楼梯栏杆、扶手安装施工技术交底范本

1、 技 术 交 底 记 录表X-X编 号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称栏杆和扶手制作与安装工程交底提要栏杆扶手安装技术交底PAGE 审核人交底人接受交底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底记录工程概况 该工程楼梯栏杆扶手首层楼梯，总长度为60m。 二、施工准备(包括作业人员、主要材料、施工机具、施工作业条件的内容)2.1作业条件:楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰及地砖铺贴全部完成。2.2材料准备:扶手采用60不锈钢钢管，壁厚3mm；立杆采

2、用60不锈钢钢管，壁厚3mm；小格栅采用25不锈钢钢管，壁厚1.0mm；10膨胀螺栓、扣碗。2.3机具准备:手提电具、电焊机、抛光机、锤子、盒尺、钢尺、垂直检测尺等三、施工安排序号施工部位工程量(m)工期要求(d)13-4/A轴15221-2/D轴15239-10/A轴152411-12/D轴152四、施工工艺4.1工艺流程:找位划线钻孔、下埋件固定立杆固定扶手弯头配制、焊接固定格栅满焊、抛光；4.2找位与划线:根据施工图纸将扶手的位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线，以及立杆位置线。根据上下两跑的折弯位置、角度，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置;4.3钻孔、

3、下埋件:根据确定的立杆位置线，采用小水钻在踏步地砖上钻孔。在钻孔施工时，不能使用电锤、錾子等工具进行操作，以免造成地砖破坏。钻孔完毕后开始下埋件，用铁锤轻轻将10膨胀螺栓敲入孔内，并使胀栓全部膨开;4.4固定立杆:立杆采用60不锈钢管，壁厚3mm。根据图纸中要求楼梯高度为1100 mm，提前切割好扶手立杆长度，立杆上口与扶手相连一端要求切割成U型。然后一个人扶着立杆，并用垂直检测尺立杆垂直度，另一人用电焊将立杆与埋置好的10膨胀螺栓焊接在一起。最后将不锈钢扣碗穿在立杆上，使作建筑胶将其固定；4.5固定扶手:扶手采用60不锈钢钢管，壁厚3mm。根据放线长度测量出扶手长度，然后切割管材，切口要求平

4、直、顺直。同样由两个人负责操作，一个人将扶手放在立杆上，并较正位置，另一人有电焊点焊固定，每个立杆与扶手之间至少有3个焊点。全部固定完后，再次较正扶手的位置，如发现有扭曲、不顺直等情况，必须重新施工；4.6弯头配制、焊接:上下两跑的扶手固定完后，开始配制整体弯头。测量好两跑扶手之间的距离，控制好上下的角度，使用扶手料割配弯头，采用对焊抛光方法将两个弯头和上下折弯之间的平直段，加工制成好一个整体弯头。然后将弯头对准上下两跑的扶手接口，并检测平直段是否平直，再用电焊机点焊固定；4.7固定格栅:格栅采用25不锈钢钢管，壁厚1mm。测量好两立杆之间的长度，切割好小格栅料材，钢管两端均切成U型口。将25

5、不锈钢管放置在立杆之间，并用盒尺测量钢管两端与扶手钢管的距离一致(保证与扶手平行)，然后点焊固定，同一跑的小格栅必须在一条水平线上，不能出现弯折、扭曲现象。4.8满焊、抛光:部件全部安装固定完毕，必须将所有接缝满焊。焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。 抛光后，喷防锈漆两遍，再喷面漆两遍。五、质量要求5.1、主控项目5.1.1扶手制作与安装所使用的材料的材质、规格、数量等必须符合设计要求。5.1.2扶手的造型、尺寸及安装位置必须符合设计及业主的要求5.1.3扶手的高度、立杆间距、安装位置必须符合设计要求。5.2、一般项目5.2.1扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不

6、得有裂缝、翘曲及损坏。5.2.2扶手安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差()检验方法1扶手垂直度3用1m垂直检测尺检查2扶手立杆间距3用钢尺检查3扶手直线度3 拉通线，用钢尺检查4扶手高度3用钢尺检查六、成品保护6.1安装扶手时，应保护楼梯间内的墙面、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目；6.2其他工种在楼梯间施工时，必须注意不得碰撞扶手；6.3钻孔预留扶手埋件时，应注意地砖的保护；七、安全环保与绿色施工措施7.1施工所用机械的噪声等应符合环保要求；7.2电气装置应符合施工用电安装管理规定；7.3施工现场严禁吸烟；7.4每天施工造成的垃圾必须及时清理出场；交底审核人交底人土建工程师质

7、检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间技术交底记录表C2-1编 号047工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容: 一、材料要求1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。2、门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。2.1门窗小五金应按门窗规格、型号配套。2.2门窗安装时应准备木楔、钢钉。2.3密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。2.4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。2.5目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。二、主要机具电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具(卷尺、水平尺

8、、线垂)。三、作业条件1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。4、检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。5、检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。四、操作工艺1、工艺流程:弹线找规矩 门窗洞口处理 打孔，设连接点 就位和临时固定 门窗固定 安装门窗扇 门窗口四周堵缝、密封嵌缝 清理 安装五金配件审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底

9、单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号047工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容: 安装门窗纱扇密封条。1.1弹线找规矩:在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引，并在每层窗口侧边作出标记，对于高层建筑宜用经纬仪找垂直，对于个别少量的窗口安装必须也必须进行放线控制，不能随意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。1.2门窗洞口处理:将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核，对不满足要求的洞口必须先处理。要求有窗台板的房间，

10、窗台板深入窗下5mm，在同一个房间台板外露应一致。1.3打孔、设连接点:预先将连接件安装在门窗框上，连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。连接件的厚度不应小于1.5mm，并且连接件也应是镀锌防腐处理，在型材上打孔用自攻螺丝固定。1.4门窗就位和临时固定:将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形。组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大4050mm，埋入墙体，并有加强钢衬。1.5门窗固定:在墙上打孔，用8mm尼龙胀管打入，然

11、后用5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。固定点每边不得少于两个。1.6门窗框边填缝、嵌密封条:在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。门窗口抹灰，刷涂料时注意保护框表面保护膜，不能随意撕破，如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。粉刷完毕后应及时清除框槽口内的砂浆渣，为了不使涂料、砂浆污染型材，另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。1.7五金安装:在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装。平开门窗扇应装配后关闭严密， 审

12、核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号047工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容: 1.8开关灵活，间隙均匀。推拉门窗同样，并要求开关轻便。门窗的五金配件应安装齐全，位置正确、牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐，嵌缝严密，搭接处应用胶水粘结。1.9清理:在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部清除。五、质量标准1、主控项目1.1塑钢门窗

13、的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。1.2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。1.3塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。1.4塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。2、一般项目2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面积应无划痕、碰伤。2.2塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。2.3塑钢门窗平开关力应不大于80N,滑撑铰链的开关离应不大于80N，并不小于30N。2.4排水孔应畅通、位置和数量符合设计要求。审核人交底

14、人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号047工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容: 3、允许偏差项次项 目允许偏差mm检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度3钢直尺检查2槽口对角线长度差5钢直尺检查3框的正、侧面垂直度31m垂直尺检查4门窗横框的水平度31m水平尺和塞尺检查5门窗横框的标高5钢尺检查6门窗塑项偏离中心5钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙2 -1用塞尺检查六、施工时注意的质量问题1、安装组合不平不正原因分析:铝合金

15、加工时不准确防止措施:组合时应注意质量，在拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。2、地弹簧及拉手安装不规矩原因分析:塑钢门窗制作尺寸不标准，门窗扇装配质量不好塑钢型材变形、错位、致使框扇搭接量改变。塑钢门窗在安装操作时不规范，校正不到位。框墙缝隙处理不当，致使框变形，影响门窗扇开关不灵。防止措施:应严格检查型材质量和门窗扇装配质量，对不合格的产品应拒绝安装。在搬运、保管等过程中，应尽量避免塑钢窗产品变形受损，影响门窗开关灵活。安装时注意不使框受锤击，受力过度而变形，与墙间填塞时不能过紧，以免框变形，影响门窗开关灵活。3、渗水原因分析:塑钢门窗的排水孔堵塞。安装位置不正确。外窗台没有排水坡，造成窗下

16、积水，引起向内渗水。塑钢门窗安装质量不高，框与洞口间隙处理不当，密封胶灌注不严实，造成渗漏。防止措施:检查塑钢门窗的排水孔是否堵塞，或不打孔，外墙抹灰等施工要放坡。安装时，对间隙的审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号047工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称塑料门窗交底提要交底内容: 处理要重视，抹灰层要约超过框边5mm，砂浆与塑框接合处要用密封胶涂刷严密。七、成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3、室内抹