工艺外管管理规定

1、 工艺外管系统管理规定一、目的为加强公司工艺外管的管理，明确工艺外管的管理职责和分工，确保生产运行和检修维护的安全，特制定本规定。二、范围 本规定适用于xx公司所有工艺外管的管理。三、职责1、生产部作为监管部门，负责对各车间外管的管理工作进行监督和考核。2、工艺外管投运时按照“送料制”的原则，由生产部牵头组织，送出车间具体负责工艺外管的投运工作，沿途各车间密切配合。投运后则采用“区域负责制”。3、正常运行时，工艺外管按照“谁的区域谁管理，谁的区域谁负责”的原则由区域所属车间负责管理，各车间负责各自区域内工艺外管的日常巡检、维护、问题处理和应急处置工作。4、区域边界的划分原则上以车间交界的挡土墙

2、及延长线作为参照物，具体划分区域以管廊编号为准，详见“区域划分表”及“电子版CAD区域划分图”。5、各车间日常巡检维护的内容包括：（1）管线、阀门的泄漏情况、震动情况。（2）管道的位移情况，管托架位移情况。（3）各管道导淋与钢结构碰触情况。（4）管道的保温破损情况。（5）重要管道的防静电接地损坏情况。（6）管廊钢结构损坏情况，管廊基础积水及下沉情况。四、工作要求1、区域内管廊、管道、阀门及其它设施均由责任车间负责管理，属于本车间管理的外管系统都要纳入本车间工艺管理范围。 2、各管道上的流量孔板、仪表电缆桥架等由仪表车间负责管理，电气电缆桥架及电伴热由电气车间负责管理，通信、视频监控等电缆由通信

3、办负责管理。3、凡加有盲板的部位，需明确标示并记入盲板管理台帐。4、各责任车间应安排专人定期对工艺外管进行巡视检查并形成制度，填写外管巡检记录，详细记录检查人、检查时间、巡检路线、发现的问题、采取的措施、最终处理结果等，检查时间应每周不少于2次。5、发现问题应及时向调度汇报，经调度协调采取相应措施后，由责任车间牵头处理，生产部负责组织、协调和监督。不具备处理条件的，由责任车间记录备案并报上级领导，拿出妥善处理方案后再行处理。五、 检查与考核生产部对工艺外管采取突击检查和不定期抽查等方式进行检查，发现问题以口头通知或整改通知单的形式责令相关车间限期整改，相关车间要在规定的时间内妥善处理，并将处理

4、结果报至生产部。生产部负责对各单位工艺外管的管理情况和整改执行情况进行考核。工艺外管区域划分说明车间管辖范围备注热电车间A68以东的所有管廊，包括101-115、E01-E16、120-123、A77-A68。以热电车间办公楼西侧挡土墙西边的管廊交叉点（A68）为界线，以东归热电车间，以南归空分车间，以西归煤气水处理车间。空分车间201-240、F01-F21的所有管廊。与水处理车间分界以空分循环水西侧挡土墙边界为界线。煤气水车间A68-A29、401-417、301-318、J01-J09、L01-L04、C01-C22的所有管廊。A系列管廊煤气水与气化分界以挡土墙边界为界线。气化车间A29

5、-A09、601-622、G01-G11、T01-T05、901-921以及5系列全部管廊，包括气化厂房东侧的530-534、540-544，气化试验装置北侧的管廊。A系列管廊气化与净化分界以气化综合楼西侧挡土墙边界为界线。净化车间A09-A01、B70-B82、B50-B63、D01-D13、T10-T15、T20-T23、701-721、801-842、Q01-Q09及S01-S04的所有管廊。842位置为庆华大道北侧第一个管廊基础。甲烷化车间B30-B43、B01-B27、M30-32、B90-B93、M10- M23、P01-P12以及去LNG的所有管廊，甲烷化试验装置北侧管廊。B43所在位置为净化办公楼东北角管廊交叉点，以此为分界点。842-855、H01-H14、H20-H64的所有管廊。842位置为庆华大道北侧第一个管廊基础。水处理车间F21-F92、35-39、M50-M55的所有管廊。F21所在位置