仓库规章制度

1、学海无涯仓库规章制度 仓库规章制度1 1、非本岗工作人员不得任意进入仓库。 2、仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库。 3、按时到达工作岗位，到岗后巡视仓库，检查物品是否短缺，检查电器平安，检查消防设备，检查有无火患危险及可疑迹象，发现情况马上向上级汇报。 4、检查仓库全部存放的物品是否整齐，数量是否需要补充，保证满足各个使用部门的需求。 5、打扫仓库四周环境卫生，保持消防通道畅顺，保持环境卫生。 6、仓库所存物品摆放必须分类、固定位置整齐摆放，填写货物卡，把货卡挂在显眼处。 7、常用物品存量必需根据最高、最低存量收货及补给，保证满足餐厅营业需要。 8、收货要按质按量验收，收货手续要清晰并尽快

2、发给使用部门，如未能准时发出的，应摆放到指定货架，不能随处摆放，堵塞走火通道。 9、严格执行各项规章制度，熟悉货物，明确所负责保管物资的范围。 10、借、发物品手续要清晰，单据要放到指定位置，不能随处乱放。 11、专心填写“工作日报表”，“补给单”和“请购单”，并做好出单的电脑记录。 12、当天帐目当天清理，不得随便涂改帐目，帐面须与实物保持平衡。 13、每月定期进行物品盘查，核对全部数目。 14、检查当天工作，整理好当天的单据，准时交给记帐员。 15、下班前关好门窗，检查仓库一遍，保证没有燃烧物，关闭全部电器设备及照明用电等，锁好仓库门。 16、每月定期进行物品盘点，核对全部数目。 仓库规章

3、制度2 1、主食、副食分库存放，食品与非食品不能混放，食品库内不得存放有毒有害物品，不得存放个人物品和杂物。 2、食品库内应定期清扫，保持仓库、货架清洁卫生，常常开窗或用机械通风设备通风，保持干燥。 3、做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。腐烂变质、发霉生虫、有毒有害、掺杂掺假、质量不新鲜的食品，无卫生许可证的生产经营者提供的食品、未索证的食品不得验收入库。 4、做好食品数量、质量入库登记，做到先进先出，易坏先用。禽蛋倒箱入库。 5、食品按类别、品种分架、隔墙、离地整齐摆放，散装食品及原料储存容器加盖密封，同时常常检查，防止霉变。 6、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分别冷藏、冷

4、冻贮存。 7、用于保存食品的冷藏设备，必须贴有明显标识并有温度显示装置。生食品、熟食品、半成品去除外包装，使用盛放食品的容器分柜存放，杜绝生熟混放，并且各类食品留有空隙，不得堆放、挤放。熟食品、半成品掩盖保鲜膜。 8、冷冻设备定期除霜，保持霜薄(不得超过1cm)，肉类、水产品去除外包装，使用盛放食品的容器分柜存放。 9、常常检查食品质量，准时发现和处理变质、超过保质期限的食品。 10、做好防鼠、防蝇、防蟑螂工作，安装符合要求的挡鼠板及防蚊蝇设施，定期开展除四害工作。 仓库规章制度3 1、仓库收货前，做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。腐烂变质、发霉生虫、有毒有害、掺杂掺假、质量

5、不新鲜的食品，无卫生许可证的生产经营者提供的食品、未索证的食品不得验收入库。 2、食品和原料出入库做好登记(台帐和电子帐)、检查，做到定期清洗、消毒、换气，常常保持清洁状态，避开尘土、异物污染食品。对进库的各种食品原料，半成品应进行验收和登记食品出库时要检查感官性状和保质期，要坚持食品先进先出原则，尽量缩短储存时间。 3、每日要对库存食品进行检查、整理。重点检查食品有无霉变、腐败变质、包装有无损坏及保质期是否到期等情况，发现问题要准时向领导汇报，提出处理意见，准时处理。每月月底对仓库内食品，原材料，半成品进行盘点，并整理下个月内即将过期的物品清单(名称、数量、规格，入库日期，过期日期)交给厨房

6、总厨，由厨房根据实际需要来使用，避开因物品长期未用过期而导致浪费。 4、食品仓库必须做到卫生、整洁、整齐、专用，食品与杂物严格分离，主食和副食分开存放,食品与非食品不能混放.食品按类别、品种分架、隔墙、离地整齐摆放，各类食品有明显标志，散装食品及原料储存容器加盖密封。 5、库房内地面平整、硬化，保持良好通风，避开阳光直接射入，保持所需温度和湿度。要定期清扫仓库，保持仓库、货架清洁卫生，常常开窗或用机械通风设备通风，保持干燥，做好防火、防盗、防投毒、防蝇、防尘、防鼠、防虫蛀、防霉变等工作。 6、库房禁止存放有毒、有害、易燃、易爆、化学类物品。禁止存放个人生活用品或临时存放其他非食品货物。 7、加

7、强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。 仓库规章制度4 一、目的 为了使仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据正确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理制度。 二、适用范围 适用于公司各个仓库物料的收发、贮存、搬运、包装和管理。 三、职责 1、仓库组长： (1)在生产部主管的领导下，全面负责公司各个仓库的.管理工作，保证生产物资需求。 (2)制订仓库管理制度及人员分工。 (3)合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物全都。 (4)监督各仓管员做好仓库的“6S”及防尘、防锈、防盗工作，物资定置管理工作。 (5)负责各仓库报表的审核并按时上报生产部主管。 (6)安排各

8、仓库每月月底盘点，每月自盘一次，每季度专人普查一次，每季上报盘点报告。 2、仓管员： (1)负责各类材料、半成品、成品的出、入库管理。 (2)熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。 (3)执行仓管制度，做好物资的收发工作，台账清晰、正确，账、物、卡相符。 (4)做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作，按规定进行易燃、易爆、易蚀和有毒物品的领发。 (5)库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。 (6)协助仓库物品的搬运、卸货工作。 四、仓库定置管理规定 1.仓库设置：根据我公司的生产需要及厂房条件，设置五金仓库、包装仓库、塑料原料仓库、塑料半成品仓库、成品仓库、净水器仓库，由

9、生产部直接管理。 (1)五金仓库：储存从外部购买或委外加工的五金冲压件、电子电气件、标准件、紧固件、辅助材料、零星物料、机器配件、工具。 (2)包装仓库：储存各种产品的印刷包装件、外购塑料件、外购橡胶件、装配车间的半成品。 (3)塑料原料仓库：储存全部塑料原料及色粉、色母等，包括PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(尼龙)、ABS、PBT、AS等。 (4)塑料半成品仓库：储存全部公司自己开模(包括客供模具)，注塑车间自己生产或委托外面工厂加工生产的塑料件。 (5)成品仓库：储存已经全部加工完成等待出货的产品。 (6)净水

10、器仓库：储存全部净水器成品、专用物料及其配件。 2.料位设定 (1)仓库区域划分以便利物料进出为原则，并将划分区域的仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目位置。 (2)物料定位应符合先进先出的原则。 3.存储方式 (1)立体堆放，尽量利用空间。 (2)按物料体积大小及重量分别存放在货架上或周转箱中。 4.物料标示 (1)建立物料位置标识牌，在标识牌上写清晰位置代码、物料名称、规格型号等。 (2)建立物料台帐，明确标示出物料名称、规格型号、数量、进出库日期等。 (3)物料进、出之后，其标示的数量、日期等内容应准时变更。 (4)应保证不同批次的物料具有可追溯性。 (5)应用颜色管理或区域来区分不同性质的物

11、料，如绿色区(或绿色箱子)存放合格品，黄色区(或黄色箱子)存放待检暂存品，红色区(或红色箱子)存放不合格品，配料区存放按单配好即将投放生产的物料 五、实施 1.搬运 (1)成品进仓搬运中要根据产品标识，按订单、按品种进行单独存放，堆放时各天、各班组生产的产品有明显的位置、空间区分，以便追溯。 (2)搬运时要用专用的搬运车辆搬运，要轻拿轻放，禁止野蛮操作。 (3)搬运中要严防对产品型号及级别的混装和丢失，做好防水防潮工作，雨天应用防雨蓬布或塑料布遮盖，以免产品受潮，影响使用寿命。 2.入库 (1)外购外协件入库 暂收作业： a.供给商交货时凭送货单向仓管人员申请办理入库手续，必要时需提供产品购销

12、合同。 b.仓管人员将供给商提供的送货单与本公司产品购销合同(或选购明细表)进行核对，确认供给商所送物料的规格型号、名称、数量等是否与产品购销合同相符，是否有超交现象。 c.超交的物料以退回为原则，但可以考虑让供给商寄存于我公司仓库，而不作进料验收处理。 d.仓管人员在核对所交物料时，如发现规格型号不符，数量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情况时，必必要求供给商的送货人员立即修改送货单，或予以拒收并报选购员处理。 e.仓管人员核对无误后，在送货单上签名确认并通知进料检验人员(IQC)进行质量验收。 验收检查： 对仓管人员清点、核对无误的来料,IQC接到通知后，依据外购外协件抽样检验管理方法、

13、来料检验管理方法实施检验，填写进料检验记录，并对来料做好质量标识。进料检验结果有两种，即合格(或允收)和不合格(包含挑选使用、加工后使用、特采使用、退货)。 判定合格时，由进料检验人员(IQC)在送货单上盖“合格”印章并签名，并反馈仓管人员办理入库手续。 判定不合格时，应隔离堆放，严禁投产使用，同时在进料检验记录上注明不合格项目、数据等，并上报技术品质部主管组织相关部门/人员进行不合格评审，不合格评审的结果有四种：挑选使用、加工后使用、特采使用、退货。 a.最终评审结论为“挑选使用”或“加工后使用”时： 由选购员联系供给商(或装配车间)安排人员挑选或加工，处理完毕经进料检验人员(IQC)复检合

14、格后方可入库和投入生产，对于挑选或加工产生的额外费用，由供给商承担或依据实际情况做出相应的处理。 b.最终评审结论为“特采处理”时： 特采的物料数量由技术品质部主管确认，并提出必要的处理方式，如需对供给商进行惩罚的，按公司的相关规定执行。 c.最终评审结论为“退货(拒收)”时： 选购人员准时联络厂商办理退货手续，仓管人员与厂商对清物料数量、品名全都时，进行物料交接，并做好相应的登记。仓管人员根据公司物品出厂管理规定，协助厂商办理退货物料出厂手续。 入库作业：清点核对无误、检验合格的来料方可安排入库，将送货单中的一联交供给商，另一联交仓管人员作为开具入库单的依据，仓管员根据送货单填写的品名、规格

15、、数量、单价等，将实物点检入库，并根据点检结果照实填制入库单，入库单一式三联，交货人须就货物与入库单的项目与仓管员核对，确认无误后在入库单上签名，做到货、单相符。同时仓管人员在物料管理明细表上注明来料日期、规格型号、实收数量、结余数量等，并将产品购销合同、送货单、入库单整理齐全，核对无误后交选购员，由选购员整理汇总后交财务部做帐及安排付款。 (2)成品入库 a.成品必须经过专职检验员检验合格后方可入库。 b.成品进仓前仓管员应清理场地，做好接收贮存打算工作。 c.凭装配车间的入库单验收进仓，核实入库产品名称、型号、级别及数量。 d.全都核实无误后仓管员在入库单上签名确认，并将入库单作入库凭证交

16、财务部做帐，同时在物料管理明细表上注明入库日期、规格型号、实收数量、库存数量等。 (3)工装夹具、工具、机器配件、计量器具、零星物料入库 a.新购买的工装夹具、工具、机器配件、计量器具、零星物料等，仓库管理员仔细对比零星物品请购单、送货单进行物料清点，确认所送物料的规格型号、名称、数量等是否与送货单相符，确认无误后在送货单上签字并安排入库，在相应的物料台帐上做好登记。 b.对生产车间临时不使用的工装夹具及机器配件等，由仓库管理员登记后归类存放，需要时凭领料单从仓库领出。 (4)委外加工品入库规定 参照“外购外协件入库”规定办理，需登记每一委外订单的入库数，包括我公司伴同产品一起提供的周转箱的数

17、量，以核对厂商从本公司领用的物料是否有缺少现象，如有于厂商结帐时进行相应的扣减。 (5)自制塑件半成品入库 注塑车间生产的产品必须经检验员检验合格并签字(或盖合格印章)后，方可入库。入库时由仓管员对入库产品进行入库清点，将操作工姓名、产品型号名称、数量等正确填写在入库单上，入库单一式三联，一联仓库留存，一联操作工留存、一联交财务部核算工资，同时在物料管理明细表上注明入库日期、规格型号、实收数量、库存数量等。 3.贮存保管 (1)仓库必须建立外购外协件、成品、半成品、工具等管理台帐(明细表)，做到准时记帐、帐面清晰，帐、物、卡全都，定期核对账、卡、物，发现问题准时查对，凭证要装订成册，妥善保管，

18、账目不准任意涂改，改正必须盖章或签字。 (2)原辅材料、成品应根据其品种标识，做到分类贮存，标识向外，堆放平稳、库容整齐物料堆放尽量做到过目点数、检点便利、成行成列、整齐易取。 (3)全部原材料及成品应遵循“先进先出”的原则，经抽样复检被确认为不合格的，不得安排出库。 (4)对长期积压的成品，要常常检查是否超过防锈期，有无锈蚀现象，一经发现，要准时清洗、除油并再次进行油封，以保证产品的防锈质量。 (5)常常检查，把握记录在库的原辅材料、半成品、成品的质量和库存情况，以及零星物料、常用生产辅助材料、工具的管理状态，准时汇报选购员、副总经理以便采纳相应的处理措施。 (6)成品库保管员有权不收无计划

19、、超计划和不合格产品入库，特殊情况凭副总经理指令办理入库手续。 (7)上班后及下班前专心检查，了解仓库门道、窗户及其它设施的异常情况，对发现的担心全隐患准时解决。 (8)做好仓库内的防潮、防火、防盗工作，仓库管理员要做好工装夹具及机器配件的防锈工作，常常用机油擦拭工装夹具及机器配件，以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 (9)物料如有损失、报废、盘盈、盘亏，仓管员应照实上报，由部门主管审批后方可处理，未经批准不得擅自更改帐目或处理物料。 (10)物料储存要考虑其特性，留意温度、湿度、通风、照明、防水等条件，保证物料平安和不变质。 (11)仓库面对生产车间发放物资，是供给服务重点，要坚守岗位

20、，改善态度，为生产做好服务。 (12)仓库应防卫严密，慎防盗窃，其他人员未经许可严禁任意进入库内。 4.领发料管理规定： (1)领料规定：各车间、部室人员领用物料时，依据订单核定的数量，开具领料单，领料单上应填写领用物料的订单号、物料名称、规格型号及领用数量，并有负责人签名。大批量的按单领料可凭配料单发料。 (2)发料规定：按“推陈储新，先进先出，按规供给，节约用料”的原则发料，仓管人员接到领料单位的领料单时，仔细核对手续是否齐全，与订单上的订单号、名称、规格、数量是否相符，一切出库物资发放必须由库管员验证领料单据是否合法、有效，签字是否齐全，对不符合规定的领料单应拒绝发料。符合时当面清点交付

21、物料，领料单一式三联，除领料单第一联退领料单位外，其中一联自存并登记入帐，另一联交财务部。 (3)成品出库：成品根据销售部开具的发运单发货，经复核无误后予以出库，成品出库必须做到规格、数量正确无误、包装无损，标志清晰。成品出库时由仓管员填写出库单，一式三联，除出库单第一联仓库自存并登记入帐外，其中一联交收货人(可由销售部代收)，另一联交财务部。 5.退补料管理规定 (1)退料规定： a.余料退库:车间余料退库应填写退料单，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。 b.质量不良退库：假如是由于质量方面引起的退料，必须经过车间检验员检验，并注明原因(制程损坏、来料本身不良等)后方可退料

22、。 (2)补料规定：车间损耗超标或制程异常，导致物料数量不够需要补料时，需由车间主任填写补料单，注明品名、规格、数量、补料原因等，经过副总经理批准后方可补料。假如是由于物料本身不良需要补料时，可凭不良物料以次换新，按调换处理，仓管员做好相应的登记。 6.呆滞物料处理规定： 对于呆滞物料，由副总经理组织仓库、生产、选购、品质等相关人员进行评审，做出处理，通常有以下几种处理方式： (1)将呆滞物料再加工后予以利用。 (2)将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、平安、及外观为原则。 (3)将呆滞物料退还供给厂商。 (4)将呆滞物料转售给其他使用厂商。 (5)将呆滞物料售与中间商，如废品回收站。 (

23、6)暂缓处理，继续呆滞，等待时机。 (7)将呆滞物料报废处理。 7.仓库盘点管理规定： (1)执行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，(如体积大的物料低于100个，体积小的物料低于400个时)，仓管员应准时盘点，核对数量与帐目是否相符。 (2)执行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。 (3)执行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在物料管理明细表(台帐)上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交财务部和副总经理。 8.仓库平安管理规定： (1)仓库严禁吸烟和使用明火。 (2)物料堆放不得影响照明，不得阻碍机械设备的操作，不得

24、阻碍通道与出入口，不得阻碍消防器具的紧急使用，不得堵塞电气开关及急救设备。 (3)物料储存重量不得超过货架的平安负荷量。 (4)有毒有害、易燃易爆物品隔离存放。 六、相关记录表格 物料管理明细表(台帐) 领料单 补料单 退料单 入库单 出库单 配料单 选购明细表 产品购销合同 零星物品请购单 合理库存一览表 仓库规章制度5 (1)酒店库存物资执行分仓管理，根据各部门管理职责不同，将仓库分为总仓、餐具瓷器仓、工程维修用品仓、制服布草仓、部门酒水仓以及废品仓。 (2)总仓由财务部管辖，餐具瓷器仓由餐饮部管事分部管理，工程维修用品仓由工程部管理，制服布草仓由管家部布草房管理，部门酒水仓由酒吧部管理。但各分仓必须接受财务部的指导监督，严格按仓库管理程序操作。废品仓由财务部管理。 (3)总仓设食品仓、酒水仓、珍贵物品仓、文具印刷品仓、物料用品仓、清洁用品仓、五金百货仓及危险物品仓。 (4)各仓库设专人管理，由专人负责。仓库主管负责总仓的全面管理工作及对仓库管理人员的工作安排。 (5)仓存物资必须经收货部验收后入仓，否则不得办理入仓手续。仓管员应对自已管辖范围内的物品负责。应根据验收记录对入仓物品进行核对，以保证入仓物品的数量和质量都合乎要求。