防止制粉系统爆炸技术措施

1、防止制粉系统爆炸技术措施一、启动、停止注意事项（一）启动制粉系统前， 控制好磨由口温升速度， 保证暖 管时磨由口温度不超过 60 C,排粉机入口温度不小于 50 Co 冷状态暧管时间夏季 15-20min ,冬季20-30min ,冬季长时 间停用的制粉系统，暧管时间还需延长。（二）停给煤机前，必须将磨煤机入口温度降至150 c以下，发生断煤时必须尽快倒风，全开磨煤机入口冷风门，将 磨煤机入口温度降至 150 C以下。（三）停止制粉系统时， 必须全开排粉机入口门， 再循环 风门，并关闭粉仓吸潮管门，以便吹由积粉。抽粉过程中不得开近路风，抽粉时间不少于15min,以保证水平段吹扫彻底，抽粉过程中

2、控制好磨煤机由口温度不超过70C,每班必须保证对旋风筒水平段吹扫一次。（四）停止磨煤机吹扫过程中，磨煤机入口温度降至 100C,出、入口压差降低至 1.0Kpa,电流达到空载电流， 可停止磨煤机运行。（五）停磨后应用近路风维持一次风温、 风压，将排粉机 入口门及再循环风门全关， 对近路风管路吹扫不少于 10min, 排粉机入口温度不得超过 90 Co（六）每次停炉后应对粗粉分离器进行检查，检查内部积粉、杂物情况，如有积粉要彻底清理，由运行和检修共同检 查。（七）停炉三天以上必须将粉仓烧空。三天以内粉位应控 制在2m以内。（八）除6、7、8月份外，停炉后，应用防潮毡盖在小 筛子上，防止小筛子受潮

3、下粉不畅。（九）停炉时必须校验制粉系统各风门，确保制粉系统各风门开关灵活，开度及方向与指示一致。二、运行中注意事项（一）制粉系统运行时，要加强给煤机运行情况的检查， 注意给煤机、磨煤机的电流和各部风温、风压的变化，严禁 磨煤机在断煤、堵煤等不正常情况下运行，在任何情况下应 确保磨煤机由口温度在 70 C以下运行。（二）制粉系统正常运行时， 严禁开近路风，严格控制磨 煤机由口温度在 60-70 C ,要求一次风压保持 3000-4000Pa , 运行中排粉机入口门全开，再循环风门开度不小于 20%（三）制粉系统运行时，严禁磨由口温度低于60c运行。（四）及时掌握煤质情况， 控制煤粉细度R90=2

4、0-30%,35% wVdafw 41.67%。（五）正常运行粉位不低于2m,尽量保持高粉位运行，每2h就地测量粉位一次，与自动测量的粉位进行对照，发 现问题及时联系处理。（六）在切换长时间没有动作的切向挡板运行时必须全 面检查该侧停用的锁气器、小筛子等无积粉自然现象后，方 可进行切换。（七）制粉系统运行时， 粉仓吸潮管必须畅通，吸潮门开关好用，制粉系统运行时，应开启，保持粉仓微负压运行，粉仓停止进粉时，该仓吸潮管应关严。（八）巡检员必须按巡回检查要求对制粉系统进行认真 巡视，应保证各锁气器动作灵活无卡涩堵粉现象，小筛子上 无杂物、无积粉。（九）为防止一次风管积粉，给粉机运行中一次风门应保持全

5、开，每班下班前1h,将备用一次门全开，对一次风管路 吹扫不少于10min。运行中应严密监视一次风速、风压变化，防止一次风管堵粉。（十）冬季给粉平台温度保持10C以上并做好记录。（十一）给粉机运行中， 下粉插板必须全开，禁止用下粉 插板调整粉量。（十二）每班必须对制粉系统的保温、漏粉、 漏风、漏水 情况进行全面检查，注意防爆门爆破后的检查，特别是自启 闭式防爆门，检查是否严密、漏风，发现问题及时按缺陷联 系处理。（十三）制粉系统附近动火作业必须开动火工作票，制粉系统如需进行动火作业，停止前必须将存粉抽净，并用水冲 洗，制粉系统运行中严禁动火作业。（十四）制粉系统动火工作前， 应测试煤尘浓度在20

6、g/m3 以下方可进行动火作业。三、定期工作项目（一）每班对制粉系统大通风量吹扫一次（吹扫时排粉机入口门开度全开，再循环风门全开，磨由口温度控制在 60-70 C之间）,时间不少于 10min。（二）巡检员必须按规定每班对磨入口和落煤管检查，是否有桂腊、积煤现象，如有应及时清理，特别雨季、冬季应 增加检查次数，发现有桂腊、积煤自燃时，及时处理，检查 间隔变为每半小时一次，检查时戴好头盔、防火服、防火手 套。（三）每月1日、2日白班分别对1号炉和2号炉粗粉分 离器至细粉分离器的水平段积粉情况检查一次，运行和检修 共同检查，检查结果记录在运行值班日志中。在煤质较湿， 磨由口温度长期控制较低情况下，

7、应增加粗细粉分离器检查 次数。（四）严格执行定期添加钢球制度，保证磨煤机电流在135-145A 之间。（五）每月1日联系检修，对电子粉位计进行校验。（六）接班后和中间 4h清理小筛子，杂物多时应增加清 理次数，防止小筛子堵塞。（七）每班应切换备用给粉机运行不少于1h。（八）每日前夜班清理 1号木块分离器，每日后夜班清理 2号木块分离器，清理木块分离器前必须停止磨煤机运行。（九）定期降粉时间：每月 1日、12日、23日前夜班对 1号炉甲仓降粉。2日、13日、24前夜班对2号炉甲仓降粉。3 日、14日、25前夜班对1号炉乙仓降粉。4日、15日、26前夜 班对2号炉乙仓降粉。降粉至1m以下并组织敲仓

8、，敲仓由 机组 长负责组织与监督。四、异常处理注意事项（一）磨煤机入口自燃，应压住粗粉分离器回粉管锁气器 重锤，防止细粉进入磨煤机内，立即解列联锁，停止磨煤机 加大给煤后停给煤机，关闭进入磨煤机的各路风门，防止磨 内通风。确认无火后进行处理。（二）清理磨入口积煤时， 应确认无火，做好安全措施后 才能进行处理。如处理时间超过15min,及时停止磨煤机运行；如用水冲洗，启动前应充分暖磨，磨煤机启动后不能急 于启动给煤机，应保持大风量吹扫10min后再启动给煤机进行制粉，如冲水量大时，吹扫时间还需延长。（三）紧急停止的制粉系统， 再次启动前必须对磨煤机入 口进行检查，确认无火并进行大风量吹扫后方可再

9、次启动， 吹扫时要监视各部风温有无明显变化。（四）制粉系统爆破后，要立即停止对应磨煤机、 排粉机， 关闭各路风门，防止制粉系统通风，然后查找着火点进行灭 火。炉膛燃烧不稳时要及时投油稳燃。（五）粉仓温度控制在 50-70 C,温度超过70c时，停止 向本仓制粉，启动所有对应给粉机进行降粉，降粉至 0.5m, 组织敲仓。确认粉仓温度降至 70c以下，若温度仍高，彻底 烧空粉仓，采用迅速提高粉位后投入该仓全部给粉机运行。 必要时投入氮气惰化保护装置。（六）当粉仓故障不能运行时， 应将细粉分离器下部切向 挡板切至另一粉仓，停止向故障粉仓供粉。（七）制粉系统设备缺陷，当班必须联系处理，缺陷处理时间不超

10、过24ho（八）给粉机堵塞进行掏粉处理时，应检查是否有积粉自燃现象，周围无明火作业，如有应及时消除，掏生的煤粉应 及时清理干净。（九）禁止粉进入停止炉和正在降粉的粉仓中。（十）停炉后，粉仓有存粉时， 应重点监视粉仓温度， 如 粉仓温度超过75 C,应及时充入 氮气进行保护。粉仓温度未 降到60 c以下，禁止打开人孔门。五、输粉机注意事项（一）输粉机启前停后， 详细检查是否有积粉自燃， 若积 粉自燃应用干式灭火器灭火清除，确认无火后方可启动输粉 机运行。（二）输粉机停用时，输粉机对应锁气器及插板门应严密 关闭，如不严及时联系检修处理，如有积粉应确认无火后， 放入粉仓中。（三）输粉机的吸潮管应完好， 管内通畅无阻，制粉系统 运行中粉仓要保持适当负压。（四）停止输粉机前， 应将输粉机内余粉输净， 在确认输 粉机内确无积粉后，方可停止输粉机运行。（五）输粉机停止后，每日前夜班负责对螺旋输粉机1号炉侧的小筛子进行