机械输送回收式喷砂房机械输送回收式喷丸房喷砂清理房

1、吉川公司的表面清（处）理设备有，各种类型的喷砂机、喷丸机、抛丸机、喷砂房和喷丸房。喷砂机分为干式喷砂机和湿式喷砂机即液体喷砂机。干式喷砂机有：箱体式手动干式喷砂机、加压开放式手动干式喷砂机（即罐体式手动干式喷砂机）、滚筒式自动干式喷砂机、履带式自动干式喷砂机、输送式|通过式自动干式喷砂机、转台式自动干式喷砂机等。湿式喷砂机即液体喷砂机有：箱体式手动液体喷砂机、输送式|通过式自动液体喷砂机、转台式自动液体喷砂机等。抛丸机有：履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、网带式抛丸机、输送式抛丸机、通过式抛丸机、台车式抛丸机等。喷砂房分为干式喷砂房和湿式喷砂房即液体喷砂房。干式喷砂房有：气力输送回收式喷砂房（蜂窝地

2、板配置）、机械输送回收式喷砂房（皮带输送机和螺旋输送机配置）。湿式喷砂房即液体喷砂房可根据客户工厂的实际生产需要特别制造。喷丸机分为干式喷丸机和湿式喷丸机即液体喷丸机。干式喷丸机有：加压箱体式手动喷丸机、加压开放式手动喷丸机。湿式喷丸机即液体喷丸机可特别生产制造。喷丸房分为干式喷丸房和湿式喷丸房即液体喷丸房，干式喷丸房有：气力输送回收式喷丸房、机械输送回收式喷丸房。湿式喷丸房即液体喷丸房可特别生产制造。机械输送回收式喷砂房机械输送回收式喷丸房喷砂清理房喷丸清理房喷丸强化房机械输送回收式喷砂房机械输送式喷砂房为平车往复式专用喷丸机，它由喷丸室体、喷丸器、螺旋输送机、提升机、分离器、弹丸控制系统、

3、照明系统、除尘系统、输送平车、电控系统等部分组成。 1、喷丸室体室体由轻钢结构和夹芯彩钢板制成，结构坚固；其内壁衬有耐磨橡胶护板,室体两侧设有安全门。室体四周设有照明灯以保持室内充足的亮度。 2、喷丸器及防护面具喷丸机配有1 台喷丸器。所配置的喷丸机具有下述特点： 1.采用在喷枪手把上安装操作开关，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。 2.喷射力强大、稳定。 3.配置自动调温式防护面具。调温式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。经过空气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气（空气过滤精度达到0.5um）

4、穿过温度调节器（温度调节范围为1035）徐徐进入双层头盔，从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气，加上面具开阔的视野，大大改善了工人喷丸时的作业环境，保护了身体健康。采用高效耐用的克林蒙克磨料阀,高效,安全,使用寿命长. 3、螺旋输送器螺旋输送器由减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等部件组成。螺旋输送器的主要作用是将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机内。4、斗式提升机斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。它的主要作用是将那些被螺旋输送器收集在一起的丸料，提升并送入到设备中的旋风分离器装置中，为丸砂的自动回收和循环使用做准备工作。5、丸砂分离器主

5、要是把完好的弹丸和破碎的砂粒分离和筛选开来，提高使用效果。6、弹丸分配系统采用气控弹丸闸阀，调整弹丸控制器上的螺栓，便可获得所需的抛丸量。丸料选择建议选用0.81.2铸钢丸，硬HRC4045，从而延长弹丸使用寿命、降低消耗费用。7、输送平车由钢结构框架和行走结构组成，在平车的表面上防护有防护板，并带有弹丸回流结构，减小表面堆积弹丸的现象。 8、照明系统照明系统采用多盏金卤灯分布于室体的四周，各照明灯均有按钮控制其光亮，可达到标准光亮度的1-2倍，加强对照明灯进行保护，室内照度大于75LUX。 9、除尘系统所配置滤筒式除尘器负责喷丸除尘。设备配套一般按每只唐纳森滤筒处理风量700立方米/小时计算

6、，但在处理超细粉尘以及粉尘入口浓度较高时，应适当增加一些滤筒，必要的时候应设置二级除尘，以使部分颗粒较大粉尘先行沉降。滤料刚性好，具备拒水性能，其过滤面积为23.5平方米/只。10.电气控制可编程序控制器（PLC）系统能够实现对喷砂房清理室的集中控制，具有比较完备的故障报警功能，帮助操作人员或维修人员迅速找到故障点，减少停机时间，提高工作效率。主电源采用3相380v交流电源，控制回路采用单相220v交流电源，由控制变压器将380v电压降为220v后给控制回路使用；为了降低干扰，PLC的工作电源由单独的变压器供电。采用PLC+触摸屏控制，具有自动/手动两种控制功能。喷砂房喷砂房可以对金属工件表面

7、进行表面清理和表面强化，主要适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理，目的是获得粗糙平整的表面，以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂，喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同，喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种，机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成，气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。 喷砂房适用范围：适合中、小型金属工件表面前处理，毛坯件、铸造件、焊接件、热处理件、钢结构、集装箱、变压器壳、异形件等。气力回收喷砂房系统

8、适用于航空、军事、船舶工业和工程机械、石化机械、水利机械及桥梁构件、大型金属结构厂、机车车辆厂、矿山设备厂、电力设备厂、大型电机厂、大型泵阀厂等的大型钢结构件在涂装前表面的喷砂除锈和喷丸强化处理。喷吵处理能够彻底清除工件表面的焊渣、锈蚀、氧化皮、油污等，提高金属表面涂装前的附着力，达到长效防腐的目的。采用喷丸处理，可消除工件表面应力，提高工件强度。该系统是长效防腐和强化处理工艺必备的设备。喷砂房中压入式干喷砂机工作原理：压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，使压力罐内的磨料和压缩空气充分混合加压，将磨料通过出砂阀压入输砂管，然后再经过压缩空气的加速，使磨料由喷

9、嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。喷砂房的工作特点喷砂房的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。 喷砂房配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂房的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中

10、。喷砂房工作原理以及分类：喷砂房又叫喷丸房、打砂房,主要适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等。大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理，目的是获得粗糙平整的表面，以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂，喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同，喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种，机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成，气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。气力输送回收式喷砂房气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。

11、为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的

12、粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。 喷砂房体由钢板焊接而成，其骨架为门架式结构，门架之间用交叉连接杆连接， 门架通过安装块用地脚螺栓装在地面上。门架两面蒙压制的薄钢板，表面喷漆。为了提高房体的使用寿命，房体内部粘贴厚度为6mm的耐磨橡胶板。橡胶板的技术参数为： 硬度38IRHD，拉伸强度266 MPa，延伸率81 ，撕裂强度83 ，磨耗指数(湿)108，温度范围4-70 。 喷砂房内照明采用防尘照明系统，要求在离地1.5米处室内照度不小于650 lx。喷砂房外设警告灯，灯亮表示正在进行喷砂。蜂窝地板系统喷砂房内地板采用专用的蜂窝地板。沿喷砂房长度方向每两排

13、蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后，风机将其通过料孔吸到收集管道内，然后从收集管道内吸走。 磨料集中过滤系统 磨料集中与除尘共用一套系统，包括集中风机、集中过滤器等。为保证喷砂房内的能见度，通风次数每小时不少于50次，通风风量为65130 m3h。采用1台45 kW 的风机，其中风机风量为21010 m3h。磨料回收、分选系统 磨料回收、分选系统包括磨料槽、分选器、过滤器以及连接管道。磨料从磨料槽经连接管到分选器，在此进行分选、回收。为了提高分选器的使用寿命，在其内锥体外部以及外锥体的表面粘贴耐磨橡胶。由于产品材质不同，喷砂所用的磨料也不同。为了避免铁磨料对铝合金车体的影响，在分

14、选器下增加了一套磁选装置，分离铁和非铁磨料，保证铝合金车体喷砂的质量。磁选装置为一磁鼓，磁鼓下设置一永磁铁。磁鼓转动，在磁铁一侧因磁力作用，将铁磨料吸附在磁鼓上；当磁鼓转到远离磁铁的一侧，磁力消失，铁磨料掉到一相应的容器内。磁鼓不断转动，从而将磨料内的铁和非铁磨料分离。 喷砂设备 喷砂枪手把上安装操作开关，可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。气力式喷砂系统因其无机械输送部件，所以无机械故障，维护简单。蜂窝地板直接安装在地面上，地基要求简单。气流上送下吸，降尘时间短，室内气流循环效果好，并与磨料回收共用一套系统，设备简单。模具表面清理专用喷砂机J

15、CK-1080A-T上旋风分离式手动喷砂机模具表面清理专用喷砂机厢式手动干式喷砂机适用范围：主要适用于大型、较大型和较重型工件的表面清理处理，去除各种表面杂质和残留物等，如各类模具、电脑外壳模具、重力压力模具等大型工件的表面清理处理。特点：1. 具备转台式喷砂机的特点；2. 特殊轨道推车设计，可把重型工件吊放在上面，十分方便、省力；3. 推车转台可以根据客户要求加固；4. 可以根据客户需求，选择手动或自动转台；5. 引进“日本技术”而设计的上旋风分离系统提升喷砂效率，可微调分离120#-320#微小磨料，大大节省了磨料的浪费；技术参数：型 号JCK-1080A-T上旋风分离式手动喷砂机工作舱内

16、尺寸1000*800*650mm长*宽*高机器照明灯220V,20W节能灯机器承重200kg机器净重220kg电 源220V,50HZ除尘厢电机220V,50HZ,550W分离器风量8.5m/min压缩空气2-7bar(kg/C),0.8-1.0 m/min推车转盘直径600mm整机外形尺寸3100*1000*2300mm长*宽*高除尘方式带式除尘厢，利用气动除尘（9布袋除尘）模具表面清理专用喷砂机厢式手动干式喷砂机JCK-1080A-T模具专用推车式喷砂机适用范围：专业用于各种模具的表面处理，如：热处理模具、橡胶模具、鞋底模具、塑胶五金模具、汽摩配件模具、轮胎模具、压铸模具、工程塑料模具、工

17、装夹具和其它模具及框架结构件等。特点：外观设计新颖合理 、整机高度适中;操做方便、喷射力度可调、一体式结构、手动推携转台，自由进出、先进的磨料分离设计、可将磨料与粉尘有效分离、磨料自动循环、除尘效果好、能见度高、耐高温、维护简捷、 安全可靠、低值能耗 、超值收益。使用效果：1.用于零件表面的清理以及涂覆和深伤工艺的前处理，可残盐、型砂、去除氧化皮、油污、锈蚀、积炭、脱模剂、焊渣、污迹、漆膜、镀膜等沾覆物，清理质量可以达到Sa3级；2.用于零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等，光饰加工的效果比干饰更细腻、美观；3.用于改变零件表面的粗糙度，可以Ra

18、值增加货降低；4.用于改善零件表面的物理机械性能，可以改善表面应力状态，提高抗疲劳强度；可改善表面电极电位，提高耐蚀性；可以改善表面润滑状态，改善运行条件降低运行噪音；可以增加微观表面积，提高涂覆层附着力；技术参数品名JCK-1080A-T模具专用喷砂机工作舱尺寸1000*1000*800mm长*宽*高舱门尺寸760*830mm长*宽除尘器尺寸560*560*1600mm长*宽*高转台直径尺寸800mm直径转台承重150-200kg喷枪数量/规格1把，碳化硼喷咀， 8*20*60mm内径*外径*长机器照明220V，13W节能灯分离器电机220V，50Hz，1100W分离器风量8.5m/min整

19、机器尺寸2300*1800*2000mm长*宽*高机器电源220V，50Hz厢式手动干式喷砂机JCK-1080A-II上旋风分离式手动喷砂机应用范围：适用于各种塑料制品、工艺品、五金装饰品等工件的表面光饰，精整，去除划痕，提升粗糙度，清理表面等；对不锈钢件、铝件、铸造件，以及相关金属异形构件等工件进行表面清理，表面前处理，表面强化等：清理氧化皮层、残渣、杂质等各种表面残留物；减少，甚至消除工件应力，获得表面强化的效果；涂装前的机械预处理，清理表面，产生适当的粗糙度和毛面，提升表面附着力；加压式喷砂机JCK-1010F加压式喷砂机厢式手动干式喷砂机适应范围：适用于大量中小型一般工件及高硬度工作的

20、快速喷砂，如：脱脂铸造件，热处理工件，发动机配件，阀门，石材等。推荐适用砂料：铸钢丸、钢砂、不锈钢丸、铝丸等，不推荐适用其他喷砂材料。特点： 1.设计新颖、操作方便、加工性能优越；2.喷砂速度快，撞击点深；3.压力罐部分采用新型研制的排气阀装置，清除了目前国内普通加压机容易出的故障，特别减少了排气电磁阀的损坏；4.配置抽风除尘分离系统，符合环保要求；参数指标：型号JCK-1010F加压式喷砂机工作仓尺寸1000*1000*750mm长*宽*高机器照明灯220V,13W机器净重400kg电源 380V,50Hz除尘机厢电机380V,50Hz,2200W 压缩空气气源5-8bar(kg/cm2),

21、2m3/min整机外型尺寸1000*1000*2050mm长*宽*高除尘厢尺寸760*760*1600mm长*宽*高除尘布袋16布袋厢式手动干式喷砂机JCK-1010F-K旋风分离加压式喷砂机适应范围：适用于中小批量、中小型一般工件和高硬度工件的快速喷砂.如：清理铸造件、热处理件、毛刺、残渣、可以光饰其表面、电镀前预处理；特别适用于喷金刚砂、玻璃砂；不推荐使用钢丸、钢砂等力度大的喷砂材料特点： 1.该机采用旋风分离自动回收砂料，适合30#-180#砂料的适用；2.喷砂效率快，撞击点深，具瞬间控制系统；3.尘砂分离、节省磨料、环保效果好；参数指标：型号JCK-1010F-K旋风分离加压式高效喷砂

22、机工作仓尺寸1000*1000*800mm长*宽*高机器照明灯220V,13W机器净重450kg电源 380V,50Hz除尘机厢电机380V,50Hz,2200W 压缩空气气源5-8bar(kg/cm2),2.0m3/min整机外型尺寸1000*1000*1810mm长*宽*高除尘厢尺寸760*760*1600mm长*宽*高除尘布袋16布袋厢式手动干式喷砂机塑料（塑胶）产品表面处理专用厢式手动干式喷砂机模具表面清理专用厢式手动干式喷砂机加压式厢式手动干式喷砂机厢式手动干式喷砂机 压入式干喷砂机、喷丸机工作示意图厢式手动干式喷砂机的主要机型和适用范围厢式手动干式喷砂机塑料（塑胶）产品专用手动喷砂

23、机应用范围：适用塑胶：工程塑料、有机玻璃等非金属工件的表面无涂装美容处理；适用行业：手机外壳、空调、复印机、电脑、传真机等行业的翻新；同时适用于：不锈钢产品表面光饰精整清理、处理；采用特制氧化锆（陶瓷珠）作为喷砂原料，特别适合对塑料（塑胶）产品工件、不锈钢工件进行表面清理、处理；厢式手动干式喷砂机JCK-9060A旋风分离式喷砂机使用范围：电镀喷砂前处理，提高表面附着力，清理：铸造件，冲压件，热处理件去处氧化皮，除锈，旧件翻新；光饰哑光：所有金属制品，玻璃，塑胶工艺品，眼镜，钟表的表面处理特点：设计新颖，操作方便；加工效率高，能源消耗低；自动回砂，旋风分离器能将粉尘和砂料分离，降低磨料损失；主

24、要部件采用优质进口配件，使用寿命长技术参数； 型 号JCK-9060A旋风分离式喷砂机工作仓尺寸900*600*580mm长*宽*高机器照明灯220V,13w节能灯机器承重80kg机器净重240kg电源220V,50HZ分离器电机220V,50HZ,550W分离器风量8.2m/min压缩空气源2-7bar(kg/cm2), 0.8-1.0m3/min除尘方式袋式除尘厢，利用气动自动，手动除尘 整机外型尺寸900*1150*1850mm长*宽*高厢式手动干式喷砂机JCK-1080B高效环保型喷砂机适应范围：电镀，喷砂前预处理，提高附着力；筑造件、冲压件。热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；光饰及哑

25、光，所有金属制品、玻璃，塑胶工艺器、首饰、眼镜、钟表的表面处理。尤其适用80目以下比较粗的砂料适用，适用150目-320目等微细耗材的不推荐适用特点： 1.工作舱、除尘厢一体式设计，运输安装方便、操作简单、节约空间；2.加工效能好，加工效率低3.自动汇砂，降低磨料消耗；4.主要部件采用优质件，使用寿命长；三、参数指标：型号JCK-1080B高效环保型喷砂机工作仓尺寸1000*800*900mm长*宽*高机器照明灯220V,20W机器承重150kg机器净重150kg电源 220V,50Hz除尘机厢电机220V,50Hz,370W 压缩空气气源2-7bar(kg/cm2),0.8-1.0m3/mi

26、n除尘方式布袋式除尘,利用气动自动除尘（6布袋除尘厢）整机外型尺寸1000*1050*2200mm长*宽*高厢式手动干式喷砂机JCK-9060E恒温式专用喷砂机适应范围：（小型工件的小批量生产）电镀、喷砂前预处理、提高附着力；清理筑造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；光饰及哑光，所有偶金属制品、玻璃、塑胶工艺器、首饰、眼镜、钟表的表面处理。尤其适用：特别推荐适用150-320的各类细砂特点： 1.设计新颖、结构科学、操作方便；2.加工效能好，加工效率低3.分离器上配恒温发热装置，能在喷砂过程中自动干燥磨料，是您免受磨料潮湿之苦4.该机分离器采用先进技术，细纱（微砂）分离效果特优参数

27、指标:型号JCK-9060E 恒温式专用喷砂机工作仓尺寸900*600*580mm长*宽*高机器照明灯220V,13W机器承重50kg机器净重80kg电源 220V,50Hz除尘机厢电机220V,50Hz,370W 分离器风量8.5m3/min压缩空气气源2-7bar(kg/cm2),0.8-1.0m3/min除尘方式布袋式除尘,利用手动除尘（6布袋除尘厢）发热管300W,220V整机外型尺寸900*1000*1650mm长*宽*高罐式喷砂机|喷砂罐|加压移动式喷砂机|加压开放式喷砂机加压开放式干式喷砂机加压开放式干喷砂机的适用范围：适用范围：适用于船舶修造、桥梁、矿山、集装箱、钢结构、机械、

28、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程等行业的金属工件表面清理、表面前处理、表面清洁，清理金属工件表面上的铁锈、氧化皮层、油污、旧油漆层、焊渣、杂质等所有表面残留物。同时，使金属工件表面产生适当的粗糙度和毛面，增加表面附着力。另外，也可供皮草、玻璃、石碑及领域的雕刻，喷花加工及所有非金属工件的表面处理。广泛应用于水工、船舶、阀门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、油罐、桥梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃钢等喷涂前处理。用于金属工件表面清理、表面前处理、表面清洁，清理金属工件表面上的铁锈、氧化皮层、油污、旧油漆层、焊渣、杂质等所有表面残留物。同时

29、，使金属工件表面产生适当的粗糙度和毛面，增加表面附着力。适用于大型金属工件的表面处理，例如：船舶配件、锅炉、桥梁、集装箱、钢结构、钢板、铸造件、铆焊件、矿山机械等金属工件的表面前处理，清理金属工件表面上的铁锈、氧化层、油脂、底漆等不同种类的表面残留物。清理等级可以根据工件表面加工处理的目的自行控制，一般情况下清理等级可以控制在符合国家工业涂装要求的Sa2.5水平以上。另外，也同时使工件表面产生符合涂装规定的适当粗糙度和毛面，增加涂料对工件表面的附着力。标准罐式喷砂机（加压开放式喷砂机）主要技术参数型号容积（m3）重量kg装砂量kg罐体直径mm高度mm重量kgJCK-600-2A0.320010

30、006001000180JCK-6000.345010006001200200JCK-7500.3647013637501500225JCK-7500.5368018007501720240JCK-900-2A0.6769019609002030500JCK-1100-2A11250306011002050650JCK-1100-2A11500410011002050650加压开放式干喷砂机的工作原理：加压开放式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，使压力罐内的磨料和压缩空气充分混合加压，将磨料通过出砂阀压入输砂管，然后再经过压缩空气的加速，使磨料由喷嘴射出，喷射到

31、被加工表面达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。加压开放式喷砂机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动形成高压作用，将高压罐内的砂料，压入调砂阀。与此同时，另一路压缩空气流也进入调砂阀，并对进入调砂阀内的砂料进行加速，使砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工清理金属工件、非金属工件表面的目的。加压开放式干喷砂机的工作特点：电源：220V，50Hz；压缩空气源：空压机排气压力：0.70.8MPa；空压机排气流量：不小于5.0m3/min，必须是干燥的压缩空气；结构简单可靠，操作方便，加工效能好，能

32、源消耗低，使用寿命长；进行高效率的除锈清理，表面等级可达Sa2.5-Sa3；喷砂出口速度可达200m/s以上，大大提高了喷砂表面清理效率。磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达到极高的喷砂效率（约12-24 m2/min）和极高的可靠性。另外可以在喷枪处装置气控开关，同时遥控磨料阀和喷砂气阀。操控自如。操作简单方便、平稳而移动灵活、喷砂效率高、冲击力强、打击点深、可控范围大。整套加压开放式干喷砂机所含部件1、开放式喷砂机以压缩空气为动力，所需的空气压缩机由客户自行配置；2、喷砂机所含部件项目： 一套完整的喷砂机包含喷砂罐体、喷砂胶

33、管、喷砂气管、喷枪、调砂阀、油水分离器等主要部件。另外，根据客户的意愿还可以提供喷砂防护服等；喷砂胶管：喷砂专用砂管，内径32mm,外径55mm；压缩空气气管：接通气源；喷枪：加压式喷枪；喷嘴：高耐磨炭化硼喷嘴，内径10mm，外径：20 mm，长度：35 mm（60 mm）；砂阀：使砂料第二次加速喷射；油水分离器：干燥压缩空气；3、所须磨料（砂料）根据工件表面处理工艺要求，自由选用加压开放式干喷砂机的各种机型参数：加压开放式干喷砂机设备型号JCK-4720-M（喷砂控制方式是手控）喷砂罐容积0.30 m3整机重量450kg喷砂罐装砂量1000kg喷砂罐罐体直径600mm喷砂罐罐体高度1200m

34、m喷砂罐罐体重量200kg喷砂枪工作气压（即开机后的压缩空气表压）0.40.7MPa单枪耗气量约5.0m3/min整机耗气量约5.0m3/min压缩空气气源压力要求空压机排气压力：0.70.8MPa；压缩空气气源流量要求空压机排气流量：不小于5.0m3/min加压开放式干喷砂机设备型号JCK-4720-R（喷砂控制方式是气控）喷砂罐容积0.30 m3整机重量450kg喷砂罐装砂量1000kg喷砂罐罐体直径600mm喷砂罐罐体高度1200mm喷砂罐罐体重量200kg喷砂枪工作气压（即开机后的压缩空气表压）0.40.7MPa单枪耗气量约5.0m3/min整机耗气量约5.0m3/min压缩空气气源压

35、力要求空压机排气压力：0.70.8MPa；压缩空气气源流量要求空压机排气流量：不小于5.0m3/min加压开放式干喷砂机设备型号JCK-AC-3LP-M（喷砂控制方式是手控）喷砂罐容积0.36m3整机重量470kg喷砂罐装砂量1363kg喷砂罐罐体直径750mm喷砂罐罐体高度1500mm喷砂罐罐体重量225kg喷砂枪工作气压（即开机后的压缩空气表压）0.40.7MPa单枪耗气量约5.0m3/min整机耗气量约5.0m3/min压缩空气气源压力要求空压机排气压力：0.70.8MPa；压缩空气气源流量要求空压机排气流量：不小于5.0m3/min加压开放式干喷砂机设备型号JCK-AC-3LP-R（喷

36、砂控制方式是气控）喷砂罐容积0.36m3整机重量470kg喷砂罐装砂量1363kg喷砂罐罐体直径750mm喷砂罐罐体高度1500mm喷砂罐罐体重量225kg喷砂枪工作气压（即开机后的压缩空气表压）0.40.7MPa单枪耗气量约5.0m3/min整机耗气量约5.0m3/min压缩空气气源压力要求空压机排气压力：0.70.8MPa；压缩空气气源流量要求空压机排气流量：不小于5.0m3/min加压开放式干喷砂机设备型号JCK-750-C-R（喷砂控制方式是气控）喷砂罐容积0.53m3整机重量680kg喷砂罐装砂量1800kg喷砂罐罐体直径750mm喷砂罐罐体高度1720mm喷砂罐罐体重量240kg喷

37、砂枪工作气压（即开机后的压缩空气表压）0.40.7MPa单枪耗气量约5.0m3/min整机耗气量约5.0m3/min压缩空气气源压力要求空压机排气压力：0.70.8MPa；压缩空气气源流量要求空压机排气流量：不小于5.0m3/min加压开放式干喷砂机设备型号JCK-900-2A-R（喷砂控制方式是气控）喷砂罐容积0.67m3整机重量690kg喷砂罐装砂量1960kg喷砂罐罐体直径900mm喷砂罐罐体高度2030mm喷砂罐罐体重量500kg喷砂枪工作气压（即开机后的压缩空气表压）0.40.7MPa单枪耗气量（共有2支10喷砂枪）每支10喷砂枪耗气约6.2m3/min整机耗气量约12.4m3/mi

38、n压缩空气气源压力要求空压机排气压力：0.70.8MPa；压缩空气气源流量要求空压机排气流量：不小12.4m3/min加压开放式干喷砂机设备型号JCK-1100-2A-E（喷砂控制方式是电控）喷砂罐容积1.00m3整机重量1250kg喷砂罐装砂量3060kg喷砂罐罐体直径1100mm喷砂罐罐体高度2050mm喷砂罐罐体重量650kg喷砂枪工作气压（即开机后的压缩空气表压）0.40.7MPa单枪耗气量（共有2支10喷砂枪）每支10喷砂枪耗气约6.2m3/min整机耗气量约12.4m3/min压缩空气气源压力要求空压机排气压力：0.70.8MPa；压缩空气气源流量要求空压机排气流量：不小12.4m

39、3/min备注：JCK-4720、JCK-AC-3LP、JCK-750、JCK-900、JCK-1100等表示的是各种加压开放式干喷砂机的设备型号；M表示加压开放式干喷砂机的喷砂控制方式是手控；R表示加压开放式干喷砂机的喷砂控制方式是气控；E表示加压开放式干喷砂机的喷砂控制方式是电控；C表示加压开放式干喷砂机的加砂方式是连续加砂；2A表示加压开放式干喷砂机配置的喷砂枪数量是2支喷砂枪；喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料（铁砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机

40、械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂机适用范围：金属工件、非金属工件表面清理清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；清理黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；清理无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；清理机械加工件的残留物、微毛刺等；清理焊接件的氧化皮、焊渣等；清理冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；清理各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；清理陶瓷元件表面的烧结残留物；清理塑料成型件的飞边；清理物体表面的放射性元素；清理桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物上的表面残留物；清理机场跑道的橡胶附着层；清理火车车厢上的铁锈皮层、旧漆

41、皮层；清理各种管道和容器罐；清理旧机件的油污、附着物等；清理集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；清理瓷器上错误的烧结层；清理装饰表面的划伤等工件表面前处理，清洁表面，产生适当的粗糙度和毛面喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光羊皮纸和其他艺术品的清理和保存清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能与其它前处理工艺（酸洗、工具清理）对比，喷砂的特点，V% c8 ?1

42、) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。* j$ R; L w6 k4 R喷砂的作用金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；1表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力； 2表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理； 3表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属

43、之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除； 4表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理； 5电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁； 6表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理； 7工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆； 8模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆

44、PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。 (喷砂应用; u- n5 K7 W9 ( t! N8 v: c （一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 （二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件

45、外表更美观，达到美化装饰的作用。 （三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 （四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。（五）光饰作用 D& D! B; d/ V3 # J9 L1 x M4 o1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。2、使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木

46、制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。喷砂机的主要应用范围1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的

47、润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。 喷砂机的原理喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机工作原理：由于磨料对工件表面的冲击和 HYPERLINK /view/719023.htm t _blank 切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的 HYPERLINK /view/1184963.htm t _blank 粗糙度，使工件

48、表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的 HYPERLINK /view/478677.htm t _blank 附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及 HYPERLINK /view/3872281.htm t _blank 氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机分为干式喷砂机和湿式喷砂机（即液体喷砂机）。干式喷砂机又分为吸入式干喷砂机和压入式干喷砂机。吸入式干喷砂机工作原理： 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的 HYPERLINK /view/42

49、8277.htm t _blank 负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪，然后再经过压缩空气的加速，使磨料由喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。压入式干喷砂机工作原理：压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，使压力罐内的磨料和压缩空气充分混合加压，将磨料通过出砂阀压入输砂管，然后再经过压缩空气的加速，使磨料由喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 干式喷砂机及其除尘特点与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动

50、力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。 喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。 喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦

51、住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。自动转台式液体喷砂机不锈钢自动转台式多枪液体喷砂机适用范围：1、各种材质的工件表面喷砂处理,如:硬质合金、不锈钢件、铝合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰品等；2、能有效去除应力、污迹、毛刺处理、哑光、精饰效果等,例如:工业用锯片、航天航空设备、汽车零部件、硬制合金刀具等金属工件表面清理、金属工件表面预处理、金属工件表面强化、金属工件表面光饰；特点：1、分体式组合结构；2、独立的气控系统配合西门子PLC手动集中电控柜；3、先进的磨料（砂水）两级分离循环系统（吉川专利）节省耗砂及用水量；4、国际先进液体喷砂技术（目

52、前国内少有），良好的密封性，作业环境干净；5、大转盘间歇回转精准、且带动小转盘自转、带变频调速（也可设计连续旋转）；6、多枪位可选择、可调节、带变频调速、加工效率高；7、喷嘴采用特制高耐磨陶瓷材料，使用寿命长；8、采用吉川最新研制开发的铸铝（并外包聚氨脂）磨液泵，效率高，经耐磨，使用寿命是普通常规砂泵的几倍；技术参数 型号不锈钢自动转台式多枪液体喷砂机砂泵数量JC-SS-1砂泵电机 1排雾电机4KW，4极，三相单枪耗气量0.7-1.4m/min单枪空压机最低配置7.5HP，2-8bar(kg/cm)噪 音85dB喷枪数量8支/12支设备总功率10.5kw五枪自动转台式液体喷砂机适用于大、中型金

53、属工件的小批量表面处理：表面清理油污、油脂、氧化皮层、毛刺和杂质；提高金属工件表面的光洁度，使工件表面更加光滑、平整；金属工件表面强化、消除应力；金属工件表面前处理，表面清洁，增加表面附着力等。半自动不锈钢水喷砂机适合范围：适用于圆盘类工件边缘喷砂加工，如圆盘锯齿部件喷砂加工，最大加工直径为500mm；特点：工件装卸方便；气缸控制自动上下门；加工自动化、无污染；磨料自动循环使用，节省能源；特制耐磨砂泵，效率特高、坚固耐用；不锈钢自动输送式液体喷砂机适用范围：各种材质的工件表面处理。如：硬质合金、不锈钢件、铝合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰制品等；能有效去除，污迹、毛刺处理、哑光、精湿效果等

54、。例如：工业用锯片，航空设备，飞机，汽车零部件，硬质合金等金属工件表面清理、金属工件表面预处理、金属工件表面强化、金属工件表面光饰。特点：1 一体化结构，全不锈钢制作；2 采用网带输送工件，线速度变频可跳；3 磨料、液体混合后自动循环、无堵塞；4 多枪自动摆射、摆幅变频可调；5 喷射效果均匀、稳定、效率高；6 独特的清洗、吹干装置；7 采用吉川最新研制开发的铸铝件（并外包聚氨脂）磨液泵，效率高，经久耐磨，使用寿命是普通常规泵的几倍；8 PLC控制系统集中，操作简易，稳定性好，维修率低；9 湿式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果精密；10适用于大批量喷砂加工处理；技术参数：型号（非标设计）不锈钢自动输

55、送式喷砂机砂泵数量JC-SS-1砂泵电机 2排雾电机4KW,4级,三相单枪耗气量0.7-1.4m/min单枪空压机最低配置705HP，2-8bar(kg/cm)噪音85dB喷枪数量8支/12支设备总功率12kwJCK-9070W标准液体喷砂机一 适用范围:清理：预处理、亚光处理、光饰加工、橡胶、塑料模具。各种机器零件：锻件、铸件、焊接件、电气零件、不锈钢制品、金银珠宝首饰、水晶玻璃制品、金属制品。二 特点:1. 机体用玻璃钢制造，坚固耐用，不会腐蚀； 2. 采用新型不带电的气囊开关，同时控制砂泵及压缩空气，操作简单、安全可靠；3. 砂泵设计合理容易启动使用寿命长；4. 设计新颖，适合中小型工件

56、喷砂加工；5. 推荐使用较细的玻璃珠和各类较细的金刚砂。三 技术参数:型号JCK-9070W标准液体喷砂机工作舱尺寸900*700*580mm长*宽*高机器照明灯220V,13W技能灯机器净重80kg机器承重30kg电源220V,50HZ砂泵电机 4KW,380V,50HZ压缩空气源3-7bar(kg/cm), 1.0m/min砂水箱量30k水,3-5kg磨料砂泵高效率聚胺酯砂泵750W电机驱动JCK-W1111S高效液体喷砂机一、适用范围：用于零件表面的清理以及涂覆和探伤工艺的前处理，可去氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱膜剂、焊渣污迹、漆膜、镀膜等粘覆物、清理质量等级可以达到Sa3级

57、； 用于零件表面的光饰加工，可获得亚光面、漫反射面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干式加工的更细腻、美观。用于改变零件表面的粗糙度，可以Ra增加或 降低；用于改变零件表面的物理机械性能，可以改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；可以改变表面电极电位，提高耐蚀性；可以改善表面的润滑状态，改善运行条件降低减低运行噪音；可增加微观表面积，提高涂覆层附着力；二、特点：结构简单、操作方便、液体喷砂、消除粉尘、维护简洁安全可靠、低值能耗、超值收益；三、技术参数型号JCK-W1111S高效液体喷砂机工作舱尺寸1100*1100*850mm长*宽*高整机尺寸1100*2100*1900mm

58、长*宽*高机器照明灯220V，13W节能灯机器净重350kg转盘直径规格700mm转盘称重100kg电源380V,50Hz砂泵电机 4kw,380V,50Hz压缩空气源5-8bar(kg/cm), 2.0m/min喷砂机分为干式喷砂机和湿式喷砂机（即液体喷砂机）。湿式喷砂机（即液体喷砂机）工作原理：液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工工件达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。液体喷砂

59、机能够清理金属工件表面的油污、油脂、氧化皮层、毛刺和杂质；提高金属工件表面的光洁度，使工件表面更加光滑、平整；可以对金属工件表面进行液体喷丸强化，减少甚至消除金属工件内应力，增加金属工件表面的抗疲劳强度，延长使用寿命。液体喷砂工艺简介液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革，它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。可广泛用于航空航天、电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器仪表行业；机床工具、模具、液压件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、动力机械及火车机车等工厂，纺织机械、医疗器械、化工机械、金属材料、人工晶体、弹簧、金属工艺行业及牙科、珠宝首饰、钟表眼镜等高精密要求的行业。 一

60、 液体喷砂加工工艺原理 液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中， 用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到加工的工件上，从而达到清理和光饰目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度和强度，并从根本上改变了对环境的污染，且设备的安装方便，不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液喷砂工艺优于干喷砂。二液体喷砂工艺的应用（一） 清理精密铸件的毛面采用液体喷砂来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是最经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度；例如：航空发动机涡轮叶片、手术器械、珠宝首饰等。采用液体