2022年钢梁的制作与架设安全技术规定

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年钢梁的制作与架设安全技术规定1钢梁制作应编制专门的施工方案，并按方案要求准备专用施工场地，配备机械设备和其他相关的设施。2应有确保钢梁在制作过程中不发生倾倒的稳固措施。3采用起重机械配合钢梁制作的，应配备起重指挥和起重司索人员担任起重吊装作业。制作过程中，应避免产生交叉作业，构件空间定位后，应待焊接符合要求时，方可松钩。4钢梁及在钢梁上的用电设备，均应可靠、统一地保护接地(零)，并确保保护接地(零)处于同电位。钢梁上的电源线应布置在避免受挤压和易磨损的位置。5关于大跨径钢箱梁，由于受制作场地的限制而必须分段制作，必须在现场设置临时支墩进行分段架设。

2、无论是采用原有的钢构件改制，还是重新制作的临时支墩，都应符合施工方案的要求。6临时支墩应设置在没有地下管线并经交通管理部门同意的部位，在临时支墩四周设置醒目的交通警示标识。7临时支墩的地基，应符合施工方案的要求，规范设置的登高设施和顶部操作平台，钢结构应可靠接地。8由于钢箱梁连体焊接的需要，在其底部搭设满堂脚手架时，应严格按施工组织设计和扣件式钢管脚手架搭设规范要求进行，架设前应在钢梁底部预设部分附有上下钢梁设施的悬吊脚手架，并可靠固定，随钢梁同时起吊就位。钢梁架设后，其底部的满堂脚手架，应采用逐步推进法进行搭设。9钢箱梁上供人员出入腹腔的开孔，应有足够的面积并设有上下梯，开口处应采用挡水翻边

3、，随时盖上防坠落格栅，设专人巡回看管。10在钢箱梁的腹腔内进行焊割作业，应设有效的通风装置，采用36V及以下的安全电压作照明。对于跨越交通道的脚手架，须采用二层底笆进行隔离，并用密目网围挡。11钢箱梁大量的腹腔内进行焊、割作业期间，禁止氧气、乙炔钢瓶直接放置在钢梁上。12高温季节在钢箱梁的腹腔内进行焊割作业，应考虑设置专业降温设施，由专人负责监控，并做到作业人员勤交替换班。13高处焊、割作业必须设置有效防止焊花、焊渣飞溅的设施，并配有足够的灭火器材。涉及交通道或防火重点部位附近的焊、割作业，应设有专职消防人员跟班控制。14临时支墩必须待钢梁焊接到位，经检测、验收合格后方可拆除。临时支吨的拆除，

4、应严格按施工方案要求进行，在经确认临时支墩已处于不受负载力的情况下方可进行拆除。15已架梁的桥面段，在防撞墙或正式栏杆未完成之前，必须设有临边防护栏杆，临边防护设施上必须设置挡脚板并用密目网全封闭。16钢梁进行涂装作业前，应通知涂装部位相邻施工单位停止动火作业，并设专人控制现场。17钢梁外部涂装作业应选择合适的风向，同时应采取遮挡措施，避免喷涂材料飞撒到交通道造成污染社会车辆和行人的事故。18钢箱梁腹腔内部防腐的涂装作业，应避免在高温季节的白天进行，涂装前应开启通风装置，并设仪器和设施监测、控制有害气体的浓度，仪器报警时，应迅速组织人员撤离。19作业人员应按规定使用防护用品，采用手电筒照明，连

5、续作业不得超过二小时。钢箱梁腹腔内部防腐涂装作业时，严禁在钢箱梁腹腔内部及相邻区域吸烟和动火。2022年钢梁的制作与架设安全技术规定（二）1.钢包准备1.1钢包浇注后，应进行检查，发现异常，应及时处理或按规定报修、报废。1.2新砌或维修后的钢包，应经烘烤干燥方可使用。1.3浇注后倒渣应注意安全，人员应处于安全位置，倒渣区地面不得有水或潮湿物品，其周围应设防护板。1.4热修包时，包底及包口粘结物应清理干净；更换氩气底塞砖与滑动水口滑板，应正确安装，并检查确认。1.5新装滑动水口或更换滑板后，应经试验确认动作可靠方可交付使用；采用气力弹簧的滑板机构，应定期校验，及时调整其作用力。1.6滑动水口引流

6、砂应干燥。2.模铸2.1新建、改建或扩建炼钢工程，必须采用部分模铸时，应采用小车铸系统，不应采用地面浇注或坑铸系统(不包括铸钢车间)。2.2铸锭平台的长度，除满足工艺要求外，还应留有一定的余量；其高度应低于有帽钢锭模的帽口和无帽钢锭模的模口，宽度应不小于3m。2.3铸锭车外边缘与钢水罐车外边缘的距离，应不小于1m。2.4靠车间外侧纵向布置的铸锭平台，应在平台外设安全平台，其宽度应不大于0.9m；两种平台之间有隔墙时，平台之间通道门的间距应不小于36m。2.5浇注时应遵守下列规定：浇注前应详细检查滑动水口及液压油路系统；往罐上安装油缸时，不应对着传动架调整活塞杆长度；遇有滑板压不动时，确认安全之

7、后方可在铸台松动滑动水口顶丝；油缸、油带漏油，不应继续使用；机械封顶用的压盖和凹型窝内，不应有水；开浇和烧氧时应预防钢水喷溅，水口烧开后，应迅速关闭氧气；浇注钢锭时，钢水罐不应在中心注管或钢锭模上方下落；使用凉铸模浇注或进行软钢浇注时，应时刻提防钢水喷溅伤人；出现钢锭模或中注管漏钢时，不应浇水或用湿砖堵钢；正在浇注时，不应往钢水包内投料调温；指挥摆罐的手势应明确；大罐最低部位应高于漏斗砖0.15m；浇注中移罐时，操作者应走在钢水罐后面；不应在有红锭的钢锭模沿上站立、行走和进行其他操作；取样工具应干燥，人员站位应适当，样模钢水未凝固不应取样。2.6整模应遵守下列规定：应经常检查钢锭模、底盘、中心注管和保温帽，发现破损和裂纹