培训讲课-磨煤机及其辅助系统

1、培训内容编号：B-001 / 21培训 内容编号：B-002 / 21培训课题磨煤机本体系统参考资料完成 情况具 体 项 目1.背画单台磨系统图2.熟悉磨煤机本体结构3.熟悉磨煤机工作原理4.熟悉磨煤机启动前检查5.熟悉磨煤机正常运行维护项目6.熟悉磨煤机允许启条件7.熟悉磨煤机保护停条件8.牢记ZGM123G型号含义和相关参数9.提升磨丰昆操件方法和注息事项10.磨煤机检修隔离措施11.磨煤机密封部包和各密封作用12.磨煤机振动大原因13.磨煤机轴承温度局原因14.磨煤机快停条件和操作15.磨煤机跳闸监视参数和影响情况16.等离子磨和非等离子磨的区别17.一期和二期磨煤机的区别18.现场各部

2、分位置和入出口门操作柜，抽屉柜和 快关挡板气源操作19.磨煤机渣箱清理方法培训课时培训 地点检测方式（笔 试或考问）签名受训人日期培训人日期培训课题磨煤机润滑油站系统参考资料完成 情况具 体 项 目1.背画磨润滑油站系统图2.熟悉磨润滑油站作用3.熟悉磨煤机润滑油工作原理流程和各部位作用4.熟悉磨煤机润滑油站启动前检查5.熟悉磨煤机润滑油站正常运行维护项目6.熟悉磨煤机润滑油站加热器允许停条件7.熟悉磨煤机润滑油站加热器电源位置和启停温 度8.熟悉磨煤机润滑油站相关报警参数9.熟悉磨煤机润滑油站滤网切换操作10.熟悉磨煤机润滑油站油泵参数11.熟悉磨煤机润滑油站油泵就地启停和测绝缘 操作12.

3、熟悉磨煤机润滑油压低的事故处理13.熟悉磨煤机润滑油温高，低的处理方法培训课时培训 地点检测方式（笔 试或考问）签名受训人日期培训人日期培训课题磨煤机液压油站系统参考资料完成 情况具 体 项 目1.背画磨液压油站系统图2.熟悉磨液压油站作用3.熟悉磨煤机液压油工作原理流程和各部位作用4.熟悉磨煤机液压油站启动前检查5.熟悉磨煤机液压油站正常运行维护项目6.熟悉磨煤机液压油站加热器允许停条件7.熟悉磨煤机液压油站加热器电源位置和启停温 度8.熟悉磨煤机液压油站相关报警参数9.熟悉磨煤机液压油站滤网切换操作10.熟悉磨煤机液压油站油泵参数11.熟悉磨煤机液压油站油泵就地启停和测绝缘 操作12.熟悉

4、磨煤机液压油压低的事故处理13.熟悉磨煤机液压油温高，低的处理方法14.熟悉磨煤机液压油站定变加载原理15.了解磨煤机煤量标定曲线16.熟悉各压力表位置、名称和正常范围培训课时培训 地点检测方式（笔 试或考问）签名受训人日期培训人日期 / 21 / 21磨煤机讲义我公司制粉系统型式： 中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配 6 台中速磨煤机，每台磨配一台给煤机，对于设计煤种， 5 台磨煤机可满足锅炉 MCR 工况运行的要求，其中 1 台备用；对于校核煤种， 4 台磨煤机全部投运可满足锅炉 MCR 工况运行的要求。我公司磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM123型中速磨煤机。第一节 磨

5、煤机设备结构图及工作原理磨煤机：1、组成：机座，外壳，磨盘，磨辊，喷嘴环，压盘，弹簧，分离器，落煤管，渣箱，减速箱，润滑油系统，液压系统，密封装置，密封空气系统，消防蒸汽系统，排渣系统。2、工作过程：煤经落煤管至磨盘的中央，在磨盘转动离心力的作用下被甩至磨盘四周， 磨辊在磨盘转动时自转， 磨辊与磨盘之间的相对运动完成煤的研磨过程。一次风经一次风室环形喷嘴切向进入磨内， 一方面对原煤及煤粉进行干燥， 另一方面携带煤粉向上运动至分离器顶部，经环形折向挡板后合格的煤粉经煤粉管道、 分配器进入炉内燃烧； 不合格的煤粉沿落煤管的外壁重新回到磨内继续研磨；不能研磨的杂物经环形喷嘴落入一次风室， 由磨盘轴上

6、的刮板刮到渣箱定期排出磨外。3、磨煤机采用液压变加载系统。ZGM123G中速辗式磨煤机单台磨煤机最小出力为 20.1t/h 。由于磨煤机加载装置采用先进的液压变加载系统，根据磨煤机出力大小， 可随时调整磨辊加载力。 在磨煤机以最小出力运行时， 磨辊加载力也随之调整到最小， 有效地降低了磨煤机振动的产生， 磨煤机可安全连续运行。 根据国华准格尔发电厂 ZGM113I、石嘴山发电厂 ZGM113I、茂名发电厂ZGM80N型、恒运发电厂ZGM80里、蠲桥发电厂ZGM80耶、长兴发电厂ZGM9盟、大唐 张家口发电厂ZGM95邪变加载磨煤机运行经验，在出力负荷为 25%寸磨煤机可 以安全连续稳定运行。

7、经实践证明， 采用液压变加载系统， 有效地降低了磨煤电耗，大幅度提高了耐磨件寿命。4、三个密封点：a 、磨盘密封：防止外漏。b、磨辗轴承密封：防止轴承损坏。c、拉杆密封：防止外漏。5、ZGM123豌明：Z中速G-一辗式M-磨煤机4) 123磨环滚道平均半径(cm)G-一型号，分K、N G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。6、采用行星齿轮减速机( 1)结构紧凑，体积更小、重量更轻因为行星传动机构比传统的定轴线齿轮传动机构， 能实现更大的传动比， 从而减少了传动副， 使齿轮箱的整体体积和重量得到了降低。 因此便于磨煤机的整体布置，减少了布置空间，进一步降低了厂房造价。（ 2）噪音水平更低因为

8、行星减速机实现了水平输入轴位于箱体的底部的设计， 因此噪音得到了进一步的降低。（ 4）工作更为平稳、可靠性更高由于行星减速机中间齿型联轴器独特的浮动结构， 使齿轮系统与来自磨煤机的冲击振动完全隔离开来。磨煤机的振动完全通过滑动推力轴承经箱体传到基础。 从而避免了对齿轮和轴的冲击， 使整个传动系统工作更为平稳， 运行更为可靠。（ 5）箱体刚性更高，更耐冲击箱体为圆柱外形， 而这一形状是箱体最为理想的设计， 可以承受来自磨煤机的更大的冲击载荷。7、采用旋转喷嘴旋转喷咀环的主要工作原理是改变喷口处空气动力场，可以降低喷口流速，成倍提高喷咀环的寿命。和静态喷咀环比，流速降低20%左右，阻力和通风电耗也

9、相应降低，喷咀环寿命可提高 3 倍以上。采用旋转喷嘴，有以下优点：（ 1）喷嘴磨损均匀，相对于静止喷嘴使用寿命长，降低备件费用。（ 2）垂直空气进口使进气分布更加均匀，气流垂直流过圆形进口并在加速的同时转过平缓的角度；降低了通风阻力，从而使通风电耗降低。（ 3）喷嘴外环与旋转喷嘴之间的竖直间隙方便了磨煤机的检修，尤其是减速机的检修，降低检修费用。（ 4）整体结构简单，安装容易，维护方便。8、ZGM（MPS系列中速磨的结构特点（ 1）磨辊直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低，耐磨件寿命长；（ 2）出力平稳，噪音低，振动小；（3）采用固定的较轴支撑磨辗，使磨辗在磨盘上有一定的倾斜度1215 ,

10、研磨时磨辊单侧磨损，同时具有摆动优势，提高了耐磨件的使用寿命；（ 4）磨辊在水平位置具有一定的自由度，可以摆动，对铁块、木块、石块自排能力强；（ 5）磨辊与磨盘端面形状相配，保证了良好的研磨效果，确保磨煤机的后期出力；（ 6）三个磨辊加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传递研磨力，磨煤机外 / 21 / 2114 磨煤机密封风 / 21壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性最佳；（7）煤粉均匀度高（静态分离器为n=1.11.2,动态分离器n=1.21.4）;（ 8）可带负荷起动，且布置紧凑，检修方便安全。9、单台磨煤机最小出力：最小出力值的保证是磨煤机研磨加载力随磨煤机负荷 （即给煤量） 的在线调节，

11、即磨煤机负荷愈大，加载力愈大，反之，磨煤机负荷愈小，加载力愈小。此技术是引进德国技术。第三节 磨煤机设备规范一、设备规范：磨煤机型号： ZGM123G分离器型式： 静态离心挡板式分离器磨辊加载方式：液压变加载单台磨煤机出力最大出力（磨100负荷） ： 80.22t/h计算出力（BMC）R：62.56t/h最小出力： 20.06t/h磨煤机通风量最大通风量（磨100负荷）： 29.41kg/s计算通风量（BMC）R：最小通风量：保证出力下磨煤机轴功率：磨煤机转速：防爆蒸汽参数：防爆蒸汽压力：防爆蒸汽温度：冷却水冷却水系统型式：冷却水工作温度：冷却水工作压力：入磨煤粒度：煤粉细度 ： R90=20

12、%26.39kg/s19.12kg/s636kW23.2r/min0.40.6MPa180C闭式冷却水系统；最高 38；0.4MPa。030mm（95%、） 3050mm（5%）（设计煤种）（校核煤种）B-MCR） ：锅炉（B-MCR 燃煤量：312.8 t/h228.1 t/h锅炉空预器出口一次风热风温度（320（设计煤种）298（校核煤种）磨煤机入口干燥介质建议温度值：设计煤种：校核煤种：磨煤机出口干燥介质温度：70（设计煤种）276 222 （设计煤种）70（校核煤种）通过磨煤机的密封风量：1.30 kg/s磨煤机的总密封风量：1. 62 kg/s磨煤机的密封风压与一次风压的差值： 20

13、00Pa TOC o 1-5 h z 15磨煤机单位磨损率（保证出力下）：3 5g/t煤16磨煤机单位功耗（保证出力下） ： 9.2kWh/t 煤17传动装置减速机型号：VRP 140X传动方式： 立式行星螺伞齿轮传动传动比：42.67油容积：1700L二、性能1、磨煤机整机寿命不低于30 年。2、保证磨煤机达到设计出力，且在碾磨件使用寿命期间，因磨损而造成的磨煤机出力降低率ZGM123I磨不大于5%3、磨煤机出力具有较大的调节范围，能适应机组调峰运行的要求。且在额定出力范围内，煤粉细度可作线性调节。4、磨煤机启动满足空载和带载两种启动方式。ZGM中速磨煤机可以实现空转，所以可以空载启动。 磨

14、机主电动机采用高启动转矩电动机， 磨煤机可以满负荷启动。5、磨煤机抗爆能力按0.35MPa设计。6、磨煤机在正常运行条件下，满足以下要求：（ 1）每台磨煤机各个出粉口的风量偏差不大于5%，粉量偏差亦不大于5%。磨辊辊套 （单面） 和磨盘衬板的使用寿命分别不低于 18000和 25000小时。（ 3）石子煤的排出量不大于磨煤机出力的0.2%。（ 4）磨煤机运行平稳，底板振动（双振幅）小于0.025mm。（ 5）距磨煤机外壳一米处噪音值不大于85dB（ A） 。第六节 磨煤机马达技术规范电动机 型号： 额定功率： 额定转速： 额定电压： 转动惯量： 功率备用系数： 冷却方式： 重量：一、润滑油站及

15、管路 油泵型式： 油泵型号：YMKQ630-6800 kW991 r/min6 kV2105 kg m1.25全封闭空冷8250 kg第七节 磨煤机润滑油系统设备规范及运行要求齿轮泵SF6/180RD油泵数量： 油泵流量： 油泵电动机功率： 正常供油压力： 油冷却器数量： 油冷却器冷却水流量： 油冷却器冷却水压力：油冷却器冷却水温度： 油箱电加热器数量： 油箱电加热器额定电压: 油箱电加热器额定功率: 润滑油牌号1台/台磨 0.16 m 3/min11 kW0.3 MPa1台/台磨15 m3/h0.4 M Pa38 C1套/台380 V1x8 kWISOVG320、运行要求 TOC o 1-5

16、 h z 1、齿轮箱油池油温45c（2、齿轮箱油池油温035 C（3、推力瓦油槽油温70c（4、推力瓦油槽油温050c（5、齿轮箱油池油温40 C（6、齿轮箱油池油温030c（7、齿轮箱润滑油油压0.13Mpa（9、推力瓦油槽油温60C（开冷却水门）关冷却水门）停磨）启磨条件具备之一）关电加热器）开电加热器）停磨）启磨条件具备之一）报警）报警）11、稀油站油过滤器滤网前后之间的压差0.12MPa （报警）10、润滑油油压 0.105MPa（齿轮泵TFG- 218/RO1台/台磨0.0375 m 3/min15 kW16 MPa1台/台磨7.2 m 3/h0.4 MPa38 C1套/台380 V

17、1x1 kWN46抗磨液压油第八节磨煤机液压油系统设备规范及运行要求、液压油站及管路（进口） 油泵型式：油泵型号： 油泵数量： 油泵流量： 油泵电动机功率： 正常供油压力： 油冷却器数量： 油冷却器冷却水流量： 油冷却器冷却水压力： 油冷却器冷却水温度： 油箱电加热器数量： 油箱电加热器额定电压： 油箱电加热器额定功率： 液压油牌号1、液压站油池油温方60 C(开冷却水门）2、液压站油池油温050 C(关冷却水门）3、液压站油池油温方30 C(关电加热器）4、液压站油池油温020 C(开电加热器）、运行要求5、液压站油过滤器滤网前后之间的压差 TOC o 1-5 h z 6、液压站油位高方70

18、mm（7、液压站油位低0300mm（8、液压站油位低0400mm（9、加载油油压0 2.0MPa10 、加载油油压0 1.5MPa11、加载油油压0 1.0MPa（0.35Mpa （报警）报警）报警）停磨）（1值报警）（2值报警） 停磨）第九节磨煤机变加载系统原理结构图磨煤机变加载采用液压加载装置对磨辗的加载力根据磨煤机出力大小在线自动调节。1、磨煤机出力变化范围由过去的 40%- 100%T大到25%-100%2、机组调峰时，避免磨煤机的频繁启动，运行操作更加方便。3、提高耐磨件寿命，节约了磨煤机备件以及磨煤机检修的费用。4、降低了制粉电耗，可节能20流右。ZG淄中速辐式磨煤机加载传递系统“

19、受力状态图”5、碾磨压力通过液压油系统中的比例溢油阀调整，再任何时候都不准超过最 大碾磨压力6、磨煤机可空载启停（1）磨煤机启动前，磨辗抬起，齿轮箱完全卸载，大大降低减速机上的推 力，Michell滑动轴承推力瓦可以充分建立油膜，提高推力瓦的寿命。（2）磨煤机停止前，磨辗先抬起来，可将磨煤机在停磨期间把磨盘上的煤 甩光，不会发生停磨振动。第十节磨煤机及其附属设备运行要求一、磨煤机启动前检查1磨煤机所有检修工作全部结束，已办理工作票终结手续。就地卫生清洁，无影响启动因素。磨煤机电机停止7 天以上需测绝缘符合要求后，电机方可送电。电机盘车装置与电机解开。检查液压油泵， 液压油泵， 磨辊液压油缸，

20、排渣门销液压油缸， 压力限制阀，电磁阀，换向阀，节流逆止阀及液压油系统完好。磨辊自动加载装置投入运行，系统无漏油现象。检查磨煤机所有压力表，温度表，热工仪表取样及远传仪表接线良好。磨煤机保护控制回路、电气联锁、热工保护及自动装置实验合格，动作正常，电源和信号电源已投入。磨煤机就地油站程控柜已送电。事故按钮完整齐全。检查磨煤机润滑油系统设备完整，油箱油位不低于 1/2 ，不高于 3/4 。油箱油质合格，无乳化现象。油站冷却水处于随时投入状态。检查磨煤机本体所有人孔门、检查孔关闭严密，磨出口分离器调节挡板指示在规定位置，磨煤机出口防暴装置铁皮完整，划痕清晰，阻燃器完整。润滑油系统加热设备完好，处于

21、备用状态。双桶过滤器三位六通阀手柄完好转动灵活。磨煤机消防蒸汽电动门手动门完好，开关试验良好。磨煤机密封风电动、手动门完好开关灵活。磨煤机入口冷风电动隔绝门和调整挡板、热风气动快速隔绝门、热风电动调节挡板、磨煤机一次风量调节挡板以及磨煤机出口一次风管快速气动关断门完好，电源和气源已送入。检查系统设备外型完整, 地脚螺栓无松动 , 联轴器及安全罩完好, 电机接地线完好。检查磨煤机画面显示风门各挡板位置指示与就地位置相符。12检查磨煤机防爆蒸汽压力在0.3-0.4MPa ， 温度在 150-170 。密封风机已投运, 风压不低于正常密封风与一次风压差大于等于2KPa。给煤机具备启动条件，原煤斗煤位

22、在高限煤位。磨启动前，排渣箱入口关断门必须在打开位置。两台一次风机均投入或至少一台风机投入, 且空预器出口风压大于11KPa。对应的完整油层在运行, 油火焰稳定或至少有三台磨运行且出力大于 50%,锅炉负荷大于30%。二、磨煤机启动（一）磨煤机启动润滑油系统具备条件：投入油站润滑油程控系统， 启动磨煤机润滑油泵， 当油温低于25油泵低速运行，电加热自动投入。当润滑油温高于28时，油泵自动转为高速运行，当油温高于28自动解除电加热器。当油温高于45以上自动投入冷油器供水。3当磨煤机油站润滑油压力不低于0.13MPa,油泵已转为高速运行时磨煤机具备启动条件。（二）启动磨煤机前，应具备条件：磨煤机进

23、口热风快速关断门和热风调节挡板，一次风调节挡板关闭。磨煤机冷风隔绝门和冷风调节挡板关闭。给煤机密封风挡板门打开。原煤斗闸板打开。磨煤机出口煤粉隔绝门打开。一次风机启动并且一次风压建立。盘车装置脱开。给煤机出口门打开。热工保护系统投入正常。（三）建立密封风压力：启动密封风机，使密封风压和一次风压差达到磨煤机启动条件即A P大于等于 2KPa。（四）启动高压液压油站，比例溢流阀通电，接受DCS合定的和给煤机同步的420mA旨令，调节比例溢流阀的压力值，控制加载油油压在2.012.0Mpa范围内。五、磨煤机启动打开给煤机密封风挡板。打开磨煤机出口快速关断门、液压排渣门、磨煤机密封风门。投入磨煤机消防

24、蒸汽5 分钟。打开磨煤机冷风隔绝门、热风快速关断门。5全开磨煤机冷风调节门， 通过一次风量调整挡板保持最小风量19.12kg/s （开度在调试时校对） 对磨煤机及输粉管进行吹扫30s 。提升磨辊将给煤机调到最低给煤量启动给煤机。将冷风调节门投自动 （设定磨煤机出口一次风温70）开启热风调节门， 当磨煤机出口温度大于等于65小于等于80时启动磨煤机。将磨辊落下。磨辊下降到位后，液压油站比例溢流阀受给煤机同步的信号对磨辊实施变加载力（负荷在25100%,加载力为76KW 304KN。将一次风量调节挡板投自动，将磨煤机出口温度设定为 70 80。三、磨煤机的运行维护根据锅炉负荷调节磨煤机出力在一定范

25、围内，加煤时先加风后加煤 , 减煤时先减煤后减风, 保证一次风量与煤量的匹配。磨煤机正常运行控制参数：）磨煤机出口温度小于等于 80 c。）密封风与一次风差压 P大于等于2KPa）磨辗加载变加载程控控制运行正常，磨辗油温小于等于100C。4）润滑油站供油温度50-55 C,油位低时应即时补油，齿轮箱入口润滑油压在大于 0.1MPa ，油泵出口压力不低于 0.14 MPa 。）润滑油站双室油过滤器两端差压小于等于0.1MPa。6）正常运行时磨煤机推力瓦轴承温度小于70c 。7）磨煤机振动不高于50电机轴承温度不高于80 Co8）磨煤机电机外壳和油泵电机外壳温度不高于100C,温升不高于65Co9

26、）给煤机与磨煤机入口密封风压差不低于0.250.5KPa。磨煤机内无异常声音，润滑油站和液压油站及系统无漏油现象。磨煤机本体及一次风管道无漏粉现象， 发现漏粉及时部位及时联系设备部点检人员处理。 若发现漏粉处淤积的煤粉自燃， 因及时用无压水进行灭火或用铁锹 将煤粉清理走，然后再灭火。给煤机运转正常无漏粉现象，电机接地线良好，外壳温度不得超过100，温升不超过65。6密封风机运行正常，注意检查噪声、振动、滤网，密封风与一次风差压P大于等于2KPa。液压油系统无漏油现象，油箱油位正常，油质良好无乳化现象。检查排渣系统运行正常，定期排渣，检查磨煤机渣箱无自燃现象，渣沟无堵渣现象。四、磨煤机停止（一）

27、磨煤机的正常停止1开大冷风调节挡板维持磨煤机出口温度不超过7 0 - 8 0 C , 通过一次风量调节挡板控制一次风量大于 19.12kg/s 。缓慢减小给煤机转速至最小，注意炉膛燃烧稳定及炉膛压力变化。2磨煤机出口温度降至60C,关闭磨煤机入口热风快速关断门和热风调节挡 板。停止给煤机，提升磨辗，磨煤机空转 60120s,停止磨煤机，磨辗下降复 位。3用额定风量吹扫磨煤机和输粉管 5分钟，关磨煤机冷风关断门和调节门。4关闭磨煤机一次风量调节挡板。5关闭给煤机密封风挡板。6打开磨煤机防爆蒸汽门1015分钟后关闭。7磨煤机出口快速关断门除留一门之外，其余关闭8停止磨煤机一小时后关磨煤机密封风门。

28、9润滑油温降至40c停润滑油站，如果在短时间内（10h）再次启动磨煤机可 不停润滑油站。（二）快速停止磨煤机。当出现下列情况时应快速停止磨煤机。1 煤仓煤位低, 给煤量小于额定出力20%。2磨煤机主电机轴承温度90 Co3磨煤机主电机线圈温度130 Co一次风量小于等于19.12kg/s 。磨出口温度大于100。磨出口温度小于60润滑油条件不满足 （ 达到以下任何一个条件： 推力轴承温度大于70 , 齿轮箱入口油温大于 65， 油泵出口油压小于等于0.13MPa， 减速机进口油压小于等于0.1MPa）。磨辊轴承温度大于等于110 。快速停磨的程序除不等磨出口温度和磨煤机出力降下来已外， 其它操

29、作按正常停 磨程序进行。（三）紧急停止磨煤机1 紧急停机按钮。2锅炉MFTM乍。磨煤机一次风量小于最低风量19.12kg/s 的 50%。 TOC o 1-5 h z 磨出口温度大于等于110。磨出口温度小于等于55磨辊油温大于等于120。（四）紧急停止磨煤机处理：1紧急关闭磨煤机快速关断门和磨煤机出口门，在 5s内停止向炉膛送粉。2关闭一次冷、热风门。3停止给煤机和磨煤机4打开磨煤机防爆蒸汽门。5待磨煤机出口温度降至60c以下，按正常停磨程序关闭消防蒸汽，停稀油站，关闭密封风门。如果紧急停磨后，故障仍无法排除时，则应进行以下操作：.磨煤机开空车，将磨盘上的大量积煤排尽，避免积煤自燃着火。.

30、可以关闭密封风机挡板、润滑油站、高压油站。如果紧急停磨后，故障已经排除，磨煤机可以再启动，应进行以下准备工作：1、检查一下磨煤机及辅助设备，2、排渣，3、然后按正常启动程序启动磨煤机。五、磨煤机检修的隔绝措施磨煤机入口一次风调节门、热风调节门、冷风调节门及磨煤机出入口气动隔绝门关闭严密，各风门停电、停气，并在就地隔绝门上挂禁止操作警告牌。给煤机停电并挂禁止操作牌，关闭原煤斗下煤插板，在给煤机内存煤全部清理干净后，关闭给煤机落煤管插板关闭。磨煤机消防蒸汽关闭严密后停电，并挂禁止操作警示牌。4磨煤机电机停电，在该磨煤机6KV开关上挂禁止操作警告牌。磨煤机液压油站、润滑油站根据检修工作票要求解列或油

31、泵停电。磨煤机密封风供气门关闭并停电。第十一节 磨煤机排渣系统一、系统介绍磨煤机排渣箱设有气动关断门，石子煤入口关断门与出口关断门互相闭锁。排渣的间隔时间应根据运行情况来决定，运行初期应间隔半小时检查一次渣箱，但每次启磨和停磨时必须检查或清理排渣，正常运行时应 1 2 小时检查一次排渣箱， 必要时应增加检查次数， 其周期长短应根据石子煤量来定。 石子煤量取决于煤种的性质， 磨煤机出力及磨煤机运行方式。 此外， 石子煤量也受到喷嘴环出口风速的影响， 通过提高喷嘴环出口风速的方法可以减少石子煤量， 但可能增加零部件磨损。 由于一次风室没有储存石子煤的能力， 因此不允许磨煤机在不排渣的情况下长时间运

32、行。正常运行时石子煤很少，石子煤较多主要出现在下面情况：1、磨煤机刚启动后。2、紧急停磨。3、煤质较次。4、运行后期磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重。5、运行时磨出力增加过快，一次风量偏少（即风煤比失调）。其中启动磨煤机和紧急停磨引起的石子煤增多属正常情况。排渣注意事项： 正常运行时检查排渣箱或排渣时， 石子煤入口关断门必须处于关闭状态。二、设计基本参数1 设备运行条件：石子煤运行工况： 小连续大间断1.57t/h3.14t/h 2.3 2.8t/m 3 4MPa磨煤机润滑油泵已运行磨煤机齿轮箱入口油压高 1 值磨煤机液压油泵已运行3出入口阀：磨入口快关风门已开磨煤机出口门全开（ 4/4 ）磨煤机密封

33、风已开防爆蒸汽电动门已关4.无MFT首出复位5能量允许：相邻油层油枪3/4 投入，或相邻层至少有一台给煤机运行，或主汽流量大于 1320t/h ， 若 B 磨在等离子方式下， 还须满足等离子火检存在2/4例如：B的邻层油为AR邻层煤A和C6出口温度：在50 和 100 之间，均 2/37温度允许：磨煤机齿轮箱油池油温高于28（ 3/3 ）磨煤机推力轴承油槽油温低于50（ 3/3 ）磨煤机磨辊轴承润滑油温低于90（ 3/3 ）磨煤机定子绕组A B、C相温度低于120c （3/3）磨电机轴承温度低于 80 （ 2/2 ）8无火检故障磨煤机保护停条件1. RB （动作C D E、F磨，见下面的RB跳

34、磨逻辑）2 .给煤机停，延时120S,发3s脉冲与上磨运行3磨 运行出 口 门 关， 2/44密封风与一次风差压低2（ 2/3 ） ，与上磨煤机运行，延时10S5磨煤机出口风粉混合物温度高于110（ 2/3）延时 3秒6磨煤机润滑油泵停延时3 秒7两台一次风机全停.磨煤机液压油泵停延时5秒.磨煤机入口一次风流量低于 45t/h延时3秒. MFT.磨煤机磨辗轴承油温高于115c （2/3）或推力轴承油温高于70c （2/3）, 延时5秒.无火检跳磨（2/4）（延时2S）与上给煤机运行（延时 60S）.磨急停按钮.磨煤机齿轮箱入口油压低H值（2/3）,延时5s.若在等离子方式下，B磨等离子火检2/

35、4断弧RB跳F磨逻辑:RB跳E磨逻辑:RB跳D磨逻辑:FEERBRB跳磨逻辑RB发且4台及以上磨运行；RB发且4台及以上磨运行，延时5sF磨运行取非，延时5s且RB发且4台及以上磨运行RB发且4台及以上磨运行J 磨运行取非，延时5s 磨运行取非，延时5s磨运行取非，延时5s且RB跳E磨条件满足 跳E磨条件满足，延时5sRB跳C磨逻辑：A、B、C磨运行R RB发；3条同时满足延时12s4台及以上磨运行磨相关挡板磨出口快关挡板保护关：1.磨跳闸，3s脉冲；MFT若B磨，在等离子方式下，相应角断弧，脉冲 3s；磨混合风挡板自动关：1.磨跳闸，3s脉冲；MFT冷风挡板自动开：手停磨，脉冲5s；热风挡板自动关：手停磨，脉冲5s；给煤机下闸板自动关：给煤机停，运行取非，脉冲3s磨煤机润滑油泵停允许磨已停，延时60S与上齿轮箱油池油温3点平均不高于45C主燃料跳闸（MFT）条件