7孔集束管技术规范

1、7孔12/9集束管技术规范本次提供的微管集束管符合YD/T1460通信用气吹微型光缆及光纤单元（第1部分总则、第2部分外保护管、第3微管、维管束和微管附件）的相关规定。相应的，通过通信管道敷设的光缆调整为微缆。微缆应符合YD/T1460通信用气吹微型光缆及光纤单元（第1部分总则、第4部分微型光缆、第5部分高性能光纤单元）的要求。一般要求1.1外观及结构7孔12/9集束管是将7孔（根）12/9mm微管按照一定方式（顺序）排列组合，用外层保护套紧密包覆构成的7孔集束管。集束管应表面光滑，在整个交货长度上的任意界面上应无明二显的裂纹、孔洞、水渍、修补和任何其他缺陷。构成集束管的单孔微管在任意界面上应

2、壁厚均匀、无气孔或瑕疵；外表面和内表面应无裂纹、孔洞、水渍、修补和任何其他缺陷。微管与外保护套应彼此独立、即微管与外护套层管壁不应有任何粘连，确保后期气吹敷设光缆以及微管微缆的分线、分歧。1.2颜色集束管的外保护套和微管可采用颜色区别。其颜色应是符合GB6995.2-1986规定的蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红或青绿色。在不影响识别的情况下，也可使用色线来加以识别。色线的颜色应从表2中选择。表2识别用全色谱序号123456789101112颜色蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿7孔12/9集束管外保护管和微管应满足YD/T1460.2-2006和YD/T1460.3-2006的要求。单

3、位：mm7孔12/9集束管尺寸要求规格外径mm外径偏差mm护套壁厚mm壁厚偏差mm17孔12/9集束管410.42.50.252微管12/9mm120.11.50.11.4材料生产集束管的主料应使用符合GB/T11116规定的HDPE高密度聚乙烯挤出级树脂，其熔体流动速率MFR（190/2.16）为0.1g/10min1.0g/10min,不允许使用回用料。机械性能2.1集束管外保护管的性能应符合Y1460.2-2006的要求。外保护管的机械性能要求项目性能要求1拉伸强度M21MPa2断裂伸长率$350%3扁平试验垂直方向施加压力至外径变形量为原外径的40%时，立即卸荷，试样不破裂4最大牵引负

4、荷N8000N5落锤冲击0C下保持2h,冲击能量为4ONm,10个试样，每个冲击1次，每个试样应无开裂现象6低温弯曲-20C下保持2h,弯曲半径不大于管材外径的10倍，弯曲橙U形，正反方向各弯曲1次。弯曲后应无裂纹或明显应力发白现象7纵向回缩率W3%2.212/9微管的机械性能微管机械性能：包括拉伸、断裂延伸率、扁平、环刚度、抗冲击性能、纵向回缩率、气吹性能等，应满足1460.3-2006的要求。测试项目测试指标备注1拉伸强度$21MPa2断裂延伸率$380%3扁平性能最大450N4抗冲击性能100g,1米高度冲击不破裂5纵向回缩率W3%6环刚度$6.3MPa7椭圆度W5%8内壁摩擦系数静态：

5、W0.25动态：W0.153.标识、包装、运输、贮存3.1产品标识在集束管表面每间隔1m,印制产品标识，内容包括：企业名称、规格型号、生产批号和生产日期。包装集束管两端密封后,固定在盘架上,并用适当的包装物加以保护,以保证在正常运输和存放过程中不进水或其他杂物,并具有短期抗紫外光辐射的能力；每个盘架上应附有盘架编号和包装标识,标识上应有“怕晒”、“远离热源”等字样或标志，标志应符合GB/T191的有关规定。运输集束管在运输时，不应受剧烈的撞击、摩擦和重压。卸货时，应用叉车或吊车，不应将集束管直接从运输工具上推下。贮存集束管存放的场地应平整，堆放应整齐，存放场地应有明显的“禁止烟火”标志。贮存和

6、使用过程中，应防止利器刮碰，应远离高温热源或明火，不应长期露天暴晒。产品贮存期一般不大于18个月。产品随行文件每盘集束管应附有制造标签和合格证标签。每批还应提供产品使用说明书。制造标签主要内容包括：产品标记、长度、生产日期、批号、盘号、产品标准编号、生产企业名称、联系地址等。合格证标签主要内容包括：合格证、检验人员代号、检验日期等。产品使用说明书中应给出技术馆的极限使用条件、施工方法和注意事项。4施工方法及工序1施工工序集束管敷设施工工艺与普通硅芯管基本一致。主要工序为1、路由选择一2、管道沟开挖一3、敷设集束管一4、管道接续5、人井手孔管道处理4.2施工工序路由选择高速公路集束管一般埋设于中

7、央分隔带或路肩，埋设深度为0.6-0.8m。管道沟1、管道沟的基本质量要求是直、弧、深、平、宽。1）直：管道沟直线段的路由应是尽量取直，不得出现蛇形弯；2）弧：管道沟方向发生变化时，转角点应设计成圆弧形，弧形半径不得小于集束管产品的最小弯曲半径（一般不小于20倍集束管标称外径），不得出现锐角；3）深：由于高速公路自身路由较为稳定，并且为全部控制出入、全立交形式，中央设有2m3m宽的中央隔离带，集束管路由可设定在隔离带混凝土护栏内，埋深一般不宜小于600mm。当管道埋深达不到要求时，可采用混凝土包封。4）平：管沟底平坦，无石块、尖锐物，沟底为砂砾土或石质时，可在沟底铺100mm厚细沙；5）宽：管

8、道沟沟底宽度应比管群排列宽度大100mm,沟槽最小宽度应大于200mm,便于施工人员下沟排列整理管道。2、管道排列应按设计，是否需要捆扎视实际排列情况，一般不需捆扎。1、人工敷设：先将管道外端从盘上取出，并转动盘架，拾起管道沿沟槽方向前进（每30米间距应有一名施工人员），然后将放出的管道直接放入沟内向前布放。如遇钢管及其它保护措施，管道直接穿越（但此点需有人员看护，以免刮伤管道），直至布放完毕。2、车辆敷设：盘架转动时，车辆上须有专人看管，以免由于放管速度不均而导致盘架倒塌等。3、敷设管道完毕后应进行贯通测试，确保后续气吹敷缆施工顺利进行。4.2.4管道接续为避免芯管连接时出现错接，内部微管采

9、用全色谱颜色区别，必须首尾相接同色微管。为方便微管同色接续。集束管断点处两端应保持同色微管处于相同位置。手孔管道处理敷设管道经过手孔时，直接通过即可。无需特殊处理。如需要剪断，使用接口接续。人井管道处理2、待敷设光缆通过时，进行集束管护套层开口处理。开口处须长出人井内壁不少于80cm，以利于连接气吹机以及微缆盘留。3、设置光缆盘留箱，如下图所示：盘留箱结构简单，易于操作，施工前只需将内部固定托架固定在人井内壁上即可，然后将需要盘留的光缆整齐的盘整进去即可，二次施工时只需从正面的圆孔中按正确方向取出光缆即可，待施工完毕后从正面圆孔中按正确方向放回内部托架即可。人井、手孔内集束管接续、保护注意点：应使用微管端帽对未穿缆的微管进行封堵，防止水、泥沙等异物进入微管；使用热缩端帽对集束管口进行封堵。特殊地段管道处理要求1、桥梁、隧道管道路由通过大、中桥梁时，可在其中央或边护栏外侧预埋角钢支架，间隔1.5m,采用管箱悬挂的形式通过，也可在设计桥梁时特别预留管道槽位。干线管道经过大桥时，应在大桥桥头增设人孔以调节路桥管道断面的高差。管道经过隧道时，可结合隧道监控系统线缆一并考虑设置合适的强弱电电缆沟道，使干线管道和线缆能安全、方便地通过隧道。2、匝道、路肩匝道、路肩上铺设集束管应避开交通设施（如防撞栏立柱、路灯杆等）安装时对管子的影响