设备管理制度最新版

1、欢迎下载欢迎下载总则ft东亿尔化学有限公司设 备 管 理 规 定 及 奖 罚 标准制定目的：规范全厂设备管理标准，准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。适用范围。公司各生产车间，均按本制度执行。责权单位设备科为设备管理部门，负责制定、修缮与设备有关的管理办法。分管厂长负责审核与设备制度相关的管理办法。2.管理办法车间操作工要做到严格按设备操作规程对设备进行正确的使用和进行日常维护，并对所负责的设备进行点检，主要检查设备的温度、压力、油位、震动、噪音及密封点的泄漏，发现问题及时通知车间设备管理员和维修工进行修理,并在交

2、接班表上作好记录。车间设备管理员作好设备管理的双包机以及车间设备点检，并做好对车间员工的设备培训， 及设备四大记录的记录工作，固定资产的核实变更，及时完成设备科安排的临时工作。车间主任作为车间的主要负责人负责本部门设备管理制度的落实。设备管理科负责监督和检查全厂各部门设备的维护保养及各项设备管理制度的落实情况。3.管理机制各部门设备管理实行部门负责人负责制、岗位负责制、属地管理负责制、分管负责制各部门日常自查自纠，设备管理部门监督检查经济处罚连带管理机制：厂设备管理部门在查出设备违章操作时，除要求作业人员上交罚款外，同时连带追究所在班组、设备管理员、车间主任责任并罚款。在查处设备隐患时，除追究

3、直接责维护任人（设备包机人）外连带追究所在班组班组长、设备管理员车间、车间负责人责任并罚款。责任划分：任）50202010502020105015201550152015各岗位人员比例划分项目处罚/占比/岗位直接责任人班长设备管理员主要负责人（含副主设备隐患整改不及时或整改不彻底设备四大记录记录不全、设备双包机执行不彻底设备维护保养不及时不到位 设备事故（含设备、管线、阀门冻坏）备注：相关责任人的罚款数额=罚款数额*罚款比例监督检查及整改程序在日常的设备检查过程中，发现车间设备违规操作及设备带病运转的，及时下达设备隐患整改单违章罚款，责令责任单位追究相关责任人员责任 ，并落实教育及管理措施。被

4、检查单位负责人及委托责任人应全程陪同现场检查，接收整改并在整改单上签字确认。被检查单位在整改期限内未及时按标准整改完成的，应在规定期限提前1 天向设备管理科提报书面延期申请报告。书面延期报告必须写明未完成的原因、延期整改期限，并有分厂厂长审核签字确认。经复查，既未按期整改完成又无延期报告的，由设备科下达整改处罚意见书。责任部门应按照要求落实事故隐患整改措施（管理措施、教育培训措施）和提报责任人员责任追究情况。罚款采取实名制，严禁下属人员替上级代缴。被检查单位未按要求落实责任追究的，追究车间主任的管理责任，罚款将从车间主任工资中双倍扣除。当月内连续出现相同设备问题的，加倍处罚。5、 违章处罚及处

5、罚标准设备现场方面：车间设备管理要做到沟见底、轴见光、设备见本色。设备、管线表层上有物料或在设备上放杂物的按 30 元/台处罚。车间设备管理人员作好设备管理的双包机以及车间设备点检。双包机制度未落实、不清，罚款 100 元；操作工做到设备的正确使用和进行日常维护，确保无泄漏管道法兰、阀门处每发现一处漏点， 对相关人罚款 30 元。填料密封的泵类运转时每分钟不得大于10 滴，机械密封泄露每分钟不得大于 4 滴，否则按 30 元/处处罚。车间闲置的管道，阀门、视筒、法兰等配件要及时拆除，车间管道安装要做到横平竖直。车间设备、阀门、视筒等配件如有损坏， 先在车间内、厂内修理，厂内确实无法维修时外修，

6、严禁不经维修就更换新配件，造成浪费的罚款 200 元。车间所有设备要粘贴“设备标识卡”内容注明设备相关资料、及设备包机人姓名，每缺少一项扣 5 元/台。在所有物料管道上标出箭头，以示流体方向，并注明介质去向设备位号，标识不全或不清者罚款 20 元，物料名称标识错误的罚款 20 元。车间设备安全附件压力表、安全阀，应及时校验，确保附件有效工作，未及时校验的处罚30 元/台。转动设备部位的防护罩螺丝脱落或螺栓松动，罚款 10 元；未安装防护罩的罚款 20 元。6.资料管理车间设备管理员要把车间所有设备资料，设备台账及设备四大记录（、设备培训记录、重点设备运行记录、设备维修记录、设备润滑记录）及部门

7、固定资产表建齐建全，每缺少一项罚款 50 元， 各类记录未及时更新的每拖延一天按 20 元处罚。设备与管道保温设备保温一般要求保温施工前，首先要检查设备、管道是否固定、试压、表面是否已做好除锈刷漆，在这些工作全部完成以后就可以进行保温施工。对于保热设备，管道无论有无介质均可以进行施工，但对于保冷设备，管道必须是在介质注入之前施工。以保证保温施工质量和保温效果。保温对象当设备及管道表面温度大于 50，均需考虑保温。7.2.1 冬季室外温度在 0一下的时间，应及时进行保温，保温层损如有损坏的，应按标准及时进行修复，设备科巡查时发现保温层未及时修复的处 50 元/台罚款。设备、管线、阀门、因防冻措施

8、落实不到位造成冻堵的，罚款50-500 元；车间物料阀门冻坏处罚 100-500 元/台，公用工程阀门冻堵处 100 元/台；车间物料管线在 3 米以内处 50 元/次罚款，3 米-10 米，处 100 元罚款，10 米以上且影响车间生产时间在 1 小时以下的处 200 元罚款， 因防冻不及时的造成车间停产 1 小时以上 3 小时以下的处 500 元罚款。公用工程同车间管线处罚金额相同。因防冻措施落实不到位的，新设备价值在 2 万元下，每冻坏 1 台影响其正常功能的处 500 元/台/次处罚。新设备金额在 3-10 万元的，且上冻时间在30 分以下未影响车间生产的处以 300 元罚款；新设备在

9、 10 万元以上且，影响车间生产在 1 小时以内处 500 罚款。设备上冻严重导致配件需更换的情况下按修复设备费用的 50%进行处罚。设备润滑管理设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容，搞好“五定”是搞好设备润滑的核心。每台设备都必须制定好润滑方法，要做到五定：定点、定质、定量、定时、定人。车间要按设备润滑标准对设备及时进行润滑，如因润滑油更换不及时原因对车间进行罚款。新设备价值在2 万元以下的设备润滑不及时，造成损失在 2000 元以下的，罚款 100 元/台，新设备价值在 2 万元以上-5 万元以下的设备润滑不及时造成损失在 2000 元以上 3000 以下的，罚款200 元。5 万元

10、以上10 万元以下的新设备，造成的损失在 5000-10000 元之间的罚款 1000 元设备事故的处罚设备事故的划分及处罚金额：范围：由于设备制造缺陷，自然老化，安装修理缺陷或使用，维护不当等原因，造成设备损坏，而影响生产或必须进行修理者均为设备事故。特大事故：重大设备爆炸事故；修复费用 10 万元以上或造成全厂停产 72 小时以上者，处5000 元处罚；重大事故：修复费用 5000 元以上；造成装置停产24 小时以上者；性质恶劣的一般事故，处1000 元罚款；一般事故：修复费用在 500 元以上；影响生产 1 小时以上者；4kw 电机烧坏者；主要部件报废者，处 200 元罚款微小事故：损失小于一般事故者。注：修复费用包括人工费、材料费、配件费等处100 元罚款。附则各车间相应建立完善车间内部检查、班组评比方法，对车间现场设备设施进行维护保养，安排专人分管负责，及时进行查处设备隐患，纠正违章作业，建立内部检查记录及奖惩台账。未及时制定和完善查处设备隐患台账的，将追究部门负责人的责任，罚款 100 元，未建立内部班组评比和奖惩台账对部门负