(中职中专)宇龙数控仿真软件使用指导电子教案完整版教学设计全书电子教案整本书教案1-15章全

1、PAGE PAGE 82宇龙数控仿真软件使用指导电子教案（1）第一篇数控车床仿真实训课题编号1-01课题名称G00G01指令应用零件的精加工教材版本宇龙数控仿软件真使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标了解仿真软件的界面及验证程序的过程；学习工件、刀具设置、对刀与零件的自动加工。能力目标应用G00G01指令编写加工程序；初步熟悉零件的仿真精加工步骤。素质目标能够运用指令编写加工程序；掌握对刀仿真操作与零件仿真加工过程。教学重点工件、刀具设置与对刀操作难点分析对刀操作教学设计思路播放光盘教师演、讲与学生练习穿插进行学生独立练习、教师巡回指导。教学资源机房、广播教学软件、宇龙数控仿真

2、软件、教材配套光盘教学安排4课时。引课、布置任务5分钟，播放光盘10分钟，演讲练7585分钟，课堂练习9080分钟教学过程教学内容教学方法与手段开场白导入新课新课内容教师自我介绍（姓名、办公地点、联系方式），本课程总学时，本学期学时安排，期末考试或考查，学习成绩评分方式及权重，作业布置与完成要求，教师答疑时间、地点及方式宇龙数控仿真使用指导教材是数控编程课程的配套教材，既可用于验证学生编写程序的正确性，又为后续数控机床操作实习打下良好基础。实训一G00G01指令应用零件的精加工一、教学任务：(a)零件图（b）立体图5 分钟布置任务包括零件图和工艺分析课堂练习单元小结布置作业二、播放光盘播放教材

3、光盘：10启动软件和11精加工两部分内容。三、教师演示、讲解与学生练习 1. 启动软件（1） 启动加密锁 “开始”“程序”“数控加工仿真系统” “加密锁管理程序”。 屏幕右下方出现图标，加密锁启动成功。 （2）启动应用程序方法一：“开始”“程序”“数控加工仿真系统” “数控加工仿真系统”弹出“用户登录”界面。方法二：双击桌面的快捷方式图标（3）进入数控加工仿真系统点击“快速登录”，直接进入。（4）进入数控车床界面（FANUC-0I系统、标准面版）点击菜单“机床/选择机床”或点击“选择机床”图标弹出对话框填写对话框点击“确定”进入FANUC-0I数控车床仿真界面。 2. 激活机床（1）点击启动键

4、，此时指示灯变亮； （2）点击 “紧急停止”按钮，将其松开。 3. 回参考点（先X轴后Z轴）（1）点击 “回原点”键；（2) 点击轴键点击和键， X轴回原点， 灯变亮； （3）同理完成Z轴回原点。 4. 设置并安装工件（1）点击菜单“零件/定义毛坯”或点击 “定义毛坯”图标弹出对话框填写对话框点击“确定”完成毛坯定义；（2）点击菜单“零件/放置零件”或点击“放置零件”图标系统弹出对话框选择零件点击“安装零件”利用移动工件。 5. 选择刀具（1) 点击菜单“机床/选择刀具” 或 点击 “选择刀具”图标系统弹出刀具选择对话框。（2） 选择车刀 在刀架图中点击所需的刀位； 选择刀片类型； 在刀片列表

5、框中选择刀片； 选择刀柄类型、列表框中选择刀柄。 6. 输入程序程序段号程序内容N10T0101；N20G99 M03 S1000；N30M08；N40G00 X26.98 Z2；N50G01 X34.98 Z-2 F0.1；N60 Z-20；N70 X41.98； N80 Z-45；N90 X47.98；N100 Z-80；N110X52 ；N120G00 X200 Z100 ；N130M30 ；（1）点击 “编辑”键；（2）点击 “程序”键，进入程序界面；（3） 输入程序名 “11” (输入的程序名不能与已有程序名重复)；（4）点击 “插入”键；（5）用鼠标或键盘输入11程序的内容。 7.

6、 对刀（1）手动切削外径 点击 “位置显示”键点击 “手动”键点击键点击键点击键或键，机床Z向快速移动接近工件；同理移动X向。注意：离工件较近时取消键。 点击 “主轴正转”键；点击键点击键，刀具试切工件外圆；点击键，X方向保持不动，刀具退出。 （2）测量切削直径的尺寸点击 “主轴停止”键；点击菜单“测量/剖面图测量”，点击试切外圆线段，选中的线段由红色变为黄色。记下下半部对话框中对应的X直径值。（3）输入X向数值点击 “参数输入”键按 【形状】软键点击移动光标键到选择的刀具位置； 输入X直径值按【测量】软键。 （4）切削端面 点击 “位置显示”键点击 “主轴正转”键； 刀具接近工件，点击键，点

7、击键，切削工件端面； 点击键，Z方向保持不动，刀具退出。 （5）输入Z向数值 点击 “主轴停止”键；点击 “参数输入”键按 【形状】软键点击移动光标键到选择的刀具位置； 输入Z0按【测量】软键。（6）输入R、T数值 光标移到刀具R位置输入刀尖半径按【输入】软键；光标移到刀具T位置输入刀具方位号按【输入】软键；完成T01对刀8. 自动加工（1）点击菜单“系统管理/系统设置”弹出系统设置对话框点击FANUC属性设置点击“应用”、“退出”。（2）点击 “自动运行”键；（3）点击 “循环启动”键，自动加工零件。9. 测量工件点击菜单“测量/剖面图测量”，零件的几何要素均显示在下半部，点击线段，选中的线

8、段由红色变为黄色，同时其下半部几何参数高亮显示。四、学生独立练习1. 练习例题内容，教师巡回指导。光盘内容传到学生机，方便学生随时查阅。2. 验证下图零件程序正确性。3.图1-1-1同类练习零件2或3。仿真软件操作过程：启动软件激活机床回参考点设置并安装工件选择刀具输入程序对刀自动加工测量工件1.编写图1-2-2 固定循环加工练习零件程序；2.P16页思考题1和2。10分钟使学生对仿真软件操作有初步认识演示、讲解、练习循环进行分段教学标题1、2、3为一段标题4和5为一段独立一段独立一段标题8和9为一段通过练习1巩固软件操作步骤练习题2使学生进一步熟悉仿真软件操作提高题现场编程分层教学用宇龙数控

9、仿真软件使用指导电子教案（2）第一篇数控车床仿真实训课题编号1-02课题名称G40/ G41/ G42、G71/G73/G70指令应用固定循环加工零件教材版本宇龙数控仿真软件使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标巩固工件及刀具设置、程序输入编辑、对刀与自动加工的步骤；学习零件模型的导入与导出操作。能力目标应用G41/G42/G40、G71/G73/G70指令编写加工程序；熟悉零件仿真加工步骤。素质目标能够编写零件粗、精加工程序；掌握对刀操作与零件模型的导入、导出操作。教学重点对刀操作与零件模型的导入、导出操作难点分析零件模型的导入、导出操作教学设计思路教师演示例题零件加工过程同类

10、练习引入零件模型的导入、导出播放光盘教师演、讲与学生练习穿插进行学生独立练习、教师巡回指导。教学资源机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘教学安排2课时。复习、引课、布置任务10分钟，教师演示18分钟，播放光盘2分钟，演讲练1020分钟，课堂练习5040分钟教学过程教学内容教学方法与手段复习旧课导入新课新课内容仿真软件验证程序过程：启动软件激活机床回参考点设置并安装工件选择刀具输入程序对刀自动加工测量工件机床加工零件时，除了可以使用原始定义的毛坯，还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工，这个毛坯被称为零件模型，这种方式在实际加工练习中节省材料，今天我们学习零件模型的导入与导出操作。实

11、训二 G40/ G41/ G42、G71/G73/G70指令应用固定循环加工零件一、教学任务：(a) 零件图（b）立体图10 分钟布置任务包括零件图和工艺分析同类练习引入毛坯的导入与导出课堂练习单元小结布置作业二、教师演示 1. 启动软件 2. 激活机床点击启动键松开 “紧急停止”按钮 3. 回参考点点击 “回原点”键点击轴和键点击键点击轴键点击键 4. 设置并安装工件点击“定义毛坯”图标选择材料和尺寸：45钢、50130点击 “放置零件”图标选择毛坯后移动零件到适当位置。 5. 选择刀具点击 “选择刀具”图标弹出刀具选择对话框点击刀位1刀片类型(D型) 刀片（序号2）刀柄类型(外圆) 刀柄(

12、序号1) 完成90偏刀T0101设置。 6. 输入程序程序段号程序内容N10T0101；N20G99 M03 S600；N30M08；N40G00 X50 Z2；N50G71 U2 R0.5；N60G71 P70 Q180 U0.5 W0.05 F0.25；N70G42 G00 X0 S1000；N80G01 Z0 F0.10；N90 X15.99；N100 X19.99 Z-2；N110 Z-15；N120 X27.99；N130 Z-25；N140X39.99 Z-45；N150Z-55；N160 X47.99 Z-70；N170 W-10；N180G40 X52；N190G00 X50

13、Z2；N200G70 P70 Q180；N210G00 X200 Z100；N220M30；点击 “编辑”键点击 “程序”键输入程序名 “12” 点击 “插入”键用键盘或鼠标输入12程序点击 “复位”键回到程序头。 7. 对刀1）手动切削外径点击 “位置显示”键点击 “手动”键刀具接近工件点击 “主轴正转”键点击键点击键点击键2）测量切削位置的直径点击 “主轴停止”键点击菜单“测量/剖面图测量”3）输入X向数值点击 “参数输入”键按 【形状】软键番号01输入X直径值按【测量】软键4）手动切削端面击 “位置显示”键点击 “主轴正转”键刀具接近工件点击键点击键点击键5）输入Z向数值点击 “主轴停止

14、”键点击 “参数输入”键按 【形状】软键番号01输入Z0按【测量】软键6）输入R、T数值光标移到番号01的R位置输入刀尖半径0.4按【输入】软键光标移到番号01的T位置输入刀具方位号3按【输入】软键，完成T0101对刀。 8. 自动加工点击菜单“系统管理/系统设置”点击 “自动运行”键点击 “循环启动”键，自动加工零件。9. 测量工件点击菜单“测量/剖面图测量” 点击测量线段利用放大和移动等功能改善测量效果。三、播放光盘播放教材光盘：12固定循环模型的导入与导出操作四、教师演示、讲解与学生练习毛坯设置方法二：导出、导入零件模型步骤如下：导出零件模型把经过部分加工的零件作为成型毛坯予以单独保存称

15、为导出零件模型。导出步骤点击菜单“文件/导出零件模型” 在“另存为”对话框中输入文件名点击“保存”零件模型即被保存。文件的后缀名为“prt”，请不要更改后缀名。2）导入零件模型导入步骤点击菜单“文件/导入零件模型” 在 “打开”对话框中选择所需的后缀名为“prt”的零件文件点击“打开”，选中的零件模型被放置在主轴上。五、学生独立练习1.验证下图零件程序正确性。2.练习工件模型导出、导入操作；3.图1-2-1同类练习零件2或3。1. 仿真操作过程：2.导出步骤点击菜单“文件/导出零件模型” 输入文件名点击保存。3导入步骤点击菜单“文件/导入零件模型” 选择零件文件点击打开。1.编写图1-3-3

16、槽的加工练习零件程序；2.P23页思考题1和2。18分钟教师演示零件程序验证过程2分钟使学生对模型的导入与导出有初步认识演示、讲解、练习穿插进行新知识点新知识点通过练习巩固软件操作提高题现场编程分层教学用宇龙数控仿真软件使用指导电子教案（3）第一篇数控车床仿真实训课题编号1-03课题名称G04指令应用槽的加工教材版本宇龙数控仿真软件使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标巩固零件模型的导入、导出操作；学习多把刀具的对刀方法。能力目标应用G04指令编写带槽零件的加工程序；熟悉带槽零件仿真加工。素质目标能够编写带槽零件的加工程序；掌握多把刀对刀操作与带槽零件仿真加工操作。教学重点多把刀

17、对刀操作难点分析切槽刀的对刀操作教学设计思路播放光盘教师演示、讲解、学生练习课堂练习、教师巡回指导。教学资源机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘教学安排2课时。复习、引课、布置任务10分钟，播放光盘5分钟，演讲练2030分钟，课堂练习5545分钟教学过程教学内容教学方法与手段复习旧课导入新课新课内容1.导出：点击菜单“文件/导出零件模型” 输入文件名点击保存。2导入：点击菜单“文件/导入零件模型” 选择零件文件点击打开。上次课我们学习了一把刀加工零件，在实际生产中会遇到各类零件，如果零件上有槽，如何选择刀具、切削用量？切槽刀如何对刀等内容是我们今天学习的重点。实训三G04指令应用

18、槽的加工一、教学任务：(a) 零件图（b）立体图10 分钟布置任务包括零件图和工艺分析课题练习单元小结布置作业二、播放光盘播放教材光盘：13槽的加工三、教师演示、讲解与学生练习1.激活机床2.回参考点3.设置并安装工件零件1新毛坯同类练习零件2、3用导入零件模型作为毛坯导出步骤点击菜单“文件/导出零件模型” 输入文件名点击保存。导入步骤点击菜单“文件/导入零件模型” 选择零件文件点击打开。4.选择刀具 刀具T0101设置同上； 点击刀位3刀片类型(方头切槽刀片) 刀片（刀宽为5、刀尖半径0.4序号 6）刀柄类型(外圆切槽柄) 刀柄(外圆左向横柄、切削深度25即序号5) 完成切槽刀 T0303设

19、置。5.输入程序程序段号程序内容程序段号程序内容N010T0101；N210G00 X45 Z-25；N020G99 M03 S600； N220G01 X38 F0.12；N030M08；N230G04 U2.0；N040G00 X48.5 Z2；N240G01 X45；N050G01 Z-85 F0.25；N250G00 Z-60；N060G00 X50 Z2；N260G01 X36；N070 X44.5； N270X45；N080G01 Z-60.0；N280G00 Z-58；N090G00 X46 Z2；N290G01 X36；N100 X0；N300 Z-60；N110G01 Z0

20、S1000；N310X45；N120 X40 F0.1；N320G00 X51；N130X43.96 Z-2；N330 Z-85；N140Z-60；N340G01 X44；N150 X47.96；N350 X48 Z-83；N160 Z-85；N360G00 Z-85；N170G00 X200 Z100；N370G01 X0 F0.05；N180M09；N380G00 X200；N190T0303 S300；N390 Z100；N200M08；N400 M30；6.对刀（1）用试切法对T0101刀（标准刀具）手动切削外径测量切削位置的直径输入X向数值手动切削端面输入Z向数值输入R、T数值完成T

21、0101对刀。（2）试切法对T0303刀标准刀具以外的刀具对刀前要转到加工工位。刀具转到加工工位前必须远离工件表面，防止撞刀。刀具转到加工工位的方法如下点击 “手动数据输入方式”键 点击 “程序”键按 【MDI】软键输入刀具号如 T 0 3 0 3 点击 “插入”键点击 “循环启动”键刀具T0303转到加工工位。非标准刀具的对刀步骤如下1）手动调整刀具接近工件右下角；2）利用 “手动脉冲/手轮”微量调整刀具至工件右下角，步骤如下点击 “手动脉冲/手轮” 键；点击 “显示手轮”键，手轮如右图；鼠标对准“轴选择”旋钮，点击左键或右键，选择坐标轴X或Z； 鼠标对准“手轮进给速度”旋钮，点击左键或右键

22、，选择合适的脉冲当量，倍率选择1、10、100分别表示手轮每转一格工作台移动0 .001mm 、0 .01mm、0 .1mm。鼠标对准手轮，点击鼠标左键，手轮逆时针转，相应轴往负方向移动；点击鼠标右键手轮顺时针转，相应轴往正方向移动。借助图标调整显示效果，使刀尖准确移到工件右下角。3）输入刀具数值7.自动加工与工件测量四、学生独立练习1. 验证下图零件程序正确性。2. 验证图1-3-1同类练习零件2或3程序的正确性。T0303刀具选择T0303对刀操作：1.编写图1-4-4带圆弧零件的加工程序；2. P31页思考题1和2。5分钟使学生对多把刀具对刀方法有初步认识演示、讲解、练习穿插进行复习巩固

23、新知识点新知识点通过练习巩固切槽刀对刀等操作提高题现场编程分层教学用宇龙数控仿真软件使用指导电子教案（4）第一篇数控车床仿真实训课题编号1-04课题名称G02、G03指令应用圆弧的加工教材版本宇龙数控仿真软件使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标巩固多把刀具的对刀；学习程序的管理与M00指令应用。能力目标应用G02/ G03指令编写带圆弧零件的加工程序；熟悉带圆弧零件加工。素质目标能够编写带圆弧零件的加工程序；掌握程序的管理与M00指令应用。教学重点多把刀对刀操作、程序的管理难点分析M00指令应用教学设计思路播放光盘教师演示、讲解、学生练习课堂练习、教师巡回指导。教学资源机房、广

24、播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘教学安排2课时。复习、引课、布置任务10分钟，播放光盘5分钟，演讲练2535分钟，课堂练习5040分钟教学过程教学内容教学方法与手段复习旧课导入新课新课内容切槽刀的选择步骤；切槽刀的对刀操作。零件表面有圆弧时，选择什么刀具加工，如何加工具有圆弧表面的零件是我们今天学习的主要内容。实训四G02、G03指令应用圆弧的加工一、教学任务：(a) 零件图（b）立体图10 分钟布置任务包括零件图和工艺分析课堂练习单元小结布置作业二、播放光盘播放教材光盘：14圆弧的加工三、教师演示与学生练习1.激活机床2.回参考点3.设置并安装工件4.选择刀具点击刀位1刀片类型(V

25、型35) 刀片（序号3）刀柄类型(外圆) 刀柄(序号2) 点击“确定”完成刀具设置。5.输入程序程序段号程序内容程序段号程序内容N010T0101；N300 X0；N020G99 M03 S600；N310G03 X41 Z-20 R20.5；N030M08；N320G00 X50.8；N040G00 X48.5 Z2；N330Z-50；N050G01 Z-85 F0.25；N340G02 X50.8 Z-70 R20；N060G00 X50 Z2；N350G00 X48.5；N070 X44.5； N360G03 X48.5 Z-50 R20；N080G01 Z-25；N370G00 Z50

26、；N090 X48.5 Z-40；N380M00；N100G00 Z2；N390G00 X0 Z2；N110 X40.5；N400G01 Z0 S1000；N120G01 Z-25 ；N410G03 X40 Z-20R20 F0.1；N130X48.5 Z-40；N420G01 Z-25；N140G00 Z1 ；N430 X47.98 Z-40；N150 X36.5；N440 W-10；N160G01 X40.5 Z-2 ；N450G02 X47.98 W-20 R20；N170G00 Z1；N460G01 W-10；N180X32.5；N470G00 X200 Z100；N190G01 X4

27、0.5 Z-4 ；N480M09；N200G00 Z1；N490T0303 S260；N210 X28.5；N500M08；N220G01 X40.5 Z-6 ；N510G00 X52 Z-85；N230G00 Z1；N520G01 X44；N240X24.5；N530 X48 Z-83；N250G01 X40.5 Z-8 ；N540G00 Z-85；N260G00 Z1；N550G01 X0 F0.05；N270 X20.5；N560G00 X200；N280G01 X40.5 Z-10 ；N570 Z100；N290G00 Z0.5；N580M30；1) MDI键盘输入程序2）程序管理显示

28、程序目录点击编辑点击程序按【LIB】显示程序目录。选择一个程序点击程序输入“O”(为程序目录中显示的程序号) 点击开始搜索，搜索到后“O”显示在屏幕首行程序号位置，NC程序将显示在屏幕上。删除一个程序点击程序输入“O”(为目录中显示的要删除程序号) 点击删除，程序被删除。删除全部数控程序点击程序输入“O-9999” 点击删除，全部程序被删除。保存程序点击程序按 【操作】按【】按 【Punch】，在弹出的对话框中输入文件名，选择文件类型和保存路径点击“保存”。6.对刀（1）试切法对T0101刀（标准刀具）（2）试切法对T0303刀具点击位置显示点击手动点击快速点击或点击或调整刀具接近工件右下角点

29、击手轮点击显示手轮鼠标选择轴选择鼠标选择鼠标对准点击鼠标左、右键调整刀尖准确移到工件右下角点击 参数按 【形状】输入X直径值按【测量】输入Z0按【测量】输入刀尖半径按【输入】输入刀具方位号按【输入】，完成T0303对刀。7.自动加工M00语句应用（1）程序遇到M00语句时机床动作停止；（2）测量粗加工后零件尺寸；（3）测量值与程序值之差即误差作为磨耗值输入刀具参数界面，方法如下：点击 参数按 【磨耗】点击移动光标键到选择的刀具位置X处输入X向误差后按【输入】Z处输入Z向误差后按【输入】；（4）按循环启动继续执行后面的语句。8.测量工件四、学生独立练习1.验证下图零件程序正确性。2.验证图1-4

30、-1同类练习零件2或3程序的正确性。V型35偏刀选择程序管理操作：显示程序目录、选择程序、删除一个程序、删除全部程序、保存程序M00在自动加工中的应用编写图1-5-3带螺纹零件的加工程序；P39页思考题1至3。5分钟使学生对V型35偏刀选择、程序管理及M00应用有初步认识演示、讲解、练习穿插进行新知识点新知识点复习巩固新知识点通过练习巩固软件操作提高题现场编程分层教学用宇龙数控仿真软件使用指导电子教案（5）第一篇数控车床仿真实训课题编号1-05课题名称G90、G92、G76指令应用螺纹的加工教材版本宇龙数控仿真软件使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标巩固程序管理操作与M00的应

31、用；学习程序的导入方法。能力目标应用 G90、G92、G76指令编写带有螺纹零件的加工程序；熟悉带螺纹零件加工。素质目标能够编写带螺纹零件的加工程序；掌握程序的导入方法。教学重点程序的导入操作难点分析程序的导入操作教学设计思路播放光盘教师演示、讲解、学生练习课堂练习、教师巡回指导。教学资源机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘教学安排2课时。复习、引课、布置任务10分钟，播放光盘5分钟，演讲练2535分钟，课堂练习5040分钟教学过程教学内容教学方法与手段复习旧课导入新课新课内容V型35偏刀选择；程序管理操作；M00在自动加工中的应用。前面我们讲授了具有槽、圆弧表面零件的加工，在轴

32、类零件中常常会有螺纹，在这种情况下，如何选择刀具，怎样加工是我们今天学习的主要内容。实训五G90、G92、G76指令应用螺纹的加工一、教学任务：(a) 零件图（b）立体图10 分钟布置任务包括零件图和工艺分析课堂练习单元小结布置作业二、播放光盘播放教材光盘：15螺纹的加工三、教师演示1.激活机床2.回参考点3.设置并安装工件4.选择刀具T0101、T0303选择同前T0404选择步骤如下点击刀位4刀片类型(60螺纹刀) 刀片（序号 2）刀柄类型(外圆) 刀柄(外螺纹柄即序号1) 完成螺纹刀T0404设置。5.输入程序程序段号程序内容程序段号程序内容N010T0101；N280G01 X29 F

33、0.12；N020G99 M03 S600；N290 X33；N030M08；N300G00 X200 Z100；N040G00 X48.5 Z2；N310M09；N050G01 Z-85 F0.25；N320T0404 S400；N060G00 X50 Z2；N330M08；N070G90 X45.5 Z-60.0 F0.25；N340G00 X34 Z4；N080 X42.5；N350G92 X32.1 Z-22 F3；N090 X39.5；N360X31.5；N100 X36.5 Z-25；N370X30.9；N110X33.5 ；N380X30.5；N120G00 Z100；N390X

34、30.4；N130M00；N400X30.4；N140G00 X0 Z2 S1000；N410G00 X40；N150G01 Z0；N420 Z-21；N160X28.8 F0.1；N430G76 P021160 Q0.05 R0.1；N170X32.8 Z-2；N440G76 X35.1 Z-55.0 P1.95 Q1.2 F3.0；N180Z-25；N190X38.8 Z-28；N450G00 X200 Z100；N200 Z-60；N460M09；N210X47.96；N470T0303 S300；N220Z-85；N480M08；N230G00 X200 Z100；N490G00 X5

35、1 Z-85；N240M09；N500G01 X0 F0.05；N250T0303 S300；N510G00 X200；N260M08；N520Z100；N270G00 X41 Z-25；N530M30；导入程序步骤如下（1）打开记事本或写字板输入程序内容保存文件（文本格式即.txt格式）（2）点击点击 按【操作】按【】按【READ】输入程序号“”(为任意不超过四位的数字) 按【EXEC】点击菜单“机床/DNC传送”弹出的对话框中选择NC程序点击打开显示被导入的程序。6.对刀三把刀具中选T0101为基准刀，T0303、T0404车刀利用对刀到工件右下角点，方法类似于实训三的对刀。7.自动加工M

36、00语句应用遇到M00机床动作停止测量尺寸输入磨耗值循环启动8.测量工件四、学生独立练习1. 验证下图零件程序正确性。2.验证图1-5-1同类练习零件2或3程序的正确性。螺纹刀选择螺纹刀对刀过程程序导入编写图1-6-2综合应用零件的加工程序；P46页思考题1和2。5分钟使学生对螺纹刀选择、对刀及程序导入有初步认识演示、讲解、练习穿插进行新知识点新知识点复习巩固通过练习巩固软件操作提高题现场编程分层教学用宇龙数控仿真软件使用指导电子教案（6）第一篇数控车床仿真实训课题编号1-06课题名称车床指令综合应用教材版本宇龙数控仿真软件使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标巩固程序的导入方法

37、与管理方法；学习自动/单段方式、中断运行与轨迹显示。能力目标应用所学指令编写中等复杂程度零件的加工程序；熟悉中等复杂程度零件加工。素质目标能够编写中等复杂程度零件的加工程序；掌握自动/单段方式、中断运行与轨迹显示。教学重点自动/单段方式、中断运行难点分析轨迹显示教学设计思路播放光盘教师演示、讲解、学生练习课堂练习、教师巡回指导。教学资源机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘教学安排2课时。复习、引课、布置任务10分钟，播放光盘2分钟，演讲练2835分钟，课堂练习5043分钟教学过程教学内容教学方法与手段复习旧课导入新课新课内容螺纹刀选择与对刀操作；程序导入操作。前面我们学习了圆柱、

38、圆锥、圆弧、槽、螺纹表面的加工，今天我们介绍具有这些表面零件的加工操作和自动加工中的其它运行模式。实训六车床指令综合应用一、教学任务： (a) 零件图（b）立体图10 分钟布置任务包括零件图和工艺分析课堂练习单元小结布置作业二、播放光盘播放教材光盘：16综合应用三、教师演示与学生练习1.激活机床2.回参考点3.设置并安装工件零件1新毛坯45钢、50150同类练习零件2、3用导入零件模型作为毛坯。4.选择刀具点击刀位1刀片类型(V型35) 刀片（序号3）刀柄类型(外圆) 刀柄(序号1) 完成T0101设置；点击刀位3刀片类型(方头切槽刀片) 刀片（刀宽为5、刀尖半径0.4序号 6）刀柄类型(外圆

39、切槽柄) 刀柄(外圆左向横柄、切削深度25即序号5) 完成切槽刀 T0303设置；点击刀位4刀片类型(60螺纹刀) 刀片（序号 2）刀柄类型(外圆) 刀柄(外螺纹柄即序号1) 完成螺纹刀T0404设置；5.输入程序程序段号程序内容程序段号程序内容N010T0101；N240M08；N020G99 M03 S600；N250G00 X34 Z-25；N030M08；N260G01 X29 F0.12；N040G00 X50 Z2；N270 X34；N050G71 U2 R0.5；N280G00 X200 Z100；N060G71 P70 Q160 U0.5 W0.05 F0.25；N290M09

40、；N300T0404 S400；N070G42 G00 X0 S1000；N310M08；N080G01 Z0 F0.10；N320G00 X34 Z4；N090 X28.8；N330G92 X32.1 Z-22 F2；N100X32.8 Z-2；N340X31.5；N110 Z-25；N350X30.9；N120X47.98 Z-40；N360X30.5；N130Z-50；N370X30.4；N140G02 X47.98Z-70 R20；N380X30.4；N150G01 Z-85；N390G00 X200 Z100；N160G40 X52；N400M09；N170G00 Z100；N410

41、T0303 S260；N180M00；N420M08；N190G00 Z2；N430G00 X51 Z-85；N200G70 P70 Q160；N440G01 X0 F0.05；N210G00 X200 Z100；N450G00 X200；N220M09；N460Z100；N230T0303 S300；N470M30；1) MDI键盘输入程序点击点击 输入程序名 “O16” 点击 输入O16程序点击回到程序头。2）导入程序打开记事本或写字板输入程序内容保存点击点击 按【操作】按【】按【READ】输入程序号“Ox”按【EXEC】点击菜单“机床/DNC传送” 选择程序点击打开。6.对刀（1）试切法

42、对T0101刀（标准刀具）手动切削外径测量切削位置的直径输入X向数值手动切削端面输入Z向数值输入R、T数值完成T0101对刀。（2）试切法对其余刀具点击点击点击点击或点击或调整刀具接近工件右下角点击点击鼠标选择鼠标选择鼠标对准点击鼠标左、右键调整刀尖准确移到工件右下角点击 按 【形状】输入X直径值按【测量】输入Z0按【测量】输入刀尖半径按【输入】输入刀具方位号按【输入】，完成一把非标准刀具的对刀。同理完成其余非标准刀具的对刀。7.自动加工（1）自动/单段方式执行方法1）点击单步执行，点击一次，执行一条程序指令，直至程序结束；2）点击单节跳过，程序运行时跳过符号“/”有效，该行成为注释行，不执行

43、；3）点击选择性停止，程序中M01有效。（2）中断运行程序在运行过程中可根据需要暂停，急停和重新运行。程序在运行时，点击进给保持，程序停止执行；再点击循环启动，程序从暂停位置开始执行。程序在运行时，按急停，程序中断运行，继续运行时，先将急停按钮松开，再点击循环启动，余下的程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。（3）轨迹显示点击点击输入“”（为所需要检查运行轨迹的程序号）点击显示程序点击轨迹模式点击观察程序的运行轨迹。通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察。8.测量工件四、学生独立练习1.验证下图零件程序正确性；2. 验证图1-6-1同类练习零

44、件2或3程序的正确性。三把刀具选择与对刀程序管理与导入与自动运行中的操作编写图1-7-9和1-7-10配合件的加工程序；P52页思考题1至3。2分钟使学生对自动运行有初步认识演示、讲解、练习穿插进行通过练习巩固软件操作新知识点提高题现场编程分层教学用宇龙数控仿真软件使用指导电子教案（7）第一篇数控车床仿真实训课题编号1-07课题名称配合件的加工教材版本宇龙数控仿真软件使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标学习设置偏置值完成多把刀具对刀； 学习套类零件的工件设置与镗刀对刀方法；练习调头零件与配合件的加工。能力目标应用所学指令编写配合件的加工程序；熟悉套类零件加工；熟悉零件调头加工与

45、配合件的加工。素质目标能够编写配合件的加工程序；掌握套类零件加工。教学重点套类零件刀具选择、对刀与加工难点分析镗刀对刀和保证配合间隙教学设计思路教师演示播放光盘教师演示、讲解、学生练习课堂练习、教师巡回指导。教学资源机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘教学安排4课时。复习、引课、布置任务10分钟，教师演示25分钟，播放光盘10分钟，演讲练4555分钟，课堂练习9080分钟教学过程教学内容教学方法与手段复习旧课导入新课新课内容三把刀具选择与对刀；程序管理与导入；自动运行中的操作。前面我们讲授了轴类零件加工，数控车床除了加工轴类零件外，也可以加工套类零件，加工套类零件时如何选择刀具，

46、怎样对刀，轴套配合时如何保证配合间隙是本次课的主要内容。实训七配合件的加工一、教学任务：装配图零件一零件二10分钟布置任务包括零件图和工艺分析课堂练习单元小结布置作业二、教师演示1.激活机床2.回参考点3.设置并安装工件4.选择刀具90偏刀T0101粗车刀尖半径0.8 mm90偏刀T0202精车刀尖半径0.2 mm5.输入程序程序一程序段号程序内容程序段号程序内容N010T0101；N220G00 X200 Z100；N020G99 M03 S600；N230G00 X50.0 Z2.0；N030M08；N240G70 P70 Q200；N040G00 X50 Z2；N250G00 X200

47、Z100；N050G71 U2 R0.5；N260M09；N060G71 P70 Q200 U0.5 W0.05 F0.25； N270T0303 S300；N280M08；N070G42 G00 X0 S1000；N290G00 X19 Z-15；N080G01 Z0 F0.10；N300G01 X14 F0.12；N090 X15；N310 X19；N100X18 Z-1.5；N320G00 X200 Z100；N110 Z-15；N330M09；N120X22；N340T0404 S400；N130X30 Z-35；N350M08；N140X34.98；N360G00 X18 Z4；N1

48、50G03 X37.98 Z-36.5N370G92 X17.2Z-13 F1.5；N160 R1.5；N380X16.7；N170G01 Z-55；N390X16.2；N180X44；N400X16.05；N190X48 Z-57；N410X16.05；N200Z-60；N420G00 X200 Z100；N210G40 X52；N430M30；程序二程序段号程序内容程序段号程序内容N010T0101；N120X44；N020G99 M03 S600；N130X48 Z-17；N030M08；N140Z-25；N040G00 X50 Z2；N150G40 X52；N050G71 U2 R0.

49、5；N160M09；N060G71 P70 Q150 U0.5 W0.05 F0.25；N170G00 X200 Z100；N180M08；N070G42 G00 X0 S1000；N190T0202；N080G01 Z0 F0.10；N200G00 X50 Z2；N090 X26.25；N210G70 P70 Q150；N100G03 X33 Z-10 R16.5；N220G00 X200 Z100；N110G01 Z-15；N230M30；程序输入可以用MDI键盘也可以用导入程序方法6.对刀注意两个程序需要两次对刀且相互独立。设置偏置值完成多把刀具对刀1）程序一对刀选择一把刀T0101为标

50、准刀具，采用试切法完成对刀，然后通过设置偏置值完成其它刀具的对刀。刀具偏置值的获取办法如下点击 按【相对】软键标刀试切端面输入“w0”按【预定】软键（Z轴当前坐标值设为相对坐标原点）标刀试切外圆输入“u0” 按【预定】软键（X轴当前坐标值设为相对坐标原点）。换刀刀尖与标准刀切削过的表面接触显示的相对值，即为该刀相对于标刀的偏置值X、 Z。将偏置值输入到磨耗参数补偿表或形状参数补偿表内。注意完成该侧自动加工与测量后再进行后面步骤操作。2）掉头，手动平端面保证零件的总长；3）程序二对刀同实训一7.自动加工两次自动加工8.测量工件三、播放光盘播放教材光盘：17配合件加工四、教师演示、讲解与学生练习1

51、.激活机床2.回参考点3.设置并安装工件：毛坯形状为U形。4选择刀具选择镗孔刀T02025. 输入程序程序一程序段号程序内容程序段号程序内容N010T0101；N230G00 X24 Z-17；N020G99 M03 S600；N240G01 X22.5 Z-40；N030M08；N250G00 Z-17；N040G00 G42 X48.5 Z2；N260 X28；N050G01 Z-25 F0.25；N270G01 X22.5 Z-40；N060G00 X50 Z2； X20；N280G00 Z-17；N290 X32；N070G01 Z0；N300G01 X22.5 Z-40；N080 X

52、48 S1000； N310G00 Z-17；N090Z-25 F0.1；N320 X35；N100G40 X52；N330G01 X22.5 Z-40；N110G00 X200 Z150；N340G00 Z-17；N120M09；N350 X37.5；N130T0202 S300；N360G01 X22.5 Z-40；N140M08；N370G00 Z5；N150G00 G41 X20 Z2；N380 X42 S600；N160G90 X23 Z-20 F0.12；N390G01 Z0；N170X26；N400 X38 Z-2 F0.06；N180X29；N410Z-20；N190X32；N

53、420X19；N200X35；N430G00 Z2；N210X37.5；N440G40 X200 Z150；N220T0101；N450M30；程序二程序段号程序内容程序段号程序内容N010T0101；N90G01 Z0；N020G99 M03 S600；N100 X37 F0.1；N030M08；N110 X41 Z-2； N040G00 G42 X50 Z2；N120 Z-14；N050G90 X47 Z-14 F0.25；N130G40 X52；N060 X44；N140G00 X200 Z100；N070 X41.5；N150M30；N080G00 X20 Z2 S1000；6.对刀镗

54、孔刀T0202对刀方法如下1）手动试切削内孔测量内径输入X向数值；2）操纵手轮，微量调整刀具至工件右下角输入Z0；3）输入R、T数值,完成T0202对刀。7.自动加工可以通过“主轴倍率”和“进给倍率”旋钮来调节主轴旋转的速度和移动的速度。8.测量工件五、学生独立练习1.验证下图零件程序正确性。2. 验证图1-7-2同类练习零件程序的正确性。1.设置偏置值完成多把刀具对刀； 2.套类零件的工件设置；3.镗刀选择与对刀方法；4.调头零件与配合件的加工。编写图1-8-1至1-8-5零件的加工程序；P64页思考题1至3。25分钟演示轴的加工新知识点新知识点新知识点10分钟播放套类零件加工过程演示、讲解

55、、练习穿插进行新知识点新知识点新知识点新知识点通过练习巩固软件操作提高题尺寸自行设计现场编程分层教学用宇龙数控仿真软件使用指导电子教案（8）第一篇数控车床仿真实训课题编号1-08课题名称车床编程综合测试题教材版本宇龙数控仿真软件使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标巩固车削加工仿真操作；学习操作记录的存储与读取操作；能力目标检验学生综合运用指令编写程序能力；检验学生仿真操作的熟练程度。素质目标能够编写零件的加工程序；掌握轴套类零件加工过程。教学重点操作记录的存储与读取操作，仿真软件操作难点分析操作记录的存储与读取操作教学设计思路播放光盘教师演示、讲解、学生练习课题测试。教学资源机

56、房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘教学安排2课时。引入新课3分钟，播放光盘2分钟，演讲练1015分钟，测试7570分钟教学过程教学内容教学方法与手段导入新课新课内容我们已经学习了数控车床仿真操作，今天我们检验大家掌握情况，在测试前我们先学习操作记录的存储与读取操作，然后大家按照我讲的方法存贮你们的操作过程，最后我来评阅大家的操作过程，作为本单元的成绩。实训八车床编程综合测试题一、教学任务：(a) 零件图（b）立体图3分钟布置任务五套试题任选一套课堂测试二、播放光盘播放教材光盘：18综合测试三、教师演示、讲解与学生练习操作记录的存储与读取操作步骤如下1开始记录点击菜单“文件/开始记

57、录” 打开另存为对话框：选择路径、输入文件名。2仿真操作。3结束记录点击菜单“文件/结束记录” 。4读取记录点击菜单“互动教学/读取操作记录” 选取要打开的操作记录点击“打开”。5观察记录提示“此记录是在机床操作过程中开始记录的，是否快速到开始记录位置？”点击“是”利用右端的图标调整效果。6退出记录点击最右端图标，退出操作记录。四、测试验证上图零件程序正确性。2分钟演示操作记录的存储与读取演示、讲解、练习操作记录的存储与读取通过测试巩固软件操作宇龙数控仿真软件使用指导电子教案（9）第二篇数控铣床和数控加工中心机床仿真实训课题编号2-01课题名称G00/G01指令应用槽的加工教材版本宇龙数控仿真

58、软件使用指导 高等教育出版社 李桂云主编教学目标知识目标了解仿真软件的界面及验证程序的过程；学习工件、刀具设置、对刀与零件的自动加工。能力目标应用G00G01指令编写加工程序；初步熟悉沟槽零件的加工步骤。素质目标能够运用指令编写加工程序；掌握对刀操作与零件加工过程。教学重点工件、刀具设置与对刀操作难点分析对刀操作教学设计思路播放光盘教师演、讲与学生练习穿插进行学生独立练习、教师巡回指导。教学资源机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘教学安排4课时。引课、布置任务5分钟，播放光盘15分钟，演讲练7080分钟，课堂练习9080分钟教学过程教学内容教学方法与手段导入新课新课内容前面我们学

59、习了数控车床操作和程序验证方法，数控铣床和加工中心如何验证程序，怎样操作是我们这篇要讲的主要内容。由于加工中心与数控铣床主要区别在于是否存在刀库，能否自动换刀，因此我们以目前常用的FANUC-0I数控系统、JOHNFORD VMC850加工中心机床为例讲授。实训一G00/G01指令应用槽的加工一、教学任务：(a) 零件图（b）立体图5 分钟布置任务包括零件图和工艺分析课堂练习单元小结布置作业二、播放光盘播放教材光盘：20启动软件和21槽的加工两部分内容。三、教师演示、讲解与学生练习 1. 启动软件启动加密锁双击点击或进入仿真软件界面点击选择机床选择系统及机床型号点击“确定”。 2. 开机点击数

60、控系统电源打开急停开关点击启动控制系统。 3. 回参考点（1) 操作模式回参考点；（2) 依次点击轴，完成Z、X、Y轴回参考点。 4. 设置工件参数（1）定义毛坯点击定义零件按钮弹出对话框设置毛坯材料、形状、尺寸。（2）选择夹具类型点击安装夹具按钮弹出选择夹具对话框确定毛坯号确定夹具类型用调整位置。 （3）安装（放置）工件 点击按钮弹出选择零件对话框点选各项内容点击安装零件按钮点击控制面板切换按钮全屏显示机床点击菜单调整工件位置。（4）设置工件原点X、Y向坐标如图2-1-1标记， Z轴以工件上表面为Z=0平面。 5. X、Y向对刀(1)选择寻边器点击按钮弹出基准工具选择对话框选择寻边器确定。（