QC小组活动-提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率

1、河北省工程建设优秀质量管理小组申报资料小组名称：河北建设大厦项目部“铝”创新高QC小组课题名称：提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率申报单位：河北建设集团股份有限公司申报日期：二0二0年四月 qc小组成果发布资料提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率河北建设集团股份有限公司河北建设大厦项目部“铝”创新高QC小组发布人：刘海涛目录一、小组概况二、工程概况三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、按对策实施十、检查效果十一、制定巩固措施十二、总结十三、下一步打算一、小组概况表一小组概况小组名称河北建设大厦项目部“铝”创新高QC小组活动课题提高铝合金模板墙体混凝土

2、一次验收合格率小组类型现场型登记时间2019.4培训时间20课时活动时间2019.4-2019.10小组出勤率100%活动次数10注册号表二小组成员组成序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内分工1王建民男43研究生项目经理高级工程师组长/协调指挥2刘海涛男31本科技术总工工程师副组长/技术协调兼成果发布3张书会男34本科工程处处长工程师副组长/技术指导4赵四龙男31本科技术员工程师组员/技术指导5张俊峰男27本科施工员助理工程师组员/技术实施6米绍培男31本科技术员助理工程师组员/技术实施7张轩男25本科技术员助理工程师组员/技术实施8马瑞琦男25本科技术员助理工程师组员/技术实施9闫大龙男43

3、本科安全负责人助理工程师组员/技术实施10代仓U男31大专安全员助理工程师组员/技术实施11马闯男30本科技术员助理工程师组员/技术实施12杨帅旭男25大专质检员助理工程师组员/成果验收13霍孟亚女28本科商务负责人助理工程师组员/技术实施14董博华女26专科资料员助理工程师组员/技术实施15康凯女26本科预算员助理工程师组员/技术实施制表人：刘海涛日期：2019年4月1日二、工程概况河北建设商务中心商务办公楼及地下车库三区项目位于保定市鲁岗路北、锦绣街西。总建筑面积71632.48川，地下三层，地上二十四层，采用框架核心筒结构，主楼地上结构总高98.80m。本工程外观端庄大气，结构方正合理，

4、是集经典与现代化为一体的综合商务办公建筑。（效果图如下图所示）本工程核心筒区域墙体高度3.28m，墙体最长跨度为9.6m,因为铝合金模板具有浇筑后混凝土构件成型质量高、模板安拆操作方便快捷以及符合国家提倡绿色施工的要求等优势所以在地上工程三层至二十四层的标准层采用了铝合金模板早拆施工技术。本工程核心筒区域墙体高度3.28m，墙体最长跨度为9.6m，浇筑后成型质量达不到薄抹灰的要求，存在垂直度、平整度超出要求以及蜂窝麻面、烂根的质量问题。为此我们特成立了专门的QC小组，不断的分析、改进，解决了这一问题，成为创优的亮点。河北建设大厦夜景图河北建设大厦侧视图三、选题理由新技术的应用在国家大力支持绿色

5、施工的环境之下，近年来，铝合金模板早拆施工技术的应用越来越广泛。通常该技术主要应用在传统住宅楼中，商务办公楼的应用较少，出现的质量问题较为复杂同时也没有前车之鉴可以解决。工程质量要求河北建设商务中心项目商务办公楼设计为现代化办公大楼。该工程系我公司的重点工程，预控目标为“鲁班奖。工程位于河北省保定市高新技术开发区，是我公司对外名片工程，是以施工质量必须得到保证。提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率标准化施工本工程为保定区域首次将铝合金模板早拆施工技术应用于商务办公楼的项目，所以将施工过程中的出现的问题进行归纳总结,制定出标准化的施工流程，对于项目以后的施工具有借鉴的作用，可以提高项目部整体的

6、施工水平，制造咼标准、咼质量的优质工程。控制成本控制好止水钢板的质量，能有效提高基础及墙体后浇带防水薄弱部位的防水效果，避免返工和后期处理，可节约成本，增加效益。表三活动日程计划表时间项目、2019.42019.52019.62019.72019.82019.92019.10选择课题现状调查设定目标分析原因要因确认制定对朿实施对策检查效果巩固措施总结及下一步打算计划实施制表人：赵四龙日期：2019年12月30日四、现状调查1、我QC小组就确定的课题对本项目已完成楼层墙体混凝土一次验收合格进行了调查分析，并做出了归纳，发现质量问题如下：发现核心筒墙体成型质量在混凝土浇筑后无法达到应有的效果，存在

7、墙体出现垂直度、平整度超出要求以及蜂窝麻面、烂根的情况发生，导致后期修补成本增加，并不满足前期策划的目标。2、制定标准：为保证铝合金模板墙体混凝土成型质量，小组进行认真的分析、研究，总结经验。蜂窝麻面：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。墙体烂根：模板根部缝隙封堵不严漏浆；模板内垃圾未清理干净；浇筑过高，混凝土集中一处下料；浇筑中振捣不实都会造

8、成墙体混凝土根部出现烂根的质量问题。垂直度、平整度差：施工过程中未严格落实“三检制度”；模板拼装加固不牢靠；浇筑过程中模板看护人员责任心不强都会造成墙体构件成型后垂直度、平整度无法达到薄抹灰要求。根据规范标准，我们对本项目进行检查，共计检查100个点，其中30个点不符合标准，合格率为(100-30)/100=70%。3、不合格项目见下调查表：表四不合格问题出现调查表项目蜂窝麻面墙体烂根垂直度、平整度差总计（点数）次数871530制表人：张俊峰制表时间：2019年5月1日制表人：张俊峰制表日期：2019年5月1日表五现状调查出现频率统计表序号检验项目总检查数不合格点数出现率（）累计出现率（）负责

9、人1蜂窝麻面30826.6726.67刘海涛、赵四龙2墙体烂根30723.3350.00张俊峰、杨帅旭3垂直度、平整度差401550.00100米绍培、马瑞琪4总计10030100施工质量问题排列图120图一施工质量问题排列图制图人：张俊峰日期：2019年9月15日由排列图我们可以看出，影响铝合金模板墙体混凝土成型质量的主要问题就是蜂窝麻面、墙体烂根、垂直度平整度差。五、设定目标1、目标确定：通过QC小组前期的调查活动，找出了当前存在的主要问题。决定铝合金模板墙体混凝土成型质量从目前的合格率70%提高至到95%。图二目标确定图制图人：刘海涛日期：2019年5月7日2、目标可行性分析：（1）本Q

10、C小组已对工艺的技术缺陷进行了有效地总结，攻关方向明确；（2）小组组成非常合理：小组成员既有从业多年经验丰富的人员，也有高学历的工程技术人员，保证我们完成小组的既定目标。（3）项目部编制了严谨的施工方案，质量计划书，作业指导书，技术手段运用的十分合理。（4）不利因素：本项目部首次将铝合金模板早拆技术应用到框架核心筒结构，项目部对此管理能力较弱，管理人员与工人共同学习完善专业技术，保证墙体混凝土成型质量有利于后期薄抹灰作业，节约成本。本工程核心筒区域墙体高度3.28m,最长跨度9.6m,使用铝合金模板拼接加固，存在薄弱位置，稍有操作失误，会造成混凝土浇筑成型后垂直度、平整度超出要求范围，所以应提

11、高墙体混凝土成型质量，避免返工和后期处理。（5）有利因素：公司领导高度重视，确保小组活动所需的资源；小组成员学历高、素质高、能力强，部分成员已多次参加QC小组，质量意识已形成；小组人员具有团队精神，长期合作，配合默契有很强的创新意识；选用与我们公司有多年合作经历的专业施工队伍，技术能力与质量意识较强；施工前将可能出现的质量偏差编制了详细的质量预防措施。根据对以上五点的目标可行性分析，我们精心组织施工，提高铝合金模板墙体混凝土成型质量，消除质量通病，实现既定目标是完全有可能的。六、原因分析我们QC小组多次组织小组全体成员召开会议，认真分析影响墙体混凝土成型质量的原因，经过反复讨论，认真归纳总结，

12、作出树状图进行分析。未釆冃莖;隹仪器迢行赶岂亲送氓鈕十汇存中机蝕阳然故時惧籾司里不到位宦位钢肋或其他材蚪不台搭花目厩工.提板安芸过程中未1S勞控制溟筑过锂中.模扳舌护丄柞沼实不到拉振揑过程中.裸1乍标准揑制不到拉工九责任爭卫不强琶理人吴检查验攻不壬脸在浇逋过権中宝遇降雨未按照要融厂加回或即国点不牢靠未严格落实三制度脸摸剌存在问題百楞调嵌陷5T季链工环瀧温度过直图三原因分析图制图人：赵四龙日期：2019年5月10日七、要因确认通过原因分析，小组成员自由分析主要因素，并通过投票得出造成铝合金模板墙体混凝土成型质量差的原因。表六要因确认计划表序号末端原因确认标准论证分析确认过程是否要因确认时间负责人

13、1父底不清操作工人熟悉施工工艺铝合金模板施工前，由于操作工人没有充分掌握施工工艺，最终出现导致质量问题在操作前，不仅仅下达纸质交底，还进行口头交底，先进性试安装，否2019.6.1张俊峰保证最终质量2工人责任心不强工人严格按照交底内容操作由于工人未按照交底要求进行操作，导致出现质量不达标现场检查工人是否严格按照交底内容操作否2019.6.1杨帅旭3管理人员验收不到位管理人员严格落验收程序混凝土浇筑前，管理人员为严格验收模板拼装质量，导致浇筑前，质量就未达标准现场组织管理人员检查验收否2019.6.1米绍培4未米用精准仪器进行控制模板安装以及验收过程，使用激光仪在模板拼接过程中，工人使用线坠进行

14、垂直度与平整度的控制，易受环境影响，控制精度差使用激光仪进行模板控制与验收否2019.6.5代创5泵送混凝土时机械偶然故障在浇筑前，确定车载泵设备正常车载泵设备故障，导致浇筑中断，出现质量问题提前与混凝土搅拌站联系，确认设备正常状况否2019.6.5张俊峰6模板清理不到位模板拼接前，确认模板已清理干净，未在残渣模板上的残渣无法与新浇筑的混凝土结合一体，导致拆模后墙体出现质量问题严格要求工人每次拆除模板后，使用工具将模板清理干净否2019.6.5闫大龙7脱模剂存在问题选择合适的脱模齐U，保证模板拆除后不存在粘模现象与油性脱模剂对比，使用水性脱模剂会造成粘模情况更易发生使用咼品质油性脱模剂，按照标

15、准将脱模剂在模板上刷涂均匀是2019.6.5董博华8背楞设计缺陷背楞安装牢靠，位置分布合理本工程核心筒墙体跨度较大，模板生产厂家在设计初期未考虑模板在浇筑过程中，易发生拼接处变形情况，将水平背楞接头均设置在统一竖直方向，导致此处为受力薄弱点，浇筑后易造成平整度偏差较与厂家人员积极沟通后，将每道水平背楞接头位置均匀错开是2019.6.5康凯大，出现质量问题9定位筋或其他固定材料不合格定位筋或其他固定材料质量应满足现场施工要求定位筋及其他材料作为控制模板精准度的辅助材料，钢筋或其他固定材料质量存在隐患，会导致钢筋位置偏差，保护层变薄施工前，现场检查定位筋与其他固定材料质量否2019.6.5代仓U1

16、0盲目施工，模板安装过程中未进行控制模板安装要严格遵循操作规则模板安装过程中，工人一味追求工作速度，导致施工质量降低，浇筑前产品质量既不合格模板安装过程中，工长旁站监督否2019.6.15张俊峰11未严格执行三检制度在施工过程中，应进行过程管控施工结束后，单方检查潦草行事，检查不认真，导致出现质量问题严格执行三检制度否2019.6.15霍孟亚12为严格按照要求进行加固或加固点不牢靠在施工过程中，应进行过程管控施工过程中，工人工作态度不认真，导致加固点位稀疏、不牢靠，不能起到应有的加固效果施工结束后，管理人员现场检查是2019.6.15刘海涛13浇筑过程中，模板看护工作落实不到位在施工过程中，应

17、进行过程管控施工过程中，工人工作态度不认真，模板螺栓松弛未及时发现，导致涨模的质量问题发生浇筑过程中，工长旁站监督否2019.6.15张轩14浇筑过程中，振捣操作不标准在浇筑过程中，振捣操作标准，不漏振、不超振由于在浇筑过程中，振捣操作的不标准导致模板拆除后出现蜂窝麻面的质量问题浇筑过程中，工长旁站监督否2019.6.15赵四龙15夏季施工温度过高在咼温天气，有预防措施浇筑过程，混凝土温度快速上升，造成墙体出现质量问题施工前考虑天气因素，提前准备好预防措施否2019.6.15刘海涛16浇筑过程中突遇降雨在雨季有预防措施浇筑过程，雨水掺入混凝土中，造成水灰比增大，导致质量问题施工前考虑天气因素，

18、提前准备好预防措施否2019.6.15马瑞琦制表人：闫大龙制表日期：2019年6月20日1、要因确认一：2019年6月5日，由小组成员董博华在现场发现东侧墙体模板拆除后存在沾模的情况发生，西侧墙体模板拆除后未出现沾模情况，经现场观察后发现东侧工人使用的是水性脱模剂，而西侧工人使用的是油性脱模剂，从而得出“脱模剂的种类”是主要因素。2、要因确认二：2019年6月5日，由小组成员康凯在模板拆除后进行实测实量工作发现，墙体垂直度、平整度偏差较大的区域多出现在水平背楞接缝的位置，从而得出“背楞设计缺陷”是主要因素。3、要因确认三：2019年6月15日，由小组成员刘海涛现场检查发现，部分工人在施工过程中

19、，没有严格遵循正确施工方法，导致为加固点不牢靠。经分析后，认为这是由于施工方法错误，工人没有严格遵循施工要求，最终导致出现质量问题，因此得出“未严格按照要求进行加固或加固点不牢靠”是主要因素。八、制定对策针对主要影响因素制定对策，QC小组针对：1、脱模剂的种类；2、背楞设计缺陷；3、未严格按照要求进行加固或加固点不牢靠，结合施工现场实际情况，并进行技术讨论后，确定如下对策。表七对策确定表序号要因目标措施负责人地点完成时间1脱模剂种类选择适合施工现场的脱模剂种类要求工人使用油性脱模剂，在模板安装前要求工人涂刷均匀，保证脱模剂在铝合金模板上形成一层完整的保护膜，并且安排工长旁站监督，对不符合要求的

20、部位进行返工处理刘海涛赵四龙施工现场2019.7.152背楞设计缺陷确认水平背楞接头位置均匀分布，对墙体混凝土成型后无影响采取重新设计背楞安装的方式，要求工人严格按照要求，不得随意安装，保证背楞接口不在同一竖直方向上，均匀错开，在浇筑前，管理人员进行检查验收，合格后方可浇筑张俊峰张轩施工现场2019.7.153未严格按照要求进行加固或加固点不牢靠施工前，要求工人明确操作流程，明确特殊节点处理方法米用三级交底制度，落实纸质文件；采用样板制度，先进行局部安装和指导，验收合格后方允许进行大面积安装。杨帅旭米绍培施工现场2019.7.15制表人：代创制表日期：2019年7月20日九、对策实施措施（一）

21、针对“脱模剂种类”的问题由于脱模剂的种类对于墙体成型质量有着重要的影响，所以在施工过程中，要选择适合施工现场的油性脱模剂，工人在刷涂脱模剂时，注意涂层均匀，并且安排工长旁站监督，管理人员随机抽查。并且划分区域，落实到人，高标准严要求，严把质量关。措施（二）针对“背楞设计缺陷”的问题：重新设计背楞安装方式后，制定出完善的“墙体背楞安装章程”，在墙体背楞安装完毕，管理人员及时检查，发现问题后立即安排工人整改，否则禁止进行后续作业，保证每道工序符合标准。措施（三）针对“未严格按照要求进行加固或加固点不牢靠”的问题：根据现场实际情况，经项目部讨论研究后，充分利用现场材料对易于出现问题固定点位进行加固，

22、使用钢管、角铝等可靠材料，约束侧向变形。安排管理人员每天巡查，保证安装固定控制到位。项目部人员充分尽到管理职责，防范于未然。十、检查效果对策实施后，铝合金模板墙体混凝土成型质量问题得到了有效控制。具体检测结果见附表。QC小组对河北建设商务中心及地下车库三区项目抽取100检查点进行统计，结果如下表：表八实施后主要质量问题出现率调查表序号检验项目总检查数不合格点数出现率（）累计出现率（%）负责人1蜂窝麻面30150.0050.00刘海涛、赵四龙2墙体烂根300050.00张俊峰、张轩3垂直度、平整度差40150.00100杨帅旭、米绍培总计1002100制表人：代创制表日期：2019年9月9日由本

23、表可以看出铝合金模板墙体混凝土成型质量合格率为98%。100%呂協50%5000%图四实施后目标对比图制图人：赵四龙日期：2019年9月9日目标实施后，后浇带止水钢板控制精度合格率由70%上升到98%，大于目标值95%。活动目标得以实现，工程质量目标逐步提高。施工质量问题排列表图五实施前后主要问题变化图制图人：赵四龙日期：2019年9月15日结果令我们非常满意，达到了工程质量控制持续改进的目的。我们制定的实施措施和施工方案是行之有效和比较完善的。十一、制定巩固措施提高铝合金模板墙体混凝土成型质量的QC研究成果使我公司积累了在铝合金模板应用于框架核心筒结构的施工经验。为了使“提高铝合金模板墙体混凝土成型质量”的成果得到充分巩固和发挥，我们把活动中制定的有效措施绘制成制式表格，在日常中巡检及验收时除按照资料软件格式验收外还采用QC小组绘制表格验收。同时将制式表格在公司推广，为以后类似施工提供了参考依据。十二、总结通过本次QC活动的开展，我们确保了河北建设商务中心商务办公楼及地下车库三区工程的顺利进行，为项目部节约了开支，降低了成本，创造了良好的经济效益和社会效益。1、经济效益既保证了施工质量又