公司爆破管理制度

1、 爆破管理制度（一）总则为贯彻落实“安全第一、预防为主”的生产方针，保护企业财产和矿井职工生命安全，规范井下爆破作业，根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿井下爆破作业安全管理九条规定及煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定的通知 、煤矿安全规程有关规定，制定习水县振兴煤矿放炮管理制度。（二）组织管理1、矿长是矿井爆破器材安全工作的第一责任者，安全副矿长是矿井爆破器材安全工作的直接管理责任，矿总工程师对矿井爆破器材安全技术负责。2、矿井必须成立爆破器材管理领导小组。领导小组组长、副组长分别由矿长和安全副矿长担任；成员由矿安监、通防、专门负责火工产品管理部门负责人担任。3、矿井必须建立煤矿爆

2、破器材安全管理制度和安全技术操作规程，建立煤矿爆破器材安全岗位责任制。4、与爆破器材有关的人员必需经培训、考核合格后持证上岗。新上岗的爆破工培训工作必须由有资质培训机构统一进行培训。5、矿井每季度集中组织不少于一次的爆破工、库管员、押运员安全技术学习，每年组织一次爆破器材有关人员的技术业务复训并考试。（三）国家新规定为加强煤矿井下爆破作业及爆炸材料安全管理，2015年2月25日国家安全监管总局、国家煤矿安监局制定了煤矿井下爆破作业安全管理九条规定及煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定（安监总煤调201516号）。1、煤矿井下爆破作业安全管理九条规定（1）必须严格执行煤矿安全规程和作业规程，落实“一

3、炮三检”，严禁违章指挥、违章爆破作业。（2）爆破作业必须认真执行报告和联锁制度，由带班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护等情况，经同意后方可进行爆破，严禁擅自爆破。（3）石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施，按规定报批后，由矿领导现场监督实施，严禁未经审批情况下爆破作业。（4）爆破前后必须采取洒水降尘等综合防尘措施，严禁煤尘积聚或超限情况下爆破作业。（5）必须严格落实探放水措施，严禁在有突水预兆情况下爆破作业。（6）必须在规定的安全位置警戒、起爆和躲炮，严禁爆破后未经检查进入警戒区。（7）必须按规定使用水炮泥和炮泥，严禁裸露爆破或放明炮、糊炮。（8）必须按规定处理大块煤（矸

4、）和煤仓（眼）堵塞，严禁采用炸药爆破方式处理。（9）对顶板（顶煤）预裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行，严禁在工作面架间（后）爆破。2、煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定（1）必须严格执行爆炸材料入库、保管、发放、运输、清退等安全管理制度，严禁违规管理和发放爆炸材料。（2）必须使用煤矿许用炸药和雷管，严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、火雷管等非煤矿许用爆炸材料。（3）爆炸材料库的2个出口必须分别装设抗冲击波活门或抗冲击波密闭门，严禁装设不符合标准的密闭防爆门。（4）爆炸材料库内的炸药和雷管必须限量、分开贮存，严禁超量贮存、违规堆放。（5）爆炸材料必须专人领取、如实编号登记，作业剩余

5、爆炸材料必须当班清退回库，严禁私拿、私藏，严防丢失。（6）雷管和炸药必须分开并由专人运送，严禁与其他材料混合运输，严禁在交接班、人员上下井时间运输。（四）爆炸材料储存、运输1、爆炸材料贮存（1）爆炸材料的贮存，永久性地面爆炸材料库建筑结构（包括永久性埋入式库房）及各种防护措施，总库区的内、外部安全距离等，必须符合国家有关规定。井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。（2）建有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量，雷管的总容量不得超过3个月生产量。没有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划

6、需要量，雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。单个库房的最大容量：炸药不得超过200，雷管不得超过500万发。地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量：炸药不得超过75，雷管不得超过25万发。单个库房的炸药最大容量不得超过25。地面分库贮存各种爆炸材料的数量，还不得超过由该库所供应的矿井个月的计划需要量。（3）地面爆炸材料库必须有发放爆炸材料的专用套间或单独房间。分库的炸药发放套间内，可临时保存爆破工的空爆炸材料箱与发爆器。在分库的雷管发放套间内发放雷管时，必须在铺有导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。（4）使用年限在2年以下的地面临时性爆炸材料库的最大容量：炸药不得超过3，雷管不得超过万发

7、，并不得超过该库所供应单位10天的需要量。库房必须选择在干燥的地方，并应有良好的通风和防潮措施。地面临时性爆炸材料库周围，必须设围墙或铁刺网，其高度不得低于2m，围墙或铁刺网距库房的距离不应小于5m。地面临时性爆炸材料库的内外部安全距离、照明、防火和防雷电措施、管理制度与永久性地面爆炸材料库相同。（5）在地面临时保管当天使用的爆炸材料时，可存放在棚子、帐篷、洞穴内或其他地点，但应遵守下列规定：爆炸材料箱上必须覆盖帆布，防止雨淋日晒，箱下必须垫有厚度200mm以上的垫木。炸药不得超过3t，雷管不得超过1万发，不成箱的雷管必须放置在加锁的专用箱子内。雷管必须放在距离炸药25m以外的地点。保管爆炸材

8、料的地点距有人的建筑物、公路、铁路等的安全距离，必须符合国家规定。保管爆炸材料的地点必须围有栅栏或铁刺网，并有警卫昼夜看守。（6）煤矿必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。煤矿必须按民用爆炸物品管理条例的规定，建立爆炸材料销毁制度。2、爆炸材料运输（1）在地面运输爆炸材料时，除必须遵守民用爆炸物品管理条例外，还应遵守下列规定：运输爆炸材料的车辆，出车前必须经过检查。车厢不得用栏杆加高，并必须插有标有“危险”字样的黄旗。夜间运输时，车辆前后应

9、有标志危险的信号灯；长途运输爆炸材料时，必须用封闭式后开门专用棚车。爆炸材料应用帆布覆盖、捆紧，装有爆炸材料的车辆，严禁在车库内逗留。严禁用煤气车、拖拉机、自翻车、三轮车、自行车、摩托车、拖车运输爆炸材料。用车辆运输雷管、硝化甘油类炸药时，装车高度必须低于车厢上缘100mm。用车辆运输雷管时，雷管箱不得侧放或立放，层间必须垫软垫。运输硝酸铵类炸药、含水炸药、导火索、导爆索时，装车高度不得超过车厢上缘。（2）在井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：电雷管和炸药必须分开运送。必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其

10、他巷道内。（3）井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定：炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车上缘。爆炸材料必须由经过专门训练的专人护送。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车。列车的行驶速度不得超过2m/s。装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。（4）水平巷道和倾斜巷

11、道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运输电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。（5）由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。3、

12、作业工作面爆炸材料的存放（1）爆炸材料领出运到使用工作地点后，必须存放在顶板支护完好、无淋水、避开电器设备和导电体、有足够的安全间隙的地点。（2）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点、且必须专人看守。（3）爆破工领取的爆炸材料，不得遗失，不得乱扔乱放；不得转交他人，不得私自销毁、扔弃和挪作他用。（4）发现爆炸材料丢失、被盗，爆破工应立即报告班组长并向调度室汇报，接报后立即启动应急预案。其他人拾得爆炸材料应立即交还到相关部门，不得私自处理和用于其他。（5）爆炸材料必须专人领取、如实编号登记，作业剩余爆炸材料必须当班清退回库，

13、严禁私拿、私藏，严防丢失。（五）井下爆破作业1、井下爆破作业必须严格执行安监总煤调201516号文件要求。2、矿井所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。3、井下爆破作业，必须由持有爆破工作业证的专职爆破工担任。在煤与瓦斯突出煤层的采掘工作面，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。爆破作业必须执行“一炮三检制度”、“三人连锁放炮制度”、“爆破请示汇报制度”。4、在高瓦斯区域、突出煤层的采掘工作面采用毫秒爆破时，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。5、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。在采掘工作面，必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延

14、期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。6、掘进工作面应全断面一次起爆，不准全断面分次起爆；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。严禁边打眼边装药。7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支架完整，避开电气设备和导电体20m的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时工作面爆破需要的数量为限。（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管

15、体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。（4）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。（5）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。8、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土

16、炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。10、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。（2）炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。（5）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最

17、小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。11、必须按规定处理大块煤（矸）和煤仓（眼）堵塞，严禁采用炸药爆破方式处理。12、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0。（3）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（5）采掘工作面风量不足，（6）、炮掘工作面碛头必须使用防炮崩风筒，严禁摘掉风筒放炮。1

18、3、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。14、爆破前，必须加强对机器设备、监测探头和电缆等的保护或将其移出工作面爆破威胁区域。爆破前，班组长必须亲自清点人数，按照作业规程要求撤出警戒区域的人员，布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，切断爆破作业区域的机械电源。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。15、爆破母线敷设，必须符合下列要求：（1）爆破母线应选用符合标准的铜心绝缘线，严禁使用裸线和铝线。单段爆破母线的长度不得小于20m。（2）爆破母线敷设应随巷道起伏，敷设平直，通过风门、调节风墙等通风设施时，必须

19、从墙体预留孔（安设绝缘导管）穿过，严禁从门框内穿越母线。（3）同一巷道有两趟固定放炮母线时，两个启爆点相距必须大于50m，并挂牌作出明显标志。（4）爆破母线必须固定，拉直用绳吊挂，严禁用导电体(铁丝)作悬吊材料；母线严禁明接头、裸露，双线间距200250mm；爆破前后，母线两端接头均要扭接成短路，并用绝缘胶布包扎，严禁与导电体接触。爆破母线必须铺设到爆破启爆点位置。（5）爆破母线同各种缆线应分别挂在巷道的两侧，如果必须悬挂于电缆一侧或下方，应保持间距不小于300mm悬挂距离。（6）爆破母线末端至掘进工作面头距离：全岩巷不大于30m，煤巷及半煤巷不大于20m。16、安全起爆地点距离设置（1）防突

20、采、掘工作面及石门揭煤的启爆地点距离按作业规程要求设置。严禁在作业巷道回风中设置的临时避难硐室内放炮，启爆地点必须在进风风流巷道中且防突风门外，必须在爆破启爆地点作醒目标记。（2）非防突采、掘工作面的起爆地点距离按下表规定设置。巷道类别长度直巷(m)转弯巷(m)巷道形式煤(半煤)巷岩巷煤(半煤)巷岩巷平巷150200150200上山150200150200下山150150150200（3）无突出危险的采煤工作面，起爆地点设置在100m以外的运输巷进风侧。17、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。18、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在规定

21、的启爆地点启爆。19、发爆器的把手，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手插入发爆器内。爆破后，必须立即将把手拔出，摘掉母线并扭结成短路。20、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须亲自清点人数，按照作业规程要求撤出警戒区域的人员、设置岗哨、切断爆破作业区域的机械电源,确认无误后，经电话请示矿调度室同意后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须

22、在现场向下一班爆破工交接清楚。21、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，按照作业规程要求时间候炮，再由爆破工、瓦检员和班组长进入巷道、巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。22、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15分钟后，进入碛头将爆破母线与脚线连接处撤出并将爆破母线扭结成短路，然后才可沿线路检查，找出拒爆的原因，严禁用放炮器短路法检查放炮母线。23、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵

23、守下列规定：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（6）处理拒爆（残爆）工作未结束时，严禁撤出岗哨。24、井下试验爆破新技术、新工艺、新设备，使用煤矿用爆破器材产品，必须制定安全技术组织措施，报公司批准后方可执

24、行。25、采、掘工作面爆破作业地点必须使用水炮泥，并按照爆破说明书规定装填。库管员核剩余管药退库时，一并核销水炮泥使用数量。26、采掘工作面爆破作业地点必须安设压风自救器，安设数量必须满足当班在起爆地点避爆人数的需要。27、掘进工作面每隔100m（煤层掘进每50m）必须安装防火三通闸门，并安装好接头（可与防尘三通共用）及应急消防胶管接至碛头备用。28、煤巷、半煤巷掘进工作面必须安装隔爆水袋，其安装位置、数量、水量等必须在作业规程中明确并严格执行。29、三人连锁”放炮制及“三人连锁”瓦斯检查牌板使用管理。（1）“三人连锁”放炮制是：装药前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与

25、支护情况。装药后，班组长将自己携带的命令牌交给瓦检员，瓦检员经检查通风、瓦斯、煤尘合格，三人在放炮点（电话处）分别向调度室汇报，经调度员核实现场符合放炮条件，同意放炮后，瓦检员将携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出爆破口哨进行爆破，爆破作业完成后，经现场检查完毕后三牌各归原主。（2）“三人连锁放炮”牌板必须吊挂在爆破起爆点位置，“三人连锁放炮”牌板必须由班组长、爆破工、瓦检员自己填写。30、“爆破请示汇报制度”执行规定爆破前请示：班组长、爆破工、瓦检员在启爆地点分别向调度室汇报爆破作业区域警戒设置情况，撤人、断电情况，装药情况，通风、瓦斯、二氧化碳检查情况，调度室得到三人汇报后，必须采用人员定位

26、系统和瓦斯监测系统，确认现场作业区域警戒岗哨是否到位、撤人断电是否执行、启爆点是否正确、通风瓦斯是否正常、现场人员定位系统和瓦斯监控是否正常，经确认作业点现场条件均符合爆破要求后，方能下达爆破指令，否则严禁下达爆破指令。得到调度室下达爆破指令后，瓦检员才能将放炮牌交给爆破工，爆破工执行爆破作业。爆破后，按照作业规程要求时间候炮，再由爆破工、瓦检员和班组长进入巷道、巡视爆破地点，三人分别向调度室汇报各自检查情况，得到调度员确认后，三牌各归其主，班组长方能撤除警戒、恢复正常作业。调度员必须按要求填写诚搏公司制定下发的放炮调度台帐，详细记录“一炮三检”、“三人连锁放炮”、“爆破请示汇报制度”执行情况

27、。31、用爆破方法贯通井巷时，必须有准确的测量图，每班在图上填明进度。（1）当贯通的两工作面相距20m前，生产部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前贯通。停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱节。还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。（2）掘进的工作面再次装药爆破前，班组长必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯浓度，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药爆破，再次爆破前，在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒。（3）间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。（六

28、）爆破器材装卸运输制度1、爆破器材由各矿按照程序规定报批、审签后到指定地点用专车装运、专人护送。2、火工产品押运员按规定及时将炸药、雷管分别进行装卸运送各矿炸药库。3、雷管和炸药必须分开并由专人运送，严禁与其他材料混合运输，严禁在交接班、人员上下井时间运输。4、矿车在运送爆破器材入井时，机车行驶速度不得超过每秒2m。5、在装有爆破材料的专用车辆运输中，除火工产品押运员护送外，不得乘坐其他人员。6、禁止将爆破器材在井口、井下车场等巷道内长时间停留。（七）爆破器材储存保管制度1、爆破器材必须储存在获得爆炸物品储存许可证的炸药库，不得另外存放。2、炸药库的储存量必须符合上级要求，不得超储。3、建立健

29、全爆破器材管理制度，完善岗位责任制。收存、发放、清退爆破器材必须进行登记，做到帐目清楚，帐卡物相符。4、严禁把易燃易爆等物品带入井下和严禁无关人员进入炸药库，检修人员必须使用带绝缘性能的矿灯在库管人员的监护下进入库内。5、库管人员工作时不得擅离职守，做到手上交接班，做好交接班记录。（八）雷管检测和编号制度1、雷管的检测和编号，库管人员必须熟悉爆破器材性能及安全知识，按期进行培训，经考核合格后，做到持证上岗。2、雷管检查合格后，必须逐个进行编号。3、雷管编号发放登记薄各单位要永久妥为保存备查，编号不得重复。4、爆破工应保持相对稳定，因工作调离或其他原因不再担任爆破工的，矿井必须及时注销资格，并报

30、有关部门备案。（九）爆破器材的使用和领退制度1、所有爆破人员，包括送药、装药人员，必须熟悉爆破器材性能和有关安全知识。爆破工作必须由专职爆破工担任，并持有爆破工作业证。2、使用爆破器材，必须严格按领取、保管、清退制度执行。3、严格坚持值班领导填发领料单制度。爆破工领取爆破器材，必须由当班值班领导根据施工现场实际需要量填发领料单，然后由爆破工持本人的爆破工作证和领料单到炸药库领取爆破器材。库管员核实人、证相符后，方可凭领料单发放爆破器材。4、严禁值班领导将空白领料单先签字盖章后发给爆破工，由爆破工自己随用随填。5、凡签字不齐，核销不实的，库管员应拒绝再发炸药、雷管，并通知矿安监科和负责火工产品管理部门进行处理。未处理前，任何人不得指挥库管员发炸药、雷管，由此而影响生产的由爆破工负责。6、爆破工必须将炸药、雷管分别存放在加锁的专用爆破器材箱内，严禁乱扔、乱放。爆破器材必须放在顶板稳定、支架完整，避开机械和电器设备的地点。每次起爆时，都必须把爆破器材箱放到警戒线以外的安全地点。7、爆破工到库房办理退库手续时，必须将带锁的雷管箱、炸药箱交库房保管，并把现场瓦检员、班组长确认当班实际消耗和剩余的雷管、炸药、水炮泥袋数量的签字记录本一同交炸药库管理员。严禁将发爆器、爆破线、炸药、雷管等其他物品混装箱内存放在炸药库。8、爆破工在爆破作业