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文档简介
1、2022 年 3 月第 1 版防静电规范手册该手册仅限于本公司内部使用 不得向外发放 目 录 一总就-3 二防静电基础设施的安装要求及使用规范-4 三选购过程防静电要求(外协及外购)-8 四MQA 检验来料防静电要求-8 五库房仓储和发放防静电规范-9 六生产线用领用和运转过程中防静电要求-9 七固晶帮锭防静电规范-10 八后道装配 B 包装防静电规范-12 九现场治理人员机动人员防静电规范-14十测光房OQA 检验室精电驻厂 IQC 房 防静电要求 -14 十一对客户服务及防静电要求-十二各部的权限职责和义务-十三内部培训考核制度-一总 就 为了完善和加强公司防静电的意识 逐步实现人人参加
2、环环掌握的目的 顾客供应优质的产品和服务为最终目标;本规范共分 13 节 从选购原材料到成品出货 至客户服务 培训和考核制度等各个环节均进行了具体的规范;本规范不仅是对高亮灯及相应产品WM 类产品防静电有效 对一般产品防静电亦同样适用;本规范最终说明权为防静电工作小组;二防静电基础设施配备 安装及使用规范为了保证基础设施的完善为公司整个系统供应牢靠的防静电系统保证 特此制定以下条款一厂区内防静电接地系统要求(以下内容同 WI/PE-320510)ok 1防静电地和设备地进行统一规划 防静电地和设备地挖坑位置必需分开 两者之间要隔离 8 米以上;2使用扁铜带或扁钢带引线到各档层 防静电地和设备地
3、相互之间要绝缘 以便保证静电系统 的有效性;3设备仪器(直流稳压电源电烙铁等)的外壳(或GND )必需有效的与设备地焊线短接不答应用插座相连接; (原靠插座相接的爱护地线可不变 但设备地线必需另加 且良好的 接到各设备)4稳压电源的外壳(或 GND )应和输出“ 负” 极短路; 5 对使用的电烙铁要求进行分类(A 一般烙铁 B 恒温烙铁 C 恒温防静电烙铁)并应有明确的标识 由 ME 负责凡是带有 COM-IC LED 的产品必需使用防静电烙铁;6每年定期一次对接地物质材料更新 并记录每次使用海盐焦碳的数量准时间;每月检查一次接地系统的走线状态是否正常防静电地和设备地系统之间的漏电电压5V 两
4、地之间的接地电阻 5 并作好记录;7各类地线系统必需在房内有明显标识 各防静电地每个接入处也应有明显标识;防静电地线 只接防静电手腕防静电台垫;8设置防静电地线的部门有 生产各线精电驻厂 工作台;IQCMQA 检验房仓库及各部门试验室9职责划分1.2.6.7 项由总务负责35 项由 ME 负责;使用表格接地物质材料更新表漏电状态监控记录表职责划分1.2.6.7 项由总务负责35 项由 ME 负责;二防静电台垫 (同 WI/PE-310087)ok为了正确使用防静电器材 达到有效防止及排除静电的目的 特对各项防静电器材作如下使用规范1防静电台垫防静电台垫是一种由兰色防静电面和黑色导电面组成的复合
5、台垫;使用时可依据不同工作台面大小 裁成相应规格导电面必需平贴工作台面防静电面在上并将防静电面引线接地 插孔接地 保证接地良好;产品直接放于台垫上达到防静电成效;生产操作人员留意爱护台垫匆沾胶 勿用烙铁烫伤等 定时清洁台垫 确保台垫洁净及防静电成效;2防静电腕带防静电腕带是使用松软而富有弹性的材料配以导电丝混编而成 我公司防静电腕带接地电阻一般为 0.98 0.08 静电泄放时间0.1S;使用方法 操作人员必需在使用时将防静电腕带上不锈钢制金属片贴紧手腕上 确保人体与 防静电腕带充分接触(禁止戴在衣物上) ;然后将防静电腕带另一端金属插头正确连接于接地插座上 ;(为防止接地不良检验员检验防静电
6、腕带时应协作检验防静电腕带接地是否良好如有问题 急时向上级反映要求立刻派人修理;)3防静电周转箱托盘包装袋包装盒 生产中为了防止在运转生产包装过程中静电损坏产品 特殊是对静电比较敏锐的产品必需采纳一种既能泄放静电 又不能产生静电的材料 来进行运转及包装;防静电周转箱托盘包装盒包装袋均采纳防静电材料制成 具有优良的防静电性能;防静电周转箱托盘其表面电阻在10410 6 包装盒包装袋其表面电阻10910 11 磨擦残留静电压均 30V;生产中凡带有 COM-IC 高亮白灯兰灯之产品 在运转过程中必需采纳防静电周转箱托盘等防静电的运载箱;成品包装时都需使用合格的防静电包装盒 或箱 较小产品包装采纳相
7、应的防静电包装袋 (或防静电膜) 进行包装;禁止采纳无泄放才能及能产生静电的包装材料;4防静电器材使用留意事项 严格按 WI/PE-310084关于防静电改进措施的通知执行各项要求; 各线长加强员工防静电意识培训 加强对防静电材料的熟悉及正确使用方法;对违反规定 乱使用不防静电材料的人员 应赐予适当惩罚;三防静电手腕带 1防静电腕带检测 (WI/PE-310094)ok1.为了确保产品品质 更好地保证防静电手腕 带 使用处于良好状态 特对防静电手腕的使用及检测作如下规定腕带测试器安装于指定的位置;2. 上班时 作业员各自从自己的工具箱中取出防静电手腕;3. 将腕带按图示 1 方法戴好 使腕带紧
8、贴于手腕不答应有松戴或者将腕带戴在衣服上之现象;4. 按图示 2 或图示 3 方法连接好防静电手腕与腕带测试器 使之良好接触;5. 按图示 45 或图示 6 7 方法将一手按在腕带测试器测试开关上;6. 此时听到哔哔声且 LED绿灯亮 表示防静电手腕良好接地 即合格;7. 如未听到哔哔声而 LED黄灯或红灯亮 表示防静电手腕没有良好接地 需自己重新按上述方法检查判定是否戴好 确定 修理或更换; 判定 戴好仍为 LED黄灯或红灯亮 即为防静电手腕不合格 需2防静电腕带安装(WI/PE-310087 )8 完后用笔在防静电手腕检查记录表相应栏内按要求作好记录 合格打“ ” 不合格打“ ” 9 检测
9、发觉手腕带测试器 BAT-LOW小的红色指示灯亮说明电源不够需准时汇报线长或副线长更换 9V 电池;10 长或副线长每次必需批阅防静电手腕检查记录表 对表格中打“ ” 之不良应作出改善措施 即更换或修理 对修理好的防静电手腕必需按上述规定方法重新检测(查);11 IPPA 按每次抽检 5 人 按上述规定进行检查且在防静电手腕检查记录表IPPA 抽检栏中作好抽检记录及签名 将不合格的交于线长或副线特长进行修理或更换;每次抽检 原就上尽可能作到不重复 但显现抽检重复时IPPA 在相对应的员工和时间栏内作好记录;12不合格的统一由线长或副线长负责统一处理;每条生产线必需至少多配2 条以上防静电手腕
10、以便更换或修理使用;13 上班使用前作业员必需按上述规定方法自己检查防静电手腕是否良好(每天 2 次);14 因表格栏较小 在签名栏中可只签姓氏或工号;15 防静电手腕检查记录表由副线长或线长负责 月底将该记录表统一交文员处集中保管;16防静电手腕检查记录表储存期限为半年(可销毁;四防静电离子风机 五增湿机 六防静电周转箱托盘包装袋包装盒 附 本规范使用之表格 表格名称 接地物质材料更新表6 个月) 销毁时由主管提出 经系经理批准后方漏电状态温控记录表PE/L15B 防静电器具设备包装和运载工具检查记录表PE/L16B三选购过程静电要求(外购或外协)1选购静电敏锐的器件(SSD 器件) 必需遵
11、循先确认后选购的原就;选购部必需要求供应商提供管芯或 IC 参数 特殊是反向耐压和防静电击穿的参数;伴同样品交技术部;2技术部负责确认 SSD 器件是否适用我司产品使用 能否符合我司产品要求的适用性;合格后连同部分原样品和技术参数 转交 PE 部 进行防静电击穿试验PE 部对比我司从前所用 SSD器件的防静电性能 进行判定;可答应条件下 进行样品(20 粒以上)试生产流程 验证是否符合我司要求 写出判定看法必需是产品适用性和防静电适用性能符合要求的 SSD 器件 我司才能采纳;上应附有相关产品应用试验和防静电试验报告和 3SSD 器件的外购 应要求供应商1 尽量采纳防静电膜装载管芯;SSD 器
12、件规格书;2 每小袋的器件数量有限制一般应小于 2K 且每个最小包装必需是防静电材料每张管芯纸小于 2.5K;3 每小袋应平放 并保证 SSD 器件不相互重叠 以防止在运转过程中相互磨擦;4 采纳二次防静电包装 即除每个最小包装 采纳防静电包装以达到肯定数量最小包装后再 采纳肯定的防静电包装;5 每小袋包装时 应附加有干燥剂;6 每小袋的参数标识应尽量选离SSD 器件本身 以免撕裂标识纸时产生的静电损耗SSD 器件;4外协 SSD 器件的要求 1 选购的高亮管芯必需每张管芯都进行检验 合格后方能外协;检验时 生产线严格执行取 管芯规定 不得使静电损耗管芯纸上管芯;2 外协前对已测管芯纸参数进行
13、选择;应保证参数符合技术图纸参数 应保证分档标准精确 性;特殊留意防静电要求和指标;3 条要求;3 外协加工包装同第 4 外协加工返厂和 SSD 器件 应增加静电击穿性能的检查;四 MQA 来料检验过程防静电要求 加强 IQC 对来料检验的掌握 是对后道生产供应牢靠的保证 因此针对静电敏锐器件的检验 制定如下要求1IQC 基础设施要求;IQC 检验员必需有牢靠的防静电措施下检验;1 工作台面垫防静电台垫 并有接地;2 检验员佩戴防静电腕带 且每日有检查记录 并填写防静电手腕检查记录表;检验设备 必需接地;3 检验员在检验静电敏锐器件附必需穿戴防静电工衣帽;2IQC 对高亮管芯 高亮 SMD 灯
14、及其它静电敏锐器的供应商提出防静电包装要求 并纳入来料 检验标准;3高亮管芯的管芯纸必需去离子风机吹风情形下将管芯膜吹开再取用SMD 灯的检验应使用防静电镊子夹取;4IQC 每月对仓存的高亮管芯SMD 灯的储存环境及防静电措施进行检查 如有问题立刻提出并订正;五库房仓储和发放的防静电要求1仓库存放管芯 LED 灯的储存柜箱体必需接地包装高亮管芯 LED 灯必需采纳防静电袋 (电阻值 10 610 10) 而且存放盒也必需为防静电盒(阻值 10 510 9);2仓库必需配备 12 套防静电手腕 在仓管员取放管芯过程中配戴;3生产线物料员领取管芯时 无论数量多少 仓库必需用防静电包装袋包装 否就生
15、产物料员有权拒收管芯;六领用和运转防静电要求1领料员从仓库领取管芯或LED 灯时 第一应检查包装袋为防静电袋一次;领用管芯纸超过3张 LED 支架超过 200 粒 SMD 灯超过 500 粒 必需采纳防静电箱(或盒) 统一放入箱内或盒内进行运转;2对于一次性领用管芯纸少于3 张 LED 支架灯少于200 粒 SMD 灯少于 500 粒时 可不用防静电运转箱 但必需采纳防静电包装袋;而且在运转过程中防止夹带 摸擦;七固晶帮锭防静电规范一前道固晶规范要求1.凡发光为“ 蓝色” 或“ 绿色” 的四元管芯 在撕管芯膜时必需在直流离子风机的吹风下进行撕揭 且主要靠风吹落为主;2. 粘接管芯时 尽可能使用
16、绝缘胶 9001R 红油 如使用全自动固晶机固晶 银胶量不可超过晶片高度的 1/6 保证推力数 200g 即可;3. 自动固晶机固晶 在批量生产时 条件答应的情形下 尽量使用自动固晶机进行固晶;具休操作按自动固晶机工序作业卡执行;4. 1 镊芯 在镊芯时所用镊子尽可能使用非金属型防静电镊子 尽量不使用金属镊子 以免 在镊芯时碰伤或划伤晶片;2 刺芯 在刺芯时所用刺针作应使用竹木质或象牙材质的非金属型刺针在刺芯时应以管芯中心为基准 将晶片刺离胶膜;将刺针对晶片的损坏减至最低;二帮锭规范要求1. 铝线机需用铝线机帮锭的条形产品 帮线线尾不能超过铝线线径的 1/3 铝线使用1.0mil 线径;钢咀使
17、用 1.0mil 铝线配套型的 2130-2022-L 或 2130-2022-L 型;帮锭时 管芯上的焊点不能偏离管芯上的金 铝 锭;(如图示) 以免焊点接触到“PN” 结造成管芯漏电;2. 金线机需用金线机帮锭的灯仔产品在帮锭时 管芯上的焊球不能偏于焊盘且成形不能过大 (不能超出帮锭盘)帮锭使用的铲子 需用竹木质或象牙材质的不能用金属材质的 以免在铲管芯上的焊点时 将管芯划伤碰伤 造成漏电流;三图示要求Electrode 3.5 12mils N-Gann P-Gann P Ennission Area mils Sapphire N Electrode 管芯上焊点不能偏离金(铝)锭 管芯
18、上焊点不能偏离金 铝 锭帮锭时 必需先帮“N” 极 再帮“P” 极;帮锭时 焊点 球 及线尾不能超出或接触到箭头所指轮廓边缘 以免造成漏电;不管铝线机仍是金线机 在帮同一产品上 存在高度不一样的管芯时 必需分开二次进行帮锭 不能同时进行 以免钢(瓷)咀高度过高 在帮高度低的管芯时 下落压力过大 造成焊点过烂而漏电流或短路;Wi/pe-320399 四为削减高亮“ 蓝色” 和“ 绿色” 管芯被静电击穿损坏 特对部分产品加并一个“ 011RDN” 或其他管芯进行爱护 ;凡有类似 WH063条形需加并爱护管芯的在帮锭时需按以下步骤进行1. 帮锭时先将“ 蓝色” 或“ 绿色” 高亮管芯帮好 爱护管芯先
19、不帮;(注 “ 蓝色” 或“ 绿色” 高亮管芯在帮锭时需先帮负(N)极再帮正( P)极 且需用手动帮锭;)2.“ 蓝色” 或“ 绿色” 高亮管芯帮好后测试反向漏电流按5 A/4V 标准 凡有漏电流大于标准范畴的 需在放大镜下将漏电的管芯铲除 重新补芯帮锭(注 在帮锭时 造成的坏品 也需铲掉 重补;)3.对于高亮管芯的产品作业员帮好 2050片产品后 质检第一时间对其产品进行反向漏电流检验 如有反向漏电流比例为 并要求作业员停止作业;5%以上 包括 5% 以上反馈拉长和机修4. 拉长和机修接到反馈后找出主要缘由 并调整机器 如无法找出缘由的反馈 PE,PE分析缘由 机修帮助调整机器;确定机器调整
20、好后 作业员方可作业;经检测没有漏电流的产品 再对“011RDN” 或其他爱护管芯进行帮锭;待帮好后 再由质检按常规检验规程 对两种管芯分别进行点亮检验 合格后再转后道;1.八后道装配 B 包装防静电规范防静电的基本措施1 仪器外表设备电烙铁等必需良好接工作地;2 相应工位(包括包装检验)必需有防静电台垫 该台垫应牢靠地接到工作地;3 操作人员戴好防静电手腕;防静电手腕必需良好地和工作地接触 具体接地方案实施由ME部完成;4 运载和包装必需是防静电材料;2.生产部各线依WI/PE-310094 A0 对防静电手腕进行检测 并做好记录;IPQC及 OQC每 3 天进行一次接地设备及电烙铁的接地电
21、阻检查 并做好记录;3. 防静电包装和防静电运载工具由各线 IPQC每天检查一次测试其表面电阻 (防静电台垫的表面电阻为 10 610 9 防静电包装的表面电阻为 10 910 11 防静电运载工具的表面电阻为10 6 ) 并作好检测记录;抽检样本数按随样抽检 20pcs 质量不合格判定数为 0(即样本应全部合格) 采纳表面电阻测试仪进行检测;4. 在高亮 LED chips 灯类制作拔模工序安装一台离子风机 去除在拔膜过程中产生的静电;5.后道(用高亮 LED chips 成品组装)生产防静电措施规定LED 1 产品工艺上 生产线排线上必需按流程先做帮助 尽量在最终工序安装高亮chips 成
22、品(条形贴片灯 灯仔)作到确保该高亮LED chips 成品周转工序最短;以便于达到该产品防静电生产要求 如有引脚能短路的高亮 LED 灯 应在测量完I R以后 即用套管将引出脚短路再转入后道装配;2 需去尘清洁产品等工序用防静电布擦抹产品;排除因擦抹造成的部分静电;3 在贴高温膜工序用离子风机去除静电后再装高亮LED chips 灯;4 在撕膜工序用离子风机对准产品渐渐撕膜 以便去除静电;5 后测(产品成品测试)用离子风机 防静电抹布加以检测清洁产品 排除静电;6 产品贴割爱护膜工序必需用吊式离子风机 排除因磨擦产生的静电;7 有接触到高亮 LED chips 灯类组装产品之工序 必需佩戴好
23、防静电手腕防静电垫台;6. 高亮 LED灯仔组装成成品之产品包装1 对采纳将灯仔正负引脚套上套管短路的产品 可用一般方法包装或特殊情形可继 续用下述 4.2.2. 条包装;1 对无法对引脚短路的防静电产品用防静电吸塑盒或防静电膜包装 在需要对引脚短路条件下 可用导电海棉条 将引短路然后再用吸塑盒 或热膜 包装;具体包装数量规格按产品具体确定;7. 为了进一步落实 WI/PE-310188产品防静电措施 保证产品在生产全过程中不被静 电损坏特制定产品生产过程防静电措施1 前道生产和后道生产过程防静电措施 必需严格执行WI/PE-310188 文件规定;应该增设 IR 测试工位的 由线长PE共同确
24、定;但是在装配前和成品检测两道工序必需进行 IR 测试;当 IR 变大 损坏率达 2%以上时 必需报生产主管和 PIE 部以便准时处理;(内控指标一般要求单粒 5 A/4V);2 针对单片产品主要实行 A.K 极短接的方式特殊产品无法进行短接的必需保证操作员工周转器械达到防静电要求;3 各类产品防静电操作方法见下表产品类别使用材料A.K 短接工位A.K 断开工位图示说明LED灯产 0.8PVC单粒不需分色配对成品检测用 0.8PVC套管短接 LED 灯 A.K 极再流程LED由相关 LED加工线完成;品白色套管组灯需配对由各生焊连接线焊锡产线在装配前完成 ;成品检测用焊锡短接连接线后再流 程依据连接线长度可在焊线前
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