精细化工公司环境突发事故应急救援预案参考模板范本

1、精细化工公司环境突发事故应急救援预案精细化工公司环境突发事故应急救援预案 精细化工公司环境突发事故应急救援预案目 录 1、企业基本情况及事故应急处理组织机构2、突发事故应急预案3、物质危险性识别4、物质和生产设施风险识别5、最大可信事故的确定及其概率6、最大可信事故源强7、最大可信事故后果分析及疏散距离8、事故应急状态分类及报警9、液氯有害特征及泄漏事故主要应急措施10、甲醇有害特征及泄漏事故主要应急措施11、三氯化硼有害特征及泄漏事故主要应急措施12、氢气有害特征及泄漏事故主要应急措施13、报警、通讯联络14、附件 厂区位置图 厂区平面布置图环境突发事故应急救援预案一、企业基本情况及事故应急

2、处理组织机构1、总则为使精细化工有限公司有更好发展，减少和避免因生产或其他原因造成的事故，确保人民群众的生命和企业财产安全，加强企业安全管理，根据中华人民共和国环境保护法有关法律法规，结合本公司实际，制定本预案。1.1编制目的1、整合现有生产突发事件组织管理机构和信息等资源，建立应对生产突发事件防范、指挥、处置体制和机制，使管理部门与职工群众保持高度一致，对应急预案的实施形成共识，健全机制以便更及时的处理突发事故。2、通过规范生产突发事故的等级分类，确定不同等级生产突发事故的启动程序，明确各级部门的职责和权利。3、通过整事现有生产突发事件组织管理机构和信息等资源，实现信息资源共享，形成机制优化

3、、反应灵敏的信息支撑系统。4、主动抵御各类不安全事故的发生，不断增强管理人员和职工群众的联系，以促进安全生产工作的顺利进行。5、规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤害，财产损失，维护人民群众的生命安全和社会稳定。1.2编制依据依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第60号）；中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第4号）；危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第344号）；使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号）剧毒化学品目录（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2

4、号）；重大危险源辨别（GB18218）；常用化学危险品贮存通则（GB15603）；原油和天燃气工程设计规范（GB50183）；企业职工伤亡事故经济损失统计标准（GB6721）和省相关突发事件应急预案及相关的法律、法规为依据编制。1.3适用范围本预案适用于精细化工有限公司管辖范围内所发生或可能发生的危险品事故的预防及应急处理。包括泄漏、火灾、爆炸以及其他对环境有影响的突发性事故。1.4公司应急预案体系构成：总体为危险化学品环境突发事故应急预案和现场处置方案。1.5应急工作原则1、以人为本、减少危害。一切从人民的根本利益出发，把保障人民群众的生命财产安全作为应急工作的出发点和落脚点，最大限度地减少

5、安全生产突发事件及其造成的人员伤亡、财产损失和社会危害。2、居安思危，预防为主。抓好安全生产突发事件的预测、预警工作，做好应对安全生产突发事件的各项保障工作准备，增强职工群众的自我防护意识。3、依法规范，加强管理。坚持依法行政，使安全生产突发事件的应急管理工作规范化、制度化、法制化。4、快速反应，协同应对。充分整合、利用现有资源。加强以部门单元管理为主的应急处理队伍建设，调动社会各方面的力量，建立统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。5、依靠科技，提高素质。充分运用国内外公共安全科研成果，利用科技力量进行应急技术开放，采用先进的监测、预测、预警、预防和应急处置技术及设

6、施，充分发挥应急专家队伍和专业人员的作用，提高应对安全生产突发事件的科技水平和指挥能力，避免应急不足、应急不当与应急过度；加强应急知识宣传和培训教育工作，提高公众自救、互救和应对安全生产突发事件的素质。2、公司基本概况省工业园位于县城区南向距离约2km处、南潦河旁，东连安义，南接高安，西南毗宜丰，西北邻修水，北靠靖安，交通十分便捷。精细化工有限公司位于工业园内，占地26.1亩，项目东南面为东邦药业公司，南面为洁新科技公司,西北面为金环颜料公司，北面为工业园印染集控区污水处理厂。在项目周围600米内没有居民区等敏感点。其地理坐标为：东经1152424，北纬284134，具体地点详见附图一。公司位

7、于亚热带季风温润气候区，全年盛行东北风和西南风。年均风速为1.53m/s，年平均气压为1008.6hpa，年均降水量为1610mm，多集中在春夏两季年相对湿度为79%。历年最高气温38，最低气温4，平均气温为20。精细化工有限公司建设项目于2012年6月开工，目前建设有102三氯化硼乙类生产车间、101络合物甲类生产车间、104三氯化硼丁类仓库（含冷库、烘房、清洗室、检测室、机修室）、103原料、络合物成品丙类仓库、105液氯乙类仓库、106甲类仓库、201食堂、202临时办公室、203配电房、304临时办公室、301门卫、302停车场、401事故应急池、402污水处理池、403循环消防水池等

8、工程。 2016年1月底，公司第一期年产200吨三氯化硼、100吨络合物建设项目的土建工程、设备安装、安全、环保设施安装工作已基本完成。本应急预案的制定针对公司第一期年产200吨三氯化硼、100吨三氯化硼系列络合物、0.5吨纳米级高纯硼粉建设项目。产品主要原辅材料、动力表：序号原材料及动力名称规格单耗（t/t）年消耗（t）来源备注1液氯99.9%210 国内2碳化硼99.6%40 国内3甲醇98%40 国内4DMOA99.6%78 国内5氢、氩、氮气99.9%5000瓶 国内40L/15MP a6电380v工业园区630KVA变压器7蒸汽0.7MPa饱和蒸发量50kg/h厂区小型电加热（36K

9、W）（2）主要产品、产量表 序号主要产品年产量/吨1三氯化硼2002三氯化硼络合物1003纳米级高纯硼粉0.5（3）主要装置（设备）和设施的布局 主要装置（设备）和设施的布局表序号名称内容1厂区1、公司东侧是东邦药业公司；南侧为洁新科技公司；西侧为金环颜料公司；北侧工业园印染集控区污水处理厂。2、厂区坐标位置为东经1152424，北纬2841342生产车间1、三氯化硼生产车间位于厂区中西部，包括温控室、流量控制室、反应室及反应炉、收料储罐、冷冻循环装置等主体设备设施。2、络合物（含硼粉）生产车间位于厂区西北角，包括络合物反应室、纳米硼粉反应室及反应釜、蒸馏釜、甲醇回收储罐、等离子体发生器、蒸汽

10、发生器等主体设备设施。3库房1、三氯化硼仓库位于厂区东部，包括三氯化硼原料及成品库区、检测室、冷库、烘房、洗瓶室等。2、络合物仓库位于厂区北部，包括络合物原料及成品库区。3、氢气甲醇仓库及液氯仓库位于厂区东北角。4公用工程消防循环池、污水处理池、事故应急池位于厂区西南部。厂区配电室位于厂区东南部。3、根据公司的行政隶属关系，成立以企业法人负责的事故应急处理组织机构，人员组成包括： 组长： 副组长： 成员： 设事故应急处理指挥中心，中心下设：（1）通讯组；（2）技术组；（3）急救组；（4）抢修组；（5）监测组；（6）后勤供应组。各部门职责和任务如下：公司事故应急处理指挥中心职责接到事故报告后，立

11、即赶赴现场，指挥和协调各职能部门，对事故现场实施抢修抢救工作，同时向上级部门报告，听取指示。日常负责对各个职能部门事故应急措施、方案及落实情况进行检查、监督指导。在发生有毒物质泄漏事故的紧急情况下，要掌握突发性事故发展事态，对险情应能作出正确判断，临场指挥果断，并负责组织事故善后处理的决策方案。车间事故应急处理领导小组职责发生紧急事故后，立即上报厂级指挥中心，请示援助。组织现场人员立即投入事故抢救工作，管制火种，切断电源，终止毒物的泄漏和扩散，对已泄漏的毒物应及时进行科学化回收处理。积极抢救中毒人员，协同医务、救护人员进行现场（或转移）抢救。根据险情等级，必要时应立即组织和指挥未中毒人员撤离现

12、场。通讯组职责负责应急事故的联络，保证通讯系统的畅通，及时将事故险情通报上级，并将上级指示下传，保证准确无误。技术组职责负责调查事故原因，确定事故等级，针对泄漏源特点，制定具体的应急防护措施，并保证应急措施在技术上的可行性。对相应的防护设备和器材应逐一落实。平时应加强防护人员的培训和演练，提高事故应急处理能力。急救组职责熟悉和掌握本厂生产原料、产品中的各类有毒有害化学危险品的毒理性质，熟悉和掌握引起人体中毒的剂量浓度及相应的急救措施和方法。平时宣传和普及有关救护常识。污染伤害事故发生后，积极抢救中毒人员。抢修组职责该组职责是对有毒物质泄漏事故风险源的故障进行排除和抢修，有效制止化学危险品的泄漏

13、和蔓延，对已泄漏的毒物妥善回收和处理。监测组职责根据事故类型、规模及时判断和确定出环境风险污染危害程度，及时向当地环保部门提出申请，积极配合，在影响范围区域内合理布点，进行跟踪检测提出检测报告及事故后果评价报告，作为事故善后处理的参与依据。后勤供应组职责负责日常对各部门储备的抢救器材、设备、物资、药品等的购买和发放。在事故发生后，应深入现场全力以赴为抢修工作提供后勤保障。突发事故应急预案 1、突发事故应急预案分项列表序号项目内容及要求执行部门1总则根据相关要求制定企业突发事故应急预案公司办公室、安环部2危险源概况详诉危险源类型、数量及分布公司安环部3应急计划区生产区、仓储区、邻区公司安环部4应

14、急组织公司指挥部负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、援救、善后处理地区；地区指挥部负责公司附近地区全面指挥，救援、管制、疏散。专业救援队伍负责对公司救援队伍的支援。公司安环部；当地安监、消防部门5应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序公司安环部6应急设施、设备与材料（1）防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；（2）防有毒有害物质外益、扩散、主要是水幕、喷淋、吸收池设备设施等；（3）生产区、仓储区的地面应进行硬化处理，厂界周围修建截雨沟，防止有毒物渗入地下水和直接排入河道。（4）事故应急池：储存在火灾、爆炸和防止有害物质泄露过程产生的废水，池中废

15、水应采取有效的处理后并经环保部门检查达标后，方可排放。公司安环部7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制；公司安环部8应急环境评估及事故评估由专业队伍负责对事故现场进行监测，对事故性质，参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据公司安全、环保部门、当地环境监测站9应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及连锁反应，清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备；邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备。公司办公室，安全环保部门；当地安监、消防部门10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对

16、毒物的应急剂量控制制定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护。工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。公司办公室，安全环保部门当地安监、医疗部门11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序：事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施公司办公室，安全环保部门；当地安监、消防部门12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训与演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。14记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门和负责管理。公司安环部门15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备

17、和形成。公司安环部门 2、突发事故应急救援预案图简述事故情况、具体物质名称、事故地点、时间、事故性质（外溢、火灾、爆炸）、受损程度等，向电化厂通报事故，请求援助。若有人员伤亡，转移至安全地方，进行急救后迅速送医院救治，急救电话：120。现场抢救事故（专业消防队为主进行扑救事故）泄漏控制选择正确的灭火剂和灭火方法1、伤亡人员及家属安置2、支付医疗费、抚恤金和其他损失3、清理现场应急救援指挥机构1、围堤堵截2、稀释和覆盖3、收集火灾控制1、控制火源2、采取措施，防止易燃液体外流废弃物处理扑灭火灾善后处理精细化工有限公司 三、物质危险性识别本项目所涉及到的原辅材料有碳化硼、液氯、甲醇、DMOA、氢气

18、、氩气等，生产过程中有氯化氢气体产生（随产随吸收），产品有三氯化硼、三氯化硼络合物、高纯硼粉。（1）物料毒理毒性及分级按照环境风险评价实用技术和和规定，在进行化工、医药项目潜在危害分析时，首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价以及毒物危害程度的分级。根据职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85），毒物的中毒危害程度可分为四级：-极度危害、-高度危害、-中度危害、-轻度危害。本项目主要原辅料及产品的危害特征、毒性指标及危害程度分级判定结果见表3-1。由表3-1可见，本项目所使用的原、辅材料中，液氯、氯化氢（生产过程产生的废气）属高度危害物质，毒性级别均为。（2）主要原、

19、辅材料的火灾爆炸危险性的确定在化工生产中，从原料、中间体到成品，大都具有易燃、易爆、毒性等化学危险性，事故的多发性和严重性是化学工业独有的特点，因此对于化工生产过程化学品燃爆危险源的识别显得非常重要。如果按照燃烧起因，燃烧可分为闪燃、点燃和自燃三种类型。闪点、着火点和自燃点分别是上述三种燃烧类型的特征参数。对于易挥发性液体来说其闪点即是发生火灾的着火点。在化工生产中，可燃气体或蒸气从工艺装置、设备管线泄漏到厂房中，而后空气渗入装有这种气体的设备中，都可以形成爆炸性混合物，遇到火种，便会造成爆炸事故。化工生产中所发生的爆炸事故，大都是爆炸性混合物的爆炸事故。液态危险化学品的火灾爆炸危险主要来自那

20、些常温下极易着火燃烧的液态物质，即易燃液体，这类物质大都是有机物。我国规定，凡是闪点等于或低于61的都属于易燃液体。本项目所涉及的化学品中甲醇、氢气为甲类易燃液体或气体。化工生产过程中涉及的化工原辅料及中间产品按常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）和危险货物分类和品名编号（GB6944-86）界定，主要包括：易燃液体、易燃气体、遇湿易燃等物品、自然物品（腐蚀品）、有毒品等，而这些危险品都属于潜在危险源。本项目原、辅材料中部分材料的危险性结果见表3-1。由表3-1可见，本项目所涉及的主要原、辅材料及产品中危险度最大的为液氯、甲醇，其次为三氯化硼、氢气。表3-1 主要危险化学品的危险

21、、有害特性汇总序号名称危规号闪点爆炸极限火险类别危险性类别接触限值（mgm3）毒性危险危害MACPC-T1三氯化硼22023-丁第2.3项毒性气体-、中度有毒、腐蚀2液氯23002-乙第2.3项毒性气体1-、高度有毒、腐蚀3甲醇3205812cc6.0-36.5甲第3类易燃液体-2550、中度易燃、毒性4氢气21001-4.1-75甲第2.1项易燃气体-易燃气体5氩气22011-戊第2.2项 非易燃无毒气体-窒息6氮气22005无意义-第2.2项 非易燃无毒气体未制定标准未制定标准未制定标准-窒息7氯化氢22022无意义无意义第23项毒性气体7.5、高度有毒、腐蚀8盐酸81013 无意义无意义

22、第8类腐蚀性物质、中度有毒、腐蚀9液碱（32%）82001第8类腐蚀性物质2级、轻度腐蚀、灼烫10碳化硼/硼粉无意义 四、物质和生产设施风险识别（1）生产设施风险识别根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(国家安全生产监督管理局安监管协调字200456号)的要求，辨识本项目中需申报的设备类重大危险源情况如下： 项目设备需申报的重大危险源设备情况一览表项目重大危险源的辨识范围实际检查情况是否为重大危险源是否属于申报范围压力管道长输管道输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道。2、输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离200km且管道公称直径300mm的管道。无否否公用管道

23、中压和高压燃气管道，且公称直径200mm。无否否工业管道1、输送GBZ230中，毒性程度为极强、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径100mm的管道。2、输送GBZ230中，极度、高度危害液体介质、GB50160以及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径100mm，设计压力大于4MPa的管道。3、输送其他可燃、有毒流体介质、且公称直径100mm，设计压力大于4MPa，设计温度400的管道。无否否锅炉蒸汽锅炉。额定蒸汽压力大于2.5MPa，且蒸发量10t/h。无否否热水锅炉。额定出水温度120，且额定功率14MW。无否否压力容器介质毒性为极度、高度或中度

24、危害的三类压力容器。无否否易燃介质，最高工作压力0.1MPa，且PV（压力体积）100MPa.m的压力容器（群）。无否否结论：依据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见规定，本项目无重大危险源申报范围规定的设备设施。（2）重大危险源识别危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中对重大危险源类别的规定，将危险物质分为爆炸品、易燃气体、毒性气体、易燃液体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质、氧化性物质、有机过氧化物、毒性物质等九大类，并列出相关物质的名称及其临界量。临界量是指：对于某种或某类危险化学品规定的的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

25、危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中规定重大危险源辨识指标为：单元内存在危险化学品的数量等于或超过危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。（2）单元内存在的危险化学品多品种时，则按照下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。式中，q1、q2、q3，.，qn为每一种危险物品的实际储存量，t Q1、Q2、Q3，.，Q3与各

26、危险化学品相对应的临界量，t0分析：根据危险化学品重大危险源辨识标准关于单元划分原则，把本项目所在企业的整个包括一期工程的车间、仓库作为一个单元（边缘小于500m），依据国家标准危险化学品重大危险源辨识、化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范 急性毒性GB20592-2006、危险货物品名表GB12268-2005，该企业生产区危险化学品重大危险源辨识见表1.2.3.1.1-1。 物质名称及临界量序号物质名称储存量（t）在线量（t）临界量（t）备注1液氯2257天使用量2甲醇215003氯化氢0.00120随产随吸收4氢气0.0650.00155三氯化硼5.50.550于是q1Q1+q2Q2

27、+ qnQn4/5+3/500+0.001/20+0.066/5+4/50=0.941可见辨识单元内qi/Qi200 L）泄漏或多个小包装同时泄漏），紧急隔离距离为275m，白天疏散距离为2.7km，晚上疏散距离为6.8km。结合表8-1112预测结果以及当地气象条件（以静风D类稳定度频率最高），确定本项目紧急隔离距离为500m，白天疏散距离为2.7km，晚上疏散距离为6.8km。紧急隔离带是以紧急隔离距离为半径的圆，非事故处理人员不得入内；下风向疏散距离是指必须采取保护措施的范围，即该范围内的居民处于有害接触的危险之中，可以采取撤离、密闭住所窗户等有效措施。本项目紧急隔离距离（500m）内敏

28、感点疏散时，应紧急做好个人防护措施，迅速沿上风向转移。 2、甲醇泄漏后果计算（1）预测模式选取对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：（10）式中：-第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；-烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；、-烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算： （11） 式中： 和-第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算： （12） （13）（2）事故预测结果分析由于项目所在地大气稳定度以D类稳定度出现频率最高，本预测主要是在D类稳定度条件下进行。表7-1、7-2给出了甲醇储罐

29、发生泄漏情况下的地面轴线浓度预测结果。从表中可以看出甲醇储罐发生泄漏的情况下，刚开始泄漏时，近源处污染物浓度较大，随着离泄漏源距离的增加，甲醇的浓度逐渐增加，到一定值后，浓度又会逐渐减小；随着泄露时间的增长，污染物慢慢向远处扩散，近距离处污染物浓度越来越小，远距离处污染物浓度将增大。表中分别给出了泄漏发生后5分钟、10分钟、20分钟、30分钟、60分钟时甲醇的地面浓度值，可见事故排放受影响的距离可达下风向十多公里。由于甲醇是易燃和有毒物质，对建设项目周边的环境敏感点危害很大。表7-1 甲醇 55.2kg泄漏时下风向的地面轴线浓度分布 单位：mg/m3下风距离m时间及横风距离m390011002

30、000泄漏发生后5分钟025.655219.89430.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00002518.673313.17160.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000507.20013.82260.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00001000.15880.02680.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00002000.00000.00000.00000.00000.00000.00

31、000.00000.00000.00000.00003500.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.00000.0000泄漏发生后10分钟00.00000.00001.55372.38011.91780.00000.00000.00000.00000.00001000.00000.00001.07301.84811.59210.00000.00000.00000.00000.00002000.00000.00000.35320.86480.91080.00000.00000.00000.00000.00003000.00000.0000

32、0.05520.24370.35910.00000.00000.00000.00000.00004000.00000.00000.00380.04140.09740.00000.00000.00000.00000.00005000.00000.00000.00000.00420.00000.00000.00000.00000.00000.0000泄漏发生后20分钟00.00000.00040.04640.24950.39420.3090.15260.05350.01500.00001000.00000.00040.04260.23780.37330.296420.14670.05180.014

33、60.00002000.00000.00000.03260.19440.31730.25920.13130.04720.01340.00003000.00000.00000.02130.13880.24200.20730.10870.04010.01170.00005000.00000.00000.00500.04720.01000.10120.05980.02380.00750.00007000.00000.00000.00040.00920.02760.03470.02420.01090.00380.0000下风距离m7000泄漏发生后30分钟00.00000.00000.00250.05

34、890.11620.13710.11120.06940.03510.00001000.00000.00000.00250.05730.11330.13380.10910.06770.03470.00002000.00000.00000.00210.05180.10410.12410.10240.06400.03260.00004000.00000.00000.00130.03510.07480.09280.07900.05100.02680.00006000.00000.00000.00040.01840.04260.05730.05140.03470.01880.00008000.00000

35、.00000.00000.00750.01960.02880.02800.02050.01170.0000下风距离m2765600泄漏发生后60分钟00.00000.00000.00460.01710.02970.02470.01130.00330.00040.00002000.00000.00000.00420.01630.02880.02380.01070.00330.00040.00004000.00000.00000.00380.01460.02630.02220.01050.00290.00040.00006000.00000.00000.00290.01250.02300.0196

36、0.00920.00290.00040.00008000.00000.00000.00250.01000.01880.01670.00790.00250.00040.000010000.00000.00000.00170.00750.01460.01340.00670.00210.00040.0000表7-2 甲醇138kg泄漏时下风向的地面轴线浓度分布 单位：mg/m3下风距离m时间及横风距离m390011002000泄漏发生后5分钟064.1388 49.7357 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 2546.68

37、35 32.9292 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 5018.0008 9.5572 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 1000.3979 0.0677 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 2000.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 3500.0000 0.00

38、00 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 泄漏发生后10分钟00.0000 0.0000 3.8849 5.9511 4.7949 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 1000.0000 0.0000 2.6827 4.6197 3.9806 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 2000.0000 0.0000 0.8837 2.1615 2.2773 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 3000.0000 0.000

39、0 0.1388 0.6094 0.8979 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 4000.0000 0.0000 0.0100 0.1032 0.2437 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 6000.0000 0.0000 0.0000 0.0004 0.0059 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 泄漏发生后20分钟00.0000 0.0013 0.1162 0.6366 0.9852 0.7746 0.3816 0.1346 0.0380 0.0000 1000.0000 0.0008

40、 0.1066 0.5952 0.9334 0.7407 0.3674 0.1300 0.0368 0.0000 2000.0000 0.0004 0.0823 0.4866 0.1037 0.6479 0.3281 0.1183 0.0339 0.0000 4000.0000 0.0000 0.0288 0.2169 0.4138 0.3791 0.2094 0.0803 0.0242 0.0000 6000.0000 0.0000 0.0050 0.0560 0.1400 0.1551 0.0986 0.0422 0.0138 0.0000 8000.0000 0.0000 0.0000

41、0.0084 0.0305 0.0443 0.0343 0.0171 0.0063 0.0000 下风距离m7000泄漏发生后30分钟00.0000 0.0021 0.0351 0.1480 0.2913 0.3428 0.2788 0.1731 0.0882 0.0000 2000.0000 0.0017 0.0301 0.1300 0.2608 0.3110 0.2558 0.1605 0.0823 0.0000 4000.0000 0.0008 0.0192 0.0886 0.1868 0.2324 0.1981 0.1279 0.0673 0.0000 6000.0000 0.0004

42、 0.0088 0.0464 0.1074 0.1430 0.1292 0.0874 0.0477 0.0000 8000.0000 0.0000 0.0029 0.0188 0.0493 0.0727 0.0706 0.0510 0.0297 0.0000 10000.0000 0.0000 0.0004 0.0059 0.0180 0.0301 0.0326 0.0255 0.0159 0.0000 下风距离m2765600泄漏发生后60分钟00.0000 0.0008 0.0113 0.0426 0.0744 0.0614 0.0443 0.0284 0.0121 0.0000 2000

43、.0000 0.0008 0.0109 0.0414 0.0723 0.0602 0.0435 0.0276 0.0117 0.0000 4000.0000 0.0004 0.0096 0.0372 0.0665 0.0560 0.0405 0.0259 0.0113 0.0000 6000.0000 0.0004 0.0079 0.0318 0.0581 0.0497 0.0364 0.0234 0.0100 0.0000 8000.0000 0.0004 0.0063 0.0251 0.0481 0.0418 0.0309 0.0201 0.0088 0.0000 10000.0000 0

44、.0000 0.0042 0.0188 0.0376 0.0334 0.0255 0.0167 0.0075 0.0000 甲醇55.2kg泄漏发生后5分钟，下风向300400米内，横风距离050米范围内影响很大，最高浓度达到25.6553mg/m3，超标7.55倍；泄漏发生后10分钟，下风向500900米内，横风距离0200米范围内影响很大，最高浓度达到2.3801mg/m3，接近标准值。甲醇138kg泄漏发生后5分钟，下风向300400米内，横风距离0100米范围内影响很大，最高浓度达到64.1338mg/m3，超标20.38倍；泄漏发生后10分钟，下风向500900米内，横风距离0200

45、米范围内影响很大，最高浓度达到5.9511mg/m3，超标0.98倍。在因此工厂应加强管理，杜绝此种情况发生。 八、事故应急状态分类及报警当有毒物质发生泄漏事故后，为了迅速、准确做好事故等级预报，减少伤害和损失，首先应确定应急状态类别及报警响应程序。当事故发生后，车间领导小组在积极组织人员进行事故应急处理时，应立即上报上级指挥中心。由指挥中心根据事故等级确定报警范围。根据事故险情等级可采用三级警报，警报级别视事故伤害影响播及范围而定。一级报警如果有毒物质发生少量的泄漏，且影响扩散范围只限于厂区内，通过抢修或系统临时紧急措施就能很快控制住事故发展及蔓延。报警范围：主要由车间领导小组负责处理，但首

46、先应向厂级指挥中心汇报。在积极组织抢修的同时，应根据风向，对厂区范围内主要受影响部门及时联系，做好预防措施。并派专人到受影响区域进行观察和组织疏导临时撤离。二级报警当有毒物质发生局部泄漏，且抢修无效，短时间内不能制止时，并根据泄漏点大小预测，仅对厂内及厂界外下风向距离500米内范围产生危害影响，此时可发出二级报警。报警范围：由厂级指挥中心全面指挥，迅速通知厂外临近的企业单位、社区等有关部门，并派出专人深入现场指挥，组织疏散、撤离和防救工作。若发生了人员中毒事故后，指挥中心应该立即与上级主管部门和地方政府联络，请求批示和援助。三级报警当有毒物质泄漏量比较大，对周围环境影响纵深较广（大于500米半

47、径范围）。报警范围及方式：全面报警，指挥中心发出紧急动员令，协调一切人员和器材、设备、药品等急救物资，积极有效的投入抢修抢救工作，首先保证最大限度的减少人员伤亡。并迅速向工业区、镇、以至市政府报告，迅速向周边地区各单位和社区发出警报，向各级主管部门直接请求支援。 九、液氯有害特征及泄漏事故主要应急措施特别警示剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。理化特性分子式：Cl2，常温常压下为黄绿色、有刺激性气味的气体。常温下、709kPa以上压力时为液体，液氯为金黄色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。分子量为70.91，熔点-101，沸点-34.5，气体密度3.21g/L, 相对蒸气

48、密度（空气1）2.5，相对密度（水1）1.41(20)，临界压力7.71MPa，临界温度144，饱和蒸气压673kPa(20)，log pow（辛醇/水分配系数） 0.85。主要用途：用于制造氯乙烯、环氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蜡等；用作氯化试剂，也用作水处理过程的消毒剂。危害信息【毒性毒理】人吸入LCLo: 500 ppm/5M。大鼠吸入LC50: 293ppm/1H（LC50850mg/m3，1小时），小鼠吸入LC50: 137 ppm/1H。氯气吸入后,主要作用于气管、支气管、细支气管和肺泡,导致相应的病变,部分氯气又可由呼吸道呼出。人的嗅觉阈浓度为0.06mg/m3，39 mg/m3吸入

49、后迅速发病，90mg/m3,可致剧咳; 120180mg/m3, 3060min可引起中毒性肺炎和肺水肿; 300mg/m3时,可造成致命损害; 3000mg/m3时,危及生命; 高达30000mg/m3时,一般滤过性防毒面具也无保护作用。【燃烧和爆炸危险性】本品不燃, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。【活性反应】强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。液氯与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。与汽油等石油产

50、品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、金属粉末和磷接触能形成爆炸性混合物。接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸，释放出有毒烟雾。潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌。【健康危害】氯是一种强烈的刺激性气体，经呼吸道吸入时，与呼吸道粘膜表面水分接触，产生盐酸、次氯酸，次氯酸再分解为盐酸和新生态氧，产生局部刺激和腐蚀作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管-支气管炎或支气管周围炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎、局限性肺泡性肺水肿、间质性肺水肿或哮喘样发作，病人除有上述症状的加重外，还会出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺泡性水肿、急性

51、呼吸窘迫综合征、严重窒息、昏迷或休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。眼睛接触可引起急性结膜炎，高浓度氯可造成角膜损伤。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性牙龈炎、慢性咽炎、慢性支气管炎、肺气肿、支气管哮喘等。可引起牙齿酸蚀症。列入剧毒化学品目录。职业接触限值：MAC(最高容许浓度)(mg/m3):1。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风，工作场所严禁吸烟。提供安

52、全淋浴和洗眼设备。生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。工作场所浓度超标时，操作人员必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

53、吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。【特殊要求】【操作安全】（1）氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。（2）采用压缩空气充装液氯时,空气含水应0.01%。采用液氯气化器充装液氯时,只许用温水加热气化器,不准使用蒸汽直接加热。（3）液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人员未按规定及时排污，并且操

54、作不当，易发生三氯化氮爆炸、大量氯气泄漏等危害。（4）严禁在泄漏的钢瓶上喷水。（5）充装量为50kg和100kg的气瓶应保留2kg以上的余量，充装量为500kg和1000kg的气瓶应保留5kg以上的余量。充装前要确认气瓶内无异物。（6）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。【储存安全】（1）储存于阴凉、通风仓库内，库房温度不宜超过30，相对湿度不超过80，防止阳光直射。（2）应与易（可）燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。储罐远离火种、热源。保持容器密封，储存区要建在低于自然地面的围堤内。气瓶储存时，空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志。储存区应备有泄漏应急处理设备。（3）对于大量

55、使用氯气钢瓶的单位，为及时处理钢瓶漏气，现场应备应急堵漏工具和个体防护用具。（4）禁止将储罐设备及氯气处理装置设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近，并远离频繁出入处和紧急通道。（5）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。【运输安全】（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。夏季应早晚运输，防止日光暴晒。（2）运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江。（3）汽车运输充装量50kg及以上钢瓶时,应卧放，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方，用三角木垫卡牢，防止滚动，垛高

56、不得超过2层且不得超过车厢高度。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混装混运。车上应有应急堵漏工具和个体防护用品，押运人员应会使用。（4）搬运人员HYPERLINK 必须 t _blank必须注意防护，按规定穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关HYPERLINK 措施 t _blank措施；严禁在搬运时吸烟。（5）采用液氯气化法向储罐压送液氯时，要严格控制气化器的压力和温度，釜式气化器加热夹套不得包底，应用温水加热，严禁用蒸汽加

57、热，出口水温不应超过45，气化压力不得超过1MPa。应急处置原则【急救措施】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧，给予2%至4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。眼睛接触：立即分开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水彻底冲洗。就医。【灭火方法】本品不燃，但周围起火时应切断气源。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。由于火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。有氯气泄漏时，使用细水雾驱赶泄漏的气体，

58、使其远离未受波及的区域。灭火剂：根据周围着火原因选择适当灭火剂灭火。可用干粉、二氧化碳、水（雾状水）或泡沫。【泄漏应急处置】根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服，戴橡胶手套。如果是液体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。构筑围堤堵截液体泄漏物。喷稀碱液中和、稀释。隔离

59、泄漏区直至气体散尽。泄漏场所保持通风。不同泄漏情况下的具体措施：瓶阀密封填料处泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。上述处理均无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于45、pH不小于7，防止吸收液失效分解。隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。 十

60、、甲醇有害特征及泄漏事故主要应急措施特别警示有毒液体，可引起失明、死亡。理化特性无色透明的易挥发液体，有刺激性气味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、酮类、苯等有机溶剂。分子量32.04，熔点-97.8，沸点64.7，相对密度（水=1）0.79，相对蒸气密度（空气=1）1.1，临界压力7.95MPa，临界温度240，饱和蒸气压12.26kPa(20)，折射率1.3288，闪点11，爆炸极限5.5%44.0%（体积比），自燃温度464，最小点火能0.215mJ。主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂、溶剂等。危害信息【毒性毒理】毒性：属中等毒类。急性毒性：LD505628mg/kg(