全液化空分投资概算

1、供气协议（草稿）需方：供方：随着科学技术的发展，结合国家的产业政策要求，为更好的实现节能减排、 降低生产成本、提高经济效益的目标，需方拟将现块煤固定床间歇制取半水煤气工 艺改为粉煤流化床富氧连续制气工艺。供方根据需方技改要求，结合自身有优势， 愿意在需方建设区投资建设一套 KDONAr-12000/15000/360型空分设备，按双方商 议价供应需方氧气、氮气，并保证需方正常生产要求，负责制氧设备安全管理，同 时也减少需方投资资本。为此本着互惠互利原则双方经充分讨论协商，签订供气协 议如下：一、需方责任1、需方应提前一年提出整个工程建设进度表和用气计划，便于供方有计划 建设配套工程KDONAr

2、-12000/15000/360型空分设备及管道工程项目，保证需方及 时用气。2、需方提供条件： a.项目用地及厂房。b.厂区自然条件及地质勘探资料c.项目所用水、电（有偿使用并计入运行成本）。d.生活、办公等辅助设施（使用方式双方协商）。3、配套装置KDONAr-12000/15000/360型空分设备投入运行后，提前把日常 生产计划通知供方，如遇紧急停产凡是影响气体正常流量变化的特殊情况立即通知 供方，以便采取减停产及其它应急措施，减少损失，确保安全。4、为表示合作诚意，供方设备到工地后需方先支付一个月用气款（具体数 额待双方商定后确定）万元人民币给供方作为定金，但供方必须在收到定金后（具

3、 体时间待双方商定后确定）个月投产，在正常供气三个月后第四个月把定金作为气 款冲抵给供方，如不能按时投产，定金返还给需方。5、需方为供方提供与用气量相对应的电力配置和水量。6、需方负责协调当地有关部门关系。二、供方责任1、为需方配套建设一期 KDONAr-12000/15000/360型低压流程空分设备一套及供方至需方的气体管道。性能参数为：名称纯度含量Nm3/h使用压力使用单位氧气99.2%0 5Ppm11000-1200080KPa需力氮气99.99%99.999%CO CxHyC 20ppmO2 3ppmN2 5ppm15000方360（折合气态）1.7MPa需力供方负责处理2、按照需方

4、用气规划及时做好供气设备和管道设计及安装，调试。3、做好危险化学品生产、储存定点批准书及危险品安全生产许可证审批工 作，办好压力管道、压力容器安装监检审批手续。向需方提供空分项目安全评估资 料及气体生产的国家规范证书。4、在签约并取得土地使用后，（具体时间待双方商定后确定）个月内完成 气体公司建设，并同时向需方供气。5、在合同履行完毕后，保证整套 KDONAr-12000/15000/360型空分设备完好 交给需方，与之相关的资料、手续也一同交予需方，并负责需方操作及维护的培 训I。三、供气界限供方供气至厂界。电量、水量、气量以计量表计量为准。四、合同期限为建成投产后连续运行满十年（因政策或其

5、它因素导致停、断 供气的时间应排除之外），合同履行结束后供方将该套装置折价后整体转让给需 方，需方一次性付清设备转让款（或者经协商在供方连续运行满十年将该设备整套 无偿转让给需方所有）。五、价格及付款方式1、供方电价包含基本费每度含税平均价按 0.4元计算。2、需方每立方米含税价：氧气 0.73元、氮气0.22元。3、在供气期间如遇电价变化，气价也按电差价的 70%：匕例增减。4、水、电、气费每月结算一次（气费减水、电费）开票后半月内付清。六、保证与赔偿1、供方保证按需方要求的质量和数量供应气体，如遇特殊原因制气设备停 车时，供方外购液体供应供气价格不变，如因需方原因造成损失时则由需方自己承

6、担责任。2、需方保证及时提供用气计划，如因需方未提供计划而不能供气时由需方 自己承担责任。3、需方保证每年用气时间不少于11个月，设备大修时不少于9个月；每月 用气气量不少于1250万立方米，如不足按1250万立方米计算。4、在合同执行过程中，由于一方原因终止合同时，责任方应按实际造成损 失赔偿给另一方。5、如遇特殊情况一个月仍未付清气款的按所欠气款总额的日千分之三增加 违约金。三个月仍未付清气款的供方有权单方停止供气，按需方违约论处。七、合同纠纷及处理方式双方因履行本合同发生的一切争议，应通过友好协商加以解决，如协商不 成，则有司法程序解决。八、合同生效及其它1、本合同由双方授权代表签字盖章

7、后生效。2、 一切合同的修正，补充及改变，应以书面形式作出并由双方授权代表签 字盖章，签字盖章后的修正文本为本合同的组成部分。3、本合同签约地河北省秦皇岛市。4、本合同一式四份，双方各二份。需方单位：供方单位：代 表：代 表：年 月日KDONAr-12000/12000/360 型空分 气体投资概算50万元一、 工程设计费KDONAr-12000/15000/360 型空分投资厅P名称型号（规格）数量价格备注1.自洁式空气过滤器2000Nm3/min1台172.空气压缩组系统63500 Nm3/h 0.61MPa(A)1组630国产3.1185进口4.卜冷系统UF-65000/6.21台145

8、5.（化系统HXK-65000/6.21套1976.分储塔系统FON-12000/15000/3601套12007.增压透平膨胀机组1组701组2台8.“气压缩系统4000Nm3X 4 6000X3)4台460三用一备9.氮气压缩系统5000Nm3X44台440三用一备10.仪控系统DCS空制1套18711.电控系统双回路控制1套17712.夜氧贮存与汽化系统150m3 0.2MPa 12000m31套14013.夜氮贮存与汽化系统150m3 0.2MPa 12000m31套13414.液氮贮存与充装100 m3 0.2MPa1套7615.氧气贮存系统400 m3 3.0MPa1套14716.

9、氮气贮存系统400 m3 2.0MPa1套11817.氧气调压系统系统1套6018.氮气调压系统系统1套4019.氮气输送1套3620.“气输送1套5021.“表空气系统ZW/31套922.占装调试费17023.装主材费16524.循环水系统7025.区费50总计4778万元人民币土建工程（218.2 万元）1、设备基础、厂房基础和预埋件及地脚螺栓。a、空压机基础：空压机为二层布置，基础采用伐板地梁基础，柱子为矩形 钢筋混凝土柜架柱，基础埋深约 2米左右，层高为4.55米，基础底板约5万 元，柱子约4万元，顶板约6万元，共15万元左右。b、氧压机基础：氮压机基础为单层布置：采用块体基础，钢筋混

10、凝土结 构，每台基础造价约为4.5万元，共18万。c、氮压机基础：氮压机基础为单层布置：采用块体基础，钢筋混凝土结 构，每台基础造价约为4.5万元，共18万。d、分储塔基础：采用块体基础形式，钢筋混凝土结构，基础造价约28万元，紫铜板约2万元，共需30万元左右。e、其它小单体设备基础：其它小单体设备基础采用小块体钢筋混凝土基础 或素混凝土基础。室内基础埋深不小于 1米，室外基础埋深不小于0.8米，室内外 高差为0.3米。总共约为6万元左右。f、液体贮槽基础：采用小块体钢筋混凝土基础。共 3台，总共约为6.5万 元左右。2、厂房采暖：3万3、厂房通讯：0.5万4、循环水池及泵房：水池采用半地下式

11、矩形水池，埋入地下2米左右，地面以上3米左右，水池容积为6000立方米( 40X 30X 5),总造价约为72万元； 泵房,单层钢筋混凝土框架结构，层高约 5米，面积为6X12=72平面米，约1000 元/平方，总造价约为：72X1000=7.2万元。5、厂区消防通道及设施：17万6、厂区内给、排水及循环水管道地沟：约3万元左右7、厂区内配电房及电缆沟：约3万元左右8、 厂区围墙7万9、厂区道路及绿化10、厂区避雷及接地保护设施:12万厂房建设 (477.54万元)1、主厂房：钢架结构：90mx21mx17m主厂房采用排架结构，建筑面积为 21X90=1890平方米。（空压机部分）为 二层布置

12、（21X18=378平方米），轨顶顶标高为11.4米，采用桥式吊车，工作制 为A5,吊车吨位为20吨。屋面采用梯形钢屋架，大型钢筋混凝土屋面板，排架柱 为钢筋混凝土工字形柱，柱距为 6米，围护墙体为240厚砖墙，窗为铝合金组合 窗、门采用普通压型钢大门，地面采用 200厚细石混凝土地面。主厂房约为1800 元/平方米（不包括吊车），平台约 800元/平方。总造价约为340.2 + 30.24 （二 层部分）=370.44万元。2、起重设备：采用桥式吊车，工作制为 A5,吊车吨位为20吨，约18万 元。3、工作室及主控室：采用钢筋混凝土框架结构。变配电室，一层，面积为9X42=378平方米；预冷

13、间及主控室，局部二层，面积为 9X36+9X 21 （二层）=513平方米。一层层高为 4.55米，二层层高为3.64米左右，楼板采用现浇结构，门采用隔音防火门。 窗采用铝合金组合窗，屋面为不上人屋面。填充墙体为夹气混凝土砌块。内墙面为 防瓷涂料。主控室地板为防静电地板，其余为细石混凝土地板，附跨大约1000元/平方。总造价约为：（378+513） X 1000=89.1万元。4、办公室及仓库（待定）5、磅房（租赁需方）五、 厂区用电、照明设施：6万六、办公室、主控室的装修、办公设施及空调设施5万七、高、低变电站（由需方提供）八、各系统和各机组内部凡涉及到内部工程布置位置不确定的设备之间的管道

14、及其附件等。约10万元九、各单机、设备就地柜或中控室的全部计器管线、电缆线（包括检测用线）及其附件（包括管架、桥架等）。3.2万元一十、安装用料（包括有色金属、不锈钢、黑色金属焊条、焊剂）及最终油漆、涂料、清洗剂、脱脂剂等。4.8万元一H 、 气体分析室的手动分析仪。0.5万元一k二、装置运转用的有机物料、润滑油脂等。16万元一十三、不直接用于装置上的平台、梯子和栏杆等设施。6.3万元一十四、仪表空气系统、各密封气体系统、充氮、灭火氮安全保护系统的管道（含储罐）管件。2.7万元一k五、制氧站区用地费用一H六、环评、能评及安评验收费用60万元一十七、公司注册及其它经营费50万元1、空分装置动力消

15、耗指标设备名称能耗（KW）装机功率（KW）循环水量（m3/h）空气过滤器0.50.5空气透平压缩机5400 (5080)6000800冷却水泵2937X2180冷冻水泵2430X240冷水机组527560增压透平膨胀机组2.2+5(2.2+5)X2(15+ 6) X2电加热器325 （平均）945X2氧气压缩机组630 x3710X4100X3氮气压缩机组710 x3800X4100X3液氧储存系统1220仪控系统1010循环水泵142X2142X3凉水塔2222X2合计10185.714511.91722注：以上能耗指标均指用电设备的平均功率或轴功率。不包括压氧、氮，液体产品乘3计入氧产品的单位能耗:0.454KWh/Nm3O2综合能耗：0.9 KWh/Nm3O22、制氧站区动力消耗电用量表高压系统10000V原料空压机6000KW轴功率5400KW氧压机710X4KW轴功率 630X3KW： 1120X2KW氮压机800X4KW合计12040KW低压系统380V空气过滤器空压机油站加热器空压机抽烟风机空压机油泵冷却水泵冷冻水泵冷冻机组电加热器膨胀机油站加热器液氮泵循环水泵水冷却塔轴功率 720X3KW： 1120X4KW）0.5KW2X5KW