加强过程管理 确保动力管道施工质量

1、QC成果发布中建七局二公司安装处芜湖华夏科技园项目经理部动力管道安装QC小组发布人：刘 景2003年12月28日加强过程管理确保动力管道施工质量发布程序 一、工程概况 二、QC小组概况 三、选题及选题理由 四、现状调查 五、小组目标及可行性论证 六、第一轮PDCA循环 七、第二轮PDCA循环 八、成果发布 九、巩固措施及标准化 十、遗留问题及今后设想一、工 程 概 况本工程位于芜湖市高新技术开发区，建筑面积14000多m2，是芜湖市重点项目之一。动力管道安装工程含氧气、氢气、氮气、液化气、空压气管道安装，管道用途为制造航空器件用，对管道洁净度及管道安装的质量要求非常高。动力管道安装的工期要求特

2、别紧，厂房未安装前，业主的加工合同已签。二、QC小组概况图一：QC小组概况小组组建时间：2002年12月课题登记号：20027206002活动情况：不定期八次华夏科技园动力管道安装QC小组平均技术等级：八级小组人数：八人人均接受教育70学时以上加强过程管理确保坳力管道施工质量课题类型：现场攻关型QC 小 组 成 员 概 况 表 制表：蒋华胜 制表时间：2002.12姓 名性别年龄技术等级文化程度职务（工种）组内分工TQC教育学时徐道勇男32大专安装项目经理组 长100蒋华胜男24大专施工员工作计划具体实施100任永强胡本云何豫蜀王天云王振华男男女男男46322542中专高中大专本科高中质检员材

3、料员资料员安装处主任班组长(技师）标准检查数据收集材料检查资料收集整理顾 问10060606040陈启山男48八八高中班组长（技师）实施、信息反馈60实施、信息反馈60三、选题及选题理由一）、选题：加强过程管理，确保动力管道施工质量二）、选题理由：1、该工程是芜湖市重点项目之一，合同质量目标为“优良”。能否达到动力管道的施工质量标准，是影响整个工程质量目标的关键之一。2、该工程的质量要求高，管道为加工航空器件提供动力，不能有丝毫差错。3、实现公司“诚信经营，持续发展；过程控制，建造精品；文明施工，保护环境；预防为主，关爱生命”的管理方针。4、配合公司的贯标工作，加强质量管理，强化质量意识，创出

4、一批高质工程，以取得业主后期500亩园区的安装任务。四、现状调查 对于新工艺的施工，项目部组织编制了动力管道施工方案，并在一层选择进行施工。我们通过调查和对已施工部分进行质量检查，发现施工质量不太理想，经过分析找出以下影响施工质量的因素（见表二）序号缺陷名称频数（点）频率（%）累计频率（%）123456管件处漏气水平管纵横向弯曲度立管垂直度偏差管道清洗管道试压其 他合 427.321.26.13.03.010039.466.787.99497100 统计员：蒋华胜 测量员：任永强 制图时间：2003.1.5五、小组目标及可行性论证一）确定目标值 针对以上现状，根据合同

5、中的质量要求，我们项目部确定了本工程的质量目标：分项工程确保优良；测点合格率在90%以上；配合土建及其他分项工程争创“优良”。二）可行性论证 1、该目标不仅能较好地履行了合同，同时有坚强的技术力量作为后盾。 2、充分发挥安装处技术人才的优势，组建专业施工队伍，遵循“过程管理、多重检查、综合评价、精心施工”，其测点合格率大于90%的目标完全可以达到。 3、全心全意服务于业主，必须让业主知道我们有这个能力，以争取后续任务。六、第一轮P DCA循环 频数=33 累计频率（%）35 97% 100 30 94% C 87.9% B 90 25 80 66.7% 7020 A 6015 39.4% 50

6、 13 9 4010 9 7 30 5 20 2 1 1 100 0 图二：动力管道缺陷排列图管件处漏气水平管道纵横向弯曲大立管垂直偏差大管道清洗管道试压其他 时间：2002.122003.3 分析现状，计划阶段我们根据表二中有关缺陷统计的频率数据，画出图二所示的排列图， 从中找出影响动力管道施工质量的主要因素。 从排列图上可看出，管件处气漏、水平管道纵横向弯曲大，是动力管道施工中存在的主要质量问题。 一）根据所找出主要质量问题，经小组全体成员讨论，作因果分析图（见图三），查找产生缺陷的原因。 交底不到位 技术素质低 质量标准掌握不熟练 机具不全 质量意识淡薄 质量检查力度不够 新工人多且 缺

7、少培训 管理制度不健全 管材管件不合格 管接口处理不平 环境温度、湿度 不符合要求 缺少对材 预热时间过短 管材表面有油污 料的进 未按要求 管材表面 场检验 进行施工 未清理 图三：管件处漏气因果分析图人机具料法环管件处漏气二）对存在缺陷的主要原因制定相应的对策措施。（见表三） 制表：蒋华胜 制表时间：2003.3序号原 因现 状目 标对 策执 行人时 间1质量意识淡薄新工人占30%，操作不熟练，施工要点、规范、标准不熟悉能熟练施工，较好地掌握标准、规范对工人进行技术教育培训，经考核合格后上岗蒋华胜2002.12.12002.12.28 2管件管材不合格有不合格的管材、管件用到工程中保证所有

8、材料全部合格，符合设计、施工要求加强进货检验和试验对每批材料入库前均要检查其合格证并抽检胡本云任永强2002.12.12003.2.203管接口处理不平管口切割不平整，出现管口不成正圆使管口切割成正圆焊接前进行试组装，并进行技术交底任永强陈启山2002.12.12003.2.204管材表面未清理管材表面及管件内侧有油污，影响了管道的焊接质量管材和管件较好地焊接在焊接前，应用砂纸擦净管材表面及管件内侧陈启山王振华2002.12.12003.2.28 支架安装不符合要求 未按工艺标准操作 操作马虎 求快不求质 施工温度不符合要求 未进行进货检验 材料储存不符合要求 支架不符合要求 图四：水平管纵横

9、向弯曲大因果分析图 制图：蒋华胜 制图时间：2003.1.5人法料环水平管纵横向弯曲大对 策 措 施 表 制表：蒋华胜 制表时间：2003.3序号原 因现 状目 标对 策执行人时 间1操作马虎施工工人的质量意识不强加强质量意识教育，提高质量意识强化质量意识现场教育蒋华胜2002.12.12002.12.28 2未按工艺标准操作工人对新工艺标准理解不深技术交底能切实执行徐道勇2002.12.12003.2.13技术交底不到位技术交底是形式，不能真正让工人清楚操作要点交底落到实处，让每个人操作工艺熟练明确三级技术交底、交底内容、责任人，使之规范化蒋华胜2002.12.12002.12.254未进行

10、进货检验材料报验工作不细，部分材料不符合现场工艺要求确保进场材料报验合格率100%明确材料员的工期项目职责，由质安员进行把关胡本云任永强2002.12.12003.2.205施工温度不符合要还应管道施工，管口焊接顺序不对，焊接温差引起弯曲确保管道焊接质量及温度由现场技术员对管道安装进行编号任永强陈启山2002.12.12003.2.20做好现场书面及口头交底工作三）组 织 实 施 1、组织了全体工人进行质量教育和技术培训，加强其质量意识，并对施工中的操作要点、施工标准做了详细讲解，使他们的理论知识得到了提高。 2、为保证材料的质量，对所进的供应商的信誉、供货能力等方面进行评价，编制合格供应商名

11、册。 3、在编制的施工方案中，明确了不锈钢管焊接的操作工艺、质量标准及应注意的事项，并将此规定在技术交底中，给工人讲清楚和做好示范工作。 4、对管材在管口切割后及管件内表面，在焊接前均用锉刀和砂纸将其铣平、擦净，并对工人的工作加强日常检查，若发现有不合格的给予处罚。 5、在编制的施工方案中，对不同管径的支架间距均已明确，并在安装前用卷尺量出支架的间距，做好所在位置的标记。四）检 查 阶 段通过对以上对策措施的初步实施，经QC小组及监理单位的检查，其结果见表四：序号检查项目检查点合格点合格率（%）1管件处漏气302996.62456水平管纵横向弯曲度立管垂直度偏差管道清洗管道试压其 他合 计33

12、030303018030272424292916290808096.796.794 制表：蒋华胜 制表时间：2003.4五）处理阶段 通过对动力管道施工质量所存在的缺陷的实施检查，管卡松动等三项均达到预定目标，这说明所采取的对策是有效的，但立管垂直度偏差大、水平管纵横向弯曲大等三项距目标尚差甚远，我们开始进第二轮PDCA循环。七、第二轮PDCA循环时间：2003.42003.8一）计划阶段，分析现状根据第一轮PDCA循环检查阶段的数据，列出缺陷频率表。（见表五）缺陷频率表序号缺陷名称频数（点）频率（%）累计频率（%）123456管道清洗立管垂直度偏差水平管纵横向弯曲度管件处漏气管道试压其他合计

13、6631111833.333.316.75.55.55.510033.366.783.388.994.4100制表：蒋华胜 制表时间：2003.4二）根据频率表中的超差点（项），找出主要质量问题（见图五） 频数=26 累计频率（%）20 100% 100 94.4% C 90 88.9% 83.3% B 8015 70 66.7% A 60 5010 40 33.3% 6 6 30 5 20 3 10 1 1 1 00 图五：缺陷排列图 制图人：蒋华胜 制图时间：2003.5管道清洗立管垂直度偏差水平管纵横向弯曲度管件处漏气管道试压其 他从排列图可以看出，影响动力管道施工质量的主要原因是立管垂

14、直度偏差大、水平管纵横向弯曲大等，作因果分析图。（见图六） 作业人员马虎 质量检查力度不够 机具不全 清洗液不合格 操作工艺 管材表面有油污 掌握不熟练 清理不干净 图六：管件处漏气的因果分析图 制图：蒋华胜 制图时间：2003.3.5人机具料法环管道清洗三）针对上述的因果分析图，再次制定了对策措施。（见表六） 制表：蒋华胜 制表时间：2003.4序号原 因现 状目 标对 策执行人时 间1质量检查力度不够检查不及时，管理制度贯彻不到位及时检查，管理到位进一步完善管理制度加大检查力度徐道勇任永强2003.3.12003.4.205操作工艺掌握不熟练未熟练掌握操作工艺，存在盲目施工对操作工艺、质量

15、标准理解贯通加强教育和培训力度，使每一个操作人员均熟练操作蒋华胜任永强陈启山2003.3.12003.4.204清洗液不合格仍存在有不合格的清洗用于工程严把清洗液质量关，保证全部合格加强对材料员的素质教育，严格检查每一批进场材料任永强陈启山胡本云2003.3.12003.4.202作业人员马虎为了追求进度，比速度，造成质量意识淡化在保证质量的前提下追求进度加大质量意识教育的力度，统一思想提高意识任永强陈启山2003.3.12003.4.203机具不全为了施工方便，简化施工程序严格按操作上工艺施工配齐机具，加强检查，做好技术交底任永强陈启山2003.3.12003.4.206管道表面油污清理不干

16、净管道表面未进行严格的清理严格按有关规定进行操作做好材料表面油污清理的技术交底胡本云2003.3.12003.4.20 求快不求质的 意识仍存在 支架安装质量不过关管材弯曲、变形 管口处理不规正 施工温度不符合要求 图七：水平管纵横向弯曲大 制图：蒋华胜 制图时间：2003.3.5人法料环立管垂直度偏差大对 策 措 施 表 制表：蒋华胜 制表时间：2003.4序号原 因现 状目 标对 策执行人时 间1质量意识仍不高未熟练掌握操作工艺，存在盲目施工对操作工艺、质量标准理解贯通加强教育和培训力度，使每一个操作人员均熟练操作蒋华胜任永强陈启山2003.3.12003.4.205施工温度控制不合格仍存

17、在有不合格的管件用于工程严把材料质量关，保证全部合格加强对材料员的素质教育，严格检查每一批进场材料任永强陈启山胡本云2003.3.12003.4.203作业人员马虎为了追求进度，比速度，造成质量意识淡化在保证质量的前提下追求进度加大质量意识教育的力度，统一思想提高意识任永强陈启山2003.3.12003.4.202支架安装质量不过关为了施工方便，简化施工程序严格按操作上工艺施工进行教育，加强检查，做好技术交底任永强陈启山2003.3.12003.4.204管材弯曲、变形库房不断搬迁，搬运未注意保护严格按有关规定进行搬运做好材料搬运的技术交底胡本云2003.3.12003.4.20四）实施阶段

18、1、不间断地对职工进行质量教育和标准、规范的学习，使大家对新工艺、新材料有更全面的认识和理解。 2、实行分片包干、层层负责、层层管理制度，相互监督，相互制约，严把质量关。实行奖惩与责任制挂钩。 3、加强对全体职工进行思想教育，使大家在思想上高度重视，组织上认真落实，措施到位，管理从严，才能更进一步提高质量意识。五）检查阶段针对以上对策措施的实施情况，QC小组再一次组织检查，检查结果见表七。序号项 目检查点合格点合格率（%）1立管垂直度偏差大302996.72水平管纵横向弯曲大302893.33管件处漏气302790合 计908493.3由表七可见，此次检查实测点的合格率为93.3%，达到了小组预定目标，也得到了有关部门的好评，这说明对各种影响的分析是正确的，运用的方法是合理的，采取的对策是行之有效的。只要我们在每次检查中能够认真分析原因，制定相应的对策，措施得当，处理坚决，一定回取得更好的质量效果。八、成果发布 一）通过两轮PDCA循环，施工质量达到了目标，效果对比见图八。 二）通过QC活动，杜绝了以往施工的盲目性，实现了有计划，有目的的施工程序，从而避免了返工现象。 三）通过QC活动，使小组全体成员在新材料的应用上积累了施工经验，为公司在今后新材料的施工探索了一条成功之路。 四）经济效益明显，工期比计划提前了十五天，据不