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1、第PAGE12页共NUMPAGES12页2022年化工检维修管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行,特制定本制度。一、检维修前安全准备(一)检修安全方案1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修,在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。3、车间的中、小检修方案,可根据具体的实际情况,由相应的责任部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)
2、,由设备部门审批,并对检修过程中的安全负责。5、生产过程中的抢修,应根据其内容和性质,确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。(二)检维修前的安全交接1、检修前的安全交接,生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方,检修系统(设备科或机修班)为接方,应严格办理安全检修交接手续。2、生产系统在系统停车检修前,必须完成以下工作。(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。(2)做好停车前有关方面的联系工作。(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。(4)系统清理工作,主要包括以下内容:排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料,如设备内的物料确实不能排净
3、,应在“安全检维修交接书”中详细交代,并做好安全措施;吹扫和洗净残存物料;置换工作,先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体,直至分析结果符合安全检修的要求;隔绝,按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板;清理检修场地、检修通道;切断所有需要检修设备的水、电、汽、气;分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查,并按规定的方法确认无误后,由交接双方负责人签字认可。4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时,也应按有关要求进行安全交接。5、外委检修项目在签订合同时,必须同时签订施工安全条款,规定施工单位对所承包检修
4、项目的安全工作负全责,要求施工单位加强自身安全管理,严格执行本公司各项安全管理规定,接受本公司监督管理。6、检修的外委施工项目,必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时做好安全工作。(三)检维修前的安全教育1、参加大检修的人员,必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容:(1)需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。(2)检修规程、安全制度和相关检修禁令。(3)根据检修的实际情况,着重提出动火、设备(罐)内,高处等作业的具体安全措施。(4)检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。(5)检修各工种所使用的个
5、体防护用器具的使用要求和佩带方法。2、对于重大项目、危险项目的检修和抢修,其安全教育应重点安排。(四)检修器具、个体防护器具、应急器材的配备。1、对检修所用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。2、检修现场根据大、中修和抢修的具体情况,配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具)、救护器具和消防器材,并做好检查,保证安全使用。3、检修现场按规定配备一定的消防器材并在检修前进行检查确定是否好用。4、要确保检修现场的消防用水。二、检修过程的安全管理(一)检修前现场的安全要求1、检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。2、在易燃易爆和
6、有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。3、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。4、检修现场必须保持排水沟通畅,不得有积水。5、检修现场应保持道路畅通,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时。应装设亮度足够的照明灯。6、易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或附近的路段,应设明显的标志,限制或禁止某类车辆通行。7、道路应设置交通安全标志。8、检修或施工需要占用道路,必须办理断路审批手续,并应保证消防通道的畅通。9、检修现场应根据规定,设立相应的安全标志。(二)检修人员行为的安全要求1、
7、所有检修人员必须持有本单位安全管理部门颁发的安全作业证才能上岗检修。2、特种作业人员必须同时持有有关部门发给的特种作业证,才能上岗作业。3、从事夜间检修作业或零星项目检修作业,必须有两人以上,其中一人为安全监护。4、从事特殊检修作业的人员在检修前应进行身体检查,凡患有疾病或职业禁忌症者,不得从事该项检修作业。5、进入检修现场人员必须穿戴好安全帽,工作服和必要的防护品。6、提倡文明检修,保持检修环境整洁,清理出来的废渣和废旧设备、管道,应及时清理。7、在检修现场严禁吸烟。8、检修区内不准无关人员进入检修现场。9、检修人员必须遵守生产车间的安全规定,严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、
8、电气仪器开关等。(三)检修施工安全规定1、检修项目负责人必须按检修任务书要求,亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底,落实检修安全措施。2、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度、确保检修过程的安全。3、检修前,检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后方可作业。4、从事动火、吊装、高处、设备内、断路、抽堵盲板、动土等危险作业按有关规定办理危险作业票证,经批准后方可作业。5、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程,检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。6、检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有
9、连通时,中间必须隔绝。7、在生产车间临时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用防爆器械,或采取其他防范措施,严防产生火花。8、在检修区域内,对各种机动车辆要进行严格管理。9、在生产危险化学品的场所检修时,要经常与操作工人联系,当化工生产发生故障时,出现突然排放危险物或紧急停车情况时,应停止作业,迅速撤离现场。10、安全检修中的各项任务和安全措施必须严格执行,不能任意改变,检修过程中发现问题,必须经原批准人确定方可改变。11、安全环保部门人员要深入检修施工现场,加强安全检查工作,发现危及安全的行为,有权制止,并帮助拟定安全措施。三、检修完工后处理(一)检修完毕后现场清理1、检查各项检修项目、测
10、试项目、探伤项目等,应无漏项。2、检查检修所用的盲板,应按预设的如数抽回或加入。3、清扫管线,应无任何物件阻塞。4、检查设备的防护装置和安全设施,以及拆除的盖板、围栏扶手,以及避雷装置等应恢复原来状态。5、清除设备上、房屋顶上,厂房内外地面上的杂物垃圾。6、检修所用的工机具、脚手架,临时电线、开关,临时用的警告标志等应清出现场。(二)检修后开工安全规定1、停车大修或系统检修后进行开车,组织相关人员进行验收。2、验收小组要组织一次全面检查,做到检修质量不好不开工,堵漏不彻底不开工,安全措施不好不开工,卫生不好不开工。3、生产负责人按开工方案组织全面检查,做好系统开工准备。4、开工前对安全设施,进
11、行全面检查,必须处于良好状态。5、装置开工前,必须按工艺变更情况和设备仪表、电气等变更情况修改规程,报总经理审核批准,并对岗位工人严格培训,经考试合格后方可上岗操作。6、检修的压力容器储罐等设备及管线,必须按规定进行试压、试漏和气密性试验,未经试压的设备、管道不能投入生产,以确保开工一次成功。7、检修后的系统设备,按规程进行试运行,合格后,生产和检修双方办理交接手续。(三)检修后设备的存档管理:(_个收集)1、收集与设备有关的检修方案,验收资料、竣工图纸。2、收集与设备有关的安全装置校验、更换、修复的技术资料。3、收集与设备有关的技术总结、施工进度表和质量检查验收记录。4、收集与设备有关的其他
12、文件、技术资料。2022年化工检维修管理制度(二)1.目的为了防止在爆炸危险区域中,由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故,采取安全技术与管理的防范措施,以保护公司员工和财产的安全,特制订本制度。2.范围适用于公司范围内的所有防爆电气设备的设计安装、安全技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。3.气体爆炸危险场所的分级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分为三个区域等级。3.1级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。3.2级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。3.3级区
13、域:在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。4.防爆电气设备一般安全规定4.1爆炸危险场所使用的防爆电气设备,在运行过程中,必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。4.2爆炸危险场所用的防爆电气设备,须经有资质的的鉴定单位检验合格后,方可投入使用。4.3各种防爆类型的电气设备,应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌,在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。4.4防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同,其等级参数及符号亦相同。4.5防爆电气设备最高表面温度应符合规范要求,正常运行条件下,不会产生点燃爆
14、炸性混合物的火花或危险温度。4.6防爆电气设备的选型应符合爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的要求。4.7爆炸危险场所的电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置,应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时,应采取相应的保护措施,以满足这些场所的安全要求。5.防爆电气设备的运行与维护5.1一般安全规定?防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。?防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。?设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除,应保持其完整、灵敏和可靠性。?在爆炸危险场所维护检查设备时,严禁解除保护、联
15、锁和信号装置;故障停电后未查清原因前禁止强送电;严禁带电对接电线(明火对接)和使用能产生冲击火花的工、器具。清理具有易燃易爆物质的设备的内部必须切断电源,并挂警告牌;向具有易燃易爆物质的设备内部送电前,必须检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度,确认安全后方准送电。?新设备在安装前宜解体检查,符合规定要求后方可投入运行。?防爆电气设备的运行维护检查,分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。_日常运行维护检查?防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁,清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品,应指定人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。?设备运行时应具有良好的通风散热条件,检查外壳表面温度不得
16、超过产品规定的最高温度和温升的规定。?设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常,振动值不得超过规定。?运行中的电机应检查轴承部位,须保持清洁和规定的油量,检查轴承表面的温度,不得超过规定。?检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。?检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔,应用厚度不小于_毫米的钢板密封。?设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。?检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。?在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外,其它各
17、类防爆电机,不允许频繁起动。?电气设备运行中发生异常情况时,操作人员可采取紧急措施并停机,通知专业维修人员进行检查和处理。?设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理,不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故,均应在设备运行记录上进行登记。5.3专业维护检查?更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池,都必须符合设计规定的规格型号,不得随便变更。?清理控制设备的内外灰尘,进行除锈防腐。?检查设备和电气线路的完好状况。?检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。?停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。?检查各种类
18、型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数?检查控制、检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏可靠、有无其他缺陷?检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题,能及时处理的应及时处理,消除隐患。不能处理的应及时上报。6.防爆电气设备的检修6.1一般安全规定?防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。?防爆电气设备的检修和检验人员,应进行防爆电气设备修理知识的培训,经考核合格的方可承担检修和检验工作。?防爆电气设备检修后,由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验,签发合格证后方可交付使用。?在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路(本安线路除外),禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。?隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构,主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时,应在保证设备原有安全性能的情况下,取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。?在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时,必须办理动火审批手续。6.2小修小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外,还应包括下列主要项目:?清除设备壳内外灰尘、污垢;?更换或修理易损耗的零部件和紧固件;?修理或调整设备的操作机构和闭锁装置;?清理隔爆面、除锈,涂敷薄层防锈油脂,并检
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