2022年炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定为防止硫化氢中毒事故的发生，炼油化工企业在生产过程中，设计、施工单位在设计、施工过程中，应严格执行本规定；经营单位宜参照本规定执行。第一章设计管理第一条加强设计部门的安全管理，落实设计单位和设计人员的安全生产责任制。第二条凡新建、改建、扩建工程项目，应严格按照国家和省有关法律、法规和标准的规定进行设计。第三条设计必须考虑原油硫含量的不决策(不均匀性)所带来的影响，加工装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，设备、管线材质按加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则(SH/T3096-_)、加工高含硫原油重点装置主要

2、管道设计选材导则(SH/T3129-_)规定，合理选用。第四条液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。第五条在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。第六条设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。第七条加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。第二章生产管理第八条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。第九条原油采购部门应根据加工高含硫原油的能力

3、合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值。第十条对存在硫化物的生产工艺应从原料中硫含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立总硫和硫化氢分布等动态硫化氢分布图，并按不同品种原油绘制沿工艺流程硫化氢的分布图，制订相应的加工方案及工艺、设备、安全管理措施和规定，严格岗位操作规程或操作法，合理采用工艺防腐技术措施。第十一条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术设备和和安全管理等主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位变更情况。主要装置控制室应设置含硫原料(介质)

4、硫或硫化氢含量动态显示牌。第十二条加工高含硫原油的企业必须根据原油进厂情况，制订相应的加工技术方案，生产允许时应采取高低硫原油混炼措施，把蒸馏装置加工原油硫含量控制在设计值以下。同时优化生产平衡，确保有足够的脱硫能力，使下游装置原料硫含量也控制在设计值以内，保证产品硫含量达标。第十三条加工硫含量高过装置设计值的新品种原油时，应根据原油评价报告制定加工方案，方案中应包括从原油进入罐区到液体、气体产品储罐全流程硫的分布情况，并提出安全防护措施。第十四条加工高含硫原油(原料)的装置，应按规范做好蒸馏装置“一脱三注”和含硫化氢的分馏塔、汽提塔顶的注缓蚀剂等防腐工作。第十五条加工高含硫原油(原料)的装置

5、，生产的含硫化氢气体必须进行脱硫处理后使用，禁止不脱硫直接做燃料。加热炉、锅炉所用燃料油(气)应控制硫含量在设计水平以下。第十六条加工高含硫原油的蒸馏装置，“三顶”冷凝污水必须经污水汽提装置处理。第十七条加工高含硫原油的企业，应完善工艺措施，严格工艺控制，确保液化气和轻质油硫含量不超标。正常情况下，严禁不脱硫液化气进球罐；如果由于装置停工或其他异常情况，导致液化气硫含量超标，应改入不合格专用球罐，并对该球罐制订专门的监测、检修、维护和使用规定。第十八条加工高含硫原油(原料)的装置，在停工检修时，应采取有效措施，对设备、储罐存积的硫化亚铁进行化学清洗处理，并对该设备保持严密监控，避免打开设备后硫

6、化亚铁自燃而造成设备损坏或发生火灾事故。第十九条含硫污水应密闭送入污水汽提装置处理，禁止排入其他污水系统。凡污水汽提(包括氨精制)能力不足的企业必须限期整改。加强脱硫、制硫、尾气回收、污水处理装置的安全管理，保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁无组织排放，禁止将硫化氢气体直接排入大气，防止硫化氢泄漏对人员的伤害。第二十条炼油厂酸性气必须_%回收制硫，制硫尾气应达到国家和地方的排放标准。第二十一条按照国家有关规定，加强对加工高含硫原油过程中企业污染源、排放口及厂区环境的监测、综合分析，确保数据准确。第二十二条加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业

7、应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。第二十三条炼油企业应对加工高含硫原油遇到的安全难题组织技术攻关。第三章设备管理第二十四条认真做好设备管道材质的核查和确认工作，按照加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见(试行)(中国石化集团石化股份炼_号)的规定，对存在的问题限期整改，根据具体情况制定详细的材质升级计划，消除隐患，确保装置安全运行。第二十五条按照加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定(试行)和_加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定(试行)(中国石化集团石化股份炼_号)，切实做好设备、管道腐蚀状态监测工作，掌握设备管道的腐蚀规律。第二十六条严格执行设备维护保养的规定和要求，加强

8、设备、管道安全监测。充分考虑硫腐蚀的特点、机理，采用先进防腐技术，加强腐蚀监控和预防性检修工作，对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。第二十七条部分长期停工和暂不开工的涉硫的生产装置，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。2022年炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定（二）1、消防器材和设施不完好，每项考核扣_分；不按期检查消防器材，每台扣_分；消防器材和消防设施要做到消防专用，违者每次每项扣_分；消防设施维护保养按厂规定划分责任，达不到备用状态，扣维护单位和使用单位各_分。消防通道、安

9、全出口必须保持畅通无阻，违者每项考核单位_分。2、由于管理的原因,使监测仪器、报警设施、在线监测仪器不好用、每一项扣_分。3、各种安全标牌按规定配置，损坏的每处扣_分。4、进入有限空间作业必须按规定开具有效作业票，做化验分析，采取防护措施，设置监护人，违反规定扣单位_分。5、凡在车库、工具箱、库房(除专用库房外)存放易燃易爆物品扣单位_分。严格执行危险化学品安全规定，凡在专用库房以外存放易燃易爆物品扣单位_分。氧气瓶和乙炔瓶严禁混储混运，违者考核责任单位_分。6、装置内的下水井口应按要求进行密封，发现敞口或密封不严的考核单位_分。7、危险化学品罐车、装车栈桥静电接地不正确使用和损坏，考核扣单位

10、_分。各储罐区防火堤要保持完好，排水阀在不排水时要处于关闭状态。防火堤有孔洞或损坏，排水阀在不排水时处于开启状态每次每项考核单位_分。8、在易燃易爆区作业，使用不防爆工具，每发现一次考核扣单位_分。9、未办理手续私接电气设备和电源插座的扣单位_分。临时用电必须严格执行大庆石化公司临时用电安全管理规定，违者考核责任单位_分。10、每发现一处防雷接地线损坏,车间没立即整改和制订整改措施的扣单位_分。11、车辆进入生产装置和易燃易爆区，必须开具进车作业票，不戴防火罩和不按规定路线行使，车间不及时制止，一台次扣单位_分。电动自行车严禁进入生产装置区域，违者每人次考核管辖单位_分。12、动火作业要按公司

11、汇报制度进行汇报，没汇报的动火项目原则上不许动火(当日突发的生产问题，必须动火的项目经请示分厂批复的除外)，车间擅自动火扣_分。13、动火作业要按规定办理不同级别动火作业票,动火作业票其中一项填写不正确、火票措施一项落实不到位、火票和化验分析票在时间上不符、代签现象每一项扣_分。乙炔瓶、氧气瓶配备的压力表、止回器必须齐全完好，电焊机的零线、接地线和焊接工作回线应按规定搭接在指定位置上，一项不符合要求除考核作业单位外，考核作业所在单位_分。14、动火作业时看火人必须在动火点10(应_米)米内监火，擅离现场，扣单位_分。15、动火作业时看火人离开现场时，必须将动火作业票收回，否则扣单位_分。16、

12、进入有限空间作业，没有监护人、措施不落实，一次扣单位_分。同417、各种检维修作业必须办理相关的工作票，不办理作业票作业,每检查发现一次扣_分。18、员工在厂内违章作业，一人次扣_分，19、凡是进入装置人员必须按要求劳保着装，违者每人次考核单位_分。建立车间与外来施工单位在车间作业安全的连带责任：如外来施工单位人员在车间作业时不带安全帽、劳保着装不规范、高处作业不系安全带、没有分厂级有效安全教育合格证以及未进行车间级安全教育、没有特殊工种有效证件、除考核外来施工单位外，每检查发现一项扣车间_分。另外，车间应负责对施工单位的各类机具、特种车辆进行检查，不符相关规定的禁止施工，否则除考核外来施工单

13、位外，每项扣车间_分。20、在装置爆炸危险区域内、主控室室内使用无线通讯设备，每发现一次扣车间_分。21、按规定配备消防器材和设施、报警器材、防护器材。没按规定管理每项次扣_分，没按要求对安技装备进行检查和保养每件次扣_分，各装备没有达到备用状态每件次扣_分。(同1)22、静、动设备、设施及安全附件(包括：塔类、换热器设备类、炉类、反应类、储罐类、工业锅炉、防护设施、照明设施、鼓风机、汽轮机、化工机械类、泵类、化纤机械、机修类、压缩机、启动运输、施工机械及防护栏、扶梯、盖板、平台、走台、防雷和静电链接、其它类等)处于不安全状态，每台项次扣_分。23、严格执行危险化学品安全规定，凡在车库、工具箱、库房(除专用库房外)存放易燃易爆物品，每项次扣_分。(同5)24、危险化学品罐车、装