压铸件检验标准OK(正式发行)

1、0鮒旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第1页共24页压铸件检验标准编制：审核：批准：西旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第2页共24页更改记录版本号更改内容更改人审核人批准人生效日期W购旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第3页共24页目的本标准规定了铝合金压铸件的技术要求，质量保证，试验方法及检验规则和交货条件等.范围本标准适用于本公司所有铝合金压铸件进料检验.技术要求3.1压铸件

2、尺寸3.1.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.1.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时，须在图样上注明.3.1.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.1.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时，须在图样上注明.3.2压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时，其加工作量须在图样上注明.3.3表面质量3.3.1压铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.3.2压铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷.同时不允许有拉模现象.W购旭

3、日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第4页共24页3.3.3压铸件不允许有擦伤，凹陷，崩缺和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致.3.3.4压铸件的浇口，飞边，溢流口，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹.3.3.5压铸件需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.3.6铸件分型面的错型量不大于0.3mm，上下两面的平面度不大于0.3mm.3.3.10压铸件的顶杆痕迹凹凸量为正负0.2mm.3.3.8压铸未通孔厚度不大于0.

4、3mm.3.3.10加工面不允许有夹杂、冷隔、疏孔等缺陷.对于机加工后可以允许表面气孔直径不大于0.3mm,在3cmX3cm的单位面积上气孔总数不多于3个，孔边距不小于1cm.3.4内部质量3.4.1压铸件若能满足其使用要求，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.4.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理，高温涂覆，内部缺陷（气孔,疏孔,冷隔,夹杂）及本标准未列项目有要求时，可由供需双方商定.3.4.3在不影响压铸件使用的条件下，当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补（如焊补,变形校整等）处理.西旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期20

5、14年7月21日页次第5页共24页4.试验方法及检验规则4.1压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB28210的规定进行，抽检结果必须符合标准3.3的规定.4.2压铸件表面质量要逐一检查，检查结果应符合本标准3.3的规定.4.3压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.4.4压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行，4.5压铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.4.6压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定，可以包括:X射线照片，无损探伤，耐压试验，金相图片和压铸件剖面等，其检难结果应符合3.4的规定.4.10经浸渗和修补处理后的压铸件

6、应做相应的质量检验.4.8检验视角：检验者目视方向应与光源方向成45，有多面的部件每一则都要当作一个单独的平面来检验.如下图所视：西旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第6页共24页4.10检验距离/时间：日光灯距离产品为6001000mm.A级面(经常能看到的面)：检验者沿目视方向与待检表面之间的距离600mm,目视时间约10秒.B级面(不移动的情况下，偶尔能看到的面)：检验者沿目视方向与待检表面之间的距离1050mm,目视时间约5秒.C级面(产品在移动或被打开时才能看到的面)：检验者沿目视方向与待检表面之间的距离1000

7、mm,目视时间约3秒.备注：当一个面并没有在图面中被定义时，按一般要求B级面作业.4.11缺陷代码对照表代码名称代码名称N数目D直径(mm)L长度(mm)H深度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积(mm2)T厚度(mm)$西旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第7页共24页5外观检验项目和判定标准缺陷名称表面质量级别（平方毫米）90001-250000备注A级面B级面C级面磨花、磨痕LW50mm,WW0.2mm,DS2100mm,NW3,LW100mm,WW0.2mm,DS2100mm,NW3,可接受，但不能对产品造

8、成功能性影响.具体可参照样板.无感刮/划伤参照磨花、磨痕要求刮伤、划伤（有感）WW0.20mm,LW30mm,DS2100mm,NW3,或参照样板WW0.30mm以内，LW50mm,DS2150mm,NW5，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板刀痕、砂带痕（包括拉模伤）WW0.20mm,LW50mm,HW0.4,DS2100mm,NW3，或参照样板WW0.20mm,LW100mm,HW0.8,DS2100mm,NW5，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.凹陷、压伤、碰伤DW2mm,HW0.35mm,DS2100mm,NW2，或参照样板DW3mm

9、,HW0.6mm,DS2100mm,NW3,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.顶针印、行位印H0.5mm，或参照样板H1.0mm，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.不影响组装冷隔、冷纹凹下H20.1mm,S210c不接受或参照样板凹下H20.2mm,S220cm不接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板印痕、流痕凹下H20.2mm,S210cm不接受或参照样板凹下H20.4mm,S220cm不接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板孔穴、针孔D10mm,N3,或参照样板D10mm,N3,或参

10、照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板缺料、崩缺不允许，或参照样板不允许，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性和承重影响，具体可参照样板裂纹、裂痕（含龟裂纹不应许不应许不应许批锋、毛边（含二次批锋H20.15mm,T20.3mm有利边刮手不接受或参照样板H20.3mm,T20.5mm有利边刮手不接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板斑点、麻点（颗粒杂质）D=1.5mm,H=0.5mm,DS2100mm,N=5或参照样板D=3.0mm,H=1.0mm,DS2100mm,N=5,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板證鮒旭日东方

11、实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第8页共24页斑点、麻点（线条杂质L=5mmW=0.5mm,H=0.5mm,DS2100mm,N=2或参照样板L=20mmW=0.8mmH=0.5mm,DS2100mmN=5或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板污点、脏点D=1.0,DS210mmN=5,不脱落露白，可以接受或参照样板D=2.0,DS210mmN=10,不脱落露白，可以接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板气泡D=1.0,DS210mmN=5,不脱落露白，可以接受或参照样板巾=2.0

12、,DS210mmN=10,不脱落露白，可以接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板桔皮（橘皮）不允许不脱落露白，可以接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板色差、异色不允许，或参照样板D=10mm,DS2100mmN=5或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板必要时用色差仪或光泽计检验露底、掉漆不允许D=0.8,DS2100mmN=5,可以接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板积漆、溢漆D=3.0mm,H=0.5mm,DS2100mmN=5或参照样板D=5.0mm,H=0.5mm,DS2100mmN

13、=5,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板烧焦、发黄不允许，或参照样板D=10mm,DS2100mmN=5或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板少漆、薄漆目视不明显可接受，或参照样板一般可接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板补漆目视不明显可接受，或参照样板一般可接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板西旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第9页共24页缺陷名称表面质量级别（平方毫米）22501-90000备注A级面B级面C级

14、面磨花、磨痕L20mm,WW0.2mm,DS250mm,NW3,LW40mm,WW0.2mm,DS250mm,NW3,可接受，但不能对产品造成功能性影响.具体可参照样板.无感刮/划伤参照磨花、磨痕要求刮伤、划伤（有感）WW0.20mm,LW15mm,DS250mm,NW3,或参照样板WW0.30mm以内，LW20mm,DS2150mm,NW5，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板刀痕、砂带痕（包括拉模伤）WW0.20mm,LW10mm,HW0.4,DS250mm,NW3，或参照样板WW0.20mm,LW10mm,HW0.8,DS250mm,NW3，或参照样板可接受，但不

15、能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.凹陷、压伤、碰伤DW2mm,HW0.2mm,DS250mm,NW2，或参照样板DW3mm,HW0.5mm,DS250mm,NW3,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.顶针印、行位印H0.5mm，或参照样板H1.0mm，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.不影响组装冷隔、冷纹凹下H20.1mm,S25c不接受或参照样板凹下H20.2mm,S28cm不接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板印痕、流痕凹下H20.2mm,S25cm不接受或参照样板凹下H20.4mm,S28cm不接受或

16、参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板孔穴、针孔D10mm,N2,或参照样板D10mm,N2,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板缺料、崩缺不允许，或参照样板不允许，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性和承重影响，具体可参照样板裂纹、裂痕（含龟裂纹不应许不应许不应许批锋、毛边（含二次批锋H20.1mm,T20.2mm有利边刮手不接受或参照样板H20.2mm,T20.3mm有利边刮手不接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板斑点、麻点（颗粒杂质）Dlmm,H=0.5mm,DS250mm,NW3或参照样板D=2.0mm,H=1

17、.0mm,DS250mm,N=3,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板證鮒旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第10页共24页斑点、麻点（线条杂质L=5mmW=0.3mm,H=0.5mm,DS250mm,N=2或参照样板L=20mmW=0.5mmH=0.5mm,DS250mmNW5或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性和承重影响，具体可参照样板污点、脏点DW1.0,DS210mmNW3,不脱落露白，可以接受或参照样板D=2.0,DS210mmNW5,不脱落露白，可以接受或参照样板可接受，但不能对产品

18、造成功能性影响，具体可参照样板气泡D=1.0,DS210mmNW3,不脱落露白，可以接受或参照样板巾W2.0,DS210mmNW5,不脱落露白，可以接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板桔皮（橘皮）不允许不脱落露白，可以接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板色差、异色不允许，或参照样板D=5mm,DS250mmNW5或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板必要时用色差仪或光泽计检验露底、掉漆不允许DW0.5,DS250mmNW3,可以接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板积漆、溢漆DW1.5mm

19、,HO.5mm,DS250mmNW5或参照样板DW3.0mm,HW0.5mm,DS250mmNW5,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板烧焦、发黄不允许，或参照样板DW5mm,DS250mmNW5或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板少漆、薄漆目视不明显可接受，或参照样板一般可接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板补漆目视不明显可接受，或参照样板一般可接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板W阳旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日

20、页次第11页共24页缺陷名称表面质量级别（平方毫米）22500以内备注A级面B级面C级面磨花、磨痕LW25mm,WW0.2mm,DS250mm,NW3,LC50mm,WC0.2mm,DS250mm,NC3,可接受，但不能对产品造成功能性影响.具体可参照样板.无感刮/划伤参照磨花、磨痕要求刮伤、划伤（有感）WC0.20mm,LWlOmm,DS250mm,NW3,或参照样板WC0.30mm以内，LC20mm,DS2150mm,NC5，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板刀痕、砂带痕（包括拉模伤）WC0.20mm,LC10mm,HW0.4,DS250mm,NW3，或参照样板W

21、C0.20mm,LC10mm,HC0.8,DS250mm,NC3，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.凹陷、压伤、碰伤DC2mm,HC0.15mm,DS250mm,NC2,或参照样板DC3mm,HC0.3mm,DS250mm,NC3,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.顶针印、行位印H0.5mm，或参照样板H1.0mm，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板.不影响组装冷隔、冷纹凹下H20.1mm,S23c不接受或参照样板凹下H20.2mm,S26cm不接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板印痕

22、、流痕凹下H20.2mm,S23cm不接受或参照样板凹下H20.4mm,S26cm不接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板孔穴、针孔D10mm,N2,或参照样板D10mm,N2,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板缺料、崩缺不允许，或参照样板不允许，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性和承重影响，具体可参照样板裂纹、裂痕（含龟裂纹不应许不应许不应许批锋、毛边（含二次批锋H20.1mm,T20.2mm有利边刮手不接受或参照样板H20.1mm,T20.2mm有利边刮手不接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板斑点、麻点（

23、颗粒杂质）Dlmm,H=0.5mm,DS250mm,NW2或参照样板D=2mm,H=1.0mm,DS250mm,N=2,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板$购旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第12页共24页斑点、麻点（线条杂质L=5mmW=0.25mm,H=0.5mm,DS250mm,N=1或参照样板L=20mmW=0.5mmH=0.5mm,DS250mmNW3或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板污点、脏点DW1.0,DS210mmNW2,不脱落露白，可以接受或参照样板D

24、=2.0,DS210mmNW3,不脱落露白，可以接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板气泡D=1.0,DS210mmNW3,不脱落露白，可以接受或参照样板D=1.5,DS210mmNW5,不脱落露白，可以接受或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板桔皮（橘皮）不允许不脱落露白，可以接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板色差、异色不允许，或参照样板D=5mm,DS250mmNW3或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板必要时用色差仪或光泽计检验露底、掉漆不允许DW0.5,DS250mmNW2,可以接受或

25、参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板积漆、溢漆Dlmm,HW0.5mm,DS250mmN3或参照样板D2mm,HO.5mm,DS250mmNW3,或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板烧焦、发黄不允许，或参照样板D=5mm,DS250mmNW5或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板少漆、薄漆目视不明显可接受，或参照样板一般可接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板补漆目视不明显可接受，或参照样板一般可接受，或参照样板可接受，但不能对产品造成功能性影响，具体可参照样板恶西旭日东方实业有限公司文件编号QD-

26、QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第13页共24页5.1附加说明：（1）（图纸中标注的不需要喷涂的部位，需要做好防护，避免基材上有多余涂料、其它残留物，例如螺纹牙孔。（2）缺陷并非不可接受，需共同评估终端客户产品或配合件之最终外观、功能用途影响，例如灯具产品不允许缺陷造成明显表面间隙。以上部分缺陷项目的检验标准允许共同协议后可另作具体规定。）5.2表中标注的间距（DS）均指同一表面。性能测试要求：6.1涂层厚度：在距涂层边缘大于10mm的不同区域选取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度，按图纸要求判断。如图纸无要求，应按相应的涂料标准判断。一般测量

27、值在以下范围之内为良。喷油喷粉喷漆检测方法20-45Pm50120m30一70Pm涂层测厚仪（注:如有特殊要求，.按图纸或样板执行。）6.2色差（色泽与光泽）：具体操作按上、中、下限度签样或喷涂色板进行目测，颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。（喷涂色板制作：在烘烤时，供应商每批次均需制作3件色板，以备外观作样参照及性能测试需要。出炉后W购旭日东方实业有限公司文件编号QD-QA1-042版本号A标题压铸件检验标准生效时期2014年7月21日页次第14页共24页标识好粉号、固化条件日期与时间，并由品质部签名经确认后编号命名登记管理。一件测试用，一件存档。制程喷粉色板有效期限为一年，保存在室

28、温下，保存温湿度为70土15%，保存环境为无任何光线照射。）当有轻微色差不能确定或有争议出现，必要时可用色差仪测试，1.0为不良；而光泽则使用光泽计来判定，入射角度60，土5%误差为检验合格。6.3破坏性检验：6.3.1附着力：6.3.1.1百格试验法：用刀片在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下11个方格，以适当的力度掌握刀片切透涂层（划痕以露出基体为准），（若涂层厚度超过60刚，则切线间距应为2mm）用3M胶纸（600#）沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶纸不能起皱），用手指压紧胶纸使其与涂层紧密接触（透过胶纸可见涂层颜色），完全贴好后以垂直涂层表面方向迅速拉起胶纸。以1个方格中20%面积被撕下为不良。验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。6.3.1.2弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲18