路桥施工方案

1、路桥施工方案.路桥施工方案.28/28路桥施工方案.初步施工组织方案目录第1章施工技术方案21.1工程项目名称、地点、性质及规模21.2本工程的特色21.3本工程的难点21.4主要施工工艺和方案3路基填筑施工3排水防范施工5水泥稳固基层5水泥混凝土路面施工6桥梁工程施工7第2章质量保证系统162.1质量保证系统162.2保证工程质量的措施16第3章进度保证系统203.1进度保证系统203.2进度计划控制措施20工期的组织管理措施20工期的过程管理措施21第4章安全保证系统224.1安全保证系统224.2安全管理措施23安全目标23安全生产组织机构23安全管理技术措施24安全管理制度24第5章施

2、工环介绍措255.1环保存理系统255.2环境保护措施251第1章施工技术方案1.1工程项目名称、地点、性质及规模汕头市潮南区陈沙公路工程，起点为潮南陇田，终点为陈店，全长约30.9公里。共设有4个施工合同段，本合同段为第三合同段起点桩号为K15+700K24+100，总长8.4km。拟建项目穿过潮南陇田、成田、胪岗、两英、仙城、陈店等乡镇，交通、用水、用电方便。1.2本工程的特色本工程道路路基宽度为26m。路面面层为水泥混凝土路面，基层为水泥稳固层。行车道及路缘带横度为2%，硬路肩及土路肩横坡为3%。路基防范主要采纳铺草皮及护坡护脚。采纳边沟、排沟渠、急流槽等形式进行路基排水。本合同段的古厝

3、中桥起点桩号为K19+510.98，止点桩号为K19+581.02，全长70.04m，采纳513m钢筋混凝土空心板，下部采用柱式墩，基础采纳钻孔灌输桩。1.3本工程的难点施工路线长，施工组织难度较大本合同段施工路线总长8.4km，施工组织难度较大。施工时必须制定的确可行的进度网络计划，合理区分施工区、段（本工程可区分为两个施工区，即K15+700K19+900为第一施工区，K19+900K24+100为第二施工区），平行施工，流水作业。装备足够的机械、资料和人力资源，按“分区平行施工，分段流水作业”的原则组织2施工，保证工期目标的实现。要点做好第一施工区古厝钢筋混凝土空心板中桥的施工。环保要求

4、高本标段路线穿越许多乡镇、乡村，沿线绿化植被、水土保持较好，施工不妥，极易造成水土流失，冲垮农田，严重影响生态环境。施工中严格按征地红线施工、保护好现有植被资源、做好水土保养尤其重要。工程分项许多，人才机需用量较大本工程包含路基、防范排水、路面、桥梁、涵洞的施工，分项工程许多，施工人员许多（需钢筋工40人、土方工60人、木匠60人、砌筑工80人、混凝土工40人、摊铺工50人等），并且施工机械许多，砂、碎石、片石、水泥等需要量较大，一定合理组织人才机进场安排，及时做好资料的采买及检测。1.4主要施工工艺和方案路基填筑施工3发掘机4台，钩机全路段，装备主要的施工机械大概以下：1m2台，2m3以上装

5、载机4台，6t8t自卸汽车20台，D8K推土机4台。路基填筑时，应尽量从结构物初步点开始填筑，在涵洞便道地点应超填，等路基成型后再反开挖。3开挖段或土料场辗压段摊铺段铺料段省水电二局土方回填施工表示图填筑采纳水均分层填筑法施工，即按照横断面全宽从最低处逐层向上水平填筑。推土机采纳穿越法进行作业。作业时，推土机铲满砂砾土料，推送至填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移虚线为推土机作位，相同方法可推送相邻砂砾土料。已查收区填筑区碾压区土方填筑碾压压实采纳15t重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100m，按试验后经监理确立的参数履行。碾压路线关于直线段4先双侧后中间（见以下图），行走方向平行

6、于渠轴线。行走方向行走方向碾压行驶线路图排水防范施工人工抬运石料，采纳坐浆法分层砌筑，即先铺浆再放石，而后纵缝填浆，填塞沙浆后用灰刀插实，使沙浆饱满。较大缝隙插入片石，并用手锤打实，石缝未填满沙浆及捣实以前，不可以填塞片石，上基层砌石错缝砌筑。水泥稳固基层拌和及运输：采纳强迫式搅拌机拌和，采纳混淆料运输车运至施工点。摊铺：基层一次摊铺完成。控制基层的松铺厚度，压实系数约为1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。碾压1）混淆料松铺大概整平后，马上使用机械压实。2）由双侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。3）分段进行施工，连接处留一段不压，供下一段施工展起色械之用。接缝施工时，将

7、前一段施工尾端的斜口铲除，使基层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连结铺筑后5一并压实。养生碾压合格后及时采纳洒水养生。1.4.4水泥混凝土路面施工基层清理与模板安装：现场组装模板，路模采纳槽型钢模板，侧模按早先标定的地点安置在基层上，双侧用铁钎打入基层固定，模内侧派专人涂抹脱模剂；模板安装完成后，在模板上留孔，安装传力杆和拉杆。混凝土摊铺及浇筑：将混凝土直接倒入安装好的侧模的路槽内，人工找补均匀，而后用插入式振捣器震捣边角部分，再用平板震捣纵横两次，每次应重叠1020cm。再用振侨震平，经振梁整平后再用铁滚筒进一步整平。混凝土浇筑、振捣时，要随时扶正传力杆及拉杆。真

8、空吸水：调平后马上采纳真空脱水机吸干混凝土的表面水。抹面和拉毛：混凝土捣实平坦后，在混凝土终凝前抹平表面进行表面办理。表面办理采纳抹光机抹平易人工收面。混凝土保养：在混凝土终凝后按规定保养。纵缝施工按3.5m宽度，拉杆在模板上设孔，立模后在浇混凝土前将拉杆穿在孔内。混凝土路面切缝、灌缝：在混凝土浇筑完成后24小时后（250C300C气温，用金刚石锯片切缝。8.横向胀缝及缩缝：横向胀缝按设计要求设置。横向胀缝下设600宽C30混凝土垫块，垫块与混凝土路面间垫一层沥青油毛毡，缝隙用麻絮沥青灌缝。横向缩缝切缝宽5mm，深50mm，用沥青灌缝。6桥梁工程施工钻孔灌输桩施工（1）工艺流程图平坦场所筑岛围

9、堰桩位放样泥浆泵泥浆备料制作护筒埋设护筒钻机就位泥浆护壁向孔内注浆泥浆池检查进尺和孔位钻孔进尺泥浆积淀运输吊装钢筋笼钢筋骨架就位掏渣制作钢筋笼清孔清孔设备检查泥浆稠度下导管拼装导管检验制作导管检查泥浆厚度灌输水下砼砼制作原资料试验配比设计检查砼强度制作试块砼抗压强度R28拔掉护筒凿除桩头无损坏检测桩质量钻机移位（2）操作工艺1）桩位丈量复核：依据施工图及丈量有关资料放线定桩位，会同有关人员对轴线、桩进行测复核。经复核桩位正确无误，并进行地下管线探测、办理后方可埋设护筒。2）护筒制作和埋设：护简采纳8mm厚的钢板加工制作，其内径比直大200mm。3）泥浆循环：7泥浆浆循环为正循环：净浆池的泥浆（

10、经过泥泵的动力）桩孔底护筒出浆口泥浆沟（管）输送泥浆泥浆积淀池泥浆净化系统净浆池桩底孔。泥浆循环以下页图所示。4）钻孔施工：开钻时应慢速钻进，待钻头所有进入地层后，方可加快钻进。钻孔时应采纳减压钻进。在钻孔排渣、提钻头除土或故停钻时，应保持孔内拥有规定的水位的要求的泥浆相对密度和粘度。5）验孔和清孔：拟使用正循环方法进行换浆清孔，使沉碴处于悬浮状态随泥浆排走。6）钢筋笼的制作和安装：钢筋笼的制作应符合设计要乞降规范有关规定。钢筋笼吊运时应采纳措施防范扭转、曲折。9）灌输水下砼应履行以下规定：开始灌输时，为防范砼离晰，采纳300导管进行垂直着落，最下端到孔底的距离为0.30.5m。8跟着砼的上涨

11、，要适应提高导管，导管底端距砼面不可以超出2m。导管大样见以下图。密封圈导管导管大样图在灌输过程中，灌输应连续进行，并边灌输边缓慢提高导管，其提高速度要比砼上涨速度慢。灌输过程中有短时间逗留时，常常起动导管，使混凝土保持足够的流动性。桥台施工（1）模板施工拟采纳特制钢模板（钢板厚4mm）系统，加设对拉螺栓。纵横向的模板支撑采纳双角钢，分纵横两层经过对拉螺栓收紧；在墩柱周围用51钢管搭设工作平台，并作为模板支架，沿墩柱周围每边设两道斜拉杆。2）钢筋施工依据设计图纸要求抽料，制作钢筋，成品运输到墩柱周边后，由人力经过脚手架传达到位绑扎，先固定竖向钢筋，再安装箍筋等副筋。3）混凝土施工浇筑砼时采纳砼

12、泵车，利用导管将砼导入模具中，振捣密实，侧9模2天后即可拆掉，并且塑料薄膜包裹保养。墩柱施工（1）工艺流程施工放样焊接抽样试验焊接质量确认钢筋加工、制作水泥、砂、石资料试验砼配合比试验监理签认砼搅拌、运输（2）模板施工搭设支架凿毛连接处砼，并冲洗洁净安装、绑扎、焊接钢筋自检、监理检查、签认合格立模、加固丈量复核、标定柱顶标高自检、监理、检查、签认合格浇筑砼桥墩养生拆模质量检测、评定不合格模板制作、整修不合格砼试块制作砼抗压检测1）钢筋绑扎完后，第一在柱脚处摊铺护脚沙浆，在模板下口找平。2）借助吊机将两个半边圆钢模板拼成一整体，而后吊装就位。3）用螺栓将模板组合起来，并逐一拧紧。4）利用线垂和经

13、纬仪沿纵横两个方向控制和测设柱的垂直度，10并进行多次测设、复核、校订。工作平台脚手架钢模板风缆横向连杆斜撑杆立柱施工表示图（3）浇筑混凝土注：1、增强肋板的间距为500500mm浇筑砼时使用泵车，利用泵管将砼导入模中，振捣密实。灌溉时使用钢串筒。拟采纳每隔4节圆柱模板留一1/4大的特制振捣口，由特制加长振捣棒加砼的自重完成砼的密实。（4）拆模及保养当柱混凝土强度达规范要求（2.5Mpa）时，可开始拆模，采纳吊机拆掉。第一拆掉钢丝绳，而后打开组合模板的螺栓，将模板从柱面拉开即可。11墩（台）帽的施工支架安装底模安装钢筋绑扎侧模安装设置斜撑杆及斜拉钢索砼浇筑拆侧模砼保养拆底模台帽模板采纳20厚大

14、夹板配16对拉螺杆，支撑系统采纳门式架支顶构成。钢筋采纳现场绑扎，须严格按图纸及施工规范施工。墩帽模板安装成形后，用51钢管斜撑杆和斜拉钢索固定，墩帽砼浇筑也利用吊机吊运砼斗，不留施工缝一次浇筑完成。采纳插入式振动器进行振实，侧模在砼强度达到1.2Mpa此后拆掉，底模须待砼强度达到70%此后方可拆掉，砼保养采纳自然淋水保养。12BIII)安全栏杆安全栏杆060011(00551002横向十字撑横向十字撑02010022180/2+12*80=100060/2+15*60=930240240240240180180180180180III帽梁48管、门式架满堂支顶立面图对拉螺杆对拉螺杆)横向10

15、*10枋横向10*10枋16042)80/326.7安全栏杆016006安全栏杆安全栏杆0106安全栏杆0(1通长1010底模板顶标高0(05通长1010底模板顶标高5150525150202012纵向十字撑纵向十字撑1802400每腿下垫2cm厚木板20触地面积0.08M每腿下垫2cm厚木板200触地面积0.16M2地基承载力30t/m221255012550125475地基承载力30t/m210080808080100I-III-II1572/21572/2011051横向十字撑0700020100010020180808060/2+15x60=93045/2+19x45=877.5090

16、90901170纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十1351351351351351352702401801801801801801147.5021079131对拉螺杆三层对拉螺杆三层横100门架横100帽梁支顶立面图纵向十字架135安全栏杆通长水平纵向连杆每层一道,横2513520通长水平横向连结0每行门式架一道220厚3cm木板垫块0第脚下0.08m220010厚3cm木板垫块011251001255012550125100125每杆下0.2m2001925131001008x60=480100100地面承载力30t/m2纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十纵十1:100I

17、-I1:100预制空心板制作1）空心板施工工艺施工准备预制场所制作底模安装钢筋安装支撑内模、侧模安装顶板钢筋安装端模安装砼浇筑现场搅拌砼保养拆模2）侧模采纳特地设计的大块定型钢模板，侧模的顶面用卡具拉结坚固。预制梁板内模用橡胶气囊，安装与拆卸均以人工为主。模板应坚固，在施工荷载作用下不该变形，模板应正确的符合结构处尺寸。使用的模板油，应是淡色石腊基石油制品。（3）钢筋钢筋的接头采纳焊接，双面焊接焊缝长度不该小于5d，单面焊接焊缝长度不该小于10d。合理部署长短钢筋，使受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开部署，使接头的截面面积占总截面面积的百分比符合设计要求。（4）浇筑砼14预制空心板振捣以插入

18、式振捣器和附着式振捣器，混凝土从下至上分层浇筑，混凝土下料范围必在附着式振捣器作用范围内，下料范围一旦高出，应马上在下一个点启动附着式振捣器。混凝土浇筑至腹板时，可用插入式振捣器振实，直至浇筑至梁板面抹平。预制空心板的运输与吊装安装前要用全站仪精准放出支座横向和轴向中心线，实测出支座地点处标高。采纳汽车运输，汽车吊吊梁。陆地架想法，采纳两台吊机进行吊装。其步骤为：起吊纵移横移落梁等步骤进行。铰缝及铺装层施工（1）空心板施工完成后，安装铰缝模板及钢筋，浇筑铰缝砼。铰缝的施工采纳模板倒吊法施工。（2）采纳定型钢模板，模板的顶面为桥面铺装层的设计标高。（3）打扫洁净预制板表面，并用水润湿。桥面铺装层

19、钢筋网绑扎好以后即浇筑桥面铺装层砼。施工人员施工时在走桥上操作，对钢筋网增强支垫。砼的浇注在纵向由下向上分边进行。砼表面抹光后进行压槽。砼强度达到612Mpa后即可切缝。（4）拆模时轻橇轻敲，防范损坏砼表面和边角。15第2章质量保证系统2.1质量保证系统质安检查检检检工序互检查查查体标方系准法班组自检责任分工监理复检评审质量措施查收标准操作规程审查质工设量计作系保、体证按系体图施工项组目织主管体系领导层2.2保证工程质量的措施交底工作试验工作资料员质检员监理员施工员技术负责人向工人交底向班组交底强度试验配比试验资料试验工程施工质量内部管理16我企业对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业时期，

20、班组质量检查组、项目质量检查组不停检查，依据设计和施工规程，发现问题，马上解决。“三级查收”流程图：班组自检不合格合格不合格项目组检查查收班组返工、总结合格合格不合格送监理查收企业检查查收现场监理工程师查收本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序查收。1）查收流程：审察动工申请单每道（步）工序完工后合格不合格不施工单位自检合合格格填报质量查收通知单合格监理工程师进行质量检查，填写质量查收单单项（个）工程已完不合格施工单位自检合格不合格填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量查收单合格计量签认中间交工证书17（2）道路施工与监理程序配合流程监理程序审察复核审察同意旁站检查旁站检查各工序查收

21、审察签认（3）工程质量受控施工程序准备资料、机具就位动工申请报告丈量放线土方开挖路基填筑填筑资料自检基层施工水泥混凝土路面施工中间交工证书181）工程技术方案管理流程图技术方案制定项目部方案审察企业管理者审察总企业审批监理审批2）施工方案三级技术交底程序图企业向项目部技术交底项目部向班组技术交底班组向工人技术交底3）工程质量管理流程图监理工程师旁站检查技术方案履行班组自检项目部自检企业查收监理工程师查收19第3章进度保证系统3.1进度保证系统依据施工组织安排的整体部署，每季编制季度计划，每个月编制月计划，对作业班组编制旬日计划。本项目进度保证系统图详见以下图：技术组织管理全过程措施计划经营计划

22、劳动力及劳上司主管部门总计划动薪资计划施工技术财机械设备务计划指标部署计划资料供应计划总施工计划施工组织总设计构配件季度施工技供应计划术财务计划配合协作月、旬施工计划作业计划安全、质量计划降低成本计划财务计划3.2进度计划控制措施工期的组织管理措施为保证阶段工期的实现，实现本标段工期目标，我们将足额配置资源，增强现场科学管理，抓住要点线路和工程要点，做好工程进度监控，保证既定工期目标的实现。增强与业主及有关单位的联系配合，共同做好先期准备工作。20健全施工管理组织和各项管理制定，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于严格受控状态。增强基础管理工作，为迅速有序施工、安全均衡生产创办条件。组织劳动

23、比赛，调换全职工作踊跃性。工期的过程管理措施严格按计划组织施工。增强施工现场管理。雨季施工安排：随时测定砂石资料的含水率，及时调整混凝土水灰比；雨季施工，随时注意天气预告，及时指导施工，搞好工地排水系统，保证流水畅达；雨季中，应尽量安排受雨水影响小的项目施工。其他，雨季对路基填筑的影响较大，因此，雨天事后，应将填筑打开吹晒，加快其固结沉降。合理安排施工工序。装备数目充分的施工设备和劳动力。抓好分项工程质量管理。建立健全工程例会制度。21第4章安全保证系统4.1安全保证系统本工程中，项目经理手下设若干职能部门共同对施工进行安全管理。施工督查动工前准备施工中检查施工总结施工组织设计有安全技术措施安

24、全技术沟通。这施工安全经验机具设备情况符合安全要求。施工中各样不安全因找出施工安全生产管理的施工人员经过安全技术教育。素的控制。弱环节，并提出改良措施。建立各级施工安全责任制坚持和检查安全操作做好安全生产的评选和奖规程的措施。惩。坚持的检查施工安全挂牌制目标：安全第一，预防为主目标：无重要事故无违章作业。平常安全生安全工班安奖罚管理产教育全制度责任制生产制建立企业、项目部安三级安全教育工班安全生产制度安全风险抵押金全生产。责任制，各级主特别工种时安全机具设备安全检查制制度要领导为责任人。教育度伤亡事故罚和处各职能部门制定安新工艺安全教育安全无事故记录统计分制度全生产制度，落实安全措改变工种时安

25、全制度表彰安全生产单施。教育班前安全发言制度位和个人制度施工中如出现事故，睁开安整日活动应坚持“三不放过”原则办理安全生产督查项目经理部安全督查部门劳动保护督查各分部人员安全网络党团组织交通督查各班组人员齐抓共管行政设备管理人员工会224.2安全管理措施安全目标本工程项目的安全生产目标是不发生重要伤亡事故，无安全死亡事故，千人负伤率低于千分之二。一定严格履行的有关安全法例。安全生产组织机构建立由项目经理直接领导的安全管理系统，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。企业分管安全副经理项目经理安全领导小组三防领导小组安全QC小组三防机质后行械安勤动

26、材组组小料安组组全安安员全全员员项目部设置1名专职安全主任，各职能部门设置兼职安全员1名，班组设置安全负责人2名。23安全管理技术措施坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、企业的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。进行安全技术交底。按期进行安全检查。增强对施工队伍的安全生产管理。仔细落实安全防范措施。增强特种作业人员的管理，所有特种作业人员一定持证上岗，无证人员不得上岗。施工现场按规定设置安全防范措施，人员进入施工现场要规定使用安全防范用品，非施工人员一律不得私自进入施工现场。施工现场一定挂有安全宣传口号和标记牌，装备足够的消防器械，指定专人管理，并保持消防通道的畅达。碰到特别天气影响时，应做好防范工作，制定完好的防范措施，并在三防机构一致指挥下进行抢险营救工作。搞好现场施工用电，所有电器一定安装漏电保护开关。夜间施工一定有足够的灯火照明及指定专职电工值班。建立安全QC小组，对不安全要素进行分析研究，找到的确可行的安全措施，战胜不安全要素和隐患。安全管理制度落实安全生产责任制在本工程施工中，我企业将贯彻履行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。贯彻落实安全检查制度（1）按期安全大检查。（2）季节性安全检查。（3）专业安全大检查。（4）节前安全检查。（5）常常性安全检查