2022年安全检查管理规定及扣罚规定

1、第PAGE14页共NUMPAGES14页2022年安全检查管理规定及扣罚规定目的为预防避免工伤、火灾等各类安全事故发生，保障公司安全生产，保护员工在生产过程中的安全与健康，做到检查工作有据可依，提高安全生产标准化程度，特制订本制度。二、范围本标准规定适用于全公司各部门。定义3.1安全生产：通过人、机、物、环、管的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态。3.2安全隐患：生产系统中可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。3.3安全检查：是及时发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方

2、法。权责部门及人员4.1内审部为公司安全检查部门，安全专员为安全检查执行人。4.2董事长为安全检查扣罚结果实施的签核人。_人力发展部为安全检查扣罚结果的实施部门。4.3各部门最高主管或实际管理人为本部门安全责任人。内容：5.1安全检查事项及扣罚标准(见下表)：项目安全检查事项扣罚标准(元)人的不安全行为人的不安全行为1、未对应作业岗位要求佩戴相应劳动防护用品。52、未与生技部门确认，私拉乱接水、电、气等能源管线。53、私自移动、调整固定的设备设施位置。54、上班作业时非合理使用情况下玩手机、听音乐听广播、看视频等主观性分散注意力行为。55、穿着高跟鞋(鞋跟高于5厘米)进入生产车间区域，穿着拖鞋

3、、打赤膊等不安全装束。56、酒后上岗。57、未使用加料扶梯登高注塑机进行加料作业。58、车床、钻台等禁止戴手套操作的设备，在操作时戴手套。59、从窗台上跳下，翻越流水线、输送带，从出货平台跳下等。510、争夺、哄抢料框，人为推拉料框时高度超过5层。511、特种作业岗位未持证上岗，如未持证人员开叉车、行车、接电、电焊等。512、未依要求对机械设备、设施进行检查保养并记录。513、手持小零件进行切割加工作业易造成。514、非紧急逃生需要在厂区内急速奔跑。515、搭坐叉车、电瓶车。516、站在砂轮机正前方进行削磨作业。517、非工作需要进入变电室、配电室、发电机房、空压机房、油库、危险品库内。518

4、、擅自将电梯卡借给外部人员使用，非工作需要给外部人员开受控门。519、搬运、挪动运转中的电扇。520、用压缩空气嬉戏打闹。521、攀、坐不安全位置。522、从高空往下扔杂物。523、冒险进入机器人作业防护区域内。1024、在指定吸烟室区域外的其他任何地方抽烟。1025、违章指挥，违反岗位操作规程作业。1026、私自拆除或行为导致安全装置失效。1027、用乙醇(工业酒精)等极易燃易爆物品引火。1028、非工作需要、未经批准擅自带领外部人员进入车间参观。1029、在厂区内焚烧杂物。1030、未停机处理异常，用手代替工具操作。10机械设备不安全状态1、机台设备(含办公设备)长时间闲置、不使用，未关闭

5、电源。52、电控柜、电控箱、插座等用电设施出现绝缘外壳破损残缺等用电隐患，未作出警示标识、未及时联络处理。53、电气线路、管线沿地面布设时，未作相应隔离、避绕等防止人员轻易接触到的防护措施。54、电线、网线等线路槽、桥架盖板未盖。55、高温烘烤设备区域未作隔离。56、将车辆停放到非指定停车位置。57、高温加热设备未进行区域隔离，周围_米范围内放置可燃物品。58、充电设备在未充电时未拔出、电源未关闭。59、人员可轻易、误接触到运行中的机械设备。510、加料扶梯扶手未置于外侧。511、设备病运行，存在可能因缺失操作指示牌造成误操作。512、设备停用或待修期间有无悬挂和设置醒目的“禁止使用”等告知标

6、示。513、粉尘作业场所的电气设备、除尘设施积灰未定期进行清理，易引发起火事故。514、机械手运行存在碰触人员的危险隐患。1015、机械设备运转部位、区域无安全防护隔离设施，或安全防护隔离设施松动、损坏、失效。10物品的不安全状态1、危险化学品未进行集中管控、处置，未作单独隔开存放，现场临时存放不可超过当日使用量1.5倍。52、厂房西侧连廊禁止堆放物品，厂房东侧连廊物品堆放存在高空跌落隐患。53、物料或可燃物品贴靠电气、高温加热等易引发起火的设备。54、化学品、油类储存时未盖上等封闭措施。55、仓库物品堆放存在跌落倒塌隐患，与上面灯具的距离小于_米。56、气瓶避免暴晒，气瓶与明火的距离不得小于

7、_米，乙炔、氧气瓶距离不得少于_米。57、物料、物品室外、高空堆放未采取防风吹散措施。58、物料、物品本身带有危险性，应当进行防范而未进行防范。59、仓库区域存放打火机、火柴、手持火枪等引火器具。1010、物料沿窗、护栏处放置，存在高空跌落隐患。10环境的不安全因素1、消防设施、电控柜箱等应急操作设备或区域被遮挡、被占用。52、地面积存明显水迹、油迹、尖锐物等容易引发安全事故的诱发物品。53、各通道、楼梯进出口堵塞，影响正常通行和紧急疏散。54、东区门控的门因工作需要通过时未做到“即开即关”。55、行车不用时，吊钩和遥控器悬空通道上且可被来往人员、车辆接触到。56、高空窗户、挡墙、护栏高度低于

8、90cm未进行安全防护。57、危险易引发伤害事故部位、区域未进行警示标识。58、照明不足。59、车间通道堵塞，物料未依规划区域内放置。510、车间地面通道存在绊脚物。511、工夹具应未放在指定位置，安全稳妥防止坠落和伤人。5管理缺陷1、新进人员未进行三级安全教育，现场操作考核未通过的就安排独立上岗作业。52、“四新”教育即新设备、新材料、新工艺、新方法上马时未对相关接触人员进行安全告知教育。53、召开班前会未宣导安全内容，布置工作时未交待相应安全注意事项，导致引发安全伤害事故。54、两人以上多人协同操作的，主管未指定有操作经验的专人负责，统一指挥。55、事故隐患长期未采取措施进行改善的。106

9、、公司相关安全事项宣导不到位，导致员工不知道的。107、外施工对接人员未依照相关安全协议执行相关告知、监督等事项。108、危险隐患长期存在且应被安全管理人员意识到而未意识到的。109、事故处理未依“四不放过”原则处理，即事故原因未调查清楚、未采取防范措施、未处理事故相关责任人员、未对相关人员进行事故教育。1010、存在隐瞒、虚报等影响安全事故调查进展工作的。2011、事故隐患未改善或整改不到位而引发安全事故的。20其他1、同一非不可抗拒事故发生原因在一年内重复发生。1002、发生非客观原因起火事故。2005.2扣罚是每月对部门最高主管或实际管理人进行统计扣罚，部门内应逐级对相关责任人进行扣罚或

10、处分。5.3部门存在同一安全隐患问题2处(含)以上的，扣罚标准金额按照2倍进行统计。5.4检查中提出上表未涉及的安全隐患事题，初次不纳入扣罚，发生部门应积极整改，重复发生的纳入扣罚统计。5.5存在上表未涉及的严重、明显且易引发事故，人员应意识到而未意识到的安全隐患问题，扣罚标准根据影响后果比照上表事项处理，应提前通知责任整改部门并达成一致。_公司日常发布的安全相关规定要求均为安全检查内容，扣罚标准根据影响后果比照上表事项处理，应提前通知责任整改部门并达成一致。六、相关表单6.1安全检查报告表(附件一)2022年安全检查管理规定及扣罚规定（二）1、目的和适用范围1、1目的为了能尽早地发现不安全隐

11、患，及时采取有效的安全防范措施，保证安全生产，特制订本制度。1、2适用范围本程序适用于公司所有部门的安全管理。2、职责行政本部安保部(以下简称安保部)负责公司范围内的安全检查。各部门负责本部门范围内的安全检查。3、管理内容3、_公司安全委员会组织各部门对公司进行每季一次的安全检查和抽查。3、1、1安保部负责每月不少于一次的安全全面检查。3、1、_节前安全检查:每年的元旦、春节、五一劳动节、国庆节的节日之前进行安全大检查。3、2定期安全检查的主要内容3、2、1劳动保护、安全制度、操作规程落实情况。3、2、2安全技术、隐患整改落实情况。3、2、3、等管理制度的执行情况。3、2、4各种电气、机械设备

12、的安全状况。3、2、5的安全状况。3、2、6特殊工种作业情况。3、3季节性安全检查:高温、寒冬、台风季节、梅雨季节的防范检查。3、4经常性检查3、4、1安保部必须做好每天的安全巡逻，并做好记录。3、4、_部门、车间做好职能范围内的安全自查工作。2022年安全检查管理规定及扣罚规定（三）1.安全检查的目的和意义安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。2.安全检查的内容安全检查的内容可分为：(1)查物的状态是否安全检查生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合

13、要求。(2)查人的行为是否安全检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。(3)查安全管理是否完善检查安全生产规章制度是否建立健全，安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位，安全教育是否经常开展并使职工安全素质得到提高，安全生产检查是否制度化、规范化，检查发现的事故隐患是否及时整改，实施安全技术与措施计划的经费是否落实，是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。3.安全检查的形式(1)生产岗位日常检查生产岗位工人每天操作前，对自己的岗位进行自检，确定安全才能操作，以检查物的状况是

14、否安全为主，主要有：a.设备状态是否完好、安全，还有安全防护是否有效。b.工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可_。c.作业场所和物品放置是否符合安全规定。d.安全措施是否完备，操作要求是否明确。检查中发现的问题应解决后才作业，如自己无法处理或无把握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才作业。(2)安全人员日常巡查安全管理人员每天到生产现场巡视，检查内容包括：a.作业场所是否符合安全要求。b.生产工人是否遵守安全操作规程，是否有违章违纪行为。c.协助生产岗位工人解决安全生产方面的问题。(3)定期综合性安全检查全厂性的检查每年不少于_次，车间的检查每个季度一次。全厂的综合性安全生产检查是

15、以企业和车间、部门负责人为主，安全管理人员、职工代表参加组成检查组，按事先制定的检查计划进行，主要是检查各车间、部门的安全生产工作开展情况，以查管理为主。检查安全生产责任制的落实情况，查领导思想上是否重视安全工作，行动上是否认真贯彻“安全第一、预防为主的方针”，查安全生产计划的执行情况，安全目标管理的实施情况，各项安全管理工作(包括宣传教育、安全检查、重大危险源安全监控、隐患整改等)开展情况，查各类事故(包括未遂事故)是否按“四不放过”的原则进行处理，事故预案的落实情况。同时对生产设备的安全状况进行检查，对主要危险源，安全生产要害部位的安全状况要重点检查。检查应按事前制定好的安全检查表的内容逐

16、项检查，对检查情况作出记录。对检查发现的隐患要发出整改通知，规定整改内容、期限和责任人，并对整改情况进行复查。检查组应针对检查发现的问题进行分析，研究解决办法，同时根据检查所了解到的情况评估公司、车间的安全状况，继而研究改善安全生产管理的措施。车间对班组的检查亦遵循以上程序。(4)季节性安全检查不同的季节会有不同的气候，也给安全带来一定的影响。季节性检查是检查防止不利气候因素导致事故的预防措施是否落实，如雷雨季节检查防雷设施，潮湿季节检查漏电保护等等。2022年安全检查管理规定及扣罚规定（四）一、安全检查的目的是:预知危险，消除隐患。二、安全检查的内容是:查思想、查制度、查教育、查维护、查隐患。三、安全检查的周期是:公司每月一次、项目部每周一次、班组每天一次。四、安全检查的方法是:看、量、测、动作试验。安全检查制度。看:查看安全技术资料、持证上岗、现场标志、检查验收资料、三宝使用情况、四口防护情况、机械设备防护装置、生活设施和现场文明施工等。量:进行实测实量，如用尺量脚手架各杆件间距、电箱安装高度等。测:用仪器仪表进行实测，如用水平仪测纵横向倾斜度、用接地电阻仪测接地电阻值等。动作试验:对各种限位装置检验其实际动作灵敏度，如塔吊力矩限位、行走限位;物料提升机的超