生产运作管理课程设计

1、生产运作管理课程设计1. 编制 CWJ型产品的投入产出计划计算各生产环节的投入提前期（本题中保险期不作考虑）相关公式：某车间投入提前期 =该车间出产提前期 +该车间生产周期某车间出产提前期 =后车间投入提前期 +保险期 生产提前期： 投入提前期：装配：00+60=60（天）=2（月）冷作：60 （天） =2（月）60+90=150（天）=5（月）冲压：60 （天） =2（月）60+90=150（天）=5（月）一金工：60 （天） =2（月）60+90=150（天）=5（月）二金工：60 （天） =2（月）60+90=150（天）=5（月）油漆：150 （天） =5（月）150+30=180（天

2、）=6（月）锻件：150 （天） =5（月）150+90=240（天）=8（月）铸件：150 （天） =5（月）150+90=240（天）=8（月）计算全年各月份的出产投入累计编号=2210+25=2235=2235+25=2260=2260+25=2285=2285+25=2310=2310+25=2335=2335+25=2360=2360+25=2385=2385+25=2410=2410+25=2435月份出产累计编号月份出产累计编号月份出产累计编号月份出产累计编号月份出产累计编号月份出产累计编号月份出产累计编号月份出产累计编号月份出产累计编号月份出产累计编号 =2435+25=246

3、0月份出产累计编号 =2460+25=2485月份出产累计编号 =2485+25=2510计算各车间出产投入累计编号相关公式：平均日产量 =从投入（出产）期起到该批产品出产期为止的各月产 量的总和 /投入（出产）提前期 本车间出产累计号 =最后车间出产累计号数 +最后车间的平均日 产量本车间出产提前期本车间投入累计号 =最后车间出产累计号数 +最后车间的平均日产量本车间投入提前期1 月份各车间出产投入累计编号 装配车间出产累计编号 =2235装配车间投入累计编号 冷作车间出产累计编号 冷作车间投入累计编号 冲压车间出产累计编号 冲压车间投入累计编号油漆车间出产累计编号 油漆车间投入累计编号 铸

4、件车间出产累计编号 铸件车间投入累计编号 锻件车间出产累计编号 锻件车间投入累计编号=2235+25+25=2285=2235+25+25=2285=2235+25+25+25+25+25=2360=2235+25+25=2285=2235+25+25+25+25+25=2360一金工车间出产累计编号 一金工车间投入累计编号 二金工车间出产累计编号 二金工车间投入累计编号=2235+25+25=2285=2235+25+25+25+25+25=2360=2235+25+25=2285=2235+25+25+25+25+25=2360 =2235+25+25+25+25+25=2360=2235

5、+25+25+25+25+25+25=2385=2235+25+25+25+25+25=2360=2235+25+25+25+25+25+25+25+25=2435=2235+25+25+25+25+25=2360=2235+25+25+25+25+25+25+25+25=2435其余各月各车间的出产投入累计编号依此类推，结果见下表各车间投入产出计划表月份123456789101112本月计划任务252525252525252525252525本月出产累计223522602285231023352360248524102435246024852510铸件投入2435246024852510出产

6、2360238524102435246024852510锻件投入2435246024852510出产2360238524102435246024852510冷作投入2360238524102435246024852510出产2285231023352360238524102435246024852510油漆投入238524102435246024852510出产2360238524102435246024852510冲压投入2360238524102435246024852510出产22852310233523602385241024352460248525101 金工投入2360238524

7、102435246024852510出产22852310233523602385241024352460248525102 金工投入2360238524102435246024852510出产2285231023352360238524102435246024852510装配投入2285231023352360238524102435246024852510出产22352260228523102335236023852410243524602485251022根据现有任务对加工车间一工段设备重新进行布零件的综合工艺路线图零件的工艺路线图3原零件加工从至表和改进后的零件从至表原零件加工从至表至从

8、ABCDEFGHIJ合计A 毛坯库21134314B 铣床11417C 车床 1241119D 钻床11226E 刨床22F 磨床145G 车床 21517H 锯床44I 钳台211215J 检验台0合计796257415146969改进后的零件从至表至从AHCDGFIJBE合计A 毛坯库42133114H 锯床44C 车床 1411127D 钻床12216G 车床 25117F 磨床415I 钳台212115J 检验台0B 铣床11417E 刨床22合计49675151472计算并绘制出零件移动总距离计算表原零件移动总距离次别前进后退第一次1（ 4+12）=161（2+1+5）=82（ 2+

9、1+1） =821=23（ 1+2+4） =2132=64（ 1+1）=84（1+1）=85（ 1+2）=155（1+4）=256（ 3+1）=2462=127（ 4+4+1） =5670=08（ 3+1）=3280=090=990=0小计 187小计 61零件移动总距离 187+61=248改进后的零件移动总距离次别前进后退第一次1（ 4+4+4+2+5+4+12） =351（ 1+1+2） =42（ 2+1+1） =824=83（ 1+2+1+1）=1530=04（ 3+1+1） =204（ 2+1）=125（ 1+1）=1051=56（ 3+2）=3060=070=070=080=080

10、=091=990=0小计 127小计 29零件移动总距离 127+29=156绘出改进后的设备布置图AHCDGFIJBE3. 编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产 作业计划计算三种零件的标准批量和生产间隔期标准批量：甲： Q=60/(0.053)=400乙： Q=120/(0.05 4)=600丙： Q=30/(0.053)=200生产间隔期：甲： T=400/(2000/25)=5 天乙： T=600/(3000/25)=5天丙： T=200/(1000/25)=5天3.2 编制三种零件各道工序的标准计划零件工序进度表和机床负荷进度表4. 编制产品 A的物料需求计划 MRP品

11、名周次123456789101112TA总需求3002002存货量2020202020202020净需求280200收货280200订货280200C总需求2802001存货量303030303030净需求250200收货250200订货250200D总需求2505602004001存货量4040404040净需求210560200400收货210560200400订货210560200400E总需求42011204008002存货量30003000300030002580146014601461060 260净需求收货订货F总需求21010602802008002002存货量20002000

12、200020001790730450450250净需求550200收货550200订货550200G总需求4存货量600600600600600600600600600600600600净需求收货订货H总需求3存货量400400400400400400400400400400400400净需求收货订货75. 运用 PERT和横道图进行时间资源的优化，合 理安排人员作业计划绘制网络图由题意得如下图：由此可得网络图：进行作业计划的初步安排 （见下页表）方案优化简析：（1）根据最迟结束时间与工序时间计算各个工序的最迟开始时间。（如 A工序的最迟开始时间 LS=LF-t=5-3=2 ）调整人员安排时，

13、可将 A工序的开 始时间在 02 时刻之间进行调整，以避免人员过于集中在同一工作日。于是将 C工序的开始时间由原来从 1时刻开始，现在从 0 时刻开始，这样 原来前三天的人员 9，21，27（超过 22，不合乎要求）调为 21，21，15 满足要 求。（2）这样原始方案中只有第四天的超标按照上述方法无法调开， 这时可以 采用增加人员压缩工期的办法（我认为这种方法适用于对总工期要求很严的活 动，毕竟增加人员会导致成本的增加） ，将 G 工序的三天压缩到两天，即相当于 将第四天的九个人工作量分派到这一工序的后两天， 第五天加五人， 第六天加四 人，这样原 24，17，18就变为 15，22，22。进一步优化方向：经过上面两个步骤后，各个工作日都满足要求，但后面 五天每天只有十人在工作， 这样可以考虑将两天的工作放在一天完成， 这样既不 会使一个工作日超过 22 人，又可提前两天完工。（当然提前完工带来的效益应大 于压缩工期的成本）工 序ijtijESijLFijSTij资源量日期123456789101112131415161718A1，230526B1，340409C1，4203112D2，543927E5，7371225F3，624602G4，632619H4，8421047I6，7661208J7，95121706K8，9761744网络图的时间资