2022年起重作业管理程序

1、第PAGE6页共NUMPAGES6页2022年起重作业管理程序1目的和适用范围1.1目的规范公司起重作业管理，确保起重作业安全，保障员工在生产过程中的安全与健康，不断改进起重作业条件。1.2适用范围适用于公司起重作业安全管理。2引用标准和文件下列法规、标准、规定等文件所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。在程序出版时，所示版本均为有效。所有法规、标准、规定等文件都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列法规、标准、规定最新版本的可能性。GB_起重吊运指挥信号Q/527-207-_记录控制程序Q/527-225-_危险因素、环境因素的识别、评价和控制策划程序Q/527-228-_

2、应急准备与响应控制程序Q/527-248-_安全标志管理程序3术语、缩略语_起重作业：是指运用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物(或者称负载)的不同结构、形状、重量、重心和起重的要求，采取机械起重吊运或手工起重搬运的方式和方法，将物体(或者称负载)从地面起吊(或推举)到空中，放到预定需要的位置和方向的过程，如设备的吊运、锅炉钢结构吊装、主变拖运等。_起重作业人员：是指从事起重指挥、起重司机、司索等作业的人员。4职责_公司人力资源部负责组织起重作业人员的技术培训、考试、取证和复证工作。4.2安全部门负责组织新入厂起重作业人员的体检和起重作业人员的定期体检工作。4.3各

3、专业分公司负责起重作业人员的日常管理工作和一般吊装技术方案及一般作业指导书的编制、审批工作，项目部可根据项目实际情况确定增加审批权限。_项目工程技术部门负责组织重大吊装技术方案的审核工作。_项目安全部门负责审查重大吊装技术方案中安全施工措施，并监督其执行。_项目机械部门负责审查重大吊装技术方案中施工机械设备的确认，并监督机械设备安全措施的执行。_项目总工程师负责重大吊装技术方案的批准。5程序_起重作业人员的配置与管理：_起重作业人员的配置5._起重司机应根据“三定”制度(即定人、定机、定岗)进行配备和管理，大型起重机实行机长负责制，起重机械专人专机配备。5._起重指挥、起重司索应根据起重作业环

4、境、作业范围、起重设备大小等合理配备人员。_起重作业人员的管理5.1.2.1各专业分公司负责对分公司内起重作业人员的日常管理，包括人员的调动、调整等。各专业分公司应根据本单位的实际情况，制定相应的管理制度。有条件的，应根据主要作业内容的不同成立建制班组，以加强对起重作业人员的管理。5._起重作业人员满足下列条件后方可上岗：a)取得劳动部门或电力部门颁发的相应特种作业操作证；b)从外单位借用的起重作业人员，还应进行必要的技术业务理论和实际操作技能考核，并考核合格；c)离开本作业岗位半年以上的起重作业人员，应重新进行必要的技术业务理论和实际操作技能考核，并考核合格。5._起重司机在不同起重机械之间

5、进行岗位调整，应按特种作业证规定的范围进行。5._起重作业人员违章作业，应视其情节轻重，给予批评教育、经济处罚、调离本工作岗位等处理。造成严重后果者，应按有关法规进行处罚。_起重作业前的准备与检查_起重作业指导书的编制、审核、批准5.2.1.1重大起重作业必须编写起重作业指导书，起重作业指导书由起重技术人员编制，专责/主任工程师(施工单位技术负责人)审核，工程部门审定，安全、机械、质检部门会签，项目总工批准。对于特殊重大起重作业，必要时可由公司工程管理部组织审定,公司总工批准。5.2.1.2在作业指导书中，技术人员应根据起重作业的内容、范围、作业环境等进行有针对性的危害辩识、危险评价，编制风险

6、控制计划表，并制定危险控制措施，具体操作见危害因素、环境因素的识别、评价和控制策划程序。_起重机械、工器具的机况检查、确认作业用起重机械，应有电力部门或劳动部门颁发的起重机械安全准用证，并确认在有效期内。在作业前应进行机械情况的检查、确认，尤其是起重机械各机构的制动器、钢丝绳、吊钩、安全装置等，应确认良好、可靠。对于发电机定(转)子、汽机高低压缸、汽机扣缸、汽包、主(备)变等精密设备、重要设备的吊装，吊装前应有书面的配合吊装机械设备状态确认记录。作业用的工器具也应经过检查，应确认良好、可靠。5.2.3作业场所的清场、平整作业前，起重作业的施工区域应根据起重作业指导书、起重作业工作票中的要求，对

7、吊装场地、设备临时堆放场地等进行清场和平整。配合吊机、运输车辆的停放及行驶区域的承载能力应符合配合吊机、运输车辆的要求。_起重作业工作票的填写、审核、批准5._起重作业工作票的分类起重作业工作票分为普通作业工作票和特种作业工作票两种。其中下述作业应办理特种作业工作票：a)超重(重量达到起重机械额定负荷的_%及以上)；超大件吊装；b)精密重要设备的吊装；2022年起重作业管理程序（二）1、起重司机须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作.2.开车前应认真检查设备机械,电气部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠.如果控制器,制动器,限位器,电铃,紧急开

8、关等主要附件失灵,严禁吊运.3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥.正常吊运时不准多人指挥,但时任何人发动的紧急停车信号,都应立急停车._起重司机必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃.5.操作控制器手柄时,应先从零位转到第一档,然后逐渐增减速度.换向时,必须先转回零位.6.当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近吊车相遇时,速度要缓慢.不准用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关.7.应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下.大车轨道两侧除检修外不准行走.小车轨道上严禁行走.不准从一台吊车跨越到另一台吊车.8.工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留.运行中,地面有人或

9、落放吊件时应鸣铃警告.严禁吊物在人头上越过.吊运物件离地不得过高.9.两台吊车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致.10.运行时吊车与吊车之间要保持一定的距离,严禁撞车.同壁行吊车错车时,吊车应开动小车主动避让;同上层吊车相遇,下层吊车应主动避让.11.检修吊车应停靠在安全地点,切断电源挂上禁止合闸的警示牌.地面要设围栏,并挂禁止通行的标志.12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行.不准同时操作三只空中手柄.13.吊车运行时,严禁有人上下.也不准在运行时进行检修和调整机件.14.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到零位.起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室.15.浇铸前,应先看好钢(铁)水包高度,然后鸣铃和慢速运行;浇钢时,下降速度要缓稳.16.运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落.17.露天吊车遇有暴风,雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧.切断电源.车轮前后应塞垫块卡牢.18.夜间作业应有充足的照明.19.龙门吊安全操作按本规程执行.行驶时注意轨道上有无障碍;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息._起重司机必须认真做到十不吊:超过额定负荷不吊;指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;吊绳和附件