷数4545每车总装面积8.14.87.0平均库存贮藏2周2小时2天资料来源：国际汽车方案各国总装厂调研1987年通用弗雷明汉厂、丰田高冈厂和新联公司弗里蒙特厂对比.提早期缩短消费率提高在制品减少质量改善 空间利用0255075100精益消费的典型利益.过量消费等待 运输/搬运 不增值的工艺过程库存 多余的动作 产质量量问题信息失真消除工厂中的八种浪费.以

10、客户为导向的精益价值流分析1、有效识别和转化客户需求2、绘制当前价值流图a) 运作流程图物流b管理过程分析信息流3、主要的问题是什么？产生这些问题的缘由是什么？ 4、改良未来价值流图.精益/矫捷化的消费方案与排产的几个关键问题需求1.市场需求节拍市场的“脉搏2.废品库存战略物流3. 他在哪在可以运用延续流进展运作“一个流4. 为了控制上游过程，他需求在哪里运用“拉动系统？信息流5. 他将把内部关键控制方案下到达哪个点6. 他在关键方案点如何平衡物流？7. 他在关键方案点的排程间隔是多少？支持性改良8. 为了使价值流良好运转，他需求对过程进展什么样的改良。 .2、消费方案系统.长期方案-长久规划

11、，普通2-5年到达一定的技术目的：盈利目的、本钱程度、劳动消费率添加等制度消费开展规模：投资总额、人员机构、基建工程等确定产品和技术的开展方向：新产品的试制规划等培训职工队伍和提高集体福利消费的规划环境治理及综合利用等的规划中期方案-3到18个月，联络长期和短期方案销售方案，年度综合方案产品方案和预算制定雇员、库存、转包战略短期方案季度方案作业方案: 为月、旬、周、甚至日或班方案现场调度、派工方案种类.消费运营规划消费预算主消费方案详细的任务排程产品决策需求预测和订单劳动力可获得的原资料 现有库存外部消费才干(转包)研讨和开发市场研讨需求1月 2月 3月 4月 2.1 市场预测与消费方案的衔接

12、与平衡 .年度销售预测方案年度物料需求方案年度设备需求方案 年度人员需求方案月度主消费方案相关变化应对方案周-日 消费方案消费线车间投放顺序/派工/进度跟踪/调整对协配厂/供应商的详细供货指令年度方案月度方案周方案现场控制月订单预告才干平衡库存战略真实订单确认消费义务单交期安排消费预算预告供应商/外协厂消费方案体系层次月度采购供应方案销售部方案部物流部.经济预测(economic forecasts)经过估计通货膨胀、货币供应、房屋开工率及其他有关目的来预测经济周期技术预测(technological forecasts)预测会导致产生重要的新产品，从而带动新工厂和设备需求的技术提高需求预测(

13、demand forecasts)为公司产品或效力需求预测。这些预测也叫市场预测，决议公司的消费、消费能力及方案体系，并使公司财务、营销、人事做相应的变动。2.2 预测.预测中的需求变异加速放大“牛鞭效应时间顾客消费量时间零售商订货量时间分销商订货量时间供应商消费方案.影响预测的不确定性的要素顾客不确定性实践需求的动摇购买力的动摇个性特征消费者不确定性订单/方案的偏向质量设备供应管理供应者不确定性订单/方案的偏向质量设备运输供应衔接协调不力环境、政策、法规未达成共识.预测方法定量预测 (quantitative forecasts)运用历史数据或要素变量来预测需求的数学模型客观或定性预测(qu

14、alitative forecasts)将诸如决策者直觉、心情、个人阅历和评判规范等综合起来进展预测在实践中二者结合运用往往最为有效附录阐明.时间需求分解周期季节方式趋势程度随机需求原始数据序列时间序列数据的分解时间.2.2 年度综合消费运营方案 消费预算综合消费运营方案，对企业一段时间内资源和需求之间的平衡所做的概括性想象，对产出内容、产出量、劳动力程度、库存等问题所做的决策性描画综合方案不详细制定每一种产品详细的消费数量、消费时间和车间及人员的义务产品-根据需求、加工、人员和设备的类似性，将产品分几系列，以系列为单位来制定方案时间-运用的时间是月，或双月，或季度等人员-根据产品系列将人员分

15、组，及需求变化给人员需求带来的变化，决议加班或扩展聘用等根本方针等转化为消费预算.综合消费运营方案的目的本钱最小/利润最大满足顾客要求库存控制消费的稳定性人员程度变动控制设备、设备的充分利用本钱管理.2.3 月度主消费方案表现方式延续消费企业的最终产品加工组装消费型企业的零部件单件车间(订货消费型)企业的客户订单.综合消费运营方案与MPS的比较.本期五月滚动方案(2000.1-2000.5)很细1月细2月较细3月较粗4月粗5月更新的五月滚动方案(2000.2-2000.6)很细2月细3月较细4月较粗5月粗6月1月实践完成情况实践与方案的差别方案修正要素修正并更新方案差别分析环境变化方针变化三方

16、面益处：1、消费一直有切合实践的方案作为指点2、长中短期方案衔接3、增大方案的灵敏性，提高消费组织的应变才干滚动方案表示图.编制主消费方案主要思索的本钱工程正常消费本钱(直接资料、直接人工、制造费用)加班本钱(随加班时间和消费率添加而呈指数上升)改动消费率的本钱(添加工人或添加外协加工添加的本钱)库存本钱缺货本钱(由于缺货呵斥的时机损失).主消费方案的编制根据.编制主消费方案的留意点大量消费的消费方案重点经常坚持一定的消费程度经过预测手段使设计的消费才干与需求量相顺应用库存来调整销售量和产量之间的差额新产品的消费和产品型号改动必需长期有方案地进展成批轮番消费的消费方案重点确定最正确投入顺序和批

17、量，减少工序的空闲和调整预备时间经过零件通用化和同类产品的安排减少工序需求改换的产品种类数从设备上、技术上和经济上来确定批量的规范单件小批消费的消费方案重点正确估计交货期尽量坚持消费过程延续性随时掌握工序的剩余才干，以灵敏安排满足要求.2.4 物料需求方案(MRP)确定MPS后，下一步就是要确保消费MPS所规定的产品所需求的全部物料(原资料、零部件等)和其它资源能在需求时及时保质保量地供应MRP规定：消费什么和多少？外购什么和多少？什么物料必需在什么时间订货或开场消费？每次消费或外购多少？等MRP中漏掉或延误一个零件或一种原资料，会导致整个产品的消费无法完成或者延迟！.MRP的根本处置逻辑我们

18、有什么？ 我们需求什么？ 我们要制造什么？ 主消费方案 物料需求方案 MRP 库存信息 物料清单 BOM 每一项加工件的建议方案 需求数量 开场日期和完工日期 每一项采购件的建议方案 需求数量 订货日期和到货日期 消费作业方案 采购供应方案 .人员才干数量实践任务时间、出勤率技术程度设备才干设备和消费作业空间的数量程度开动率完好率管理才干阅历的成熟程度管理方法、程度和任务态度三种才干的总和2.5 消费才干平衡.消费才干-企业全部消费性固定资产(主要消费设备、辅助消费设备、动力设备及有关厂房和消费建筑等)，在一定的时期内，在一定的技术和组织条件下，所能消费一定种类产品的最大产量假设劳动力人数合理

19、配备，且原资料供应充分，此时固定资产的消费才干常成为研讨模型年末消费才干=年初消费才干+本年新增才干-本年减少才干消费才干分三类：设计的消费才干查定的消费才干-根本建立方案和采取艰苦技术改造现有的消费才干-编制年度方案确定消费目的其它影响要素-原资料供应和劳动力要素等综合设备才干原资料供应劳动力做方案前，消费才干.才干决策与企业竞争重点的关系假设竞争重点在交货期上，应该有较大的缓冲假设竞争重点在降低本钱上，那么尽量增大利用率，减少缓冲才干决策与设备规划决策的关系才干扩展通常伴随设备扩展或重选新址问题才干决策与系统日常运转决策的关系库存战略：当库存程度较低时，设定较大的才干缓冲可协助处理需求顶峰

20、时满足需求的问题；当现场作业排序、人员分配变动不大时只需求较小缓冲当人员安排灵敏性较小时，大缓冲又可减少设备的超负荷运转才干决策与其它决策的关系.改动库存程度改动劳动力数量经过任务时间改动消费率转包运用非全日制雇员消费才干应变的内部方法.自动影响需求顶峰需求时期的延迟交货不同季节产品混合消费消费才干应变的外部方法.销售和消费方案消费安排 物料方案 (MRP) 供应方案执行执行粗略分割产量方案才干方案 (CRP) 主消费时序安排 (MPS)销售预测运输方案运输行程安排执行分销方案 (DRP)库存控制D R PM R PIT技术运用： 条码 射频 POS GPS 2.6消费方案与物流管理信息系统.

21、MRP的根本处置逻辑我们有什么？ 我们需求什么？ 我们要制造什么？ 主消费方案 物料需求方案 MRP 库存信息 物料清单 BOM 每一项加工件的建议方案 需求数量 开场日期和完工日期 每一项采购件的建议方案 需求数量 订货日期和到货日期 消费作业方案 采购供应方案 .产品构造层次M电子挂钟1件B机 芯1件M长 钟1件B铝 材8gB塑 料200gM钟 盘1件M钟 框1件B电 池1件M短 钟1件M秒 钟1件M盘 面1件B塑 料120gB铝 材6gB铝 材3g盘 体1件M字 膜1件B薄 膜0.5g独立需求件相关需求件M=自制件B=采购件01234(装选件)MB O M.交货期10000装配12000

22、1100013000140001210012200盘面装配123001240013100注塑钟框冲压长针12110冲压长针12110冲压长针12110覆膜1241012420采购塑料采购铝材采购铝材采购铝材12411注塑盘体印字12421采购薄膜采购塑料进口机芯采购电池倒排计划时间.MRP-MATERIAL REQUIREMENT PLANNING 物料需求方案MRP-MRP+CRP闭环MRPMRP-MANUFACTURING RESOURCE PLANNING 制造资源方案DRP-DISTRIBUTION RESOURCE PLANING 分销资源方案MRP 的开展.物 流1. 物料/地点2

23、. 地址/税收3. 库存控制4. 实践库存5. 采购6. 销售报价7. 销售订单/发票8. 产品配置9. 销售分析10.11. 现场效力12 .分销方案制 造13. 产品构造14. 工艺流通程/任务中心15. 配方/处置过程16. 加工单17. 车间管理18. 反复消费19. 质量管理20. 产品类方案21. 资源方案22. 预测/主消费方案23. 物料需求方案(MRP)24. 才干需求方案(CRP)财 务25. 总帐26. 多币制27. 应收帐28. 应付帐29. 工资30. 本钱管理31. 现金管理32.33.34. 多数据库35. 电子数据交换36. 系统管理功能MRP系统的功能模块.3

24、、排产与控制.订单 排产控制流程 销售系统订单夹J5J3J1J2J4J5J3J1J2J4订单抽取订单，编制排产计划现场消费投放顺序市场需求管理消费运作控制管理.以市场为导向, 统筹平衡内外部资源保证按时交货，提高合同/订单履约率缩短消费周期，减少在制品合理利用资源和消费才干，降低料、工、费排产原那么与目的.消费日程方案每天每班给每条消费线/任务机台安排消费义务的方案,是最底层的消费作业方案消费作业排序详细产品的投入产出顺序详细机台的加工顺序相关制造资源的的现场调配人、机、料、法、环排产内容.订单的要素T Q C S F TIMEQUANTITYCOSTSERVEFLEXIBILITY3.1 消

25、费订单分析与管理订单的分析1、已确定的客户真实需求2、补充必要的库存和周转需求3、基于预测的需求Receive - Verify - Release - Trace - Adjust - Close.订单优先级管理的几个原那么客户要素先来者优先重要客户优先交货期优先超期罚金高者优先内部要素最短总工时优先最大价值在制品优先含瓶颈工序优先还有: 紧急系数.紧急系数的计算CR-critical Ratio紧迫系数预订交货日期 当前日期方案消费提早期LSO- Least Slack per operation最小工序宽裕时间方案交货日期 当前日期尚需消费时间数值越小越紧急!剩余工序数.3.2 总装线的

26、排产管理.流水线固定流水线挪动流水线单一对象流水线多对象流水线不变流水线成组流水线延续流水线延续流水线可变流水线强迫节拍流水线自在节拍流水线粗略节拍流水线自动线机械化流水线手工流水线分类标志对象挪动方式对象数目对象轮换方式延续程度节奏性机械化程度3.2 总装线的排产管理.总装消费节拍计算TAKT Time = (2 班/天)(7.5 小时/班)(5 天/周)(60 分钟/小时) 150 台 /周 = 30 分钟 / 台可利用消费时间班/天2小时/班7.5天/周5分钟/小时60客户需求台/周150例子：公司 A 采用每天2班，每班8小时任务制。每班有2次15分钟休憩， 每周的消费需求量为150

27、台。. 按阶段消费 .多型号混合 根据节拍时间进展消费安排 Month 1 Month 2 Month 3 Month 4CFM 56CF6-6CF6-80C1000600400 Week 1 Week 2 Week 3 Week 4CFM 56CF6-6CF6-80C250150100250150100250150100250150100 Day 1 Day 2 Day 3 Day 4CFM 56CF6-6CF6-80C503020503020503020503020差较好最好最终装配型号混合 混流装配线管理的重点：平衡化消费Level scheduling.平衡方案和排程数量、种类、投放顺

28、序.适当保管一些库存.特别费时的产品边上走.部装部装部装总装配缓冲环节普通工序瓶颈工序3.3 加工/零部件工序的排产管理.经典的控制方法传统方法-平安库存- 订货点现代经典方法- MRPJIT看板网络方案.3.3.1 不确定需求的管理-平安 库存设置MAX = X + z .订货点下订单平安库存S经济订货批量Q 3.3.2 变化环境中的订货点法库存时间平均库存程度 S+Q/2.订货点程度 = (C + C) (L + L) = CL + C L + L C + C L平安库存为了把平安库存减小到最低限制，要控制两个要素L(订货至交货的时间预测偏向)C(物料耗费预测的偏向)我什么时候下订单： 当

29、碰到订货点的时候我下多大的单： 经济批量最终会由于季节性系数进展修正订货点的计算: .2) 在变化环境中的定期订货法最高库存定额订货最低库存定额 - 平安库存到货 存货控制的方法库存时间T1T2T3T4D订货看看D看Q1Q2订货Q3.最高库存定额MAX的计算：MAX = (C + C) (T + L + L) = CT + CL + C L + CT + C L + CL平安库存加上周期时间为了把平安库存减小到最低限制，要控制两个要素L(订货至交货的时间预测偏向)C(物料耗费预测的偏向)我什么时候下订单： 定期订货时点我下多大的单： 最高库存定额-(在库存量+在途存量).由一个方案控制中心按照

30、产品消费工艺流程，经过预测计算物料的需求量和各个消费阶段对应的消费前置期，确定原资料、零部件和产品的投入产出方案，向相关车间或工序以及供应商发出消费和订货指令。各个消费车间和工序以及供应商，按方案安排进展消费，把加工完的零部件送到后续车间和工序，并将实践完成情况反响到方案部门；消费多少，就送出多少，经过“送料制，最终产品逐渐构成。方案信息流同向指点推进物流，这种方式称为推进式管理方式PUSH SYSTEM)。其典型的先进代表为MRP 3.3.3推进式管理方式.批量产量/废品要素贮藏物料清单BOM渠道安排实践可获得的产能时间相关要素能否受控？输入的是渣滓，输出的也是渣滓！.客户供应商OEM采购，

31、供应消费方案客户效力财务D+?估计变化产生的财务影响D对问题确实认D+?消费方案调整的周期D+?实践交付期限的估计D+?确认被选择的客户D+?与供应商/OEM协商延期出货的相关内容MRP / DRP /ERP的难题不是方案而是方案调整或重置.从最终产品装配出发，由下游工序反向来启动上游的消费和运输。每个车间和工序都是“顾客，按当时的需求提出需求指令；前序车间和工序成为“供应商，按顾客的需求指令进展消费和供应，没有需求就不进展作业，实行“领料制。需求信息流逆向拉动物流，这种方式称为拉动式方式或牵引式方式PULL SYSTEM)。 3.3.4 JIT-拉动式管理方式.7W2HWho,where,w

32、hat,when,whom,which,whyHow so, how much看板表达了什么？一车间.按照不同的用途，看板可分为领料看板、消费看板、工序间看板、外协件看板等 看板管理的运用.MRP/DRP+JIT覆盖 内部供应商1 分销中心 协作厂商OEM 成 品 原资料 市场拉动式供应链系统顾 客MRP+JIT方式 外部协作厂商。 内部供应商2总 装ERP.MRP和JIT的适用范围JIT反复(大量)MRP不反复(批量或任务站) 混合的MRP部分反复 JIT混合的MRPMRP低高主进度安排平稳性物料清单平稳性.追求物流 的平衡，而非片面的才干平衡在瓶颈资源上损失1小时，就使整个系统损失1小时非瓶颈资源的利用率不由其本身决议，而是由瓶颈才干决议在非瓶颈资源上节省时间是没有意义的为了提高整个系统的产出量，保证瓶颈资源满负荷任务，可在瓶颈工序前设置缓冲时间缓冲，库存缓冲对瓶颈工序的上、下游环节采用不同的方案控制方式3.4 优化消费技术OPT的原那么.“拉动与“推进的结合瓶颈下游上游推进拉动.根据不同的情况分别制定合理的运输批量和消费批量批量的大小不是恒定不变