林大二期通风空调施工方案

1、目 录编制依据.2工程概况.3施工部署及施工打算.13施工技术, 质量要求.18深化设计措施.49样板实施措施.57质量保障体系及技术措施.59平安保障体系及技术措施.72消防保卫及冬, 雨季施工措施.74绿色环保及节能措施.88第一章 编制依据施工蓝图图别图纸编号出图日期地下车库SN1-SN27宿舍楼及配套服务楼SN1-SN37食堂SN1-SN431.2国家, 行业及北京市颁布的相关施工技术规范, 施工技术规程及质量检验标准，详见下表：1GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2GB50738-2011通风与空调工程施工规范3GB50274-2010制冷设备, 空气分别设备安装

2、工程施工及验收规范4GB50275-2010压缩机, 风机, 泵安装工程施工及验收规范5GB50016-2014建筑设计防火规范6GB50189-2015公共建筑节能设计标准7GB50019-2003采暖通风与空气调整设计规范8GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染限制规范9GB50235-2010工业金属管道工程施工规范10GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范11GB3096-2008声环境质量标准12GB50067-2014汽车库, 修车库, 停车场设计防火规范13GB18483-2001饮食业油烟排放标准（试行）14GB50038-2005人民防空地下

3、室设计规范1511BS6通风与空调工程1614K118空调通风管道的加固1712K101-1轴流通风机安装1812K101-2屋顶风机安装1912K101-3离心式通风机安装2007K120风阀选用与安装2110K121风口选用与安装2208K132金属, 非金属风管支吊架2391SB7-1制冷工程（2006）2408K507-1, 08R418-1管道与设备绝热25FK0102防空地下室通风设计26JGJ 141-2004通风管道技术规程 第二章 工程概况序号项目内容1工程名称学生食堂等4项（北京林业高校新建学生食堂, 公寓项目）2建设单位北京林业高校3监理单位北京鸿厦基建工程监理4设计单位

4、北京市住宅建筑设计探讨院5监督单位北京市质量监督站6施工单位中建二局第三建筑工程7工程地点北京市海淀区清华东路35号8建筑功能学生公寓, 食堂本项目位于北京林业高校东北角，东邻静淑苑道路，西南紧邻老师住宅区，东南紧邻北林大附小，北邻学生公寓区，西侧为中科院半导体探讨所。项目总占地面积8758m2，总建筑面积113447m2，地下3层，地下建筑面积45150m2，地上建筑面积60297m2。其中公寓地上17层，结构高度58.3米；食堂地上4层，结构高度20米。基础底板底标高为-14.4m, -14.7m。2.1.1 建筑设计概况 项 目内 容项 目内 容建筑面积113447m2地上建筑面积602

5、97地下建筑面积45150m2建筑用途学生公寓, 食堂最高地上层数17层标准层高宿舍楼3.40m, 食堂5.10m地下层数3层地下室结构层高B1层：5.100m； B2层：3.870m；B3层：3.930m；建筑高度结构类型宿舍楼配套楼地下车库剪力墙结构框架结构框架-剪力墙结构基础类型宿舍楼配套楼地下车库板式基础梁筏基础梁筏基础通风与空调工程系统概况 空调冷源：本项目采纳涡流式风冷模块机组供应冷源。考虑系统运行的敏捷性，共配备14台130KW的风冷模块机组和2台65KW的风冷模块机组。风冷模块机组冷冻水设计供回水温度7/12。风冷模块机组所对应的冷冻水泵为定流量水泵，空调冷却水侧采纳定流量水泵

6、。本工程风冷模块机组设置在食堂屋面西北侧，其余设备均设置在地下二层制冷机房辅机间内。在制冷机房辅机间内设置软化水处理装置, 软化水箱, 空调冷冻水循环泵, 空调水补水泵及多功能电子除垢仪。空调冷冻水系统采纳气压罐, 补水泵及真空除气装置的联合定压方式。热源：本项目热源由北京林业高校锅炉房供应。空调热水设计供回水温度为60/50。空调热水干脆由地下三层换热站供应。采暖系统设计供回水温度为75/50C;地板辐射采暖系统设计供回水温度为60/50C,干脆由地下三层换热站供应。热交换站内均采纳一体化换热机组，为本工程供应空调热水及采暖水循环及定压功能。（1）本工程配套服务楼地下一层健身区, 首层办公大

7、厅, 食堂1-4层餐饮办公区域及地下一层局部区域采纳户式VRV多联机空调。冷媒为R410A。其中配套服务楼的多联机机型选用热泵机型保证过渡季供暖。（2）食堂末端室内机采纳天花板内置高静压风管式，配套服务楼室内机采纳四面出风式。室外主机分别设置于配套服务楼屋顶及食堂四层屋顶。本工程食堂一至四层餐饮区及多功能厅采纳新风系统进行制冷和供暖。每层自成一套系统，热源由地下三层热交换站干脆供应，冷源由地下二层辅机间干脆供应。一至四层餐饮区运用的新风机组位于每层风机房内，多功能厅运用的新风机组位于食堂屋面风机房内。 为提高热舒适性，食堂首层, 二层, 三层就餐区大堂及四层多功能厅前室, 电梯厅等处除了设置新

8、风系统及散热器采暖系统外还设置地板辐射采暖协助供热。地采暖供回水温度为60/50。采纳双管系统设计。各区域地暖分集水器独立设置。在接每个分集水器的支干管上设温控调整阀，调整对应区域的温度。食堂采暖系统采纳上供下回单管串联式用异程系统，供水干管设置于四层顶板下，回水干管设置于地下一层顶板下；宿舍楼地上部分采纳上供下回式单管跨越式系统；宿舍地下一层采纳上供上回式双管系统；配套服务楼采纳下供下回式双管系统。末端散热器采暖热水供回水温度均为75/50。采暖热水由地下三层换热站干脆供应。散热器采纳内腔无砂灰铸铁柱翼散热器或钢制散热器。穿过非采暖区域或建筑吊顶内的采暖管道均保温。学生宿舍, 配套服务楼办公

9、室, 自习室, 食堂超市, 后厨办公室, 消防限制室等设置分体式空调。2.2.3.1各主要机电设备用房, 变配电室, 卫生间, 库房等区域均设有机械通风系统。送排风机组置于通风机房或吊装于设备房内。2.2.3.2地下一层厨房设事故排风，事故排风机与平常通风机合用。各层燃气表见设置事故排风系统，风机为防爆风机。2.2.3.3厨房主要操作间平常排风按12次换气设计，兼事故排风，排风机安装于屋顶。2.2.3.4地下停车库设置机械排烟系统，与平常通风系统合用。机械排风, 排烟系统依据防火分区设置，系统排风, 排烟风量依据每小时6次换气确定。地下车库的平常送风系统在火灾时则作为机械排烟系统的补风，补风量

10、不小于排烟风量的50%。防排烟系统设计原则，执行建筑设计防火规范GB 50016-2014有关规定2.2.4.1地上各层邻外墙的区域，优先考虑自然排烟系统。全部考虑自然排烟的房间，均设置可开启外窗，有效可开启面积不小于该房间面积的2%，且距房间最远点不超过30米。 2.2.4.2设置机械排烟设施的走道, 净高不超过6.00m的房间，均采纳挡烟垂壁, 隔墙, 防火卷帘划分防烟分区每个防烟分区的建筑面积不超过500m2，且防烟分区不跨越防火分区。2.2.4.3各层无干脆自然通风且长度超过20m的内走道，或虽有干脆自然通风但长度超过60m的内走道，及无自然排烟条件的一个房间面积超50m2且常常有人停

11、留或可燃物较多的地下室, 大于100m2的地上房间,均按规范要求设置机械排烟系统。系统排烟量按最大防烟分区面积每平米不少于60立方米/小时，或者120立方米/小时计算(依据系统所负担的防烟分区数量而定)。排烟风机入口前设常开排烟防火阀，280熔断关闭，联锁关闭排烟风机及补风机，同时向限制中心反馈信号。补风量不小于排烟量的50%。排烟口距防烟分区最远点水平距离不大于30米。有关设备的选用均符合防, 排烟规范的要求。2.2.4.4全部不满足自然排烟条件的防烟楼梯间, 消防电梯合用前室均设正压送风系统，使其处于正压状态（设计参数：防烟楼梯间为40Pa至50Pa，合用前室为25Pa至30Pa）。加压风

12、机将安装于风机房, 避难层或吊装于楼梯间内，经垂直风道及送风口将空气送到各层楼梯间, 消防电梯合用前室。防烟楼梯间地上, 地下部分正压送风系统分开设置，正压送风口均布于各层；消防电梯合用前室每层设置电控正压送风口。火灾发生时，开启对应区域的楼梯间, 消防电梯前室及合用前室的加压送风机，楼梯间加压送风口全部送风，消防电梯合用前室仅开启着火层和相邻层加压送风口送风。有关设备的选用均符合防, 排烟规范的要求。2.2.4.5燃气厨房的全面通风兼事故通风机均采纳相应的防爆型通风设备,且平常排风机兼做事故排风机，事故排风机在室内外均设电气开关，设置防火阀，熔断关闭后反馈信号，并与燃气泄漏报警装置连锁。 2

13、.2.4.6制冷机房的平常排风机兼做事故排风机，事故通风的手动限制装置设置在室内外便于操作的地点。 2.2.4.7空调, 通风管道在穿越防火分区处, 穿越通风空调机房及重要的或火灾危急性大的房间隔墙和楼板处, 垂直风管与水平风管交接处, 变形缝处均防火阀，防火阀设有单独的支, 吊架等措施，以防止风管变形影响防火阀关闭。2.2.4.8空调, 通风管道均采纳不燃材料制作。管道的保温, 消声材料及粘结剂等均为不燃材料和难燃材料制作。空调管井每隔一层均用不燃材料进行封堵。2.2.4.9消防排烟及补风机均可由消防限制中心手动/自动起停，并可由排烟风口（阀）的开启而联锁启动。排烟系统的多个280防火阀的状

14、态信号并联后传递给排烟风机，只有全部防火阀都关闭或紧邻排烟风机入口处的防火阀关闭，才联锁关闭对应的排烟风机。本工程的全部防火阀，均由消防限制中心监视其状态，防排烟系统由消防限制中心集中限制。 序号设备编号设备名称主要规格数量单位备注1SJ-1斜流式管道送风机2台宿舍地下二, 三层送风机房2JY-1消防加压送风机Q=27500m3/h，P=340Pa，n=960r/min，N=4.0kw，出口噪声69dB，Ws=0.29W/(m3h)4台宿舍地下一层管井, 走道3JY-2消防加压送风机Q=32000m3/h，P=680Pa，n=960r/min，N=11kw，出口噪声74dB，Ws=0.29W/

15、(m3h)2台宿舍屋顶4JY-3消防加压送风机Q=27500m3/h，P=580Pa，n=960r/min，N=7.5kw，出口噪声75dB，Ws=0.29W/(m3h)2台宿舍屋顶5JY-4消防加压送风机Q=22000m3/h，P=670Pa，n=960r/min，N=7.5kw，出口噪声75dB，Ws=0.29W/(m3h)2台宿舍屋顶6JY-5消防加压送风机Q=17600m3/h，P=610Pa，n=1450r/min，N=4.0kw，出口噪声73dB，Ws=0.29W/(m3h)2台宿舍屋顶7JY-6消防加压送风机Q=27500m3/h，P=580Pa，n=960r/min，N=7.5

16、kw，出口噪声75dB，Ws=0.29W/(m3h)2台宿舍屋顶8PF-1高效低噪斜流式排风机Q=10500m3/h，P=453Pa，n=1450r/min，N=2.2kw，出口噪声81dB，Ws=0.29W/(m3h)4台宿舍屋顶9PF-2高效低噪斜流式排风机Q=9550m3/h，P=483Pa，n=1450r/min，N=2.2kw，出口噪声81dB，Ws=0.29W/(m3h)2台宿舍屋顶10P-1吊顶式排气扇Q=660m3/h，N=90W，出口噪声45dB111台宿舍地上部分卫生间, 淋浴间11P-2吊顶式排气扇Q=240m3/h，N=54W，出口噪声53dB1台宿舍配套卫生间12P-

17、3吊顶式排气扇Q=858m3/h，N=36W，出口噪声45dB10台地下二层三层人防配电间, 地下一层弱电间及配电间, 屋顶层电梯机房, 地下二层三层防化值班室13P-4吊顶式排气扇Q=522m3/h，N=28W，出口噪声43dB4台地下一层热表间, 小中控室, 屋顶层消防电梯机房P-5吊顶式排气扇Q=1200m3/h，N=48W，出口噪声48dB2台地下一层大中控室141A斜流式排风机Q=21815-14456m3/h，P=248-412Pa，n=960r/min，N=3.0kw，出口噪声81dB，Ws=0.14W/(m3h)2台车库排风机房人防物资库战时排风152A斜流式排风机Q=2181

18、5-14456m3/h，P=248-412Pa，n=960r/min，N=3.0kw，出口噪声81dB，Ws=0.14W/(m3h)2台车库进风机房人防物资库战时排风163A消防排烟风机Q=76112-17458m3/h，P=463-923Pa，n=960r/min，N=20kw，出口噪声92dB8车库排风机房平常排风运用，火灾时排烟运用Q=56695-13004m3/h，P=257-512Pa，n=720r/min，N=10kw，出口噪声84dB174A消防排烟风机Q=60177-40690m3/h，P=824-1389Pa，n=1450r/min，N=24kw，出口噪声94dB8车库排风机

19、房平常排风运用，火灾时排烟运用Q=40118-27127m3/h，P=366-671Pa，n=960r/min，N=8kw，出口噪声86dB185A消防排烟风机Q=10287-2910m3/h，P=413-1048Pa，n=2900r/min，N=3kw，出口噪声88dB4车库平常排风运用, 火灾时排烟运用Q=5197-1470m3/h，P=105-268Pa，n=1450r/min，N=0.8kw，出口噪声73dB196A斜流式送风机Q=13359-9446m3/h，P=308-636Pa，n=1450r/min，N=2.5kw，出口噪声81dB3车库平常排风运用, 火灾时排烟运用Q=884

20、6-6255m3/h，P=135-279Pa，n=960r/min，N=0.9kw，出口噪声75dB207A诱导风机Q=891m3/h，N=120W，射程大于20m78车库通风219A斜流式送风机Q=16332-11095m3/h，P=241-423Pa，n=960r/min，N=2.2kw，出口噪声84dB，Ws=0.13W/(m3h）2地下三层一等人员掩蔽所用于战时清洁通风以及战时清洁排风运用2217A斜流式送风机Q=12083-3120m3/h，P=498-1286Pa，n=2900r/min，N=4kw，出口噪声73dB1地下三层一等人员掩蔽所用于战时滤毒通风运用23/换热机组一次侧，

21、DN200，PN16，循环泵DFG200-315(II)/4/45，Q=300m3/h，H=32m，N=45kw，2台，一用一备；补水部分，DN50，PN16， 补水泵40DFCL8-50，Q=8m3/h，H=40m，N=2.2kw，2台，一用一备；通用部分，板式热交换器AU15L1/83/PN16/304/E，换热面积35.69m2/台，83片，2100KW/台，2台3套热交换站24/换热机组一次侧，DN150，PN16，循环泵DFG125-160A/2/18.5，Q=140m3/h，H=28m，N=18.5kw，2台，一用一备；补水部分，DN40，PN16， 补水泵40DFCL8-50，Q

22、=6m3/h，H=45m，N=2.2kw，2台，一用一备；通用部分，板式热交换器AU15L2/117/PN16/304/E,换热面积76m2/台，117片，2224KW/台，2台3套车库地下三层热交换站25/风冷涡旋热泵机组制冷量： 130KW；制热量：138KW；要求采纳环保冷媒R410A；制冷进水温度12/7（环境干球温度35）制热进水温度40/45（环境干球温度714台食堂屋面26/冷冻水循环泵:QPG150-315，流量：180240m3/h，扬程：2428mH2O，功率：30KW，转速：r=1500rpm，重量：620Kg，立式低噪音离心泵3台地下二层辅机间XFB1-1新风机组送风量

23、：8000m3/h；设计热量：49.15KW；送风机外余压：522Pa；总功率：4KW；Ws=0.42；噪音79dB1地下二层新风机房XFB1-2新风机组送风量：9000m3/h；设计热量：54.83KW；送风机外余压：542Pa；总功率：4KW；Ws=0.41；噪音78dB1地下二层新风机房XFB1-3新风机组送风量：8000m3/h；设计热量：49.15KW；送风机外余压：522Pa；总功率：4KW；Ws=0.42；噪音79dB1地下二层新风机房XFB1-4, 5新风机组送风量：12000m3/h；设计热量：76.95KW；送风机外余压：500Pa；总功率：5KW；Ws=0.41；噪音79

24、dB2地下一层新风机房XF13-1变频新风机组送风量：20000m3/h；设计热量：134.5KW；设计冷量：271.4KW；送风机外余压：550Pa；总功率：11KW；Ws=0.42；噪音89dB3一至三层新风机房XF13-2变频新风机组送风量：12000m3/h；设计热量：59.4KW；设计冷量：131.5KW；送风机外余压：550Pa；总功率：4KW；Ws=0.41；噪音89dB3一至三层新风机房XF13-3变频新风机组送风量：43188m3/h；设计热量：216KW；送风机外余压：650Pa；总功率：18.5KW；Ws=0.42；噪音89dB3一至三层新风机房XF13-4变频新风机组送

25、风量：43188m3/h；设计热量：216KW；送风机外余压：650Pa；总功率：18.5KW；Ws=0.42；噪音89dB3一至三层新风机房RHS4-1新风热回收机组送风量：7000m3/h；回风量5500m3/h；设计热量：35.6KW；设计冷量：75.9KW；送风机外余压：550/450Pa；总功率：5KW；Ws=0.41；噪音88dB，显热回收率65%1四层新风机房KRF-12组合式空调机组送风量：35000m3/h回风量：28000m3/h；设计热量：171KW；设计冷量：241KW；送风机外余压：600/500Pa；总功率：22KW；Ws=0.52；噪音92dB屋顶空调机房第三章

26、施工部署及施工打算3.1项目管理策划本工程选派阅历丰富, 具有复合学问结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，亲密协作土建，实现统一支配, 统一现场管理, 统一施工管理3.1.2.1加强与设计单位的联系，刚好了解设计意图及工程要求。3.1.2.2施工过程中出现的问题，刚好向业主, 监理汇报，并同设计单位联系，询问意见，办理设计变更。3.1.2.3严格依据图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。3.1.2.4在施工全过程中，严格依据经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师, 质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知和工作联系单

27、，按工艺标准予以整改。熟识图纸图 纸 会 审编制施工技术方案管理人员施工机具打算核定设备, 材料成本编制设备, 材料, 加工件支配技术交底 施工人员 加工定货验收入库及保管施工总原则：先地下，后地上；先预制，后安装；先主干管，后支管及附件；先管道，后设备；先样板，后大面。本工程按先地下后地上，先主干管后分支管的依次施工。各阶段主要工作内容如下:管道工程: 协作结构施工，在楼板, 梁, 墙上预留孔洞及预埋件。通风空调及防排烟工程：协作结构预留孔, 洞及预埋件，通风管道预制加工。通风空调及防排烟工程：风管预制，管道, 设备支吊架的安装，风管保温, 阀部件, 风口的安装，设备安装。管道工程:系统综合

28、试压，系统冲洗，通水试验，设备单机试运行，系统联合试运行。通风空调及防排烟工程：设备单机试运行, 通风空调系统测定与调试，防排烟系统联合试运行。本工程施工队伍配备如下：通风施工队：负责风管及部件的制作加工及安装工作,高峰期50人。管道施工队：负责空调水及空调冷凝水管道的施工，高峰期55人。保温施工队：负责全部水管, 风管, 设备的保温工作，高峰期40人。主要劳动力支配如下工种施工协作阶段正常施工期高峰施工期调试阶段保温工120402管工230555焊工210202通风工430504钳工/5102起重工/25/为保证审图质量，主任工程师必需组织有关人员，严格依据审图的阶段程序进行。在投标施工组织

29、设计的基础上，依据建设单位对工期, 质量, 技术及其他方面的要求，调整, 深化投标施工组织设计。在此基础上，编制有针对性的施工组织设计, 施工方案和技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺, 质量标准的熟识和驾驭，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。进场前，责任工程师及相关技术人员应细致熟识图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图, 建筑图进行核对，熟识流程，娴熟驾驭施工及验收规范标准，熟识现场环境及土建进度支配, 施工管理等状况，拟定与总进度支配相协调的专业施工进度支配。工人进场后，结合本专业和工地实际状况对施工作业人员进行质量教化, 平安教化，做好技术交底，明确器具, 设备安装的做法及

30、标准，明确各种管道的安装尺寸, 坡度, 支吊架形式。依据总进度支配及专业进度支配，工机具需用量支配，刚好与总部联系确定调用, 租赁或购买方案，并依据总进度支配及专业进度支配逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房或预制车间。序号机具名称规格型号单位数量1套丝机TQ100A台42电焊机BX300台123砂轮切割机400台34台钻EQ3025台35气焊工具套66试压泵台37压力案子套68弯管器把49倒链5t台610液压开孔器台311折方机台212压边机台213电冲剪台214剪板机台215咬口机台416倒角机台217联合咬口机台218拉铆枪台4序号仪器/设备名称规格与型号单位数量1游标卡尺 030

31、0mm把22水平尺L=500mm只103声级计N010台14热电风速仪QDF台15转速仪L230台16倾斜式微压计YYT-200B台17转速表LZ-30 块18温度计0100只19角尺1000630只410塞尺100mm把111压力表只212压力表只413划规75150mm只214磁力线坠200g只215水准仪SBZ台13.2.7.1开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料, 设备经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备, 材料的具体进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设

32、备按时进场。3.2.7.2依据主要设备, 材料需用量支配，刚好组织材料进场，保证运用。3.2.7.3设备材料送审程序如下： 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必需有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得运用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔, 麻点, 起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响运用效能。接到加工单后，负责加工制作的责任师必需预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。第四章 施工技术, 质量要求风系统安装的施工方法通风工程施工工艺流程施工打算阶段技术资料打算劳动力支

33、配施工机具打算设备材料定货风管预制阶段风管加工法兰加工材料验收风管与法兰组装风管质量检验风管安装阶段预留预埋检查主干管安装支干管安装风口安装支吊架制安风管运输系统调试阶段设备试运转系统试运转风量测调验收竣工阶段系统验收移交技术资料整理各种记录整理做竣工图竣工备案设备安装在本工程中，人防风管与密闭阀连接前部分采纳焊接钢板制作风管及套管，其板厚为3mm；其他部位风管均采纳镀锌钢板进行制作，且均为法兰连接。4.1.2.1 材料要求（1）所运用板材, 型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。（2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。风管板材厚度类 别风管直径或长边尺寸矩形风管或圆形风

34、管中压低压系统高压系统D(b)320320D(b)450450D(b)630630D(b)10001000D(b)12501250D(b)2000（3）风管法兰规格按下表选取。矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b（mm）法兰用料规格（角钢）螺栓规格b630253M6*20630b1500303M8*251500b250040425001000mm不大于2m不大于2m2副支, 吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。支, 吊架不得安装在风口阀门处，以免防碍操作。吊架不得干脆吊在法兰上。（6）风管法兰连接为保证法兰接接严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求状况下，法兰垫料可按下表选用

35、。防排烟系统要求法兰垫料必需为不燃材料垫料。法兰垫料选用表应用系统输送介质垫料材料及厚度（mm）一般空调系统及送, 排风系统温度低于70度的干净空气或含尘低温气体8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板32.5345垫法兰垫料应留意的问题：了解各种垫料的运用范围，避开用错垫料。擦拭掉法兰表面的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流淌阻力，增加管内积尘。法兰垫料应尽量削减接头，接头应采纳梯形或榫形连接，并涂胶粘牢，法兰匀称压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，短暂不要上紧。然后用

36、尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到全部螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧，为了避开螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步匀称地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。法兰连接应留意的问题：法兰如有破损（开焊, 变形等）应刚好更换, 修理。连接法兰的螺母应在同一侧。（7）风管安装：依据施工现场状况，可以在地面连成肯定的长度，然后采纳吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装依次是先干管后支管。（8）风管安装时应留意的平安问题：起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。应检查风管内, 上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。对于较长风管，起吊速

37、度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。抬到支架上的风管应刚好安装，不能放置太久。对于短暂担心装的孔洞不要提前打开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。（9）风管在穿过防火墙时安装防火套管，套管尺寸比风管尺寸大50mm，风管与套管之间用玻璃棉填实。（10）风管在安装过程中，当需穿过土建二次结构墙时，应让土建先行砌筑并与土建专业协调预留洞。待土建专业砌筑完成后，方可进行风管的安装。当风管与机电各专业发生冲突时，秉持风管置上的原则，由风管先行安装，在进行其他专业管道的安装。 风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为

38、漏光法检测和漏风量测试两种方法。通风空调低压系统的严密性检验采纳抽检，抽检率为5%，在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采纳漏光法检测，漏光检测不合格时，按规定的抽检率，作漏 风量测试。排烟系统属中压系统，在漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%。系统风管漏风量测试时被抽检系统全数合格，如有不合格时，应加倍抽检至全数合格。4.1.4.1漏光法检测：漏光法检测是采纳光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在肯定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V, 功率在100W以上的带爱护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一

39、端，试验时若在风管外能视察到光线，则说明风管有漏光点，对风管的漏风处进行修补。系统风管的漏光法检测采纳分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。风管的漏光法检测如下图所示。4.1.4.2风管的漏风量测试：风管的漏风量测试采纳经检验合格的专用测量仪器，或采纳符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：压力（Pa）允许漏风量m3/(h. )低

40、压系统风管（P500 Pa）中压系统风管（500P1500 Pa）中压系统风管（1500PaP3000 Pa）风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。试验前的打算工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发觉压力下降，则利用风机接着向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。检验装置见图：试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400Pa连接管：100mm孔板:当漏风量130

41、m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m 倾斜式微压计：测孔板压差02000Pa 测孔管压差02000Pa试验步骤：漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700Pa为止。留意听风管全部接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700Pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量：漏风量按下式

42、进行计算:Q=3600AVV= 2p/p*CQ=3600AC 2p=5091AC p式中：V风速（m/s）Q漏风量（m3/h）A孔板面积（m2）p空气通过孔板的压差（Pa）空气密度（kg/m3）结论：为确保工程质量，对于本工程项目部支配在风管预制完毕, 安装之前采纳漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕以后全部采纳漏风量测试对风管的严密性进行定量检查。4.1.5 通风部件安装.1消声器的安装 本工程所运用的消声设备类型有，折板式阻性消声器和消声静压箱，消声设备安装时必需符合以下规定：1）留意事项（1）消声器进场必需有出厂合格证及厂家生产资质，运输, 存放过程中不得损坏及受潮，安装方向正

43、确，单独设置支吊架，连接消声器的进出端平滑。（2）型号, 尺寸必需符合设计要求，并标明气流方向。（3）消声器必需有厂家的合格证，厂家质量检测证明。（4）消声内外金属构件表面漆膜无漏涂, 起泡, 露底等现象。（5）消声器, 消声弯头等在安装时应单独设支, 吊架，使风管不承受其重量。（6）支, 吊架应依据消声器的型号, 规格和建筑物的结构状况，依据国标或设计图纸规定选用。消声器在安装前，检查支吊架等固定件的位置是否正确, 坚固, 牢靠，支吊架必需保证所担当的负荷，吊杆的螺孔比消声器每边宽40-50MM，吊杆端部套扣50-60MM，以便找平。（7）消声器安装方向必需正确，与风管或管件的法兰连接保证严

44、密, 坚固。（8）安装就位后，要加强管理，实行防护措施，严禁其他支, 吊架固定在消声器法兰及支, 吊架上。（9）消声器等消声设备运输时，不得有变形现象和过大振动，避开未接冲击破坏消声性能。（10）消声器, 消声弯管应单独设支, 吊架，不得有风管来支撑，其支, 吊架的设置应位置正确, 坚固牢靠。（11）消声器支, 吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，比消声器宽4050mm。为了便于调整标高，可在吊杆段部套5080mm的丝扣，以便找平, 找正。加双螺母固定。2）消声器吊式安装：消声器以及消声弯头必需单独设置一对吊架，吊架规格同风管的吊架，两吊架的承拖角钢之间用两根8的圆钢将其位置固定死。见下图 注：落地

45、式或侧墙上生根安装方法同风管相应方式的安装，支架规格依据消声器重量选定。 吊装式消声静压箱安装：消声静压箱的安装，单独加设一对吊架，但是其吊架的圆钢直径以及承拖型钢的规格，则必需视静压箱的大小，通过计算承重之后确定，同样，其两吊架的承拖角钢之间用两根8的圆钢将其位置固定死。安装方法见下图 .2风阀安装：阀部件包括手动调整阀, 电动（密闭）调整阀, 排烟（防火）阀, 防火阀（有水平, 垂直, 左式, 右式之分）, 止回阀, 密闭阀, 防爆风阀等 。订货时技术要求精确, 严密，明确部件底漆, 面漆涂刷遍数, 颜色。部件进场验收，合格后方可安装。 直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀，定货时要求

46、厂家在其上设吊点（且明确吊点材质, 规格, 钻孔孔径, 与部件连接方式）。以便安装时设独立支, 吊架（安装时应留意阀部件与电气专业的协作，如电动执行机构的配电。）阀部件进场检查：进场的阀部件，包装完好，拆开包装验收合格，复原包装，入库保管，按型号规格堆放整齐，下垫防潮垫木，挂标示牌，施工人员领取后刚好安装；防爆风阀的制作材料必需符合设计规定，不得自行替换。 机构爱护：带执行机构的阀门，安装就位后, 投入运用前对执行机构进行爱护。1）手动（电动）调整阀安装：风管与阀门采纳法兰连接，垫料加设方法同风管。安装调整阀时要留意手柄逆时针方向与风量由小到大相一样。安装方向见下图 图5-3-76 手动调整阀

47、安装图2）密闭阀门安装：人防密闭阀门的安装，阀门与风管采纳法兰（扁钢制）连接，垫料为=4mm的橡皮垫圈，密闭阀门, 密闭阀门电动执行机构设支, 吊架。安装时阀门受冲击波方向与阀门标记压力的箭头方向一样。即：进风管路箭头方向与气流方向一样；排风管路箭头方向与气流方向相反。3）排烟阀, 防火阀安装：防火阀, 排烟阀安装方向按阀体上箭头方向确定，箭头方向即为气流方向，易熔件迎向气流方向； 直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀单独设支吊架（规格同风管吊装规格），安装方法见下图 4）远动排烟阀, 远动排烟防火阀安装：安装见下图，图中缆绳套管：DN20钢管，全长6m，弯曲3处，弯曲角90，远控装置下沿

48、距地：5）排烟口在排烟竖井壁上安装见下图 6）排烟口在钢板风管上安装方法见下图 .3风口安装： 1）散流器风口吊顶板上安装方法见下图 ，依据吊顶板及吊顶龙骨安装形式选定风口安装方法。2）百叶型风口在吊顶板上的安装方法见下图 ：风管插入安装法和 外木框安装法： 3）明装风管上风口安装见下图 4）旋流风口安装见下图：5）球形喷口安装见下图：6）风口安装技术及质量要求：风口安装时，保证风口与风管连接的严密, 坚固；风口的边框与建筑装饰面贴实, 横平竖直, 表面平整；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调整敏捷。安装方法与装饰吊顶的形式有关，具体安装时依据现场实际状况，在保证符合规范的条件下，依据风

49、口的构成采纳相应曲度的风口加固件，使风口即与风管连接严密，又与吊顶板贴严，严禁吊顶板担当风口的重量。 4.1.6风机安装本工程风机类型有, 混流风机, 斜流风机, 轴流风机, 低噪音柜式离心风机箱, 诱导风机等几种，安装方法由风机所在位置, 风机类型, 风机规格, 风机基础等确定，施工时按以下施工做法进行选择，风机型号由风量合算而成。4.1.安装前施工打算 1）通风, 空调的风机安装所运用的主要材料, 成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2）风机开箱，检查皮带轮, 皮带, 电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，是否符合设计要求，有无缺损等状况。 3）风机轴承清洗，充填润滑剂，其粘度应符合设计要求

50、，不应运用变质或含有杂物的润滑剂。 4）开箱检验设备到场后，应在有关人员（如甲方, 监理单位, 施工单位, 厂家代表）的共同参与下进行开箱检查，如有缺损, 锈蚀严峻或与设计要求不符，应刚好由厂家更换。开箱前检查箱号, 箱数及包装状况。开箱后依据设计图纸, 设备装箱清单，细致核对设备的名称, 型号, 机号；叶轮, 机壳和其他部位(进, 排气口法兰孔径和方位及中心距, 轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进气口和排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；检查设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈状况，检查叶轮与外壳有无碰

51、擦, 变形或严峻锈蚀, 碰伤等，如有上述状况应会同有关单位探讨处理。设备经过开箱验收后，填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。（5）搬运通风机搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；吊装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与连接螺栓孔, 转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工，设专人指挥，运用的机具及绳索必需符合平安要求。水平运输采纳排子, 枕木, 滚杠，用倒链牵引。垂直吊运采纳倒链, 滑轮组的起重设备。2）安装定位, 放线设备吊运开箱检验隔振器安装风机安装设备运转, 验收（1）风机安装工艺流程（2）定位

52、, 放线依据风机的设计位置和标高结合设备的具体尺寸确定吊杆的安装位置，在顶板上弹出吊杆根部的安装位置，吊杆根部与预埋钢板焊接时要求槽钢的位置, 朝向一样，并横平竖直。（3）减振器安装风机吊装时采纳减振吊钩安装在吊杆上起到减振作用,如安装后各隔振器仍受力不匀称，要依据实际状况调整隔振器到适当的位置。（4）风机支托架设置要求风机安装时要保持风机水平，轴向要与风管轴向平行。风机在吊架上安装时，吊架的焊接应坚固，焊缝饱满, 匀称，吊杆上加减震吊钩做减震处理。风机安装前检查叶轮旋转应平稳，停转后叶轮不应每次停留在同一个置上。风机在安装位置上要考虑修理空间，并不阻碍人员通行，高度尽量提高，增大运用空间.为

53、了满足安装位置的要求，要与生产厂家联系，将我方的就位方式及对风机底座的要求通知厂家，在设备加工时就考虑风机的吊装与就位对风机底座的要求。4.1.风机安装做法 1)风机在屋面砼基础上安装见下图 ： 2)风机在砌块墙体侧安装见下图： 3)风机在砼墙体侧安装见下图：4)轴流, 斜流, 混流风机在砼板下吊装见下图： 5）低噪音柜式离心风机箱安装：落地式风机箱安装见下图 ：吊装式风机箱安装见下图 ：6)风机箱外置电机排烟风机落地安装方法见下图：7）吊顶式卫生间通风器（排气扇）安装见下图 ：8） 诱导风机安装： 安装方法见下图 ： 4.1.7空调机组, 新风机组安装4.1. 1）安装打算：安装前检查现场，

54、具备足够的运输空间。混凝土基础符合图纸及机组说明书要求。安装前清理安装地点，无其它管道或设备阻碍。机组房间土建完工，门锁装齐。与建设单位共同进行设备的开箱检验, 设备所带备, 配件齐备有效。随设备所带资料和产品合格证完备。进口设备必需具有商检部门的检验合格文件。检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备, 部件是否完备无损，配件必需齐全。空调机组利用电动葫芦, 木方及撬杠散装运至各层，再分段组对安装，打算好安装所用的螺栓, 衬垫等材料和必需的工具。当现场有几台空调箱时，留意不要将段位拉错，分清左式, 右式（视线顺气流方向视察或按厂家说明书）。段体的排列依次必需与图纸相符。安装

55、前对各段体进行编号。2）机组基础的做法：支配采纳C20混凝土基础和槽钢基础两种做法，做法见下图：3）空调机房机组布置空间要求见下图 ：施工技术总工复核设计图纸中空调机组的布置空间，对不符和安装及功能要求的布置刚好向设计方提出，对机组的设计参数及布置进行变更。 4）机组接口连接见下图 ： 5）基础与机组之间细部做法见下图4.1.7.2 热回收机组吊装 1）热回收式新风换气机平面安装示意见图5-3-117： 2）热回收式新风换气机安装做法见图5-3-118：图5-3-118 热回收式新风换气机安装做法图4.1.8风机盘管, VRV安装：4.1.4.1. VRV安装 1）室内机安装：生根方法见下图。

56、2）室内机安装做法见下图 3）室外机安装：台座采纳砼墩（便于防水施工）加钢支架的做法，砼墩中心间距为1000mm，施工时依据机组实际尺寸，画机组安装定位大样图，报设计院审批，砼墩由土建专业完成，钢支架由安装专业完成，其安装方法及基础做法见下图 ：依据实际机组规格，采纳槽钢制作，槽钢下基础为砼墩。 4.1.9人防设备的安装：人防设备的安装，包括过滤汲取器（滤毒器, 滤尘器）, 手电两用风机等的安装，必需严格依据FT防空地下室通用图集上的做法进行安装。（1）手电两用风机的安装见下图 ：（2）过滤汲取器（滤毒器, 滤尘器）安装见下图 ：4.1.设备单机运转调试 1）运转前打算风机试运转应分两步，第一

57、步机械性能试运转；第二步设计负荷试运转。风机试运转前，应符合下列要求（1）核对安装风机的型号, 规格, 叶片调整功能及角度等是否与设计及设备技术文件相符。（2）手动盘车是叶轮不得有卡阻, 碰刮现象，并关闭入口门。（3）各连接部位不得松动，关闭进气调整阀门。（4）风机电源是否到位，检查设备接地及其接线, 电压是否符合电气规范及设备技术文件要求。2）风机调试（1）风机的启动：风机启动前首先应点动试机，检查叶轮与机壳有无摩擦, 各部位应无异样现象，风机的旋转方向应与机壳所标的箭头一样；风机启动时应对其瞬间电流进行测量。（2）风机运转参数的测量：风机运转时应对风机的转速进行测量，并将测量结果与风机铭牌

58、或设计给定的参数相比照，以保证风机的风量及风压满足设计的要求。 （3）风机运转时应对其运行电流进行测量，其数值应等于或小于电动机的额定电流值。在风机运转时，严禁停留于喘振工况内，如发觉异样现象时应马上停机检查，查明并消退后方可再次运行。风机运转过程中应检查轴承有无杂音，温升稳定后测量轴承温度：滚动轴承正常工作温度不应大于70，滑动轴承正常工作温度不应大于65。风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s；轴承箱安装在机壳内的风机，可在机壳上测量。轴承的径向振幅应符合设备技术文件的规定，无规定时应符合下表之规定：轴流通风机轴承的径向振幅(双向)转速rpm37537565055075075010

59、001000145014503000振幅mm010风机小负荷运转正常后，可进行规定负荷连续运转，其运装时间不少于2h。具有滑动轴承的通风机，再连续运转不小于2h。风机试运转时应做好试运转记录，停机后检查风机减振吊架有无位移和损坏现象。风机试运转完毕，应将有关装置调整到打算起动状态。3）分析风机常见故障产生的缘由；（1）振动叶轮旋转时碰擦外壳，发出异样的声响和激烈的振动，缘由是贮运过程中风机机壳或叶轮部件发生变形；风机底脚螺栓未紧固，缘由是运输或安装时出现松动；叶轮动平衡被破坏；缘由是安装或贮运过程中转动件或机壳变形，主要缘由有以下几种： 叶轮受压变形； 叶轮与轴套间的联接件松动； 吊装不妥导致

60、主轴变形； 电机固定螺栓松动； 选用润滑油不当，轴承损坏。 （2）电机发热常温下运行一小时后，发觉电机温度上升，则可能有下列缘由之一：电机轴承损坏； 电机轴承与风机轮壳安装的形位公差不合技术要求；电流量超过规定值；电源电压不定期低或电源单相断电。4）成品爱护（1）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上；与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好松软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。（2）风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴干脆放在地上滚动或移动。（3）通风机的进排气管, 阀件, 调整装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应