安全检查表(SCL)分析记录表

1、.安全检查表（SCL）分析记录设备名称：压缩机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限 :3 年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定155可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2510中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定155可接受2压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更248可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检326可接受3法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，

2、更换时不得变更248可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求155可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求155可接受4设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查224可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查224可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求155可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求248可接受5工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求155可接受6护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查326可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称

3、：真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定155可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2510中等定期检定不符合国家规定安全规程有规定155可接受2压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更248可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检326可接受3法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更248可

4、接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求155可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求155可接受4设备本体接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查236可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查428可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求155可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求2510中等5工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故155可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：蒸煮釜区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重

5、风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级定期检定不符合国家规定安全规程有规定155可接受1安全阀不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2510中等危险气体卸压管不允许直接放空，必须有中毒、火灾、爆炸定期检查、巡检可接受144后处理系统。定期检定不符合国家规定安全规程有规定155可接受2压力表精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更248可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检326可接受3法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受4管线不允许泄漏安全事

6、故定期检查、巡检326可接受尾气管线畅通跑料，烫伤每天检查236可接受5防护框架强度符合要求，不允许腐蚀，安装牢固安全事故每日检查，确保有效248中等6设备主体垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更248可接受材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求155可接受;.定期检定不符合国家规定有规定、有要求155可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查428可接受7水阀门无泄漏产品流失浪费定期检查224可接受8蒸汽阀门无泄漏人员伤害定期检查326可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备

7、名称：盐酸高位槽区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受不允许泄漏安全事故定期检查，更换时不得变更212轻微法兰连接处有防护罩安全事故定期检查，更换时不得变更326可接受2设备主体材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受不允许腐蚀安全事故定期检查，更换时不得变更133轻微管线材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受3不允许泄漏安全事故定

8、期检查、巡检326可接受4液位计有防护安全事故定期检查、巡检326可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：液碱高位槽区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受不允许泄漏安全事故定期检查，更换时不得变更212轻微有防护罩安全事故定期检查326可接受2设备主体材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受不允许腐蚀安全事故定期检查，更换时不得变更133轻微3管线材质、

9、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检326可接受4液位计有防护安全事故定期检查、巡检326可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：包装器区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1设备主体材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求155可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求155可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查428

10、可接受2包装器抽有安全色警示标识碰伤等安全事故无安全警示可接受板、放水管326线3管线材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受4减速机声音无异常设备事故定期给电机、齿轮箱加油224可接受5阀门无泄漏产品流失浪费定期检查、224可接受6地面地面无落地树脂人身伤害、产品定期检查122可接受流失浪费7法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受不允许泄漏安全事故定期检查，更换时不得变更212轻微;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：盐酸、液碱储罐评价人员：审核：时间：年月日序检查项目检查标准未达到标准的现有安全控制措施可能严重风

11、险号主要后果性 L性 S度 R1罐体材质焊接厚度符合要求安全事故定期检查1442罐基础无下沉安全事故每日检查发现问题及时浇筑1553管线材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更1554法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更1555阀门无泄漏产品流失浪费定期检查2246排气口保持排气畅通，防止憋压设备事故、安全事故定期检查3267盖板随时加盖环境污染定期检查428.区域：精处理车间保存期限 :3 年风险改进措施等级可接受可接受可接受可接受可接受可接受可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：纯水储罐评价人员：审核：时间：年月日序检查项目检查

12、标准未达到标准的现有安全控制措施可能严重风险号主要后果性 L性 S度 R1罐体材质焊接厚度符合要求安全事故定期检查1442罐基础无下沉安全事故每日检查发现问题及时浇筑1553管线材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更1554法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更1555阀门无泄漏产品流失浪费定期检查2246盖板随时加盖质量影响定期检查414区域：精处理车间保存期限 :3 年风险改进措施等级可接受可接受可接受可接受可接受可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：液碱泵、纯水泵区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达

13、到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1电动机对地、相间绝缘 0.5 烧毁电机新机或维修后定期用兆欧表326接受检测电机出线绝缘良好电击每日巡查，对破损部位及时处236可接受理接地线牢固有效电击每日巡查，且对地电欧 5155可接受接线方式正确，不得缺相反转，烧毁电机安装、维修时认真检查326可接受2基础及底基础牢固机体振动每日巡查，对达不到要求者重224轻微座新浇注固定地脚螺栓紧固有效机体振动每日巡查，及时紧固224轻微3泵体联轴器防护罩齐全有效机件破碎或旋转伤人每日巡查，确保防护罩齐全有339中等效安装符合工艺要求安全事故定期检查，更

14、换时不得变更155可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：盐酸泵区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1 电动机对地、相间绝缘 0.5 烧毁电机新机或维修后定期用兆欧表326接受检测电机出线绝缘良好电击每日巡查，对破损部位及时236可接受处理接地线牢固有效电击每日巡查，且对地电欧 5155可接受接线方式正确，不得缺相反转，烧毁电机安装、维修时认真检查326可接受2 基础及底基础牢固机体振动每日巡查，对达不到要求者224轻微座重新浇注固定地脚螺栓紧固有效机体振动每

15、日巡查，及时紧固224轻微3 泵体联轴器防护罩齐全有效机件破碎或旋转伤人每日巡查，确保防护罩齐全339中等有效材质、安装符合要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：树脂处理柱区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受2防护框架强度符合要求，不允许腐蚀，安装安全事故每日检查，确保有效155可接受牢固3设备主体垫片材质、厚度、安装方式符合工安全事故定期

16、检查，更换时不得变更248可接受艺要求材质、厚度、焊接、安装符合工艺安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受要求制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求155可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求155可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查428可接受4管线材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受5法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受6阀门无泄漏产品流失浪费定期检查、224可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：配碱罐区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风

17、险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受2防护框架强度符合要求， 不允许腐蚀， 安装牢安全事故每日检查，确保有效2510中等固3设备主体垫片材质、 厚度、安装方式符合工艺安全事故定期检查，更换时不得变更248可接受要求材质、厚度、 焊接、安装符合工艺要安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受求制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求155可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求155可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查428可接受4管线材质、厚度、焊接符合工艺要求安全

18、事故定期检查，更换时不得变更155可接受5法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受6阀门无泄漏产品流失浪费定期检查、224可接受;.安全检查表（ SCL）分析记录表设备名称：配酸罐区域：评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序未达到标准的可能严重风险风险检查项目检查标准现有安全控制措施性 L性 S度 R改进措施号主要后果等级1法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查， 更换时不得变更155可接受2防护框架强度符合要求，不允许腐蚀，安装安全事故每日检查，确保有效2510中等牢固3设备主体垫片材质、厚度、安装方式符合工安全事故定期检查， 更换时不得变更248可接受艺要求材质、厚度、焊接、安装符合工艺安全事故定期检查， 更换时不得变更155可接受要求制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定