体育馆施工组织方案设计

1、.WD.WD.WD.来安县体育馆施工组织设计安徽水安建设集团股份二O一二年三月二十五日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc320453358第一章工程概况 PAGEREF _Toc320453358 h 4HYPERLINK l _Toc3204533591.1 工程概况 PAGEREF _Toc320453359 h 4HYPERLINK l _Toc3204533601.2 工期目标 PAGEREF _Toc320453360 h 4HYPERLINK l _Toc3204533611.3 质量目标 PAGEREF _Toc320453361 h 4HY

2、PERLINK l _Toc320453362第二章各分局部项工程的主要施工方案与技术措施 PAGEREF _Toc320453362 h 6HYPERLINK l _Toc3204533632.1 施工顺序及施工段划分 PAGEREF _Toc320453363 h 6HYPERLINK l _Toc3204533642.2 测量工程 PAGEREF _Toc320453364 h 6HYPERLINK l _Toc3204533652.3 土方工程 PAGEREF _Toc320453365 h 9HYPERLINK l _Toc3204533662.4 脚手架工程、水平及垂直运输设施 P

3、AGEREF _Toc320453366 h 13HYPERLINK l _Toc3204533672.5 模板工程 PAGEREF _Toc320453367 h 15HYPERLINK l _Toc3204533682.6 钢筋工程 PAGEREF _Toc320453368 h 25HYPERLINK l _Toc3204533692.7 砼工程 PAGEREF _Toc320453369 h 27HYPERLINK l _Toc3204533702.9 门窗工程 PAGEREF _Toc320453370 h 40HYPERLINK l _Toc3204533712.10 装饰工程 P

4、AGEREF _Toc320453371 h 46HYPERLINK l _Toc3204533722.11外墙防裂缝专项方案 PAGEREF _Toc320453372 h 49HYPERLINK l _Toc3204533732.12 电气安装工程 PAGEREF _Toc320453373 h 53HYPERLINK l _Toc3204533882.13 消防、给排水、采暖及通风安装施工方案 PAGEREF _Toc320453388 h 79HYPERLINK l _Toc3204533892.14 玻璃幕墙、轻钢网架屋面工程及电梯工程施工方案 PAGEREF _Toc3204533

5、89 h 113HYPERLINK l _Toc320453390第三章施工组织机构 PAGEREF _Toc320453390 h 114HYPERLINK l _Toc3204533913.1 机构设置 PAGEREF _Toc320453391 h 114HYPERLINK l _Toc3204533943.2 工程主要管理人员职责 PAGEREF _Toc320453394 h 115HYPERLINK l _Toc320453395第四章确保工程质量管理体系与措施 PAGEREF _Toc320453395 h 117HYPERLINK l _Toc3204533964.1 编制依据

6、 PAGEREF _Toc320453396 h 117HYPERLINK l _Toc3204533974.2 质量目标 PAGEREF _Toc320453397 h 117HYPERLINK l _Toc3204533984.3 质量保证体系 PAGEREF _Toc320453398 h 117HYPERLINK l _Toc3204533994.4 质量检查制度 PAGEREF _Toc320453399 h 123HYPERLINK l _Toc3204534004.5 规章制度 PAGEREF _Toc320453400 h 124HYPERLINK l _Toc32045340

7、14.6 试验管理工作 PAGEREF _Toc320453401 h 125HYPERLINK l _Toc3204534024.7 施工过程质量检验 PAGEREF _Toc320453402 h 126HYPERLINK l _Toc3204534034.8 质量目标的分解 PAGEREF _Toc320453403 h 126HYPERLINK l _Toc3204534044.9 材料合格率保证 PAGEREF _Toc320453404 h 127HYPERLINK l _Toc320453405第五章确保安全生产、文明施工管理体系与措施 PAGEREF _Toc320453405

8、 h 128HYPERLINK l _Toc3204534065.1 管理目标：本工程承诺到达以下目标 PAGEREF _Toc320453406 h 128HYPERLINK l _Toc3204534075.2 安全文明施工组织保证措施 PAGEREF _Toc320453407 h 128HYPERLINK l _Toc3204534085.3 安全技术保证措施 PAGEREF _Toc320453408 h 129HYPERLINK l _Toc3204534095.4 安全管理措施 PAGEREF _Toc320453409 h 130HYPERLINK l _Toc32045341

9、05.6 文明施工措施 PAGEREF _Toc320453410 h 132HYPERLINK l _Toc3204534115.7 环境保护措施 PAGEREF _Toc320453411 h 135HYPERLINK l _Toc320453412第六章工程进度方案与措施及施工横道图 PAGEREF _Toc320453412 h 137HYPERLINK l _Toc3204534136.1 施工进度方案 PAGEREF _Toc320453413 h 137HYPERLINK l _Toc3204534146.2 施工进度方案横道图 PAGEREF _Toc320453414 h 1

10、37HYPERLINK l _Toc320453415第七章确保工程进度方案及技术组织措施 PAGEREF _Toc320453415 h 138HYPERLINK l _Toc320453416第八章资源配备方案 PAGEREF _Toc320453416 h 140HYPERLINK l _Toc3204534178.1 主要机械设备方案 PAGEREF _Toc320453417 h 140HYPERLINK l _Toc3204534188.2 劳动力方案 PAGEREF _Toc320453418 h 142HYPERLINK l _Toc3204534198.3 施工设备及劳动力进

11、退场方案 PAGEREF _Toc320453419 h 144HYPERLINK l _Toc3204534208.4材料供应方案 PAGEREF _Toc320453420 h 144HYPERLINK l _Toc320453421第九章施工总平面图及临时用地表 PAGEREF _Toc320453421 h 146HYPERLINK l _Toc3204534229.1 施工总体布置原那么 PAGEREF _Toc320453422 h 146HYPERLINK l _Toc3204534239.2 施工供电系统 PAGEREF _Toc320453423 h 146HYPERLINK

12、 l _Toc3204534249.3 施工供水系统 PAGEREF _Toc320453424 h 146HYPERLINK l _Toc3204534259.4 施工通讯 PAGEREF _Toc320453425 h 147HYPERLINK l _Toc3204534269.5 拌和系统 PAGEREF _Toc320453426 h 147HYPERLINK l _Toc3204534279.6 仓库及料场布置 PAGEREF _Toc320453427 h 147HYPERLINK l _Toc3204534289.7 临时房屋建筑及公用设施 PAGEREF _Toc3204534

13、28 h 147HYPERLINK l _Toc3204534299.8 平面布置图 PAGEREF _Toc320453429 h 148HYPERLINK l _Toc3204534309.9 临时用地方案表 PAGEREF _Toc320453430 h 148第一章 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程简介工程名称：来安县体育馆建设地点：安徽省来安县建设单位：来安县体育局设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院监理单位：滁州百士德工程咨询施工单位：安徽水安建设集团股份本体育馆工程位于来安县新城区，设计规模：中型；建筑等级：乙级；设计使用年限：50年；建筑面积为16785m2，其中地上1

14、6785m2 ，建筑基底面积9200m2 ；建筑层数：4层；屋面防水等级：级；耐火等级：二级；抗震设防烈度：6度；主要构造类型：独立柱承台根基+钢筋混凝土框架构造+轻钢网架屋面；室内看台总坐席：3257席；本工程为内设乒乓球室、台球室、健身房、综合房等综合性体育场所，建成后将成为来安县新城区主要标志性建筑。1.2工期目标本工程合同工期为390个日历天其中轻钢网架屋面等钢构造安装120个日历天内完成。具体开工时间以业主签发的开工令为准。1.3质量目标本工程总体质量目标为合格。执行的标准标准：?建设工程施工合同?工程测量标准?GB50026-93 ?建筑地基根基设计标准?GBJ789 ?建筑变形测

15、量规程?(JGJ/T8-97) ?建筑基坑支护技术标准?JGJ120-99?地基与根基工程施工质量验收标准?GB502022002?钢筋焊接接头试验方法标准?JGJ/T272001?砼强度检验评定标准?GB107-87?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB502042002?砌体工程施工质量验收标准?GB502032002?屋面工程施工质量验收标准?GB502072002?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB502102001?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB502422002?建筑地面工程施工质量验收标准?GB502092002?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-20

16、01?施工现场临时用电安全技术标准?JGJ46-88?建筑机械使用安全技术规程?JGJ332001?建筑施工安全检查标准?JGJ59-99?建筑施工高处作业安全技术标准?JGJ80-91?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ1302001?建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准?JGJ1282000?塔式起重机安全规程?GB514494?玻璃幕墙工程技术标准?JGJ113?建筑玻璃应用技术规程?JGJ10296?钢构造工程施工质量验收标准?GB 50205-2002?网架构造设计与施工标准?JGJ7-91?网架构造工程质量检测评定标准?JGJ78-91第二章 各分局部项工程的主要施工方案与

17、技术措施2.1施工顺序及施工段划分2.1.1施工顺序：1本工程施工中，遵循“先地下后地上、“先构造后围护、“先主体后装饰的原那么，并做好土建施工与水电安装、钢构造球形网架、通风空调、消防、综合布线及玻璃幕墙等专业的穿插配合。2主体施工阶段以土建、钢构造网架为主控工期，水、电、通风、消防及幕墙等各专业配套工程为附控工期。3内外装饰装修工程阶段以设备安装水电等专业配套工程为主控工期，内、外装饰为附控工期，设备安装、水、电等专业配套工程在具备装饰条件时以装饰工程为主控工期。2.1.2施工段划分：根据该工程特殊情况，钢模板、钢管一次摊销量特别大，综合考虑土方开挖、钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑、养护周

18、期、外墙砌筑等因素，并且结合本工程构造 基本对称的这一特点，拟定划分两个流水段进展施工，即A区和B区组成第一施工流水段，C区和D区组成第二施工流水段。2.2 测量工程2.2.1施工测量要求：1工程定位：规划部门按照报批的规划红线、基准点为依据，再根据图纸设计造型，采取以坐标系的方式进展工程定位，共定位各区圆心点D1、D1，、D2、D2，及中心O点的坐标及高程。2按照规划部门给定的基准线进展详细定位，根据相关规定，基坑开挖验槽完毕应在基坑内撒白灰轮廓线，通知规划部门验线。根基施工至0.00标高处，将建筑物外轮廓线弹好，再次通知规划部门、监理单位、建设单位验线，合格前方能施工主体工程。3测量控制网

19、的设置：根据规划部门给定的D1X=492976.267 Y= 3587244.765、D1，X =493034.391 Y =3587244.765、D2X =493005.329 Y = 3587284.765、D2，X =493005.329 Y =3587204.765、中心O点X = 3005.329 Y = 87244.765五个点，布置现场测量控制网：高程控制网：根据本工程特点，除规划给定的D2、D2，两点高程外，现场还需在外围拐角空旷部位另设置4个高程控制点，编号为BM1、BM2、BM3、BM4，采用1m长直径为10cm的松木钉入稳定土层，其上平面用10cm长钉钉入，钉头留出0.

20、5cm作为高程控制点，在松木桩四周采用C25混凝土维护加固，保证其稳定性，并且在松木桩四周用三角警旗围栏，防止施工期间破坏，具体平面位置、编号如以以下列图所示：主轴线控制网测定：因工程造型为椭圆形、且纵向、横向轴线都较长，为确保主轴线测量正确，工程总测量控制网采用全站仪进展复核测量，再用钢卷尺校核，根据规划部门给定的五点，将南北主轴、东西主轴引测到距建筑物外围10m以外四周围墙上或空地上其位置不受施工等影响，便于施工时轴线的施测，并做相应标志备用；其位置关系见以以下列图。4本工程根基机械挖土过程中，由主轴线控制网分四个测量控制区域A区、B区、C区、D区，根据总控制网，用全站仪放出各独立根基中心

21、点，再将全站仪架至各区域圆心控制点D1、D1，、D2、D2，将各独立柱根基中心点与圆心控制点相连，确定出各独立柱的中线方向，钉上小钉，供修坑立模之用，各段区间轴线测设时应用内分法测定，保证独立根基基坑挖土、根基施工的定位放线的准确。5以高程控制网的水准点为依据，用水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边，设临时水准点为方便高程测量，临时水准点视现场实际情况设置；基坑快挖到设计标高时，在坑底边沿打入小木桩作为修整坑底和打垫层的高程依据；6每次施工测量前，测量技术人员认真熟悉设计图纸和工艺要求，对于设计图纸和工艺中的有关数据进展复核。7测量放线工作中应认真做好计算和原始资料记录工作，并将计

22、算、记录资料及时归档保存。8建筑物定位放线及各层主轴线测定必须报质检科复核，且必须经过技术负责人验线，并上报监理复核。其余细部轴线、标高由放线组放线后自检、互检，检查无误前方能用于施工，技术负责人随时抽检。9测量放线人员要协助材料员搞好现场内材料堆放、车辆停放，保证测量点位间的通视。10根基施工阶段的工程测量：建筑物轴线测出后，根据根基图进展根基施工。在根基施工完成后，应及时将各轴线及标高引测到根基上，采用红油漆做好明显标记。11在墙体砌筑期间，需在各层墙上弹出0.50米构造水平线，以便砌筑墙体及安装门窗时校对。12施工期间应定时检查校核测量仪器，确保测量准确无误。2.2.2工程部和各施工班组

23、配备专职测量人员如下：组长：张继学放线员：年小文、陈朋朋、陈建峰、刘东东等。2.2.3配备测量机具设备如下：序号仪器名称型 号数量精 度检验状态全站仪RST63210.2经计量检验合格经纬仪J212经计量检验合格水准仪S323mm经计量检验合格对讲机7K-310745km经计量检验合格钢尺100m2经计量检验合格钢尺50mm2经计量检验合格塔尺5m4经计量检验合格线坠1kg4经计量检验合格线坠2kg2经计量检验合格卷尺5m10经计量检验合格2.3 土方工程2.3.1土方工程概况：根据本工程现场场地实际情况和设计要求，体育馆工程设计室内0.000标高为31.600m，室外标高约在31.200m，

24、图纸设计基底相对标高为-2.600m除了B区局部消防水池以外均为这一标高和-4.100mB区局部消防水池，现场场地实际相对标高从0.000m+0.500m左右，根基土方实际挖深为2.73.2m左右绝大局部独立根基及4.14.5m左右B区局部消防水池，考虑本工程独立根基布置较密且尺寸较大，拟定采取先整体挖除1.5m后再进展各独立根基开挖，有利于测量放线及降低根基施工难度，由于本工程土质较好且根基埋置深度较浅，只需按1:0.33放坡即可，不需要基坑边坡支护。根据来安县精业岩土勘察编制的?来安一中体育馆勘察报告?显示，本工程地下水较深，由此本工程可不考虑基坑降水问题。2.3.2施工准备：制定好现场平

25、整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、边坡稳定保护、排水沟位置及土方堆放地点。完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核，进展土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。场地平整进展方格网标高测设，计算挖填土方量。在施工区域内，四周应设置临时性雨水排水沟，阻止施工现场周围地坡雨水流入开挖基坑内。土方开挖前，现场道路硬化必须完成，夜间施工照明设置完毕。土方施工机械设备进场，进展维护检查、试运转，处于良好的工作状态。施工技术人员、机械操作人员和机械土方人工清理人员已经进展

26、安全技术交底，并配备充足，满足昼夜连续施工要求。2.3.3土方开挖：根据本工程具体地势偏坡情况，根基机械土方采用大开挖结合各独立根基方式开挖。本工程土方采用两台200型反铲挖掘机开挖，基底预留200厚不扰动土，人工配合清挖基底余土。根据运距和挖掘机生产率，现场拟配备8台12T自卸汽车配合挖掘机做现场土方运输。根据本工程的土质情况和相关规定，机械开挖根基土方放坡系数确定为1：0.33。开挖顺序：先整体挖除1.5m深并外运，再二次放线分区开挖独立根基、消防水池整体根基；具体分区开挖顺序为：A区和B区-C区和D区，形成流水作业缩短工期。为了减少运距，A区、B区土方开挖通道设在19轴和20轴之间，C区

27、、D区土方开挖通道设置在25轴及26轴之间。 考虑到挖除的土方将在根基施工完成后还用作回填土，故应将开挖的土方分类堆放，防止淤泥、腐殖土及杂填土掺入，且需清理堆放弃土位置原有的垃圾和杂土。基槽开挖时，要准确定位抄测出根基位置和开挖标高，并撒开挖白灰线，跟踪抄测开挖深度，防止超挖浅挖，防止浪费人工、材料，并监视人工平整至设计标高。基坑边角部位机械开挖不到位时，配合人工刨挖，及时将余土清至机械回转半径之内，用机械清挖运走。 机械挖运过程中应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基点，防止挖掘机、汽车碰撞。根据现场实际情况，独立根基开挖时设置排水沟，并在根基四周最低处设置集水坑直径50cm，深50cm

28、，以备雨天抽基坑积水。基坑开挖完成后需上报监理、业主并联系勘察设计部门前来验槽，验槽合格前方可进展下到工序施工。当基底土质不能满足设计要求和标准规定时，应会同建设、监理、勘察及设计等部门研究加深或加固处理措施。基坑上口挖截水沟是防止施工现场的雨水冲刷沟壁、流进基坑浸泡基底。基坑周围设置安全护栏，护栏高度1.2m。基坑开挖质量要求：基底土质必须符合设计要求并严禁扰动；允许偏差工程及检验方法见下表：项 次项 目允许偏差mm检验方法基坑槽挖方场地平整标高+0 -50100用水准仪或拉线尺量检查长度、宽度300；-100-0用经纬仪、拉线和尺量检查平整度2020用水准仪或拉线尺量检查2.3.4回填土：

29、挖出土方运至建设单位指定弃土场地时选出用于回填的粉质粘土集中堆放，作为根基、室内外回填土的土源。根基施工完成后，所有隐蔽工程必需上报监理单位检查验收合格后，方可施工根基回填土。根基回填土采用机械和人工相结合的方式施工。土方回填前必须去除基坑中草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水，分层划出回填土厚度。严格控制根基回填土的含水率，落地散开为宜，大面积回填需进展土质含水率检测，含水率过高需进展翻晒，含水率过低需进展洒水翻拌。回填土回运时采用挖掘机装土，自卸汽车运土至沟边，配合人工回填，采用25t振动压路机及21t静压碾压，边角配合蛙式打夯机打夯，每250厚碾压夯实一次，每次夯实不得少于3遍，并按设计和标

30、准要求取样测试密实度。填方应从低处开场，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。根基回填时必须在根基四周内外同时回填，防止根基、根基梁、柱、墙等受一侧挤压而倾斜或位移。按照设计要求的压实系数，根据本工程回填土深度，夯实前要充分洒水湿润，提高压实效果，压实系数0.95。回填运土、卸土过程中应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基点，防止碰撞。回填土质量要求：基底的处理、回填土的土料必须符合设计要求或施工标准规定；回填土必须按规定分层夯压密实，分层检测，待压实度检测合格前方可进展下一层回填，允许偏差工程及检验方法见下表：项次工程允许偏差mm检验方法基坑槽填方、场地平整地面基层人工施工机械施工1

31、标高+0 -5050100+0 -50用水准仪或拉线尺量检查2外表平整度-20用2m靠尺和楔形塞尺检查2.4脚手架工程、水平及垂直运输设施2.4.1根基和地下室脚手架：独立根基、地下消防水池墙施工高度根基垫层至根基顶面间高度大于1.2时设置脚手架，用于钢筋绑扎、模板加固撤除、砼浇筑等。地下室脚手架在地下室施工完毕后及时撤除，根基外侧回填土夯填完毕才能搭设主体施工脚手架。2.4.2主体工程脚手架：本工程根基主体均采用钢管扣件式脚手架，采用483.5 钢管搭设，所有钢管和扣件必须有出厂合格证，并符合有关的安全标准和标准规定。由于本工程外围上部各层均为阶梯状的悬挑构造，垂直方向呈倾斜状，故建筑物主体

32、外围搭设6排满堂脚手架，内部采用双排脚手架，作为主体施工和外墙装饰脚手架。根据安全文明施工等需要，外墙垂直方向设置垂直防护架和防护立网，搭设位置按照玻璃幕墙工作面预留，立网主体采用双排钢管脚手架和密目网，水平防护网间隔6m设置一层，采用安全网，构造施工时此架为外防护架；装修工程时为外墙装饰脚手架。高度29m，宽度为1.5m，立杆纵距为1.5m，步距为1.2m。搭设时要注意拉结和校正杆件的垂直和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓根部要放正，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，防止雨水进入。各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm以防滑脱，剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣

33、在小横杆的伸出局部上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于200mm，最下面的斜杆与立杆连接点离地不大于500mm。铺脚手板时一定要严密，防止跳板和探头，板头部位要用钢筋打横连接，以防滑动。搭设时立杆接头相邻杆要错开，并布置在不同的步距内，其接头距大横杆不应大于步距的1/3，立杆垂直偏差要控制在H/400H/500 之间，且不大于10cm。建筑四角部位分别设置上人斜道，作为施工人员的安全通道。2.4.3屋面钢构造网架脚手架：网架工程采用满堂红脚手架，所有网架下方均搭设，立杆间距1500，步距1500，搭设高度为下弦标高-300，满铺脚手板。在网架安装过程中，在网架临时支点处，加密、加固立杆，配

34、合网架施工调整网架下弦，详细施工方法见屋面钢构造网架脚手架专项施工方案。2.4.4垂直、水平运输设施：根据本工程的设计和实际要求，整体共设置QT-50、QT-40型塔吊2部，整体覆盖全部工程和施工现场，具体位置见施工平面图。水平运输，现场内零星工具材料采用常规手推车外，根据本工程位置和场地堆料、倒料情况，现场配备两台1吨柴油翻斗车和一台2T长箱货车进展短途运输和倒料。砼集中搅拌站电子称量配料机上料采用两台ZL-30型装载机，砼水平、垂直运输采用砼输送泵和布料杆直接浇筑到现场。2.5模板工程2.5.1 框架柱模2.5.1.1 柱模板选择本工程框架圆柱有两种截面，分别为：600、800；其余为矩形

35、柱。为保证混凝土的施工质量，在框架梁下圆柱采用定型钢模板；矩形框架柱采用拼装木胶板。2.5.1.2圆柱模板施工一模板施工准备：1放好承台轴线、截面尺寸的50线、标高线。2框架柱钢筋绑扎完毕，柱下局部预埋钢筋完毕，检查钢筋绑扎应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。3为防止模板下口跑浆，模板四周边使用砂浆封堵，并在模板下口粘贴10厚海绵条。4模板安装前，钢模板刷油性脱模剂不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。二工艺流程：施工准备安装模板搭设支撑模内清理封闭清扫口模板验收三操作工艺：1模板清理a. 新制模板进场后首次使用，必须用砂纸、除锈机除锈打磨。去除外表

36、锈蚀和焊渣，外表油污用酒精棉丝擦净；b.以后模板连续周转使用中，趁板面潮湿时，清理干净板面上的砼残留物及其他杂物，清理时先用扁铲将板面水泥渣铲掉，再用钢丝刷除去板面砼粘接严重的残留物，模板板面清理至板面无任何杂质，再用棉丝擦净为止；c. 脱模剂涂刷：脱模剂采用柴油、清机油配置。刷脱膜剂时不要把脱膜剂污染到钢筋和混凝土接茬面上。刷脱膜剂后防止擦除，造成局部混凝土粘连，刷脱膜剂后，不要放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱膜剂效果；d. 模板清理及脱模剂涂刷由专人进展，由专人检查，并对清理合格的模板做好标识；2模板吊装、就位：根据模板图，用塔吊或汽车吊依次将柱模板吊装就位。模板初步吊装到位后，

37、用撬棍进一步调整。注意，模板吊装人员必须先检查模板清理情况，检查是否贴有合格标识，严禁将未清理干净的模板；3在框架柱侧面放混凝土钢筋保护层垫块采用成品的塑料垫块，间距600mm，梅花形布置，间距1500mm；4模板校正、固定：在两侧模板都初调完成后，两侧模板再同时根据50线、吊垂线调整模板水平位置及垂直度；5柱模板加固方法见以以下列图五6模板检查验收：模板安装、校正到位后，先通知质检科自检，经自检合格后，再报工程监理部验收，合格后，进展框架柱混凝土浇筑；2.5.2.4 圆柱梁柱节点模板制作圆柱梁柱节采用木胶板拼装模板。根据柱直径及梁的截面宽度计算出模板弧长，在整张木胶板上画出定位线，加工出定型

38、板后，嵌入固定木条起围护作用,采用工程常用的50100方木制成,将方木加工成尺寸为3050的木条。固定木条,严格控制外表平整,拼缝严密,弧度均匀,错缝对接,对接缝部位与圆龙骨重合,保证混凝土浇筑侧压力安全可靠。内外表衬采用0.35mm厚镀锌铁皮,用小铁钉与固定木条形成圆弧模板内壁,确保圆柱到达清水混凝土标准。2.5.1.3矩形柱模板施工1按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。2安装柱箍：柱箍采用10#槽钢与20对拉螺栓每侧双螺母制作。柱箍间距：柱高三分之二以下350mm;以上为500mm。见以以下列图：3防止胀模、断面尺寸鼓出、

39、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。4预防措施：1)根据规定的柱箍间距要求钉结实。2)柱脚部位在承台或楼板施工阶段预埋地锚，待模板安装后用木屑将模板固定结实。2成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3按图纸尺寸加工矩形柱侧模板，齐柱边线，贴5mm厚海绵条；将柱内的杂物清扫干净。2.5.1.4 柱模板撤除(1)撤除条件：混凝土强度到达拆模强度，且混凝土棱角不因拆模发生损坏。根据同条件混凝土试块的强度，予以撤除模板，根据混凝土的强化过程，日平均温度10时，预计一般24小时后即可撤除模板具体拆模时间根据实验室提供的混凝土强度报告制定。(2

40、)撤除工艺：技术部通过试块强度报告下发拆模通知后，工程部方可通知施工队拆模，没有通知不得擅自拆模。先撤除斜支撑，而后撤除模板承台箍，然后再撤除模板。 (3)模板清理、堆放：模板撤除后，应先将模板上的水泥浆等杂物用小铲刀铲掉，清理干净后涂刷脱模剂，集中堆放，堆放整齐，堆放场地要平整，且不能堆放过高，以免模板变形。2.5.2框架梁模板本工程框架梁最大截面为450900mm，梁侧模、底模面板均采用18mm的木胶合板，主次龙骨采用100 x150mm的方木，底模支撑采用多功能碗扣架，侧模对拉杆为M10螺杆。2.5.2.1 施工准备(1) 该层柱模板撤除完毕，并清理干净，测量班将该层标高控制线建筑1米线

41、弹出。同时，在上层柱钢筋结实、不易晃动的部位上，将该层顶板板面构造标高50控制线弹出，并经历线合格；由架子队将每个开间板底标高线反到柱钢筋上，以便于检查顶板模板及施工缝处理使用；(2) 按图纸尺寸加工梁底、侧模板，齐梁边线，贴5mm厚海绵条；焊足够数量的短钢筋头顶模撑，加工对拉螺杆；将梁内的杂物清扫干净；2.5.2.2 梁模板施工工艺流程：(1) 按梁底模板支架间距支钢管碗扣架立柱，并根据梁线调整好标高。(2) 在支梁模前需先支好柱头模板，然后将两端梁模插入柱头模板内。再将中间梁模支上，注意拼缝后面加方木堵浆。(3) 根据梁底边线，安装梁底模，安装底模时注意跨度大于4米的梁必须按照跨度的3.0

42、起拱。(4) 绑扎梁钢筋。(5) 根据梁侧边线立一侧梁模，合上另一侧梁模，穿对拉螺杆拉紧两侧模。(6) 顶部用顶模撑顶紧梁模用斜撑调整梁垂直度。(6) 自检：检查梁的起拱度，对拉螺栓是否拧紧，梁顶拉通线，清理现场。备好大卷尺报质检员和工程部验收。2.5.2.3 圆弧梁模板施工工艺(1) 按梁底模板支架间距支钢管碗扣架立柱，并根据梁线调整好标高。(2) 在支梁模前需先支好柱头模板，然后将两端梁模插入柱头模板内。再将中间梁模支上，注意拼缝后面加方木堵浆。(3) 根据梁底边线，安装梁底模，安装底模时注意跨度大于4米的梁必须按照跨度的3.0起拱。(4) 绑扎梁钢筋。(5) 根据梁截面宽度在底模主龙骨上

43、钉好梁侧模的次龙骨，而后加工好的交胶合板插入次龙骨内与次龙骨钉牢，主龙骨采用25钢筋加工。穿对拉螺杆竖向间距同等截面框架梁，水平间距为500mm。(6) 顶部用顶模撑顶紧梁模用斜撑调整梁垂直度。(7) 自检：检查梁的起拱度，对拉螺栓是否拧紧，梁顶拉通线，清理现场。备好大卷尺报质检员和工程部验收2.5.3 顶板板模2.5.3.1 材料准备本工程顶板厚度共两种：120mm、150mm，施工时模板采用15mm木胶板，主龙骨100100 mm方木、次龙骨5070mm方木，主龙骨间距间距1200900 mm，次龙骨间距300 mm，板底支撑采用483.5多功能钢管碗扣架，每隔三道间距均纵横向各设置一道剪

44、力撑，剪力撑水平角60度。顶板支撑横杆在靠近梁侧模处均与两侧模相顶紧，对侧模起到支撑作用。施工简图如以以下列图：2.5.3.2 施工准备按放样图立好碗扣架，支完梁模，安上底托及顶托可调U托。立碗扣架立杆，板厚200mm落客平台、250mm立杆间距为900mm900mm，其余楼板立杆间距为1200mm1200mm，碗扣架立杆步距1200mm，扫地杆离地面300。立杆间距缺乏1200的用900mm立杆进展补充。任何一边立杆离梁侧模距离不得大于300mm。2.5.3.3顶板模板施工工艺流程如下(1) 模板支模前先在四周柱主筋上弹好板面50cm控制线，拉线调整U托标高，跨度大于4米的板按3.0起拱只是

45、中间局部起拱，四周不起。(2) 铺设主龙骨：主龙骨采用100100mm方木，间距1200mm，铺设时要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象，严禁出现探头龙骨。铺放主次楞时，尽量利用木胶板的纵向强度。铺木胶板前先将顶板套方。所有的缝均不允许贴不干胶带而采用硬顶。四边边龙骨挤顶处使用海绵密封条粘贴顺直且与上口平齐，防止漏浆。次龙骨采用搭接接头，搭接范围内必须有一根主龙骨。(3) 铺设次龙骨：次龙骨为50*70mm方木，间距300mm。拉通线找标高，该方木必须全部紧贴梁侧模或板模板，且根据放样图，在每块木胶板缝底附加一方木。(4) 铺设面板：面板采用15mm

46、厚的木胶板，铺设时从一边开场顺序铺贴，第二张板两边分别与前面两张板顶死，要求硬碰硬。根据放样图，实测顶板长宽尺寸，铺裁木胶板，要求拼缝严密。顶板上制止使用胶带来防止漏浆。(5) 在梁模顶、柱头模顶及木胶板边钉50mm铁钉间距600mm。(6) 检查顶板的平整度和起拱程度，检查梁侧模的平直度，检查顶板与梁侧模的结合程度及相对位置。清理顶板上的铁钉、木胶板块等杂物，报验。2.5.4细节做法(1) 顶板及框架梁施工缝的留设及处理：施工缝应设置在板或梁跨度的1/3处，剪力最小。施工缝处钢筋不能断开，模板原那么上要拉通，框架梁施工缝端采用钢丝网片堵缝。(2) 框架梁与顶板相接的位置，顶板支撑应该与框架梁

47、支撑扣在一起，使得顶板支撑同时对框架梁底板起顶撑作用。主梁与次梁相接的位置，模板接缝处均贴海绵条密封，同时顶板及次梁支撑离主梁距离不得大于300mm。(3) 梁底模与柱模板细部做法。(4) 矩形框架柱与梁细部做法。 梁柱节点部位框架梁配模高度低于框架梁底标高250mm。用10#槽钢及M20对拉螺栓加固，做法同框架柱加固方法。梁柱相交部位见以以下列图：说明：梁高600采用以上做法。梁高600mm框架梁底部做法同600mm以上梁，梁柱相交部位不加对拉螺栓，用支撑体系水平杆顶实即可。(5) 圆柱与梁节点做法，见以以下列图2.5.5模板的撤除本方案重点说明顶板模板、框架梁模的撤除方法。2.5.5.1模

48、板撤除混凝土强度要求模板撤除时间参照下表序号部位跨度条件备注1板2m砼强度必须达50%以同条件养护试块抗压强度为准2m，8m砼强度必须达75%8m砼强度必须达100%2梁8m砼强度必须达75%8m砼强度必须达100%3悬挑构件2m砼强度必须达100%2.5.5.2梁模、顶板模板撤除(1) 梁模、顶板模板拆模流程如下：砼浇注完2天后松开梁卡具和梁斜撑；撤除卡具下的顶托，撤除梁卡具中间的无缝钢管；撤除梁侧模；砼强度到达拆模龄期后撤除梁边主龙骨，梁底次龙骨，梁底模；松开板底U托，分区域撤除碗扣架及板下的主次龙骨和木胶板面板，每隔2m回顶梁底及板底。(2)质量保证措施拆顶板模时，需特别注意保护木胶板，

49、不可用撬棍硬砸，所有拆下的横钢管、卡子、碗口立杆、方木、木胶板都需有人递送，严禁向下抛扔，特别是梁侧模、底模需两人抬着走，木胶板面上的砼碎块当时清理，按型号搬至指定地点。拆顶板模时，应分轴线分区撤除，边撤除边清理、边搬运、边刷脱模剂、边堆放。2.5.6施工质量及模板材料检验标准2.5.6.1一般工程：顶板木胶板必须紧紧压住梁侧模，必要时加密铁钉。必须在所有的木胶板都铺完，检验平整度、缝隙、梁侧压帮都合格后才能钉钉子，以免无谓的返工。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触外表清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。2.5.6.2 保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

50、其支撑局部应有足够的支撑面积。2.5.6.3 预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)位 置标准允许偏差工程允许偏差预埋钢板中心线33预埋管、预留孔中心线33插筋中心线55外露长度+10、0+10、0预埋螺栓中心线22外露长度+10、0+5、0预留洞中心线105截面内部尺寸+10、0+5、02.5.6.4 现浇构造模板安装的允许偏差(mm)部 位标准允许偏差工程允许偏差轴线位置52底模上外表标高55截面内部尺寸根基105墙、梁+4/-5+2/-3层高垂直度全高5米6833全高5米相临两板面上下差21模板工程质量控制程序准备工作模板选择平整隔离剂模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板学习图纸和技

51、术资料学习操作规程和质量标准技术交底书面交底操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检支 模和钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加质量评定执行难评检验不合格的处理(返工)按梁、柱和独立根基的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带型根基、圈梁和板每30-50m各抽查一处，但不应少于3外按强度曲线确实拆模时间注意保护棱角拆模整理资料清理现场、文明施工自检记录质量评定记录施工记录2.6钢筋工程2.6.1钢筋制作安装：根据设计要求，本工程地震烈度为6度，抗震设防等级为三级。所有钢筋工、电焊工必须经上岗培训合格，持证上岗。严格控制原材料质量，提供出厂质量证明并经复试合格后，方可配料使用。钢筋

52、进入现场，要按规格分类码放在钢筋棚内，去除浮锈，集中配料。钢筋工程集中下料，机械加工、人工绑扎安装，钢筋的连接以焊接为主，梁水平筋16采用单面搭接焊和闪光对焊，竖向受力钢筋直径18mm采用电渣压力焊，其余钢筋采用搭接绑扎。钢筋保护层垫块分别采用塑料垫块和大理石块，柱、墙采用塑料垫块直接绑扎在钢筋上，1000；现浇板采用混凝土垫块，1000*1000；根基、大梁、框架梁等采用混凝土垫块，800*800。采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。钢筋下料前，必须分阶段作好完整的配料单，按照配料单尺寸先长后短下料并编号分类堆放整齐。柱

53、、梁箍筋弯钩必须符合抗震要求，箍筋未端弯钩角度135度。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工标准要求。钢筋自检合格后由专职质量员、施工员进展复查。填好钢筋隐蔽工程验收单，请监理工程师进展隐蔽工程验收。双层钢筋固定其间距和保护层厚度采用12钢筋作铁马，600600。柱升根时按照给出的位置线插筋，检查位置无误按设计要求绑2道箍筋或用水平筋固定。柱在根基内的插筋四角固定用支架采用20钢筋，当周长2400时用6根1500长；当周长2400时用10根1500长。现场配备钢筋机械：钢筋切断机2台、钢筋调直机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋渣焊机3台、电焊机3台。2.6.2钢筋工程质量控制程序如下：. 钢筋工

54、程质量控制程序学习图纸和资料钢筋合格证、有疑问复检检查脚乎架、脚手板制定与审核钢筋配料表准备工作学习操作规程和质量标准技术交底书面交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查钢筋绑扎安装中间抽查自检钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加办理隐蔽难收乎续质量评定记录按梁、柱和独立根基的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带型根基、圈梁和板每30-50m各抽查一处，但不少于3外不合格的处理(返工)执行验评标准钢筋代用单钢筋合格证自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理清理现场、文明施工2.7砼工程2.7.1浇筑前准备工作1泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵送，

55、到达湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内参加与砼配合比一样的水泥砂浆，润滑管道即可开场泵送砼。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。3浇筑前应仔细检查模板的拼缝、模板的加固是否到达要求，并在浇筑过程中安排专人随时检查，发现问题及时处理。4浇筑前，要对浇筑班组进展安全技术交底。5布设水平管时，必须架设在马凳上，不允许直接将水平泵管架设在楼板钢筋上。6浇筑前，架设浇筑马道，制止浇筑过程中操作人员直接踩踏在楼板面筋上。7本工程采用商品混凝土，在浇筑过程中应控制好混凝土的质量问题，随机对混凝土进展检查，主要在搅拌机卸料过程中，从

56、卸料流出的1/43/4之间的部位取样，在检测塌落度时，还应观测混凝土拌和物的黏聚性和保水性，全面评定拌合物的和易性，根据需要还应检查混凝土拌合物的其他质量指标。2.7.2墙、柱砼的浇筑1柱、墙浇筑前，或新浇筑砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合比一样的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初凝，再继续浇筑梁、板砼。3柱墙砼应确保浇筑振捣到位，浇筑过程中，还应派专人用塑料榔头边浇筑敲击模板、尤其是根部模板，以防止造成蜂窝麻面。4浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧砼大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小

57、，门窗洞口构造加筋与连接交织钢筋较密的部位，应采用30cm振动棒，其它墙梁部位采用50cm振捣绑，考虑到窗洞下墙体位砼封模后无法直接振捣,事先将窗洞下留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再进展封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。5振捣时要做到“快插慢拨，要撑握好振捣时间，视砼外表呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准；砼分部层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进展。6浇筑完后，应随时将伸出的

58、搭接钢筋整理到位。2.7.3梁、板砼的浇筑1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开场用“赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进展。2梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范

59、围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。5施工缝处理：在已浇筑砼的外表凿毛，剔除浮动石子，并用水冲干净后，先浇一层与砼标号一样的水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼严密结合。2.7.4楼梯砼的浇筑1楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，到达踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连向上推进，并随时用木抹子或塑料抹子将踏步上外表抹平。2施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。2.7.5不同标号砼节点的浇筑1内柱、内墙砼标号与梁、板砼标号不同时的处理方法内柱、内墙的砼标号高于梁板砼标号时，应先浇筑高标号的墙柱砼，应浇筑到板面标高。2外

60、柱、地下室外墙砼标号与梁、板砼标号不同时的处理方法：地下室外柱与外墙浇筑时，先浇筑到板面标高，然后再从板面向上浇筑300mm高即止水钢板的中部，标号与梁、板砼不同时，要进展处理。3其余事项1用锯齿状模板封堵流到板面上的高标号砼，浇筑时，要派专人看护此处，浇筑完后，在砼初凝之前，将锯齿状模板撤除，周转使用。2浇筑高标号的竖向构件砼时，要先用彩条布将第一次未浇筑的区域遮盖，以免造成污染。3浇筑顺序：框架内柱砼外墙、外柱砼梁板砼。2.7.6砼的养护1假设天气寒冷，砼浇筑完毕后，应立即用塑料薄膜覆盖，防止砼因失水干缩开裂，收面时，可视情况边拆塑料薄膜边作业，收面完成后，立即恢复。砼初凝后，可视情况撤除