鸡西市北方钢铁有限公司10万吨年焦化化工工程建设环境分析评估报告

1、鸡西市北方钢铁有限公司 10万吨/年焦化化工工程环境影响评价报告书爭哈尔滨工业大学第 页共101页鸡西市北方钢铁有限公司 10万吨/年焦化化工工程环境影响评价报告书爭哈尔滨工业大学第 页共101页1总论1.1项目由来鸡西市位于黑龙江省东南部，是以煤炭生产为主的工业城市，是全 国十二个煤炭基地之一，煤种齐全，其中以气煤、焦煤为主。对煤制气 生产来讲具有丰富的煤炭资源。全市有六区三县，总面积22518km2,总 人口 192.4万人，其中市区人口 89万人，市中心人口 40万人。黑龙江省鸡西市北方制钢有限公司是当地最大国有企业之一，企业 总资产达19.9亿元，长期亏损，资不抵债，2000年已被原国

2、家经贸委宣 布列入第一批关停企业。2000年4月27 日，将企业部分有效资产租赁 给沈阳东方制钢有限公司，后者在租赁部分资产的基础上，注入资金， 组建了鸡西北方制钢有限公司。公司现注册资本24030万元，资产总额 9.98亿元，净资产总额4.5亿元，新增固定资产净值8735万元，资产负 债率65.9%，银行信用等级AA。职工总人数3900人。占地面积48万平 方米。公司现有洗煤、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主要生产工序， 另外拥有煤矿、铁矿、石灰石矿资源。北方制钢有限公司为钢铁联合企业，每年消耗冶金焦近30万吨，消3耗焦炉煤气约120000m /天，公司现有的三座年产10万吨的焦炉基本满 足

3、本公司的生产需求。本工程为其中的一座66- V型焦炉，年产焦炭10 万吨，外供城市煤气6万m3/天的焦化工程。工程于2000年4月竣工并 投入运行。本工程在供给企业生产所需原燃料以及供给城市煤气，改善 城市能源结构方面具有重要意义。本工程自建设投产以来未做环境评价，因此根据中华人民共和国 环境保护法和国务院第253号令建设项目环境保护管理条例的有 关规定，受鸡西是北方制钢有限公司委托，哈尔滨工业大学承担了该工 程的环境影响评价工作。课题组在现场踏查、现状监测及对现有污染情 况及其污染措施分析的基础上，编制出该工程的环境影响评价报告书， 现提交主管部门及与会专家审查。1.2编制依据1.2.1相关

4、法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法（2）中华人民共和国大气污染防治法（3）中华人民共和国水污染防治法（4）中华人民共和国噪声污染防治法（5）中华人民共和国固体废物污染防治法（6）中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条 例（7）黑龙江省人民政府令第23号黑龙江省建设项目环境保护管 理办法1.2.2有关技术规范（1）环境影响评价技术导则（HJ/T2.12.3-93 ）（2）环境影响评价技术导则（HJ/T2.4-1995 ）1.2.3相关文件（1）鸡西市城市煤气改扩建工程可行性研究报告（2）鸡西市制钢焦化厂焦炉技改及增供城市煤气工程初步设计（3）鸡西北方制钢有限责任公司委托哈尔

5、滨工业大学承担本工程环 境影响评价工作合同书。1.3编制目的针对本项目为已建项目的特点，在对本项目所在区域环境概况进行 现状调查及评价，弄清现有工程(包括本工程)生产工艺、污染源、污 染防治措施及污染物排放情况的基础上，本着达标排放”、“总量控制” 的原则及 清洁生产”的指导思想，按照国家和地方的有关法律、法规、 标准的要求，分析现有工程，特别是本工程污染防治措施运行及污染物 排放达标情况，针对存在的环境问题，提出污染防治措施的改进建议， 同时预测现有工程以及本工程在改进污染防治措施之后对周围环境的影 响，为工程环境管理提供科学依据。1.4评价标准1.4.1环境质量标准环境空气质量标准(GB3

6、095-1996 )中的二级标准 环发20001关于发布环境空气质量标准(GB3095-1996 )修改 单的通知工业企业设计卫生标准(TJ36-79 )居住区大气中有害物质的最高容许浓度规定值地表水环境质量标准(GHZB1-1999 )中的W类标准黑龙江省地面水环境质量功能区划分和水环境质量补充标准(DB23/485-1998)城市区域环境噪声标准(GB3096-93 )中的3类标准工业企业厂界噪声标准(GB12348-90 )中的川类标准1.4.2排放标准锅炉大气污染物排放标准(GWPB3-1999 )二类区U时段炼焦炉大气污染物排放标准(GB16171-1996 )中二级标准大气污染物综

7、合排放标准(GB16297-1996 )中二级标准恶臭污染物排放标准(GB1453-93 )中的二级标准污水综合排放标准(GB8978-1996 )中的二 级标准（6）制钢工业水污染物排放标准（GB13456-92 ）中的二级标准（7）工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996 ）中的二级标 准1.4.3监测方法及标准（1）空气和废气监测分析方法（国家环保局）（2）水和废水监测分析方法（国家环保局）（3）城市区域环境噪声测量方法（GB/T14623-93）1.5评价内容及评价重点151评价内容（1）分析与调查鸡西北方制钢有限公司各个生产分厂生产状况、污 染物排放情况及其存在的环境问题。

8、（2）针对本工程特点、排污特征、污染防治措施运行、污染物排放 情况及存在的环境问题，在贯彻污染源治理 达标排放” 总量控制”的 原则，对不达标排放和不符合产业政策的污染问题提出切实可行的污染 防治措施或改进措施。（3）对评价区环境质量现状进行评价。（4）预测本工程“以新代老”改进污染防治措施后，本工程及全厂 排放污染物的影响变化情况。（5）对本工程投产一年来的环境经济损益情况进行分析，提出环境 管理计划与环境监测计划。1.5.2评价重点本项目为补做环境评价，根据焦化工艺以及厂区距鸡西市区较近的 特点，因此，本次评价工作的重点确定为分析现有工程的污染物排放情 况以及存在的环境问题、环境空气影响评

9、价、地表水环境的影响评价、 污染防治措施和清洁生产评述，同时对事故性排放产生的环境危害影响 进行风险分析，对声环境、固体废物也给予充分重视。1.6评价工作等级1.6.1环境空气根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ/T2.2-93)中的有关规定， 将大气环境影响评价工作分为一、二、三级，划分依据见表1-6-1。表1-6-1评价工作级别(一、二、三级) Pi(m 3/h)地形9Pi2.5 X 1092.5 X 1(9P i2.5 X 108Pi2.5 X 105复杂地形-一-二 平原-二二三三表中复杂地形指山区、丘陵、 表中Pi为等标排放量、Pj的计沼泽、大中城市的地区等。算方法为：9Pi=Qi

10、/Coi X109式中：Pi 等标排放量(m 3/h)Qi 单位时间排放量(t/h)Coi 大气环境质量标准(mg/m 3)Coi 一般选用GB3095中二级标准中的一次采样浓度允许值。 BaP的一次浓度允许值采用3倍于日均浓度值的方法进行计算。经计算，本工程各污染物等标排放量分别为：PSO2 =4.8 X107; Ptsp =1.1 X108； PcaP=6.7 X108m3/h ； Pco=4.8 X107； Pnox =7.6 X107 m3/h，本工 程所处位置为丘陵复杂地形区域，对比表1-6-1确定本项目环境空气评价 工作级别为二级。1.6.2地表水环境根据环境影响评价技术导则一地面

11、水环境(HJ/T2.3-93)中规定的 评价工作等级划分依据，本工程的具体情况为：本工程的污水排放量：450m 3/d本工程污水水质的复杂程度：中等直接纳污水体穆棱河枯水期流量为4.8 m 3/s,平水期流量为11.8 m 3/s。地表水水域规模：小地表水水质要求：IV类因此，确定地表水环境影响评价工作等级为三级。1.6.3声环境根据环境影响评价技术导则一声环境(HJ/T2.4-1995 )中规定的 声环境影响评价工作等级划分的基本原则，本工程为中型建设项目，其 所在地区为GB3096-93规定的3类地区，因此，确定声环境影响评价工作 等级为三级。1.7评价范围1.7.1环境空气以本工程焦炉为

12、中心，边长10km矩形范围内。1.7.2地表水环境从穆棱河工厂排污口上游500m至排污口下游10km河段，总控制长度 约 10.5km 。1.7.3声环境本工程厂界外1m及厂界外200m内的敏感目标。1.8控制污染与环境保护目标本评价区内无国家、省、市级自然保护区，但为了保护本工程所在 区域环境空气、声环境质量及受纳水体穆棱河水质，应贯彻污染源治理 “达标排放”和 总量控制”的原则，根据现有工程存在的环境问题提出 切实可行的污染防治措施和改进方案，使北方制钢有限公司所排废气、 污水能达到浓度控制标准与污染物总量控制要求，以减少对纳污环境的 污染负荷。评价区域内各环境要素环境保护对象和敏感目标见

13、表1-8-1。表1-8-1 环境保护对象及敏感目标环境要素环境保护对象敏感目标与厂区相对位 置及距离规模环境空气厂址周围环境 空气质量鸡西结核医院市第三中学 市第一中学 市政府 鸡钢小学 朝阳村E1000mN500mNW2000mW 4000mSW500mSE2500m200人800人1500 人300人600人1000 户地表水环境穆棱河水质穆棱河噪声环境保护厂区周围 声环境质量家属区S200m100户项目所在区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置鸡西市位于黑龙江省东南部，东与密山、虎林县接壤，南与穆棱县 交界，西与林口县相连，北与恒山区、鸡东毗邻。地理坐标为东经 130 23 -

14、131 5，北纬44 57 -45 28 0地处三江平原南端，长白山脉的老 爷岭和张广才岭交汇地带，穆陵河上游末段。北、西、南三面环山，构 成由西南向东北倾降、开阔的马蹄形盆地，穆陵河由西南流向东北纵贯 全境。海拔一般在180-600米之间。本项目厂址位于鸡西市鸡冠区北方制钢有限公司厂区内，厂区北侧 厂界处为鸡密铁路，铁路线正北方向500米处是鸡西市第三中学，学校 周围没有其他较大的工业企业；厂区东侧厂界处为鸡西市外环路，外环 路东北侧1000米处是鸡西市结核医院。厂区南侧厂界与公路鸡密南路接 壤，公路南侧延路边有部分居民，公路东南侧2500米处为朝阳村，朝阳 村周围全部为农田，公路正南方向2

15、000米处是鸡西北方热电有限公司; 厂区西侧为鸡西市市中心方向，西侧厂界外为居民区，厂界西侧和西北 侧1500处分别有电机厂、机床厂和橡胶厂，厂界西侧2000处为鸡西市 第一中学。本工程距市中心4.5公里。属于总体规划的工业区范围。本 工程在鸡西市地理位置见图2-1-1 o2.1.2地貌及地质条件鸡西市区地貌类型以中低山和丘陵为主，还有部分山前台地、谷地 和河漫滩，从东部起到南、西三面环山，东部丘陵、西北部平原平均海 拔230m左右。该区含煤地层由中生代鸡西滴道组，城子河组及第四系地 质地层组成，地质构造复杂，存在大量褶曲和上逆断层，互相切割造成各种倾角和各种走向2.1.3气候、气象鸡西市地处

16、中温带，属大陆性季风气候区。受极地大陆气团和季风 的影响，四季分明，冬季寒冷干燥，夏短温热多雨。由于季风交替，春 秋两季短暂，气温变化急剧，年温差较大。年平均气温为3.9 C。年平均 风速3.1m/s。年平均降水量为538mm，年平均蒸发量为1311mm，全年 日照2663.5小时，全年气压平均值为986.1Pa。鸡西市全年及主要月份 方向见图2-1-22.1.4水文特征鸡西市境内有4条主要河流，均属乌苏里江水系。穆棱河为主干河 流，其一级支流有忙牛河、滴道河及黄泥河子。穆棱河是黑龙江省12 条主要河流之一，发源于穆棱县窝集岭，流经穆棱县、鸡西市和、鸡东、 密山、虎林县，于虎林县境内注入乌苏里

17、江，全长834km，流域面积 18427km2，年迳流量41.2亿立方米。22生态环境概况2.2.1 土壤全市土壤面积21.19 Xl04hm2，占总面积的94.87%，分七个土壤类型， 18个土种。暗棕壤是境内面积最大、分布最广的土壤，占总面积的70.5%， 主要分布在梨树、麻山、滴道、城子河区和恒山区民主乡等地形坡度最 大的山区；石质土占总面积的2.42%，主要分布在梨树、恒山、柳毛等 区、乡的山地；白浆土占总面积的7.18%，主要分布在穆棱河两岸的漫 岗阶地和山前缓丘台地地区；草甸土占总面积的9.27%，分布在穆棱河 两岸的漫岗阶地和支流两岸漫岗阶地；沼泽土占总面积的0.51%，主要 分

18、布在滴道河、长青、麻山乡的季节性或长期积水的山间沟谷洼地及河 流两岸的低洼地带，河淤土占总面积的3.13%，全市境内大、小河流沿 岸均有分布；水稻土占总面积的1.85%，主要分布在穆棱河、黄泥河子、 滴道河和凤山河两岸地势平坦、水源充足的地方。2.2.2资源现状鸡西市有丰富的自然资源。矿产资源得天独后，已探明的矿产资源 有39种，有储量丰富的煤炭，又有储量可观的石墨、硅线石、大理石、 白云岩、透辉石、钾长石、铁等多种非金属和金属矿产资源。鸡西煤田 煤炭预测总储量66亿吨，累计探明储量30.17亿吨，占东北三省的1/4， 是全国重要的煤炭生产基地之一；石墨探明储量5.18亿吨，居亚洲之首， 是全

19、国主要的石墨出口基地之一。全市耕地面积46246.8公顷，每个农 业人口平均占有耕地0.31公顷，盛产稻谷、大豆、蔬菜、烟草。林地面 积14.2万公顷，森林覆盖率37%，属全国最高地区之一，活立木蓄积量 1286.8万立方米。林木和林副产品资源丰富，野生植物达450种。山野 菜、食用菌产量颇丰，其中蕨菜、薇菜是主要出口的土特产品。人参、 五味子、桔梗、黄柏、黄芪、细辛等中药材，总蕴藏量600万公斤。2.3社会环境概况2.3.1行政区划及人口密度鸡西市辖六区一县，即鸡冠区（中心区）、滴道区、恒山区、城子河 区、麻山区、梨树区及鸡东县。鸡冠区是中共鸡西市委、市人民政府、 鸡西矿物局所在地，是全市政

20、治、经济、文化的中心。鸡西市版图面积 为5477km 2，其 中市区2234km 2，鸡东县3243km 2。全市总人口 196.40 万人，其中市区人口 116.11万人，除汉族外，还有蒙、回、满、壮、朝 鲜等16个少数民族。2.3.2经济结构鸡西市是以煤炭开采为主的工业城市，市内有鸡煤公司及市政煤矿、 洗煤、焦化等支柱企业。但 九五”期间煤炭工业处于危困时期，鸡西市 政府确定了加快发展非国有经济的发展战略，近三年来非国有经济发展 迅速，全市基本形成了以煤炭生产加工为主体，电力、农机、化工、陶 瓷、木材加工等协调发展的产业格局。农村经济正朝着专业化、特色化、产业化的方向发展，生态农业、 效益

21、农业正在兴起，全市拥有57.3 X104hm2耕地，盛产大豆、水稻、小 麦等。2000年鸡西市国内生产总值达136亿元，比1999年增长9.4%。城 镇居民人均收入4975元，比1998年增长11.32%。鸡西市的经济结构中，第二产业和第三产业为鸡西河市的主导产业； 工业处于主导地位；工业中重工业处于主导地位；按经济类型分，非国 有经济呈上升趋势；在农业中，种植业处于主导地位。2.3.3交通运输鸡西市 距哈市549 km，距牡丹江市267 km，距佳木斯市300 km， 铁路有牡虎线和鸡西、牡丹江相连，另外还有公路与哈尔滨市、牡丹江、 佳木斯市、鸡西市、密山县、宝清县相通，都有定期班车，交通运

22、输比 较方便。工程概况及工程污染分析3.1企业概况3.1.1企业概况鸡西市冶金工业公司建于一九六九年二月占地面积35万平方米，职 工总人数3800人，是初具雏形的小型钢铁联合企业。公司于2000年4 月转制重组为民营企业；同时公司更名为鸡西市北方制钢有限公司。公 司现有职工3900人，其中工程技术人员1200人，具有高级职称的68 人，中级职称的150人。鸡西北方制钢有限公司下设有洗煤厂、焦化厂、 烧结厂、炼铁厂、炼钢厂，带钢厂等生产单位；公司现已跨入全国大型 钢铁联合企业行列。3.1.2平面布置企业现有工程各个生产车间总平面布置见图3-1-1 o3.1.3主要生产设备及产品产量各个分厂主要原

23、材料消耗、生产设施及产品产量见表3-1 -1 o全厂物料平衡和煤气平衡分别见见图3-1-2和图3-1-3 o3.1.4公用工程鸡西北方制钢有限公司现有生产辅助设施及生活辅助设施比较齐 全。生产辅助设施包括：锅炉房、变电所、仓库、化验室等。生活辅助 设施包括：厂级办公楼一座、车间办公楼两座、食堂、浴池、档案室、 车库等。给水全厂水源由三部分组成，厂内各个分厂设有深水井泵房，全厂共有6 口深水井，总供水能力为300吨/小时左右。用水泵从抽取穆棱河河水， 以及外购水。给水系统：设有生产生活给水系统，二次水循环利用系统，循环水 系统及其相应配套的循环水泵站。生活生产及消防用水均由各个分厂的地下深水井水

24、泵提供。生活水 最高日用水量150m3,最大时用水量为18m3。表3-1-1 现有工程主要生产设施及产品综合情况一览表序号生产车间主要设备主要原材料及其（消耗量）410 t/a产品（产量）410 t/a1洗煤一台三产品重介选煤机原煤（100）洗精煤（35）2烧结24平方米环形烧结机和30平 方米环冷机各一台澳大利亚富矿粉（30） 国产精矿粉（10） 燃料（2） 消石灰（10）烧结矿（50）3焦化66- V型一座66- W型一座八四型焦炉一座洗精煤（45）冶金焦（30）4炼铁319立方米高炉一座75立方米高炉2座冶金焦（24）烧结矿（50）球团矿（18）炼钢生铁（40）5炼钢两座25吨的顶吹转炉

25、一台7R米三机三流上海重矿连铸机生铁、铁水（40）生石灰（4）钢水连铸坯（32）6带钢带钢生产线钢水、连铸坯（32）钢带、板坯（30）（2）排水鸡西北方制钢厂现有工程洗煤分厂生产废水、炼铁炼钢轧钢冷却水 均经沉淀处理后循环使用不外排，焦炉煤气净化产生的酚氰废水通过厂 内水渠及地下暗管直接排入穆棱河。另外还有少量生活污水，外排生产 废水及生活污水均不经处理直接排入厂厂内排水渠通过地下暗管排入穆 棱河。全厂水量平衡见图3-1-4。（3）供热厂内供热分别由各个分厂的燃气锅炉提供，全厂供热锅炉情况见表3-1-2。（4）供电厂内设有一座66000/6000的变电所，一台20000千瓦和一台4500千瓦

26、的变压器，用来供给全厂的用电。表3-1-2 供热锅炉情况序号车间名称锅炉吨位（t/h）锅炉台数（台）1烧结厂44212焦化厂456.513炼钢厂210.514带钢厂0.51235洗煤厂223.1.4现有工程污染分析现有工程生产工艺流程鸡西北方制钢有限公司现有生产工序及其排污点情况见图3-1-5。主要污染源及其排放情况（1）废气现有工程废气污染源分为有组织排放点源及无组织排放面源；主要 污染源及其排放源强见表3-1-3和表3-1-4。由表3-1-3和表3-1-4可知，现有工程无组织排放污染物以工业粉尘为 主且主要集中在烧结、焦化和炼铁系统；除原料场和炼铁上料系统以外 的无组织排放均没有除尘措施。

27、现有工程废气有组织点源污染源排放有超标现象，主要有烧结系统的机头和机尾烟尘、焦炉烟囱烟尘和炼钢上 料系统粉尘。表3-1-3 现有工程主要废气面源污染源情况序号生产系统污染源（污染物）现有防治措施排放量（t/a）1原料系统煤场粉尘 原料场粉尘/洒水抑尘14515702洗煤 系统输送机粉尘/304焦化系统烟尘SO2BaPNH3H2S/180014.41.843.84.85炼铁系统上料系统粉尘 出铁场尘 铸铁机烟尘封闭、集尘/1301250826炼钢粉尘/154.57轧钢系统粉尘/11.0表3-1-4 现有工程主要废气点源污染源情况序号生产系统污染源（污染物）烟囱高度（m）烟囱座数（座）除尘器除尘效

28、率（%）排放浓度（mg/m3）排放标准（mg/m3）1洗煤 系统碎煤机室201布袋9990120烧结机头粉尘251重力、多管855001202系统SO2 .6252000机尾粉尘401电除尘955251003焦化系统烟尘SO24034021010020004炼铁 系统热风炉烟尘SO2601布袋99753201002000高炉喷煤粉尘301布袋991001205炼钢转炉烟气粉尘302两文三脱95150100连铸上料系统粉尘402多管除尘808001206带钢系统烟尘SO26019980300100550（2）废水现有工程各个生产车间废水污染源排放量及其源强见表3-1-5。各个分 厂所排废水混合后

29、水质情况见表3-1-6。由表3-1-6和表3-1-7可知，各个车间所产生的生产废水(冷却循环水和 熄焦水循环使用)以及生活废水混合后水质严重超标。其中以挥发酚和 CODCr最为严重，超标倍数分别为20倍和7倍。表3-1-5 现有工程各个车间废水排放情况序号废水种类废水量(m3/h)废水水质(除矢pH值外，其余为 mg/L)pHCODtrSS石油类锌挥发酚氰化物氨氮1洗煤废水207.161470251284.42焦化废水907.081440120038.46.110.51673高炉冲渣水208-910015000.24铸铁机废水207-818035005炼钢系统废水2511-134560006连

30、铸系统废水1510-1218050057车L钢系统废水156.8-82802500258生活污水1572502009合计200表3-1-6混合后总排污口废水排放情况生产工艺废水量(m3/h)废水水质邙余pH值外，其余为mg/L)pHCODrSS石油类锌挥发酚氰化物氨氮钢铁联合企业2357.92125359814.50.211.40.5121表3-1-7排放标准生产工艺等级单位：除pH值外，其余为 mg/LpHCODrSS石油类锌挥发酚氰化物氨氮钢铁联合企业二级69150150104.00.50.525噪声现有工程噪声源强见表3-1-8。由表3-1-8可知鸡西北方制钢厂厂内的噪声以机械噪声和空气

31、动力 性噪声为主的稳态噪声。主要机械噪声源有：扎机、破碎机、转送机等； 空气动力性噪声设备有：离心风机、压缩机、鼓风机等。噪声源源强为 86120 dB(A)。表3-1-8 本工程主要噪声源情况统计单位：dB(A)序号生产系统噪声源源强备注重介选煤机1001洗煤系统粉碎机115皮带运输机95主抽风机101点火高压风机101混合机982烧结系统破碎机104振动筛103除尘风机96水泵102氨水泵953炼焦系统焦油泵90高炉鼓风机106热风炉鼓风机95高炉放风阀120间断排放放散阀120间断排放4炼铁系统球磨机115除尘系统风机96空压机95休风阀106间断排放转炉(吹氧时)90真空处理喷射泵11

32、55炼钢系统除尘风机93连铸机86水泵93加热炉风机98轧机1006带钢系统剪切机组97平整机组98各种水泵94固体废物鸡西北方制钢有限公司产生的固体废物及其处理方案见表3-1-9表3-1-9固体废物及其处理方案序号生产系统固体废物名称产生量（t/a）固废类型处理方案1洗煤煤矸石煤泥59000060000一般一般外卖矸石电厂外卖2烧结除尘灰15000一般回收烧结3焦化焦油渣粉焦66240一般一般配煤炼焦配煤炼焦4炼铁咼炉水渣、瓦斯灰除尘灰4000006000一般一般外卖水泥厂送烧结厂烧结5炼钢转炉钢渣除尘灰10000022000一般一般回收炼钢、烧结回收炼钢6轧钢废钢20000一般回收炼钢7全

33、厂生活垃圾702一般定期外运填埋由表3-1-9可知现有工程不产生危险固废并且各个生产系统所产生的固体废物以及生活垃圾均有合理稳定的处理方案3.1.5现有工程存在的环境问题3.1.5.1现有工程存在的废气问题（1）原料系统原料系统包括煤场和矿石堆场，煤场和矿石堆场均为露天场地，原 材料堆放量较大，在有风天气扬尘量较大，现有工程未采取有效的措施。（2）洗煤系统洗煤系统存在的废气问题主要是破碎后的煤在转运过程中产生的无 组织煤尘。（3）烧结系统烧结系统存在的废气问题是烧结机机头采用的重力和多管除尘器除 尘效率不达标和机尾三电场电除尘器由于技术故障导致除尘效率太低。（4）焦化系统焦炉系统存在的废气问题

34、主要是焦炉炉体在正常生产时的无组织烟 尘，其排放的烟尘污染物较多、排放量大。同时，现有焦炉生产工艺落 后，面临淘汰。（5）炼铁系统炼铁系统的废气问题主要是两座工艺落后产污量大的75m3高炉的 无组织排放以及铸铁机露天铸铁的无组织排放。现有工程对高炉出铁场 和铸铁机系统均未采取除尘措施。（6）炼钢系统炼钢系统采用的是2台25吨的顶吹转炉，工艺较落后，产污量大。转 炉系统的主要废气问题是烟气除尘采用的多管和文氏管除尘器除尘效率 低，导致排放烟尘浓度严重超标。（7）轧钢系统轧钢系统的废气问题主要是轧钢工艺采用热轧，相对冷轧工艺产生 的无组织废气量大。3.1.5.2现有工程存在的废水问题（1）焦化系统

35、焦化系统产生的废水主要有熄焦废水和荒煤气化产系统产生的含酚 废水。熄焦废水循环使用，化产废水外排。焦化所排废水是现有工程废 水水质超标的主要原因之一。（2）炼铁系统炼铁系统主要废水为设备冷却水和高炉冲渣水和铸铁机废水，设备 冷却水循环使用，2座75m3高炉冲渣水定期外排，铸铁机废水定期外排。（3）炼钢系统炼钢系统产生的废水主要为设备冷却水和连铸废水，设备冷却水循 环使用。连铸废水定期外排。（4）轧钢系统轧钢系统产生的废水主要是设备冷却水和热轧废水。设备冷却水循 环使用，热轧废水外排。3.1.5.3现有工程存在的噪声问题现有工程所在区域执行工业企业厂界3级标准(昼间：65dB(A)，夜 间：55

36、dB(A)。根据现状检测结果可知(监测点位见图3-1-1 )，夜间 监测点位大部分在55 dB(A)以上，超过了本工程所在区域的厂界噪声标准 值(55dB(A)。3.2本工程概况3.2.1本工程概况本工程为已建的2 X 25孔66-5型焦炉一组。工程于2000年4月竣工并 投入运行，迄今为止已经稳定运行1年多，本工程的建设不仅满足了北方 制钢有限公司炼钢所需要的焦炭，同时还供给鸡西市生活生产所需煤气。 本工程的建设对北方制钢有限公司和鸡西市都具有重要的意义。3.2.2生产规模本项目规模为年生产焦炉煤气4800万m3,可外供煤气6万m3/日，年 生产冶金焦炭10万吨以及与本项目每套的煤气净化设施

37、和辅助生产设 施。3.2.3生产工艺本工程采用炼焦煤先配合后粉碎工艺、侧装煤捣固炼焦技术，产生 的焦炉煤气经鼓风冷凝、电捕处理等煤气净化工序后，一部分送回炼焦 车间供焦炉加热用，一部分送入煤气公司的煤气管网供给城市供热。备煤备煤工艺采用先配合后粉碎的工艺流程，焦粉单独制备按比例配入。 来自洗煤厂的配合洗精煤堆放在原有的露天贮煤厂。当贮煤塔需煤时由 原有推土机将煤推至1个槽的受煤坑。槽口下设有一台手动颚式闸门。 煤经闸门放入煤一1带式输送机运至破碎室，其室内设有一台800 x600鸡西市北方钢铁有限公司 10万吨/年焦化化工工程环境影响评价报告书鸡西市北方钢铁有限公司 10万吨/年焦化化工工程环

38、境影响评价报告书锤式破碎机。冬季煤冻块经受煤坑篦子上人工粗破碎，约小于200mm的 冻块送至破碎机室进一步破碎。夏季煤料经拿掉锤头和篦子的破碎机放 入煤一2带式输送机。煤一1输送机上的煤经煤一2和煤一3带式输送机 送入贮煤塔顶，经手动犁式卸料器及煤一3带式输送机头部送入贮煤塔。炼焦炼焦、煤制气工段选用2x25孔66-5型焦炉。本工段由1#、2#焦炉，煤 塔，1#、2#炉间台、烟囱、总烟道、分烟道、粉焦沉淀池、熄焦塔、熄 焦泵房和焦炉机械等组成。煤制气工段最终规模达到年产焦炭11.52万 吨，日产焦炉煤气约13.47万米3。（1）焦炉炉体主要结构尺寸及炼焦基本工艺参数炭化室全长7170mm炭化室

39、有效长炭化室全高6470mm2520mm炭化室有效高炭化室平均宽2320mm390mm炭化室锥度炭化室中心距20mm878mm燃烧室立火道个数燃烧室立火道中心距15个438mm加热水平高度炭化室有效容积525mm5.85m 2 ；焦炉炭化室孔数炭化室一次装入干煤量2X25 孔4.21t结焦率装炉煤水分75%10%11%煤气产率焦炉周转时间320Nm 3/t 干煤12h年消耗干煤量年产冶金焦153700t115000t哈尔滨工业大学第 22页共101页鸡西市北方钢铁有限公司 10万吨/年焦化化工工程环境影响评价报告书爭哈尔滨工业大学第 页共101页鸡西市北方钢铁有限公司 10万吨/年焦化化工工程

40、环境影响评价报告书爭哈尔滨工业大学第 页共101页（2）焦炉车间的布置本工程选用两座25孔66-5型焦炉，组成一个炉组，中间设一座贮煤 量约200t的两跨双曲线型斗操煤塔，与焦炉布置在一条中心线上。煤塔 下部各层分别设有配电室、值班室、交换机室、仪表室。煤塔与焦炉之间设炉间台。炉间台主要布置余煤单斗提升机和煤气管 道，炉间台中层设炉门修理站。炉端台的顶层设工人休息室，炉端台下 层设调火工室和热修瓦工室。两座焦炉合用的一个60m烟囱布置在焦炉焦侧。在1#焦炉端台外设 一套湿法熄焦系统。（3）焦炉机械配置主要配套的焦炉机械见表3-2-1。表3-2-1 主要配套的焦炉机械设备序号名称数 量1装煤车1

41、台2推焦车1台3拦焦车1台4熄焦车1台5电机车1台6液压交换机2台323.3煤气净化工段煤气净化工段的主要任务是净化从焦炉抽出的荒煤气，回收化学产 品，从中获得符合质量要求的煤气净化，做为城市工业和居民用气。氨 净化工艺选用将水洗氨得到的富氨水蒸馏制取18-20%氨气，经氨分解炉 在还原状态下分解成低热值的气体，然后返回煤气系统。324原料及动力消耗原料（1）主要原料及其消耗量，本工程生产所需原料是洗精煤，年消耗量为15.37万吨。焦炉加热所I用的燃料为自身生产的焦炉煤气，消耗量为每小时3039m3。洗苯需要焦 油洗油，每年消耗140吨，用量较小。本工程物料及煤气平衡见图3-2-1洗精煤15.

42、3万吨/年2x25FL焦炉洗精煤百7万吨/年荒煤气创气液分离器焦油5344吨/年焦炉煤气039曲煤伽 焦全粉xh 吨/年 送筛焦楼送筛焦楼焦粉020万干全焦11.5万吨/年焦炉煤气3039 m3/ h焦粉0.20万吨/年十 冶金焦10.71万吨/年 小块焦0.81万吨/年冶金焦10.7万吨/年小块焦0.81万吨/年粗苯2804吨/年外运” 焦气液分离器小外运煤气外运冷凝鼓风冷凝鼓风5613m3/ h煤气56氨苯分离U_,巴561车间煤气3/煤气煤气11226 m,氨苯分离送煤 15613m3/四车间煤气煤气11226m3/h送煤气站图3-2-1物料平衡原料供应本工程所用的洗精煤由鸡西市洗煤分厂

43、供应，洗煤之前已配好、并经破碎，然后洗选。精煤煤质分析见表3-2-4表3-2-4煤质分析成分含量(%)挥发分26.0灰分11.0水分10.0胶质层厚度11.0mm收缩度21.0硫份0.33.2.4.2 动力消耗本工程动力消耗见表3-2-5。表3-2-5本工程动力消耗表序号名称折算系数年实物数量折标准煤量（t）1水0.1101524.241682电0.404320012933加热用焦炉煤气0.61135358.44185494蒸汽0.1205292063505总能耗289056单位产品能耗246.64kg/t 焦炭3.2.5公用工程（1）给水给水系统：设有生产生活给水，二次利用水及循环水。（2）

44、排水排水系统：根据焦化厂现有排水系统，本工程生产、雨水采用明沟 排水，局部有压力排水采用暗管，最终排至穆棱河。本工程水量平衡见图3-2-2。（3）供电及电讯根据企业现有情况及厂方要求，本工程设一个车间变电所，一台 800KVA 变压器，电源由总厂6KV配电所送来一路电源至变压器的受电 端。电信设有工厂的电话、生产联络扩音电话、电力载波通讯、移动电 话、火灾及煤气报警。（4）热力本工程的热力设施主要是对工程生产及采暖所需蒸汽以及生产用软 水。蒸汽及软水均由鸡西市北方制钢公司焦化厂集中供给。（5）采暖、通风煤制气的主要操作区设有可移动的通风机组进行防暑降温；煤气净 化的各个厂房均按焦化安全规程要求

45、进行自然通风或机械通风。对各操 作室、工人休息室、办公室均设置集中采暖、设有燃气锅炉采暖。326平面布置3.261 车间组成本工程主要生产设施包括：备煤车间、炼焦车间、筛焦工段和煤气 净化车间(鼓冷工段)。辅助生产设施包括：循环水泵房、制冷站、软水站、压缩空气站等。 本工程所在厂区位置及平面布置见图3-1-1 o3.2.7劳动组织及定员本工程全厂定员308人，其中生产人员为205人，管理人员为11人， 服务人员2人，连续生产岗位按四班制配备、三班制操作，年工作天数 365 天。3.2.8工程总投资本工程总投资9937.39万元，其中省长基金：2500万元，国家基建 投资：4000万元，企业自筹

46、：3437.39万元。3.3工程污染分析3.3.1本项目工艺过程排污分析3.3.1.1炼焦系统生产工艺流程及排污分析炼焦系统工艺流程图炼焦系统由受煤、炼焦、熄焦及筛焦等工段组成。本系统工艺流程及 排污情况见图3-3-1 o出焦烟尘循环水LN 熄焦塔熄焦水 沉淀池噪声H 2S-.INH 3 颗粒物BaP筛焦楼回炉煤气焦炭拦焦车送煤气净化车间1合格焦炭外运图3-3-1送煤、炼焦、熄焦、筛焦系统工艺排污流程图（2）炼焦系统排污分析炼焦系统生产过程中产生废气、废水和固体废物。废气主要来自炼焦 过程中焦炉装煤、推焦、炉门泄露、炉顶逸散等无组织排放、焦炉烟囱排 气及熄焦塔排放水汽；废水主要来自炼焦水封和熄

47、焦过程产生的废水；固 体废物主要来熄焦水沉淀池产生的焦粉。3.3.1.2焦炉煤气净化工艺流程及排污分析（1）煤气净化系统工艺流程煤气净化系统工艺流程及其排污情况见图3-3-2。荒煤气图3-3-2焦炉煤气净化工艺排污流程图（2）煤气净化系统排污分析煤气净化工段生产过程中产生废水、废气、噪声和固体废物。废水主 要蒸氨废水、终冷水、粗苯蒸馏工段各分离器及油槽分离水、各工段油槽 分离水及地下放空槽的放空液、各工段地坪冲洗水和化验室排出的废水等； 煤气净化车间向大气排放的污染物主要来源于各类设备的放散管、排气口，排放的污染物主要为原料中的挥发性物质、分解气体、燃烧废气及粉尘颗 粒等有害物质。主要污染物为

48、：NH3、H2S、CmHn、硫铵粉尘及 SO2、NO2、CO等污染物；噪声主要来自鼓风机及泵类产生的噪声；固体废物主要来鼓冷工段排出的焦油渣；粗苯蒸馏工段产生的再生器残渣；蒸氨塔产生的沥 青渣；脱硫工段产生的脱硫废液等。332本项目公用及辅助工程排污分析3.321给水、循环水系统给水、循环水系统在运行过程中，产生的污染物为废水和噪声。废水主要是定期排放的循环冷却水；噪声主要是水泵、冷却塔等产生的。3.3.2.2污水处理系统熄焦废水经熄焦沉淀池沉淀后循环使用，熄焦废水不外排。焦粉定期处理外运。3.3.2.3动力车间动力车间包括空压站和制冷站，产生的污染物主要有废水、噪声。废水主要是机泵冷却水；噪

49、声主要来自风机、空压机等。3.3.2.4服务设施本工程综合办公楼、活动中心及公寓等服务设施均利用北方制钢有限公司原有设施，其中公寓内包括食堂、招待所等生活设施。本项目服务设施主 要污染物为废水、废气和固体废物。废水主要为生活污水，废气主要为食堂 油烟，固体废物主要为生活垃圾。3.3.3评价污染因子筛选及污染源源强确定污染因子筛选及源强确定是根据现状监测结果以及有关设计资料进 行分析、筛选得出的。3.3.3.1 环境空气污染因子筛选及源强确定通过以上对生产工艺及公用工程的排污分析可以看出，其环境空气污染源主要为备煤、炼焦以及筛贮焦系统和鼓冷工段。具体分述如下：（1）备煤系统废气主要来自备煤工段粉

50、碎机室和焦粉制备室产生的粉尘。炼焦所需的精煤及焦粉，经破碎、配煤、粉碎送煤塔贮存，备煤系统污染物为受煤 坑煤尘、输送煤的落料及破碎机室和焦粉制备的粉尘。（2）炼焦系统炼焦系统是焦化厂的核心部分，主要污染源为焦炉装煤、推焦、炉 门泄露、炉顶逸散等无组织排放、焦炉烟囱排气及熄焦塔排放水汽等过程产生的废气。废气中的污染物为烟尘、SO2、BaP、CO、H2S和NH3等。污 染物的排放方式有两种情况：一为连续排放，二为间断性排放。其中， 焦炉炉门泄露、炉顶逸散、焦炉烟囱等处排放的污染物为连续排放，而 推焦烟气、装煤烟尘及熄焦水汽等为间断性排放。装煤过程中产生的烟尘拟采用在炉顶设置消烟除尘车，将装煤时产

51、生的烟气充分燃烧后洗涤排放，减少烟尘及其他污染物外逸。焦炉炉顶荒煤气外逸拟采用水封式上升管及桥管技术减少污染物外 逸。炉门烟气逸散拟采用敲打刀边炉门，增大炉门密闭性能，可显著减 少炉门无组织排放。熄焦塔在熄焦过程中产生的废气主要含有水蒸气、粉尘等，本过程 拟采用折流板技术除尘，除尘效率6070%，除尘后水汽高空排放。湿法 熄焦的熄焦塔高8 m，其烟气每隔24min排放一次，每次持续1.5min。焦炉采用焦炉煤气加热，燃烧后产生的废气中经50m高的烟囱排入 环境空气。（3）筛贮焦系统本系统的主要任务为焦碳的输送、筛分、破碎、贮存等，废气主要 来自熄焦后的焦炭筛分处理及焦炭转运、贮存过程中产生的粉

52、尘；主要污染物为焦碳粉尘。（4）鼓风冷凝工段鼓风冷凝工段煤气输送系统设置的焦油、氨水贮槽，其贮存物的温 度为7580 C,从放散管处排出含有NH3、H2S等生产废气。综上所述，本工程各个工段废气主要污染源及排放情况见表3-3-1。表3-3-1本项目废气污染源排放情况统计表序 号系统名称污染源 名称本工程拟采取的 污染治理措施主要污染物与排放量kg/h特征污染物排放量（kg/h）1备煤备煤粉尘皮带机输送粉尘3.51面源烟尘4.23装煤 烟气除尘车SO 2BaP0.180.0012点源H2S0.04NH 30.05烟尘0.12SO 20.03炼炉顶 逸散上升管水封BaP CO0.00080.68面

53、源H2S0.02焦NH 30.082烟尘0.5熄炉门 泄露新型敲打刀边炉门SO 2BaP0.050.0037面源焦CO1.0推焦 烟气/烟尘SO 216.300.299面源BaP0.006焦炉 烟囱50m高烟囱烟尘SO 21.47.2点源熄焦塔水汽熄焦塔排气采用新型折流 板除尘装置，除尘效率可 达60%以上。烟尘BaPH2SNH 3130.00080.200.76点源3筛焦筛焦 粉尘/粉尘120mg/m3点源4鼓冷 工段焦油、 氨水等 贮槽各贮槽的放散气体集中接 至压力平衡装置入吸煤气 管H2SNH 30.030.05点源5硫铵硫铵干燥器干燥硫铵后的尾气经旋风H2S0.02点源工段分离器分离后

54、排放NH 30.8本工程现状监测污染源污染物排放源强见表3-3-2 （监测数据为日平 均浓度）。通过以上对本工程废气污染源排放情况的分析，确定本评价环境空气评价因子为：TSP、SO2、NOx、BaP、CO、H2S 和 NH 3。表3-3-2现状监测污染物排放源强序号监测点位污染物源强（mg/m3）排放标准（mg/m3）1焦炉上BaPTSP0.0000742.00.00252.5TSP1.11.02厂界H2S0.0260.06NH 30.391.53332 水污染因子筛选及源强确定通过以上对生产工艺及公用工程的分 析可以看出，本工程炼焦和鼓冷 系统将有生产废水排出，其中主要有炼焦水封水、鼓冷剩余

55、氨水和熄焦废水，另外，还有循环冷却系统及锅炉排放清净排水和生活污水。其中熄焦废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排；、鼓风冷凝剩余氨水送往洗氨富氨水 槽，最后送往蒸氨，化产回收工段煤气净化水含高浓度氨、酚、氰、BaP 及有机油类，本工程对此产生的废水未处理，直接外排；煤气冷却系统 排水及冲洗地面废水属较清洁废水，本工程将其回用于熄焦系统，不外 排；生活污水主要污染物为COD、SS，处理后达标排放。因此，确定本 评价水污染因子为挥发酚、COD、氨氮和石油类。本工程废水排放情况 见表3-3-3 。表3-3-3本工程废水排放情况统计表废水种类水量水质（mg/L）拟采取处理措施排水去向pHSSCOD氨氮氰化

56、物挥发 酚BaP苯熄焦 废水12408.5900沉淀处理循环使用煤气净化废水14308.714126880586511217170.00042300.4混合夕卜排排水暗管生活污水18.57.716020025混合 夕卜排排水 暗管3333 声环境污染因子筛选及源强确定本工程噪声主要来源于振动、转动设备产生的噪声，如振动筛、破碎机、鼓风机、压缩机、泵类等机械产生的噪声，其噪声源源强均在85100dB(A)以上。本项目声环境评价因子确定为等效A声级值LeqdB(A)。3334 固体废物污染因子及源强确定本工程固体废物主要有鼓风冷凝工段机械化焦油氨水澄清槽中排放 的焦油渣，产生量约为22t/a ;熄

57、焦沉淀池挖出的粉焦，产生量约为80 t/a。 上述的焦油渣和粉焦均可在厂内得到综合利用。综上所述，本工程投产后，主要污染物为焦炉废气中的BaP、烟尘、 SO2、CO、NH3和H2S等，特别是BaP为致癌物质，污染源多为无组织 面源，这些污染物必须经过有效的防治措施处理，以使其达标排放，减 轻对周围敏感点的影响。清洁生产评述清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进 的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高 资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和 排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产是一个系统工程，是对生产全过程

58、以及产品的整个生命周期 采取污染预防的综合措施。清洁生产技术的实施，首先必须技术上可行； 其次要达到节能、降耗、减污的目标，满足环境保护法规的要求；第三是 在经济上能够获利，做到经济效益最大化，充分体现经济效益、环境效益 和社会效益的高度统一。本工程作为钢铁联合企业生产环节较多，其清洁生产水平主要体现在 生产原料、生产工艺设备、水耗能耗、能源回收及废物综合利用等方面。4.1生产原料分析本工程生产所需要的原料主要是炼焦所需原煤和烧结所需要的原料矿 粉以及相应的辅料。原煤全部来自鸡西和鹤岗的低硫低灰分煤，煤质分析 见表3-2-4。烧结原料矿为70%澳大利亚铁矿粉和30%国产精铁矿粉。4.2生产工艺

59、设备分析由表3-1-1可知本工程主要设备中，洗煤系统和烧结系统生产工艺较 为先进，炼焦系统、炼铁系统、炼钢系统、轧钢系统生产设备落后。4.3水耗能耗分析本工程炼铁入炉焦比580kg/t铁，与国内平均水平相当；可比能耗为 950kg标煤/t钢，高于国内平均能耗；吨钢取水量为12.5m 3/t钢，高于国 内平均水平。4.4能源回收及废物综合利用分析本工程生产水回用率大于90%，高炉煤气回收利用率为90%，焦炉煤 气回收利用率为95%，冶炼渣利用率为80%，除尘灰利用率95%。4.5清洁生产评述结论本工程所选原料较好的符合清洁生产要求；生产工艺设备较落后，产 污和能耗高于国内平均水平。能源回收和废物

60、利用率高于国内平均水平。 综上所述，本工程综合清洁生产水平较为落后，主要原因是设备陈旧落后， 产污量大、能耗高。环境质量现状评价5.1环境空气质量现状评价5.1.1环境空气质量现状监测5.1.1.1监测范围监测范围确定为以焦炉为中心，边长约10km 矩形范围内作为监测范围。5.1.1.2监测点位按照网格布点与功能区布点相结合的原则，在监测范围内共布设6 个监测点，具体位置见表5-1-1及图2-1-1。5.1.1.3监测因子根据本工程污染物排放特点及拟建厂址周围的环境特征，确定监测因 子为：BaP、TSP、SO2、NO 2、CO、H2S 和 NH 3。5.1.1.4监测采样时间、频率及分析方法本