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文档简介

1、PEEK,中文名称为聚醚醚酮，与聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)起被称为6大特种工程塑料。peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的专特种工程塑料属，可制造加工成各种机械零部件，优点如下：1：耐腐蚀、抗老化；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5尺寸要求精密条件；6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件；7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件；9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件；11:低烟尘和毒气排放性。PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，

2、替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。P

3、EEK树脂还可在134C下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK属于高温特种工程塑料，模具温度140180，熔胶温度需要维持在320390度左右，这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。peek材料熔融温度比较高，且熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大。和普通注塑有一定的差异，最好是找专门做peek注塑的厂家做，可以规避一定的技术风险。在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在100130MPa注射速度4080。成型结束后应及时用PP料快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆。PEEK制品一般注塑尺寸精度可以达到0.1mm左右，精密注塑根据产品不同的壁厚、不同的结构，尺寸精度可以控制在0.015mm左右。PEEK,位于塑料金字塔塔尖的一种材料，目前掌握PEEK材料聚合工艺的企业数量较少，全球不足10家，注塑PEEK颗粒，纯PEEK，进口的威格斯最贵，在9001000元/KG；国产450550元/KG

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