不同水泥是否可以混合使用生产混凝土

1、不同水泥是否可以混合使用生产混凝土我国相关规范规定：水泥在运输与保管时不得受潮和混入杂物，不同 品种和标号的水泥应分别贮运，不得混杂。但在混凝土生产过程中由于 管理失误或水泥供应紧张需用另一种水泥进行补充生产。能否将两种 不同水泥（同标号不同厂或同厂不同标号）混合生产混凝土呢，对于这个 问题，要对水泥的类别、品种、使用范围、构件的工作环境，做一具体 分析，才能确定。很多混凝土技术人员都持否认态度，认为不可以随意 混合使用。但不排除个别人员存在侥幸心理，认为浇筑过程中更换水 泥并没有出现这样或那样的问题，对更换水泥持放任态度。但出于混 凝土质量平安考虑还是谨慎为好，以防不测。同一厂家不同品种的水

2、泥能否混用，如同一厂家生产的普通硅酸盐 水泥、硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥，这三种水泥的主要性能差异 很大。如掺合料的差异硅酸盐水泥只掺适当的石膏，普通硅酸盐水泥 掺不超过20%的混合材，而火山灰水泥掺入20%50%的混合材，且 这几种水泥的混合材性能数量不一。如果将它们盲目混合使用就无法 控制其凝结时间和强度，因此不得任意混合使用。假设混凝土和砂浆有特殊要求，需要使用特种水泥时，更应明确其性 能，不能任意混合使用，以免其特殊性能消失。如早期强度增长率快 的快硬水泥与普通硅酸盐水泥混合使用，便会失去其快硬的特性；高 抗硫酸盐水泥与普通硅酸盐水泥混合使用，虽然混凝土仍有强度,却失去 了抗腐蚀性能

3、;高铝水泥（矶土水泥）中假设混进了硅酸盐类水泥,那么严重 影响强度。就生产实践来看，搅拌站一般都使用两个或两个以上厂家供应的水 泥，一者可以满足水泥供应，再者在某种水泥出现质量突变时，选用 另一个厂家作为备用品。这样做对生产而言存在有利的一面，但也会 出现另一个问题，如果管理不善，会出现两种水泥混打进一个水泥罐 情况，这种情况通过严格的管理是可以防止的。混凝土企业管理人员 一定强化管理意识，预防水泥混在一起引发工程质量事故。在混凝土供货过程中有时会出现，一种水泥使用完毕，而工地没有 结束，仍要继续生产，很多情况下，需要更换另一种水泥进行混凝土 生产。说实话，这种现象很难防止，经常遇到。有的搅拌

4、站顾忌出现 问题，不在一个罐车内更换水泥生产混凝土，而一些搅拌站那么直接更 换水泥生产混凝土装车。个人认为混凝土企业应安排专人负责材料供应问题，对所开的工地所需水泥用量进行评估，尽量防止中途更换水 泥的现象。同时使用两种水泥浇筑同一工程部位，一般情况下不建议这样使用, 即使两种水泥强度等级相同，也一样有质量风险。不同水泥厂家的水 泥性能有所差异，比方颜色、凝结时间、需水量、体积安定性、助磨 剂品种、抗压及抗折强度等。这些差异都影响水泥的性能，使它们的 凝结时间不同，造成混凝土养护、拆模时间就不一以及硬化后的干缩、 温差、受荷变形也有差异,因此在不同混凝土的接头处容易出裂缝。两 种不同水泥不但容

5、易产生裂缝,面层颜色也深浅不一，影响美观。止匕外， 同一减水剂对不同水泥也往往会有明显的差异，随意更换水泥生产混 凝土可能会混凝土性能发生改变，容易造成质量事故。水泥的混合材活性和助磨剂品种对水泥性能有重要影响。如果水泥 中添加的是粉煤灰、炉渣、石煤渣等需水量较高的混合材，那么要到达相同的坍落度时，就需要提高减水剂的掺量或提高用水量。有些粉 体助磨剂的主要成分以氢氧化钠、生石灰、元明粉、盐为主，虽然具 有明显的增强作用，但与混凝土减水剂的不适应情况却更加严重。此 外，不同水泥厂家使用助磨剂品种不同，可能会发生化学反响造成两种水泥混合后性能能以控制。水泥的凝结时间调整主要通过S03含量 来调整。

6、S03含量是控制水泥质量非常重要的一个指标，国家标准要 求W3.5% , S03含量不但影响凝结时间，对水泥强度也有很大影响， 所以S03指标控制既要考虑强度还要考虑凝结时间，因为不同厂家水 泥熟料的矿物组成不同，石膏的品种不同，所以S03的最正确指标也不 相同。以上原因都造成不同水泥厂家的水泥性能差异，例如，有的水 泥早期强度高，凝结硬化快，但水化热高，有的水泥早期强度低，后 期强度增长快，水化热低。如果将他们混合，在混用的局部将会由于 水化热的不同，在混凝土内部造成局部高温和低温的现象，这种温差 会造成混凝土不均匀变形，在它们边界处便会导致裂缝的产生。再者, 不同的水泥由于助磨剂的不同，混

7、用时有可能发生助磨剂化学反响造 成混凝土拌合物状态变化异常，给混凝土施工带来很大不便。因此， 不建议在同一个工程部位更换水泥，更不鼓励在同一罐车装两种水泥 生产的混凝土。如果我们在生产中使用两种水泥，难免会出现水泥供应缺乏，使用 另一种水泥生产的情况。在生产中，应注意水泥的库存情况，根据工 地的方量尽量选择库存充足的水泥。另外，事先要做好两种水泥的混 合使用试验，以免水泥供应缺乏时，盲目使用，没有配套的有效控制措施。建议平时进行以下试验：（1）将两种水泥按1:1混合后，进行 凝结时间、强度、外加剂适应性，标准稠度用水量和安定性等试验， 检测混合后的水泥有无异常情况；（2 ）使用混合水泥拌制混凝

8、土，检 测混凝土工作性、凝结时间变化情况和强度有无异常。通过平时试验, 对所使用的两种水泥没有明显的异常情况，才能在同一个部位上混用。 在使用时，应注意更换水泥所浇筑的混凝土的振捣和混凝土凝结情况, 一旦出现裂缝，应通过施工措施及时处理。最后建议，不到迫不得已, 在混凝土浇筑过程中，最好不要随意更换水泥生产混凝土，小心使 得万年船，不出事是幸运。水泥质量是混凝土质量稳定的重要前提，同厂家同类别同品种的水 泥的质量标准、品质指标都是一致的，可以混合使用。但水泥出厂后存 储时间长或存储过程中受潮影响水泥强度，如水泥在正常环境中存放 三个月强度降低10% 20% ,存放六个月强度降低15% 30% ,假设与 正常合格水泥混用将直接影响混凝土强度。使用变质水泥