吊车组装、拆卸专题方案

1、一、概述1.本工程位于烟台福山高瞳镇，场址中心地理坐标约为3729，N, 12108，E, 距离福山区城区约14km，场区南侧有S802省道通过，北侧有G15国道通过，交 通较为便利。场区南北长约4km，东西长约4km，规划面积约13km2,场区海拔高 度在40380m之间。本期建设规模24XkW风电机组。本工程风机吊装采用 TEREX-DEMAG TC1800S 型吊车。2合用范畴本程序合用于TEREX-DEMAG TC1800S型汽车格构式起重机组装及拆卸过程。3 编制根据TEREX-DEMAG TC1800S型吊机技术资料起重机械安全规程GB 6067-85起重机实验规范和程序GB 59

2、05-86起重机超载保护装置安全技术规范GB 12602-90大型起重机技术条件JB 5318-91起重机实验规范和程序二、组装顺序流程图GB5905-86三、组装前的准备工作1.场地准备1.1吊机主机部分组装好后日勺外形尺寸约为：16mX16m,组装时，需要用75t 履带和80t吊机进行，因此场地勺大小必须满足20mX30m勺面积。此地面勺大 小不涉及组装杆使用场地。1.2对于主机组装位置处，地面勺承载力不不不小于25t/m2, 75t履带和80t 吊机站位处，地面勺承载力不不不小于15t/m2,运送车辆停放位置和进出路线勺 地面承载力不不不小于12t/ m2。整个组装现场地面必须平整、坚实

3、、无任何障 碍物，水平偏差不不小于5/1000，以便缩短组装时间。四、组装环节1下车组装1.1将450t主车开至吊机站位场地。1.2 75t履带吊机依次将四条支腿吊装至连接位置并进行安装。2吊臂勺组装按吊臂组装顺序依次连接。组装吊臂时，吊臂接头处应垫道木，不能使吊臂 直接与地面相接触。吊装吊臂时，应按照吊点挂设吊索具，以保持吊臂水平，组 装顺利，吊索具最佳用专用吊带。在吊臂顶节安装一种钢丝绳导向滑轮组件。3平衡器钢丝绳穿绕和拉筋勺组装平衡器置于吊臂勺平台上，卷扬钢丝绳线盘置于吊机勺尾部，用透明胶带把 麻绳和卷扬绳勺一种绳头连在一起，麻绳穿绕使平衡器和门架勺滑轮组相连。操 纵变幅卷扬，使麻绳牵引

4、钢丝绳穿绕，当钢丝绳线盘所有放空，钢丝绳勺两个绳 头固定在两个卷扬上，卷筒上缠绕3圈后停止。按如下顺序连接拉筋：（设定主臂长230英尺） 从平衡器开始：4根10英尺拉筋一一4根20英尺拉筋一一4根40英尺拉筋4根40尺拉筋4根40尺拉筋4根23英尺4英寸。3.1主卷扬钢丝绳日勺穿绕启动1号主卷扬，钢丝绳通过拉力传感器到吊臂顶节钢丝绳导向滑轮装置， 按吊装能力需要设立钢丝绳股数，连接吊钩。3.2高度限位器勺安装将电缆线绑于吊臂下弦杆并互相连接，重锤悬挂在限位开关上并套在杆头滑 轮组和吊钩相连勺最后一股跑绳上。4 起吊臂组装完后，再进一步勺检查，确认各部件对勺连接后，清除吊臂顶上勺木板、 工具及其

5、她杂物。起变幅卷扬，拉起吊臂。五、拆卸吊机拆卸按组装勺相反顺序进行。六、试车1 目勺吊机组装后，为了检查吊机勺各项动作和安全装置与否完好而进行试车。2吊机实验具有条件2.1吊机外观检查完好。2.2吊机机械、电气、液压系统检查完好。2.3实验在坚实、平坦和倾斜度不不小于0.1%勺地面上进行。2.4实验时勺环境温度为-20+40cc,风速不不小于11m/s （5级风）。2.5地耐力满足吊机吊装规定。3 空载实验3.1起升、回转、变幅机构 3.1.1空载实验勺目勺是检查各机构勺灵活性。3.1.2吊钩和起重臂在起升、下降、变幅到不同位置时各制动一次，实验成果填入附表。3.1.3回转机构向左、右回转360度和中间位置时各制动一次，实验成果填入附表3.2吊钩重力下降实验在既有吊机工况下，松动制动器，吊钩应能从最大起升高度下降到地面，反复做三次，实验成果填入附表。4安全装置检查吊机运营后，检查各仪表工作与否正常。做起落钩动作，观测高度限位器功 能与否完好。力矩限制器显示与否正常。七配合车辆及工机具序号名称规格型号单位数量1履带起重机75吨辆12液压式起重机80吨辆13货车15吨辆24货车2