电厂笔试题要点看了必过

1、凝汽式电厂的单元机组按压力的不同可分为（亚临界 ）、（超临界 ）、（超超临界机组 ）。凝汽器根据冷却介质的不同又可分为（湿冷）机组和 （空冷 ）机组。单元机组中的锅炉有 （汽包锅炉 ）和 （直流锅炉 ）两种，制粉系统有 （中间储仓式 ）和（直吹式 ）两 种，燃烧方式主要可分为 （四角切圆燃烧 ）和 （对冲燃烧 ）。4水蒸汽的临界压力为（22.12）MPa、临界温度为（374.15） C。空冷系统有 （直接空冷系统 ）、 （带混合式凝汽器的间接空冷 ）系统和 （带表面式凝汽器的间接 空冷 ）系统。自然循环锅炉的汽水流动主要依靠（下降管内水的平均密度与水冷壁内汽水混合物的平均密度差 ）而进行，由于

2、它们的密度差造成一定的流动压头，从而使蒸发受热面内工质达到往 复循环流动。直流锅炉的循环倍率为 （1）。超临界600MW 机组与亚临界 600MW 机组相比效率约提高（2%3%），煤耗约降低（8 10g/kWh） 。为保护高压排汽端，避免高压排汽温度过高，高压调节级后压力与高压缸排汽压力之比要 大于（1.7），高压缸排汽温度不大于 （427） C。超临界直流锅炉启动时要求保证从启动到MCR 全过程的安全性，防止亚临界参数下的（膜态沸腾 ）和超临界参数下的 （管壁超温 ）以及沿宽度方向上的 （温度偏差 ）。凝汽式单元机组中的锅炉按其工质的流动方式可分为（汽包锅炉 ）和（直流锅炉 ），汽包锅炉又可

3、分为 （自然循环炉 ）和 （控制循环炉 ）。600MW 机组锅炉的制粉系统基本上采用（直吹式 ）制粉系统。直流锅炉汽温调节的主要方式是调节（燃料量 /给水量 ）之比，辅助手段是 （喷水减温 ）或（烟气侧调节 ）。以分离器中 （中间点温度 ）作为超前信号。直流锅炉低负荷运行时，给水流量和压力降低， 受热面入口的工质欠焓增大， 容易发生 （水动力不稳定 ）。为防止 （水动力不稳定性 ）的发生， 水冷壁入口需要安装节流圈， 使受热强的管 子内的工质流量增大，并改变省煤段和蒸发段的阻力比值。变压运行的超临界参数直流锅炉，在亚临界压力低干度区可能出现（膜态沸腾 ）;在近临界压力高干度区一定出现 （蒸干

4、）现象;在超临界压力范围内可能出现（类膜态沸腾 ）。超临界参数直流锅炉启停速度和变负荷速度受过热器出口集汽联箱的（热应力 ）限制，但主要限制因素是汽轮机的 （热应力 ）和（胀差 ）。亚临界参数到超临界参数转变中，对机组效率的影响主要来自于（压力 ）的提高 ;而从超临界参数到超超临界参数的转变中，（温度 ）的提高对于机组效率的影响要比 （压力）提高的影响大得多。汽轮机所能发出的最大功率主要决定于通过汽轮机的（最大流量 ），而汽轮机的 （最大流量 ）又决定于末级叶片的 （通流能力 ）。19大容量汽轮机背压在 4.45.4kPa的范围内，背压每变化 1kPa热耗率就变化（0.7%）。汽轮机叶片的 （

5、阻尼 ）和（刚度）是控制叶片颤振的两个主要参数。锅炉一、二次风率的大小主要由（燃料特性 ）决定。超临界压力锅炉启动时要有一定的启动流量，原则上在可靠冷却前提下质量流量尽量选 得小些，通常为 （25%35%）MCR。直流锅炉要求的给水品质高，在启动阶段要对锅炉的受热面及汽水系统管道应进行化学 清洗，避免（Fe2O3）等固体颗粒对汽轮机动叶片和静叶片造成侵蚀。发电机进相运行时，要防止发生（定子端部 ）过热。 直接空冷式汽轮机以如下6个特征工况点作为其特征：设计工况点功率 Na、年平均功率N、额定出力点c的功率Nr、阻塞背压点d的连续最大功率 Nm、裕量特征点e的最大计 算功率N o、安全工况点f的

6、最小功率 Nf,其功率大小排列次序为：（N oN m Na N Nr Nf ）。汽轮机组的高中压缸采用双层缸结构,在夹层中通入 （压力和温度 ）较低的蒸汽, 以减小多层汽缸的 （内外温差 ）和（热应力 ）。锅炉的化学清洗一般分为 （酸洗）、 （碱洗）两种。过热器的热偏差主要是受热面 （吸热不均 ）和蒸汽 （流量不均 ）、及设计安装时 （结构不均 ）所 造成的。空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的（余热）加热燃烧用的 （空气）。省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的（余热）加热锅炉 （给水）。自然循环锅炉水冷壁引出管进入汽包的工质是（汽水混合物 ）。直流锅炉水冷壁的流动阻力全部要靠给水泵来克服, 水冷

7、壁阻力约占全部阻力的 （25% 30%）。直流锅炉启动时约有 （30%） 额定流量的工质经过水冷壁并被加热,为了回收启动过程的工质和热量，并保证低负荷运行时水冷壁管内有足够的（最小质量流速 ） ，直流锅炉需要设置专门的 （锅炉启动系统 ）。直流锅炉系统中的汽水分离器在低负荷时起 （汽水分离 ）作用并维持一定的水位，在高负 荷时切换为 （纯直流运行 ） ，汽水分离器做为 （通流承压部件 ） 。直流炉为了达到较高的重量流速，必须采用（小 ）管径水冷壁。直流炉热惯性小，使快速启停的能力进一步提高。但使水冷壁对热偏差的敏感性增强。 当煤质变化或炉内火焰偏斜时， 各管屏的热偏差 （增大 ），进而导致工质

8、流动不稳定或 （管壁超 温）。直流炉低负荷运行时，由于给水流量降低，水冷壁流量分配（不均匀性增大 ）;压力降低，汽水比容 （变化增大 ）。600MW 汽轮机在低压排汽缸上布置喷水减温装置的目的是防止（排气缸过热 ），运行中可能产生的隐患是 （ 末级叶片水蚀 ）。超临界 600MW 机组可采用定压运行、滑压运行及定滑定等多种运行模式。一般 来说，滑压起始点由锅炉 （最低不投油稳燃 ）压力确定，终止点则可根据机组经济性来决定。发电机采用水氢氢冷却方式： 定子绕组 （水内冷 ）、（定子铁心及端部结构件 ）氢气表面冷却、 转子绕组为 （气隙取气、径向斜流 ）式氢内冷。发电机转子由 （转轴 ）、 （转子

9、绕组 ）、转子绕组的电气连接件、护环、中心环、风扇、联轴 器和 （阻尼系统 ）等部件组成。38发电机型号QFSN-600-2所代表的意义是 QF（汽轮机拖动的发电机）;S（定子绕组水内 冷）；N （转子绕组氢内冷）;600-（额定功率600MW）;2 （极数为2,即一对极）。发电机的有功负荷除受（负荷曲线）及（机、炉工况）限制外，还必须控制运行参数在（P-Q曲线）的限额范围内。发电机氢气进风温度一般运行在（4048C ）之间，其温度应低于发电机对应的（进水温度），氢气进风温度低于（40 C ）或高于（50 C）报警。（铁芯）和（绕组）是变压器进行电磁能量转换的有效部分,称为变压器的器身。变压器

10、油在变压器中起到 （冷却介质和散热 ）和（绝缘介质 ）的作用。 #10变压器油表示 （其凝 固点是-10C）。油浸式变压器按照冷却方式可分为以下几类： 风冷式 ）、 （强迫油循环水冷式 ）等。（ 油浸自冷式 ）、 （油浸风冷式 ）、 （强迫油循环变压器冷却器与油泵之间的流量指示器，其内部的叶片转动是利用磁耦合器传输给外部 指针，以指示油流的 （流量）和（方向 ）。离相封闭母线是一种密闭管道， 当停机或空气湿度大时， 其内部容易产生 （结露）现象， 从 而降低母线的 （绝缘性能 ） ，甚至可能诱发单相接地事故，给电厂的安全运行带来隐患。从电厂投资以及运行热经济性角度考虑，现阶段超超临界机组采用（

11、一次 ）再热比较适宜。大容量机组的布置有单轴式和双轴式，随着国内外汽轮机制造业的不断发展，已逐步统 一向 （单轴）方向发展。按传热方式不同，回热加热器可分为（表面式 ）和 （混合式 ）两种。备用冷油器的进口油门 （关闭），出口油门 （开启），冷却水入口门 （关闭），出口门 （开启）、油 侧排空门开启，见油后关闭。泵的汽蚀余量分为 （有效汽蚀余量 ）、 （必须汽蚀余量 ）。51 泵的种类有 （往复式 ）、 （齿轮式 ）、 （喷射式 ）和（离心式 ）等。表面式凝汽器主要由 （外壳）、（水室端盖 ）、（管板）、以及 （冷却水管 ）组成。采用给水回热循环，减少了凝汽器的（冷源损失 ）。初压力越 （ 高

12、），采用变压运行经济性越明显。除氧器按运行方式不同可分为 （定压运行 ）、 （ 滑压运行 ）。除氧器为混合式加热器，单元制发电机组除氧器一般采用（滑压运行 ） 。大机组的高压加热器因故不能投入运行时，机组应相应（降低 ）出力。大型机组充氢一般采用 （中间介质置换法 ）。当离心泵的叶轮尺寸不变时，水泵的流量与转速（一 ）次方成正比，扬程与转速 （二 ）次方成正比换热的基本方式有 （导热）、（对流 ）、 （辐射）。回热循环的热效率，随着回热级数的增加而（增加 ）。火力发电厂典型的热力过程有 （等温过程 ）、 （ 等压过程 ）、 （等容过程 ）和 （绝热过程 ）。火力发电厂中的汽轮机是将 （热能 ）

13、转变为 （机械能 ）的设备。若给工质加入热量，则工质熵 （增加 ）。若从工质放出热量，则工质熵 （减小）。提高机组 （初参数 ），降低机组 （终参数 ）可以提高机组的经济性。用中间再热循环可提高蒸汽的终（干度 ） ，使低压缸的蒸汽 （湿度 ）保证在允许范围内。汽轮机叶顶围带主要的三个作用是增加（叶片刚度 ）、调整（叶片频率 ）、防止 （级间漏汽 ）。主汽阀带有预启阀，其作用是降低（阀碟前后压差 ）和机组启动时控制 （转速）和（初负荷 ）。汽机油循环倍率是指 1 小时内在油系统中的循环次数， 一般要求油的循环倍率在 （8 10 ） 的范围内。加热器的端差是指 （蒸汽饱和温度 ）与加热器 （ 出水

14、温度 ）之间的差值。抗燃油是被用来作为 （调节系统 ）用油的。72有一测温仪表，精确度等级为0.5级，测量范围为400 600 C,该表的允许误差是（土 1C ）。73.对中间再热机组各级回热分配，一般是增大高压缸排汽的抽汽，降低再热后74.第一级抽汽的压力，这样做的目的是 （减少给水回热加热过程中不可逆损失）。机组带部分负荷运行 ,为提高经济性 ,要求（部分 ）进汽 ,即（顺序阀 ）控制方式。（热效率 ）是热力循环热经济性评价的主要指标。流体在管道中的压力损失分 （沿程压力损失 ） 、 （局部压力损失 ）。汽轮机在开停机过程中的三大热效应为热（应力 ）、热（膨胀 ）和热 （变形）。直流锅炉没

15、有 （排污能力 ），正常运行时要保证汽水品质。朗肯循环的工作过程是： 工质在锅炉中被 （定压加热 ）汽化和 （过热 ）的过程 ;过热的蒸汽在汽 轮机中 （等熵膨胀作功 ）;作完功的乏汽排入凝汽器中 （定压凝结 ）放热，凝结水在给水泵中绝 热（ 压缩 ）。纯凝汽式发电厂的总效率为锅炉效率、管道效率、（汽轮机相对内效率 ）、 （循环热效率 ）、机械效率、 （发电机效率 ）等项局部效率的乘积。在能量转换过程中， 造成能量损失的真正原因是传热过程中（有温差传热 ）带来的不可逆损失。汽轮机机械效率是汽轮机输给发电机的（轴端 ）功率与汽轮机 （内 ）功率之比。其它条件不变，提高朗肯循环的初温，则平均吸热温

16、度（提高），循环效率 （提高 ）。所谓配合参数，就是保证汽轮机 （排汽湿度 ）不超过最大允许值所对应的蒸汽的（ 初温度 ）和（初压力 ）。提高蒸汽初温度受 （动力设备材料强度 ）的限制，提高蒸汽初压力受 （汽轮机末级叶片最大 允许湿度 ）的限制。再热机组旁路系统实际上是再热单元机组在机组（启）、（停）或（事故 ）情况下的一种 （调节）和（保护）系统。影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有（汽压），（汽温），真空度， （给水温度 ），汽耗率，循环水泵耗电率，高压加热投入率，凝汽器（端差 ），凝结水 （过冷度 ），汽轮机热效率等。火力发电厂的汽水损失分 （内部损失 ）和 （外部损失干度

17、等于 （ 干饱和蒸汽 ）的质量与 （整个湿蒸汽 ）的质量的比值。在汽轮机中根据汽封所处的位置可分为（轴端）汽封、 （隔板）汽封和围带汽封。等离子点火技术的基本原理是以大功率（电弧）直接点燃 （煤粉 ）。影响等离子点火器点火的因素主要有（煤粉浓度 ）、（一次风速 ） 、（空气介质的质量 ）、（煤质 ）、（ 点火能量 ） 。超临界直流锅炉水平烟道内按照烟气流动方向，依次布置了（高温再热器 ）和 （高温过热器）。超临界直流锅炉末级过热器受热面 （逆 ）流布置，高温再热器受热面 （顺）流布置。引风机调节方式为 （ 电动入口静叶 ） 调节，送风机调节方式为 （ 液压动叶 ） 调节 .等离子点火技术的基本

18、原理是 （以大功率电弧直接点燃煤粉 ）。等离子燃烧系统由 （点火系统 ）和 （辅助系统 ）两大部分组成。吹灰控制系统有四种状态 :（模拟、自动、远操、近操 ）。运行中影响煤粉细度的因素主要是（煤质）、（磨煤出力 ）、（风量）、（碾磨压力 ）和（分离器挡板开度 ），煤粉细度的调整主要是通过改变（分离器的折向挡板开度 ） 来完成的。预热器的漏风分 （直接漏风 ）和 （携带漏风 ）两种。锅炉风烟系统按 （平衡通风 ） 设计，系统的 （平衡点 ）发生在炉膛中，空气侧的系统部件设计为 （正压运行 ），烟气侧系统部件设计为 （负压运行风烟系统包括 （ 风系统 ）和 （烟气系统 ），风系统包括 （一次风系统 ） 、（ 二次风系统 ） 、 （密封风 系统 ）、 （火检冷却风系统 ）。预热器进口联络风道主要是为了（平衡两台送风机出口风压 ），预热器出口联络风道主要是为了 （平衡两侧大风箱的风压 ）。煤粉燃烧过程中生成 NOX 三种机理 （热力型 ）、 （瞬间型 ）、（燃料型 ）。干度等于 （干饱和蒸汽 ）的质量与 （整个湿蒸汽 ）的质量的比值。发电机正常运行频率应保持在（50）Hz ,允许变化范围为（土 0.2）H