2022年自检互检专检制度自检互检制度

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年自检互检专检制度自检互检制度自检、互检、专检制度1.目的为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。2.范围本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。3.定义3.1自检。是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。3.2互检。是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。互检有班组长或车

2、间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。3.3专检。是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。4.职责4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。4.5质量部专职检验员负责专检。4.6技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。5.控制要求5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。车间质管员对生产

3、各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。5.6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。5.7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格(做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外)，给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩效考核_分。5.8各质量控制责任人没有

4、严格执行自检、互检、专检规定的，每次扣除月度绩效_分，造成重大损失的加倍处罚。6.其它说明6.1本程序由生产部起草，并负责解释和归口管理。2022年自检互检专检制度自检互检制度（二）第一章总则第一条目的：为了满足客户的质量要求，确保公司的声誉和提高产品在市场上的占有率，并且提升全员的品质意识，形成制度化、规范化的管理，特制定本制度。第二条范围适用本公司所有的自检、互检(由各生产车间负责实施、技术质检部、生产部监督)。第二章细则第三条定义自检。自主检查。互检：下工序检查上工序的产品质量。巡检：过程中随机检查第四条职责各车间主管。负责贯彻实施此制度。各班、组长：负责监督各生产工序的自检、互检。各岗

5、位人员：负责按规定执行操作。质检员。负责监督各生产工序的自检、互检运行的情况和产品的抽检。第五条作业内容一、生产各个岗位人员在生产加工前，需要了解和熟悉产品所对应的标准，并核对物料是否与要求相符合，若相符方可开始生产，若有异常，及时报告车间主管或检验员。二、首次检验1、所有物资进厂后，都必须通过质检部门检验，且在出库前要有质监部门的检验报告，对紧急使用的物资，需求部门必须办理紧急放行使用单，通过相关部门负责人签字方可出库。2、针对新进物料，首次生产前，由生产人员进行自检，特别是原料要检查异物，并上报自检结果。三、自检1、每个生产工序的各个岗位生产操作工需对自己所生产的产品品质负责。2、各个岗位

6、的生产操作者，对自己生产的产品品质进行检查，不合格必须返工，不得流入下工序，无法返工的必须上报班长和主管。四、互检1、下工序需对上工序产品进行检查，若发现不合格选出，上报班长和主管或者检验员，等班长和主管或者检验员确认，确认后的确实是不合格品，必须退回上工序，不得私继续生产，否则追究造成的全部损失或者相应的处理。2、下工序退回在互检中发现的不合格，要及时采取措施，并上报班长和主管，不得因处理不当而造成更大的损失。五、巡检1、质检员(qa、qc)在对每个工序进行巡查时，对每个工段的操作者的产品进行抽检，如确认生产操作者自检的样本符合要求，则对此抽查批量产品作放行处理。2、质检员在对每个工序进行巡查时，如确认生产操作者自检的产品不合格，立即通知停产改善，对不良品予以标示和隔离，并通知班长和主管进行返工，返工后的必须再次检查，合格后放行至下工序。3、质检在对每个工序进行巡查时，如发现生产操作者未按规定执行自检，有权要求该操作工停产