2022年起重机械现场管理制度

1、第PAGE6页共NUMPAGES6页2022年起重机械现场管理制度第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。第二条本规定适用于特种设备安全监察条例所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有特种设备(起重机械)制造许可证单位制造，并具有起重机械安全技术监督检验合格证书的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。第四条各施工企业的大型起重机

2、械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理)，必须经培训取得质监部门颁的特种设备作业人员资格证件方

3、具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。第九条使用单位要根据国际GB_起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。第十一条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。第十二条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检

4、查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。第十三条新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。第十四条所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。第十五条起重机的拆卸和安装，要制定拆装工艺规程(包括安全防护措施方案)，并经单位审查批准，拆装单位(必须取得安全认可证的单位)要严格遵守拆装程序，对参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导。第十六条起重机

5、械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十七条使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。第十八条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。2022年起重机械现场管理制度（二）一、应急预案的方针与原则为更好地适应法律和经济活动的要求：给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好、更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态：指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和

6、财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。二、应急策划(一)工程概况工程，位于，根据实际情况，本工程拟布置壹台型号的塔式起重机。(二)应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。应急准备和响应工作程序见下图：(三)重大事故(危险)发展过程及分析1、塔

7、式起重机安装、拆卸过程中安全限位装置突然失控，发生撞击护拦及坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故(如倾倒、坠落)。2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3、升降式脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。4、塔式起重机操作失误或失灵。5、自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雨等)对设施的严重损坏。6、塔式起重机安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。7、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。8、其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。(四)突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不

8、可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。1、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔式起重机坠落、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已买采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制事实上塔式起重机坠落、倒塌的应急方案，具体如下：假设塔式起重机可能坠落；假设塔式起重机的限位失灵，塔式起重机司机违章作业严重超载，可能造成塔式起重机坠落。2、突发事件及风险预防措施从以上风险情况分析，如果不采取相应有效的预防措施

9、，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。3、塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求(1)塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。(2)安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。(3)安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。(4)塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当机身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认、主管部门验收。(5)塔式起重机必须按照现

10、行国家标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99及说明书规定，安装起升高度限制器、防坠器等安全装置。(6)塔式起重机操作使用应符合下列规定：塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及电缆磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机使用时严禁超载、重量分布均匀。沿机身悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂。作业完毕，吊笼应停在地面，处于非工作状态。夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。严格认真检查各联接点，销轴有无裂纹、锈蚀、损伤。停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。(7)各机构需要反向转行时，必须待电机正转停止

11、后，再启动反转，反之也一样。(8)发现塔式起重机有异常现象时，应停机切断电源，待查清楚并排除故障后再使用。(9)塔式起重机在每班作业完毕后，必须将吊笼停放地面，切断总电源方可离去。(10)每班工作前，司机必须对塔式起重机进行日常检查，设备无异常才允许开车作业。(11)司机应对齿条、滑轮等部位按规定进行日常保养，如发现有异常，须及时处理。(12)司机在正式作业之前，必须逐项检查各安全装置的可靠性，绝不允许在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。(13)塔式起重机司机操作时，必须严格按操作规程操作，不得违章作业，操作前必须进行安全技术交底并作记录，同时完善签名确认手续。(14)塔式起重机安装、加节、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。(15