很多人不知道德国HAWE哈威液压泵的主要功能和使用方法

1、Word文档 很多人不知道德国HAWE哈威液压泵的主要功能和使用方法 我司做自动化行业已经10年，在德国、美国、上海、广东都有自己的公司，专业从事进口贸易行业。 许多人不知道德国HAWE哈威液压泵的主要功能和使用方法 HAWE液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。HAWE液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。 为液压传动供应加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。影响HAWE液压泵的使用寿命因素许多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元

2、件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。 HAWE液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。 必需具备的条件就是泵腔有密封容积变化。 常用HAWE液压泵的种类： 1、按流量是否可调整可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以依据需要来调整的称为变量泵，流量不能调整的称为定量泵。 2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。 齿轮泵：体积较小，结构较简洁，对油的清洁度要求不严，价格较廉价；但泵轴受不平衡力，磨损严峻，泄漏较大。 叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量匀称、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结

3、构比齿轮泵简单。 柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构简单，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满意要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的HAWE液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。 铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。 双速特性削减了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立即转换成高压，缩短每次作业周期。 配有压力调整阀，可调整掌握及设定工作压力。 1、联轴器的选用 HAWE液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如

4、因制造缘由，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未准时紧固、橡胶圈磨损未准时更换等影响因素。 2、联轴器的装配要求 刚性联轴器两轴的同轴度误差0.05mm 弹性联轴器两轴的同轴度误差0.1mm 两轴的角度误差1； 驱动轴与泵端应保持510mm距离； 1、液压油箱的选用 液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分别油中所含空气及消退泡沫。选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵最大流量的23倍，固定式设备取34倍；其次考虑油箱油位，当系统全部

5、液压油缸伸出后油箱油面不得低于油位，当油缸回缩以后油面不得高于最高油位；最终考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，HAWE液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离最远，液压油箱多起一些散热作用。 2、液压油箱的安装 根据安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式。 上置式油箱把HAWE液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上，其结构紧凑、应用最广。此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片，加强散热效果，即提高了HAWE液压泵的使用寿命。 侧置式油箱是把HAWE液压泵等装置安装在油

6、箱旁边，占地面积虽大，但安装与修理都很便利，通常在系统流量和油箱容量较大时采纳，尤其是当一个油箱给多台HAWE液压泵供油时使用。因侧置式油箱油位高于HAWE液压泵吸油口，故具有较好的吸油效果。 下置式油箱是把HAWE液压泵置于油箱底下，不仅便于安装和修理，而且HAWE液压泵吸入力量大为改善。 滤油器 滤油器的选用 一般粒径在10m以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10m、特殊是在40m以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧，为此需要安装滤油器降低油的污染程度。过滤精度要求：轴向柱塞泵1015m，叶片泵为25m，齿轮泵为40m。泵的污染磨损可

7、以掌握在允许范围之内。高精度滤油器使用日益广泛，可大大延长HAWE液压泵的使用寿命。 是为液压传动供应加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成肯定真空度，油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。 HAWE液压泵是液压系统的动力元件，其功用是给液压系统供

8、应压力油，从能量转换角度讲，它将是原动机（如发动机）输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件，它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能，用来拖动负载做功。依据结构形式，HAWE液压泵与液压马达详细可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。 1.HAWE液压泵压力 HAWE液压泵工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载打算。 额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。 2.转速 工作转速是指泵（或马达）在工

9、作时的实际转动速度。 额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会患病气蚀损伤，寿命降低。 稳定转速是指马达正常运转所允许的转速。在此转速下，马达不消失爬行现象。 3.排量、流量 排量是指泵（或马达）每转一周，由密封容腔几何尺寸变化而得的排出（或输入）液体的体积，常用单位是ml/r（毫升/转）。排量可以通过调整发生变化的成为变量泵（或变量马达），排量不能变化的成为定量泵（或定量马达）。 实际流量是指泵（或马达）工作时出口处（或进口处）的流量。由于泵本身存在内泄漏，其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏，要实

10、现转速，为补偿泄漏量，其输入实际流量必需大于理论流量。 4.效率 容积效率，对HAWE液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。 机械效率，对HAWE液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩，因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。 总效率是指泵（或马达）的输出功率与输入功率的比值。总效率等于容积效率与机械效率的乘积。 故障缘由：(1)液压油箱油面过低； 排解方法：添加液压油 故障缘由：(2)没按季节使用液压油； 排解方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特殊更换，冬季的北方特冷时考虑使用

11、32# 故障缘由：(3)进油管被脏物严峻堵塞； 排解方法：取出管内异物 故障缘由：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统； 排解方法： 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈 故障缘由：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统； 排解方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母 故障缘由：(6)油泵内漏，密封圈老化； 排解方法：更换密封圈 故障缘由：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差； 排解方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损稍微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面

12、低于泵体，上平面(正常值低于2.52.6mm)，如超差时应下轴套加0.10.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入 故障缘由：(8)油泵内部零件装配错误造成内漏； 排解方法：卸荷片和密封环必需装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必需装低压腔一侧，以消退齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要留意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮 故障缘由：(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封； 排解方法：“

13、右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封； 故障缘由：(10)液压油过脏。 排解方法：清洗系统，更换液压油。 故障缘由：(11)泵的过滤器被污物堵塞不能起滤油作用 排解方法：用洁净的清洗油将过滤器去除污物。 故障缘由：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面： 排解方法：加油到油标位，降低吸油位置。 故障缘由：(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封： 排解方法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。 故障缘由：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩

14、擦： 排解方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。 故障缘由：(15)泵齿轮的啮合精度不够： 排解方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度。 故障缘由：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封： 排解方法：更换合格泵轴油封。 LP型气压驱动的HAWE液压泵 工作气容量Vmax geom.=28,3 ml/双冲程 输出流量Qmax液=approx.12 lpm 工作压力Pmax液=1500 bar Pmax气=10 bar 可与各种规格的油箱组成HAWE液压泵站，此泵站也可与换向阀组合 1，概述 （1）结构与运行方式 LP型泵是根据气动液压器原理，由阀掌握其两活塞交替工作的柱塞泵。在驱动侧（气动侧）的较大面积活塞被较低的气压驱动后，推动一个面积较小的柱塞形成高液压输出。依据其传动比（液动活塞面积/气动活塞面积）。这种方式可以用6bar的气压来达到630bar的输出压力。这种泵作往复运动，通过一个自动切换的二位四通阀来掌握活塞换向，当气动活塞行程到终点时，此阀将受到一个反向的推力而实现自动切换，液压油由小柱塞的推动而输出，柱塞一侧的回程（吸油行程）与另一侧的压油行程是同时发生，因此这种工况可最佳利用由气源供应的功率 LP泵的特性与负载掌握泵相同，随着液压系统的压力平稳地上升活塞的运动频率渐渐降低，输出的流量也渐渐减小，直