本工程重点、难点分析和解决方案

1、本工程重点、难点分析和解决方案 之迟辟智美创作1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：1 ）工程工期较紧张，体量较年夜，工期安插是一个重点难点 .2 ）现场可利用面积较小，资料及机械设备较多，现场平面安插难度较年夜.3 ）工种工序较多，交叉作业组织难度较年夜 .4 ）工程体量年夜，劳动力组织难度较年夜 .5 ）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度年夜.组织施工的重点、难点解决方案：1 ）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的2

2、）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、 2#住宅楼0以下工程及1#、 2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16# 楼位置，当住宅楼0 以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安排在地下车库的上面，然后进行12-14# 省级住宅楼及 16# 综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题 .3 ）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理 TOC o 1-5 h z 班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展.4 ）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期

3、人数相对较低，便于劳动力组织 .5 ）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采纳钢管横撑加固，保证其整体稳定性.2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案对住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键.针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决办法如下：根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部份防水采纳混凝土自防水与卷材防水的双层防水办法.底板及地下室外墙采纳 C30S6抗渗硅，保证连续浇筑,不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋呵护层严格执行具体设计要求，确保钢筋呵护

4、层厚度.(1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝，施工缝留置在底板上30 cm位置，设置30 cm高4mm厚钢板止水带.施工缝按要求进行处置，凿除预留模内的浮浆 ,直至露出新鲜石子.此处混凝土在浇筑前 ,先填与混凝土相同成份的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合.(2)墙体混凝土的施工混凝土浇筑采纳溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣 ,每个层高的混凝土以 0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采纳氰凝剂养护 ,防止浇水养护对地基土造成危害 .外墙模板的加固采纳带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取

5、出垫圈，从根部割除对拉螺栓外 1： 2防水砂浆抹实.处置方法如露钢筋，流露坑部份用图：(3)特殊部位做法：后浇带部位如下图：虚线为剪口部分（16等分）弯折后呈放射形分贴在墙上管道与墙面走接线管道止水环套管度长管道穿墙剖面图B长条形附加层做法4050等弯座剪开穿墙套管等处置：墙体施工缝处止水钢板本工程地下室底板及外墙防水拟采纳满粘SBS改性沥青卷材.根据预留的地下结构外皮与挡土墙之间的距离年夜 小，分析考虑底板底面及正面采纳外防内贴法，地下室外 墙采纳外防外贴法.（1）技术要求。搭接规定：卷材焊缝尺寸（搭接宽度）长边不小于45mm,短边不小于80m；同时相邻卷材接头部位必需错开50cm以上.好甫

6、设规定：卷材铺贴时沿长方向开始铺贴，铺贴时先 平面后立面0附加层：外墙管根、阴阳角等部位必需增加一层附加 层.(2)资料与机具。卷材：SBS卷材，厚度为4mm.接缝密封资料：与卷材相同资料的焊条.(3)作业条件。施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进 行技术交底.地下防水工程把持人员持证上岗，熟练掌握施工机械 的使用.所用资料必需经现场取样送检合格并经见证取样合 格后方可使用.铺贴防水层的基层经养护后、概况平整、牢固，无空 豉开裂、不起砂.。防水层施工前，将基层概况浮灰、垃圾等其它杂物清 理干净.底板垫层与立墙交接处，垫层与集水坑交接处的阴阳 角部位做成圆弧形，圆弧半径为 50mm.。

7、防水施工用资料均为易燃品，因而要准备好干粉灭火 器.(4)工艺流程垫层施工一砌筑防水呵护墙 一基层清理一验收一铺附加层-平铺卷材-热熔封边-验收-做呵护层(5)施工工艺及做法。垫层采纳C15硅浇筑，浇筑完毕后压光，浇水养护。呵护墙砌筑：基础底板结构外侧四周砌240mm厚红机砖永久性呵护墙，呵护墙高同板厚.永久呵护墙上端卷材甩头上边用黄泥(或低强度白灰砂浆)砌筑两皮砖做临时呵护墙(该处卷材虚铺)，防止卷材在同一部位反复弯折而造成断裂，待外墙立面卷材施工时将这两皮砖拆失落，呵护墙根部抹灰抹成圆弧，半压顶油毡永久保护墙临时保护墙n2o底板防防水保护层防水层防水垫层径为50cm.见右图.,基层清理：施

8、工前将基层处置干净，水泥砂浆残渣灰 尘等清理干净，报监理验收合格后方可进行下一道工序好甫贴附加层：外墙管根、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度不小于50cm.具体见下图。铺设：平面，将剪裁好的卷材铺在基层上，并按规定留 由卷材于卷 材之间的搭 接接缝；立 面，采纳条 粘法，即用 401胶将卷 材粘在墙体 立面上.。热熔封边：待防水卷材铺设完成后，用手持温控热熔 焊枪把卷材搭接接缝焊接起来，并用焊条焊接。卷材施工完毕后，报监理、业主等验收，合格后方可 进行下道工序.底板防水呵护层施工：平面用 C15细石混凝土做呵护层， 厚度为6mm；立面防水层施工完，要及时

9、用加掺用水量 10% 的界面剂的水泥浆甩毛后抹 1:3水泥砂浆呵护层.卷材收头：卷材收头用垫铁压板，射钉固定，见上 图，并用塑料油膏或聚氨脂密封资料填实封严.最后在地下水位以上50cm究竟板处砌筑实心砖，作为外墙防水的永久呵护墙，以上的部位用粘帖聚笨板作为防 水的呵护墙.对本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状.如下图：根据投标清单，本工程屋面为防水保温屋面，保温资料 为挤塑保温板，防水资料为 SBS防水卷材.(1)工艺流程(2)把持工艺基层清理：预制或现浇混凝土的基层概况，应将灰尘、杂物等清理干净.基层不服整处，可采纳水泥乳液腻 子处置.如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时 直接压

10、光找平.当采纳水泥砂浆或细石混凝土找平时，应 注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求弹线找坡：按设计坡度及流水方向，我由屋面坡度走 向，确定保温层的厚度范围.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石 混凝土塞堵密实.隔汽层施工：13道工序完成后，设计有隔汽层要求的屋面，应做隔汽层，涂刷均匀无漏刷.。隔汽层采纳单层卷材应满铺，可采用空铺法，具搭接 宽度不得小于70mm.。隔汽层采纳防水涂料时应满涂刷，不得漏刷.。封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙 向上连续铺设，并高由保温层上概况且不得小于150mm.保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽办法.a.板状保温层铺设

11、：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上， 分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，概况两块相邻的 板边厚度应一致.板间缝隙应采纳同类资料嵌填密实.一般在 板状保温层上用松散湿料做找坡 .粘结铺设板块状保温层：板块状保温资料用粘结资料 平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢 .一般用水泥、石灰混 合砂浆粘结；挤塑板资料应用沥青胶结资料.板缝问或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密 .水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透,不得小于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在40mm ，最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1 ： 1 ： 8.铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通

12、过试验，保证保温性能 .沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实水平根据试验确定，其厚度应符合设计要求，概况应平整.现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致.如基层概况温渡过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工 .喷涂时要连续均匀 （包括细部构造 ）.d.保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该资料 在本地自然风干状态下的平衡含水率 .（ 3）冬期施工技术办法冬期施工采纳的屋面保温资料应符合设计要求，其实不得含有冰雪、冻块和杂质 .干铺的保温层可在负温下施工，采纳沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一10 时施工，采纳水泥

13、、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于 5 时施工 . 当气温低于上述要求时，应采用保温、防冻办法.采纳水泥砂浆粘贴板状保温资料以及处置板间缝隙，可采纳掺有防冻剂的保温砂浆，防冻剂掺量应通过试验确定 .雪天或五级风及以上的天气不得施工 .（ 4 ）雨期施工技术办法雨期，保温层施工过程中，保温层应采用遮盖办法，防止雨淋.雨天不得施工保温层.（ 5 ）质量标准主控项目a.保温资料的聚积密度或表观密度、导热系数以及板材 的强度、含水率，必需符合设计要求 .b.保温层的含水率必需符合设计要求.一般项目a.保温层的铺设应符合下列要求.板状保温资料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确

14、，上下层错缝并嵌填密实 .整体保温层：拌杂均匀，分层铺设，压实适当，概况平整，找坡正确b.保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%, -5%;板状保温资料为 三,且不得年夜于4mm.c.当颠倒式屋面呵护层采纳卵石铺压时，卵石应分布均 匀，卵石的质（重）量应符合设计要求.d.检验方法：观察检查和按聚积密度计算其质（重）量.保温（隔热）层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1整体保温层无找平层5用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7概况平整度整体58 100 +108/100用钢针拔出和尺量检查2保温层厚度板状资料 5行100且不年夜于43隔热层相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查（6）制品呵

15、护隔汽层施工前，应将基层概况的砂、土、硬块等杂 物清扫干净，防止降低隔汽效果 .在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得进行施 工，其他作业施工前应采用需要呵护办法，保证保温层不 受损坏. 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果 .( 7 )平安环保办法对易燃资料，必需贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理.库房及现场施工隔汽层、保温层时，严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施.工完场清，防止资料飞扬 .(1) 工艺流程清理基层-刷第一遍胶料 -表干后，刷第二遍胶料， 同时铺第一层玻璃布 f实干后，刷第三遍胶料 -表干后, 刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布f实干后，

16、刷第五遍胶料-表干后，刷第六遍胶料 -闭水试验.(2)清理基层将基层概况的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等.概况如有裂缝或凹坑，应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补，使之平滑 .(3)做附加层屋面水落口、女儿墙、屋脊、天沟、管道根部、上人口等在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与年夜面同时进行防水层的涂刷 .(4)涂刷第一遍胶料用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层概况，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或聚积.(5)铺贴第一层玻璃布涂刷第二遍胶料第一遍胶料经24h,表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂刷第二遍胶料，铺贴时将玻璃布一端固定，一边滚铺，一边用长

17、柄毛刷将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓等现象.(6)涂刷第三遍胶料第二遍胶料实干后(约1214h),再涂刷第三遍胶料，要求均匀，不得有漏刷、聚积等现象.(7)涂刷第四遍胶料、铺贴第二层玻璃布第三遍胶料表干后，涂刷第四遍胶料，同时铺贴第二层玻璃布 .上下二层玻璃布的接缝应错开三分之一幅宽，长边搭接不得少于 70mm ，短边搭接不得少于 l00mm.(8)涂刷第五、六遍胶料第四遍胶料实干后，即可涂刷第五遍胶料，实干后，涂刷第六遍胶料，同时均匀撒上一层过筛的细砂作呵护层，要求同涂刷第三遍胶料.（ 9）蓄水试验第六遍涂料实干后，可临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间很多于2

18、4h,或做淋水试验，时间很多于 2h.发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止 .屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检检验收；不得进行后续施工 .防水层施工中；每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工 .找平层平整度的检验可用 2m直尺检查；面层与直尺间最年夜空隙不应年夜于5mm ，空隙应平缓变动，每米长度内不应多于一处.检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或继续淋水2h以后进行.有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，蓄水深度不得低于 10cm ，其蓄水时间不宜小于24h.卷材防水屋面的节点处置、接缝、呵护层等应进行外观检验 .节点细

19、部处置：对阴阳角、雨水口、出墙（顶）管应做附加层处置，具体做法与高聚物改性沥青防水卷材相同 .（见图 1、图 2、图 3 、图 4）节点细部处置：对阴阳角、雨水口、出墙（顶）管应做附加层处置，具体做法与高聚物改性沥青防水卷材相同 .（见图 1、图 2、图 3 、图 4）卷材收头：无论是凹槽收头，还是垂直收头，应对收头处采纳密封胶密封，然后用金属压条固定，固定螺钉和顶端缝用密封膏封严.淋水或蓄水检验：检查所有防水卷材面有无撕裂、刺穿、气泡，复合要求后进行淋水或蓄水检验.淋水试验很多于2h,蓄水试验为24h.厨房卫生间防水采纳聚胺脂防水资料，具体把持工艺：2.3.1作业条件：1 ）穿过厕浴间楼板所

20、有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用 1 ： 2 ： 4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板） .2 ）厕浴间空中已做完，向地漏处找 2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，年夜于 30mm厚用1: 6水泥焦渣垫层3 ）厕浴间空中找平层已做完，概况应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于 9% （简易检测方法：在基层概况上铺一块1m2橡胶板，静置34h,覆盖橡胶板部位无明显水印，既视为含水率达到要求） .4）找平层的泛水坡度应在2% 以上，不得局部积水，与墙交接处及转角都要抹成小圆角.凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度，防止此处存水.详见下图 .5 ）在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封

21、膏封严 .穿过楼板的立管四周、套关与立管交接处、年夜便器与立管接口处、地漏上口四周等.见下图6 ）茅厕间做防水之前必需设置足够的照明及通风设备.7 ）易燃、有毒的防水资料要备有防火设施和工作服、软底鞋.8 ）把持温度坚持+5 以上 .9 ）把持人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检检验收合格后，方可全面施工 .（1） 聚氨酯涂膜防水工艺流程：清理基层-涂刷第一遍防水涂料:涂刷第二遍防水涂料作件管根处防水复加层作件涂刷第三遍防水涂料-概况清理、验收 -蓄水试验.(2)聚氨酯涂膜防水工程应注意的事项：聚氨酯防水工程，基层概况应平整、干燥、干净，具有一定的强度.基面如有棱尖等凸出物应铲失落，

22、如有油污，杂物，粉尘等杂物应清除.找平层概况应压实平整，按设计要求找排水坡度.房间找平层厚度应使最后房间楼空中比普通楼空中低2cm ，水泥砂浆抹平后应二次压光，充沛养护.房间墙体四周做120高与墙体同宽的砼防水台，与楼板一同浇筑，管洞四周砼采纳膨胀砼并做不小于 24h 的蓄水试验，不渗不漏后方可进行下道工序施工 .对进入施工现场的防水资料，应与出厂合格证核对，无误后及时取样送实验室检验，复试合格后才可使用防水工程应由 “具备三证 ” 的防水工程专业步队施工，质量检核对每一环节要跟踪检查，确保工程质量 .空中找平层与墙面、管道套管相交处应抹成圆角，以便以后涂刷防水层.排水的落水口周围应做成略低的

23、凹坑找平层干燥后，方可进行防水施工，且找平层概况应清扫干净 . 聚氨酯防水应分层分遍涂布，上翻高度高出建筑楼空中不小于150mm ，其中淋浴间上翻高度应年夜于 1800mm.待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，在空中与墙面等交接处应薄涂多遍，不得有流淌、聚积现象.聚氨酯防水施工完后，做24h 的渗水试验，管根部位还必需进行二次围水试验，不渗、不漏后方可进行下道工序.(3)聚氨脂涂层施工：涂料拌匀后可用铁抹子或硬胶板将第一道涂料均匀抹压(或刮涂)在基层上，不得漏涂.第一道涂料施工后要注意勿使其早期失水，对通风的地下工程，不需喷水养护；刮涂第二道涂料的时间是以第一道涂层指触不粘手，不留指痕为

24、准.施工方法同第一道涂层.但应注意湿润养护，不使涂层过早失水.(4)质量要求：防水层应与基层粘结牢固，厚薄均匀，无空鼓，开裂，脱层以及收头不严等缺陷 .防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水涂膜，且无渗漏水现象.阴阳角、预埋件及管道等细部构造处置严密，无脱层、翘边等粘结不良现象. 呵护层质量应符合相应规范的规定3、底板年夜体积混凝土施工本工程基础承台、底板局部为年夜体积混凝土 .在施工中如何防止和控制年夜体积混凝土裂缝问题，特别是因混凝土水化热过高而引起裂缝问题，这是本工程施工中的一年夜重点、难点 .1）混凝土厂家的选择：由于基础为防水混凝土，且底板混凝土工程量较年夜，为保证混凝土的

25、连续浇筑，基础选用两家厂家供应混凝土，并选一家备用厂家 .2）混凝土输送设备的选择：由于基础混凝土工程量年夜，每栋楼采纳 1 台混凝土汽车泵、 1 台 HBT-60 混凝土输送泵进行浇筑，其中混凝土输送泵主要负责汽车泵不能达到、浇筑困难的部位 .3）混凝土运输车辆的选择：每段浇筑区域内混凝土应连续浇筑，混凝土的运输能力应保证混凝土输送泵能连续工作，共需混凝土运输车8 辆 .年夜体积混凝土施工的关键是如何防止混凝土发生裂缝，引起裂缝的原因是多方面的，但主要原因是混凝土水化热造成内外温差过年夜，使混凝土内部和外部的应力、 应变纷歧致，单应力超越了混凝土极限抗拉强度，就发生 裂缝.为防止该工程年夜体

26、积混凝土发生裂缝，采用以下办 法：序号资料名称要求备注1水泥年夜体积混凝土施工内外温差值主要取决于水泥的水化热及施工时外部年夜气温度，在施工中可根据具体情况采纳低水化热的水泥，选用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸 盐水泥原则上以不超越 250KJ/kg （3天）为标准.防止早期温度 应力过年仪而发生裂缝，同时又须确保混凝土的体积稳定性.水泥进场时必需严格验收，须有出厂合格证或试验证明书，按 验收规定对水泥进行取样、试验，尤其是水泥的安宁性，必需严格检测.2骨料粗骨料：选用连续级配较好的碎石，粒径为531.5mm,其含泥量w %,且不得含有机杂质.细骨料：选用级配较好的中粗砂，含泥量不

27、得超越1%,通过0.315mm筛孔的砂不得少于 15%,细度模数2.8.3掺合料外掺粉煤灰或优质矿粉，粉煤灰或矿粉进场时必需严格验收， 须有出厂合格证或试验证明书，根据年夜体积混凝土的特点， 为了尽量降低水泥的水化热，在满足混凝土质量强度、工作性 能的条件下，配制并确定粉煤灰、矿粉等的适宜掺量，减少水 泥用量，降低水化热峰值、延迟水化热峰值呈现的时间，4外加剂选用中科院生产的局效 UEA膨胀剂和局效减水剂.5配合比通过试验室进行多种配合比的试验比对和优化研究，选用最佳 配合比作为生产混凝土的施工配合比，此种配合比满足以卜要求：利用混凝土的后期强度，(在建设单兀的同意下)强度可选用60天强度作为

28、强度评定标准，水胶比控制在0.4左右(尽量控制在0.4以内)，坍落度控制在 14020mm以下，其经时损 失3小时不年夜于20mm,混凝土的初凝时间很多于 6小时， 混凝土的砂率控制在 35%40%.(1)严格控制原资料温度，对碎石进行洒水降温，保 证水泥库通风良好，自来水预先放入地下蓄水池中降温， 气温高时输送过程要采用降温办法，使混凝土入模温度控 制在20 C以下.(2)根据混凝土浇筑量选择多家商品混凝土生产厂 家，专门设立混凝土生产线，保证混凝土及时供应(3)配合足够的混凝土运输车，作好混凝土运输路线 的疏通保证工作，确保混凝土运输时间不超越1小时，减少坍落度损失，运输过程中，输送车搅拌

29、筒应低速24r/min转动，达到工地后，搅拌筒以 812r/min的转速转动 2 3min后再反转卸料，反转卸料速度为68r/min.(4)混凝土进场后坍落度控制在160mmt 20mm范围内.(5)优化混凝土配合比设计，凝结时间要求初凝为9-10小时，终凝为12-13小时.（ 6 ）严禁在施工现场向混凝土中加水，控制混凝土的双方用水量，天气变动应根据砂、石的含水率的变动、调整施工配合比 .3.2.3 降低混凝土入模温度设计要求混凝土的入模温度不超越35 度，我们将混凝土入模温度控制在 30 度以下.当混凝土温度高于30 度时，应采用降温办法，搅拌用水采纳冰镇后的冷水，将砂石遮盖起来，需要时，

30、在石子中拌杂冰块，让石子降温 .泵送管用岩棉管壳保温资料包住.3.2.4 采用斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇筑方法混凝土分段宽度3m ，混凝土分层厚度500mm ，混凝土浇筑从远离输送泵的一端开始，逐步向泵近处推进.做到下层混凝土初凝前，浇注覆盖上层混凝土.为防止混凝土呈现冷缝，在混凝土中掺加缓凝剂，使混凝土初凝时间控制在8小时内 .分层分段浇筑示意图：见下图分层分段浇筑示意图每台输送泵出料口工作面安插6 台拔出式振动器，两台安插在斜坡上面，两台安插在斜坡中部，两台安插在斜坡下部，按下、中、上的次续振捣，在振捣上混凝土一层时，将振捣棒拔出下层混凝土 5cm 深振捣 .混凝土概况在初凝前用平板

31、振动器进行二次振捣，然后再抹平压实，抹压不得少于三遍.3.2.5 加强混凝土保温养护底板混凝土与永久性模板（砖模）之间铺贴一层 50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料.后浇带正面支木模时贴一层 50mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料，在浇筑混凝土时不裁撤用以保温 .混凝土概况在最后一次抹压完成之后，即使覆盖塑料薄膜，再在其上面覆盖一层50mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料，防止概况水分蒸发 .保温资料接缝处要靠拢，钢筋插筋处采纳袋装岩棉保温，接缝处用胶带密封.3.2.6 加强测温控制混凝土测温：为掌握年夜体积砼温升和温降的变动规律，保证对砼养护和砼裂缝的控制，必需对混凝土内的温度进行科学、合理的控制，使其内外温差最年夜不超越

32、25摄氏度.本工程采纳计算机自动测温，与传统在年夜体积混凝土中预埋测温管，内置温度计方法相比，计算机自动测温优点非常明显 .（ 1）计算机自动测温优点 其热传感器预埋在混凝土中，无需脱离被测混凝土 计算机以其强年夜的数据处置能力，实时显示出被测各部位的温度历史曲线、实时数据，同时根据历史曲线可以看出温度发展趋势，实时指导混凝土的保温、养护工作，为确保混凝土的施工质量提供有力的依据.2）计算机测温系统系统名称：年夜体积混凝土温度预测与测控系统系统构成：电源：AC220V 3A、UPS;主机：奔驰 166 以上，商用机即可，工控机为最佳选择；把持系统： Win xP 、 Win 2000 等 .打

33、印机：激光打印机.数据收集系统：年夜体积混凝土温度预测与测控系统软件，模数转换电路， 模拟电路接口，信号线以及温度传感器等组成 .系统图如 下：测温系统结构图3）温度预测：可预测年夜体积混凝土温度场函数T （h,t）,打印温度曲线，界面如下两图所示 .4）温度测控：测温点数：32XN.测温分辨率： 0.01 摄氏度 .测温精度： 0.1 摄氏度 .测温采样间隔：23600秒.传感器导线长度：任意可调 .记录测温数据长度：一般无限制测温结果输出形式：数据清单、温度曲线、数据软盘、表格 .（图：传感器安插立面）3.2.7 在年夜体积混凝土中加膨胀剂混凝土加膨胀剂能赔偿混凝土的收缩，防止混凝土呈现收

34、缩裂缝，特别是施工缝位置呈现收缩裂缝的可能性较 TOC o 1-5 h z 年夜，要重点预防.3.3 底板混凝土施工时应注意的几个问题1 ）混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利进行.2 ）混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯工具，可采纳有线或无线等通讯设备进行进行混凝土泵送、搅拌运输车、搅拌站与浇筑地址之间的联络.3 ）混凝土泵的把持人员必需经过专门培训合格后，方可上岗自力把持4 ）多台泵同时泵送，必需事先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序，并分工明确、互相配合、统一指挥 .5 ）夜间施工时，在交通收支口和运输路途上，保证有良好的照明 .车辆收支处，设置交通平安指挥人员

35、 .6 ）应与交通管理部份取得联系，获得他们的理解和支持，以保证混凝土运输路途的疏通.4、沉降后浇带、伸缩后浇带施工方案本工程基础底板车库与各楼连结成整体，未设计沉降缝.为防止各住宅楼与车库之间沉降不均发生裂缝，在车库与各楼之间基础均留置了沉降后浇带 .沉降后浇带需主体施工完成后才华施工. 由于基础底板无伸缩缝，为防止底板混凝土收缩发生结构裂缝，基础底板留设伸缩后浇带，本工程后浇带宽度均为800mm.混凝土结构在硬化、碳化、失水过程中会发生收缩，其前期收缩量较年夜，随着时间的增长，收缩量逐渐减小，较长时间后趋于稳定.结构较长时，收缩发生的拉应力可能招致结构开裂，较长结构预防开裂可设置膨胀加强带

36、、留设收缩后浇带、设置伸缩缝等办法.本工程后浇带的保管时间应在两侧混凝土龄期达到60d后再施工.建筑结构高差较年夜，为防止建筑沉降不均招致主体 裂缝，须设置沉降后浇带.沉降后浇带浇筑混凝土的时间应 按设计要求施工，本工程应在主体结构施工完成以后再浇 筑后浇带混凝土 .楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧 设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑（可以在整体裁撤模板时保管），以保证梁板板底模裁撤后，后浇带的两侧支 撑仍然保管并正常工作，防止形成悬挑结构，后浇带模板 要在硅养护28天后方可拆模.施工示意图见下图：图 梁、板后浇带模板支设示意图由于本工程后浇带为基础工程，为便于基础混凝土清 理

37、，本工程后浇带将采纳 快易”收口网和粗钢筋骨架，作为 永久性模板和施工缝的接缝处置.快易”收口网后浇带模板见下图：快易”收口网后浇带模板其优点如下：1）快易收口网是作为消耗性模板来固定的.当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成 一个与邻近浇注块相连的机械式楔.接缝的质量受到严格控制 .其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处置的施工缝相媲美 .2）力学性能好，受侧压力小，相当于一般模板接受压力的 60% ，故可减少模板支撑龙骨量的 40%.3）可直接观察浇注过程，因自己的特殊网孔，可使肉眼监察浇注过程，因而减低孔隙和蜂巢呈现之风险 .4）自重轻，运输和装置方便，只是普通定型钢模重量十分之一，装置快速，运输容易 .5）优化工艺，增加抗剪界面，浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能