FESTO减压阀气路连通的回油

1、Word文档 FESTO减压阀气路连通的回油 FESTO减压阀气路连通的回油 FESTO减压阀气路连通的回油 FESTO减压阀假如是气体介质，则很简单在空气中集中传播，其污染半径就会较大。液体介质则会通过对地面的渗透产生污染，也可能通过明沟或暗沟流人排洪渠，污染江河湖泊及其他环境。1984年12月3日凌晨，的泄漏出来，倾刻间化为浓重的烟雾飘散在人口稠密的博帕尔市区，在短短几天里，毒气就夺走了2800人的生命，使52万多人受到不同程度的毒害，其中有10万多人终生残废。前苏联的切尔诺贝利核电站由于个阀门的问题而酿成的灾难，不仅造成了重大的人员伤亡，所造成的直接和间接的经济损失及环境破坏也难以估量。

2、统计数据表明，工业装置中约20%的阀门存在泄漏问题，所造成的直接经济损失约占总损失的5%0在石化行业中，以套5000kt/a规模的常减压装置为例，般状况下有5000个左右的阀门，由其中20%的阀门泄漏所造成的经济损失和对环境造成的污染的确不行小觑，假如从整个石化行业来看，状况就更严峻了。 FESTO减压阀泄漏的程度降到低、使用寿命达到长，取决于阀门设计选型是否合理、密封形式的选用、阀门的产品质量、安装施工及操作是否合乎规范等，而且很大程度上是取决于阀门设计选型的优化。 FESTO减压阀设计选型的优化，牵涉到阀门形式的选择、阀门本身的设计及制造、阀门材料的选用等多方面的问题。选择阀门形式时，要从

3、工艺条件的要求和设计规范的要求等角度进行全面优化考虑。阀门的用途、介质的温度、压力、流速、压降以及介质的腐蚀性等，都直接影响到阀门的选型，还要依据介质的温度和腐蚀性，选择制造阀门所使用的材料。依据施工和实际操作阅历，阀门的选用除了满意有关工艺要求、设计规范外，还应充分考虑各种详细状况，使其尽可能与操作条件相匹配，大限度地满意使用要求。对于液体、气体或两相流体，使用闸阀或截止阀与使用球阀相比，其效果会有明显的不同。球阀的气密性优于闸阀和截止阀，开启和关闭的速度也要快速得多，但使用温度范围却大大小于闸阀和截止阀。般状况下，大多数球阀都不能在高温下使用。 FESTO减压阀在高温状况下的比较稳定。球阀

4、的压力损失比闸阀和截止阀要小，相比之下截止阀的压力损失比闸阀的压力损失要大些，这是由阀门内在的构造形式所打算的。对于不同的物料流速及调整流量的效果，使用不同类型的阀门其效果也会大不样。高速流的状况下般不宜使用截止阀，由于在高速流的状况下截止阀的压力损失大，但截止阀对流量的调整作用却比闸阀和球阀要好得多。在选择阀门类型时，还要依据介质的温度和腐蚀性考虑制造阀门所使用的材料。 FESTO减压阀阀门所使用的材料必需满意阀门工作点的工艺条件的要求。依据工作点的工艺要求，合理地选用阀芯和阀体的材料，可以延长阀门的使用寿命而不必大幅度增加费用。单纯地追求高等级的材质只会造成材料的无谓铺张。 FESTO减压

5、阀阀门填料函密封的泄漏，以及阀体连接部位密封的泄漏，是造成阀门外漏的关键所在，所以需要特殊重视。 传统的软质填料密封，是靠填料压盖的轴向压力，使之在阀杆与填料以及填料与填料箱侧壁之间，产生定的径向接触应力而达到密封的。因此，压盖的轴向力必需相当大，这就造成填料与阀杆之间摩擦转矩增大、磨损增加、软质密封填料磨损快，因而须常常拧紧压盖螺栓或更换填料，才能保证较好的密封效果。 采纳合适的填料密封及填料密封组合，可提高阀门使用的牢靠性，延长使用寿命。如柔性石墨环填料的组合使用，比只用柔性石墨环填料的密封效果好。目前在国内采纳单柔性石墨环填料的状况比较多；而在国外，采纳柔性石墨环填料组合的使用方法已开头

6、流行，并且取得了良好的效果。 FESTO减压阀阀体连接部位密封，就其密封性质而言属于静密封，其应满意下列要求： （1）能适应温度和压力的急剧变化； （2）多次拆卸而不损坏密封元件； （3）结构简洁、紧凑，金属消耗量少； （4）对振动和冲击载荷不敏感； （5）能满意各种工作介质的使用要求。阀体的连接部位，通常采纳桦槽式或凹凸式平垫片密封，近年来，“O”形密封圈密封，也获得了广泛的应用。 FESTO减压阀是将平垫片安装在封闭槽中，这种结构在密封面上，可产生很高的密封比压，通常远远超过垫片材料的屈服极限，从而保证了牢靠的密封性。其适用于压力大于等于4.OMPa的中高压阀门。这种密封结构的缺点是：当拆卸阀门时，垫片难于从密封槽中取出，假如硬性取出，往往会将垫片损坏。凹凸式平垫片密封，是将平垫片安装在凹凸面法兰的密封面上，与樟槽式平垫片密封结构相比，具有以下优点： （1）拆卸阀门时，垫片简单取出； （2）由于密封槽呈阶梯状，因此加工工艺较好。平垫片的材料，依据工艺参数和流体性质，可选用铝、紫铜、1Cr18Ni9Ti和橡胶石棉板等。氟塑料也是常用的垫片密封材料，但由于其具有冷流性，假如密封结构设计不当，将导致不良后果。 “O”形密封圈，其结构简洁，制造便利，只要密封结构设计合理，装配后就能产生足够的径向挤压变形，可