危险源辨识与风险评价表

1、危险源辨识评价表编写审核审批淄博万家园木质防火制品有限公司2015年1月危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位主要活动危险源及其风险控制方法控制方法LECD危险等级（级）1.生产现场/氧气乙炔切割下料、打磨下料切割打磨作业者使用个体安全防护用品、用具不当，造成人员伤害3635422.材料搬运过程中作业者违章作业，曾发生过搬运材料，作业者抛扔材料，材料反弹击伤人的事故，造成人员伤害。133913.个体安全防护产品因质量不合格导致紧急情况下保护无效，造成人员伤害。3332724.使用的安全防护设施设备失效，造成人员伤害。3172125.使用者操作不当发生切、割等曾因送料用力过猛发生电锯锯伤人手

2、指的事故，造成人员伤害。3376326.高速旋转机械，着装不规范手套或衣服被绞进机械动作范围内曾发生人戴手套锯片绞住手套带进手指，因作业者自己违章操作，造成人员伤害。3376327.机械设备自身质量不合格或更换使用不合格的易损消耗型配件，造成人员伤害。1631818.角磨机使用不当，用力按压导致角磨片碎裂飞射，造成人员伤害。3635429.切割机使用操作不当（人体正对位于切割片的切线范围内）金属切屑飞溅，造成人员伤害。36354210.现场临时电源线路，敷设不规范（无漏电保护），造成人员伤害。333272 .11.天气恶劣，现场积水电气设备受潮和线路被积水浸泡，易引起触电，造成人员伤害。111

3、515危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位12.13.14.15.生产现场/氧气乙炔切割下料、打磨16.17.18.19.20.21.生产现场/砂光22.危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）乙炔气割设备无回火装置，因回火发生爆炸，造成人员伤害。1615903重大乙炔氧气使用时，安全距离不够发生爆炸，造成人员伤害。1615903重大乙炔氧气使用时，在炎热天气条件下无防护措施，瓶体直接曝晒发生爆炸，造成人员伤害。1615903重大搬动乙炔氧气瓶，违章操作（放在地上滚动，因外力剧烈碰撞发生爆炸），造成人员伤害。1615903重大搬运钢板，搬运不规范，造成人员伤害。13391搬运过程

4、中吊具意外断裂，造成人员伤害。13391生产活动中作业者不小心发生滑跌、碰、扭、擦等，造成人员伤害。333272警戒、监护不到位，或无防护设施人员误入作业区砸伤、碰伤31391作业面上的杂物未清理干净掉落砸伤作业人员31131作业者使用个体安全防护用品、用具不当，造成人员伤害317212砂光机旋转，着装不规范手套或衣服被绞进机械动作范围31131开关、线路裸露或受潮、浸水漏电造成触电伤害333272砂光下料切割打磨主要活动24.未设置漏电保护装置和接地装置漏电造成触电伤害127141危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位主要活动危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）25.检修、安

5、装、更换开关、灯具、设备时无警示、无专人监控提示误操作造成触电伤害3113126.电焊机焊钳绝缘体老化漏电导致人员触电伤亡111515127.焊接作业时未及时清除周围的易燃物品引起火灾造成人员伤害和财产损失3139128.电路短路引起火灾造成人员伤害和财产损失3139129.焊接氩弧焊焊接作业时未使用或未正确使用防护用品而被飞溅的高温物体烫伤3139130.生产现场/焊接开关、线路裸露或受潮、浸水漏电而无漏电保护装置导致一人或多人触电伤亡33151353重大31.埋弧焊焊机出线桩头接触不良温度过高烫伤作业人员31721232.焊花引燃现场的可燃物料，引起火灾。31721233.电焊产生有毒/有

6、害气体，引起职业伤害。32318134.电动工具设备接地不良，电线老化失修漏电而导致接触人员触电伤亡121530235.电焊弧光呛或氧化渣飞入眼睛33327236.噪音对人体耳朵的伤害333272 .序号生产（工作）部位37.38.39.40.41.贴面42.43.44.45.危险源辨识与风险评价表危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）检修、安装、更换开关、灯具、设备时无警示、无专人监控提示误操作造成触电伤害31391材料堆放杂乱、拥挤，安全通道狭窄，人员行走时被刮、刺、撞伤33191电缆破损，虽发现，但轻信能够避免而未及时更换或修复人员不慎触电伤亡3315903重大操作电源开关不当

7、，被电弧光灼烫11331吊卸部件砸伤，选绳不合理或捆绑不牢，超重歪拉斜拽33191热压机绞手或长发绞入，手或长发接触旋转部位317212机械故障导致伤人11331配套设施原因导致伤人11111热压主要活动59.47.违章操作导致伤人3139148.夏季天气炎热，预防中暑33191危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位49.50.51.52.53.54.组装55.56.57.58.危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）检修、安装、更换开关、灯具、设备时无警示、无专人监控提示误操作造成触电伤害33191无证操作，对人体造成伤害13391电缆破损，虽发现，但轻信能够避免而未及时更换或修

8、复人员不慎触电伤亡3115452操作电源开关不当，被电弧光灼烫323181吊卸部件砸伤，选绳不合理或捆绑不牢，超重歪拉斜拽32161搬运材料的过程中，自己不小心砸伤自己。33191吊装工件时指挥信号缺陷导致碰撞、挤、压伤人员3671323重大起重设备故障吊装设备掉下砸伤现场人员3671323重大吊装组件时绑扎不当，重心偏移导致脱钩或起重设备倾翻砸伤、压伤现场人员3671323重大吊装大型组件时由于起重设备支撑不稳倾翻砸伤、压伤现场人员及损坏设备3671323重大噪音对人体耳朵的伤害13131组装主要活动60.危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位主要活动危险源及其风险控制方法备注LECD危

9、险等级（级）61.吊运吊卸部件砸伤，选绳不合理或捆绑不牢，超重歪拉斜拽3671323重大62.搬运材料的过程中，自己不小心砸伤自己。3671323重大63.吊装工件时指挥信号缺陷导致碰撞、挤、压伤人员3671323重大64.起重设备故障吊装设备掉下砸伤现场人员3671323重大65.吊装组件时绑扎不当，重心偏移导致脱钩或起重设备倾翻砸伤、压伤现场人员3671323重大66.吊装大型组件时由于起重设备支撑不稳倾翻砸伤、压伤现场人员及损坏设备31721267.细处理打磨生产生的大量粉尘对人体健康的伤害导致尘肺病等职业病的产生32318168.噪音对人体耳朵的伤害1212169.油漆喷漆粉尘对人的呼

10、吸道造成伤害32318170.产生有毒/有害气体，引起职业伤害。1133171.作业处有明火或可燃物，易发生火灾1236172.无通风设施，浓度超标，无人监护，易发生中毒窒息0.5613173.包装生产活动中作业者不小心发生滑跌、碰、扭、擦等，造成人员伤害。33191危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位主要活动危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）74.成品搬运搬运装卸成品时绑扎不当，重心偏移导致设备倾翻砸伤、压伤现场人员3671323重大75.装卸成品时由于起重设备支撑不稳倾翻砸伤、压伤现场人员及损坏设备3671323重大76.搬运中中无专人指挥或信号不明，操作判断失误，造成

11、碰、撞、挤、压等伤害3671323重大77.材料、工具、物件等失落砸伤人员1236178.材料搬运时配合不当相互间产生碰、砸、擦、撞伤1339179.材料堆放过高、不稳倒塌砸伤人员11301180.仓库储存乙炔、氧气瓶存放时被物体强烈碰撞爆炸引起火灾烫伤周围人员1615903重大81.乙炔、氧气瓶遇高温或明火引起爆炸造成人员伤亡和财产损失1615903重大82.乙炔、氧气瓶混装引起的爆炸造成人员伤亡和财产损失1615903重大83.存放乙炔、氧气瓶没有严格按标识进行存放引发的爆炸造成人员伤亡和财产损失1615903重大84.乙炔、氧气瓶存放时被物体强烈碰撞爆炸引起火灾烫伤周围人员1615903

12、重大85.油漆、柴油等易燃物品容易造成火灾。1215302 .序号生产（工作）部位86.87.88.89.90.91.厂区92.93.94.95.危险源辨识与风险评价表危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）车间内检修时意外的受到物体打击10.510.51高处作业时工具坠落伤人10.510.51变压器爆炸0.51157.51使用梯子时，踩空坠落11771没采取措施，电击坠落2115302登高作业没有系安全带或安全带断裂11157.51使用人字梯时，夹角过小或过大没采取措施127141高频辅射127141拉闸被电火花灼伤137211违章闯禁区，冒险作业、灼伤和电击1315452零线断线不

13、注意造成触电1615902厂内供电主要活动 .97.相线与零线接线颠倒造成触电161590298.危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位99.厂区100.101.102.103.104.105.106.厂区危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）安全措施不符合要求或落实不到位323181未按法规要求建立健全安全生产责任制3172121安全检查制度的建立与实施不符合要求33191安全标志的管理不符合要求323181防护用品的管理不符合要求31391未对相关方进行安全教育或安全交底31391无消防措施、制度或消防设施317212灭火器材配置不合理或超期使用317212消防管理安全管理主

14、要活动108.动火作业管理制度不符合要求317212危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位主要活动危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）109.设备维修保养委会未执彳丁电气焊等动火规定31391110.电器维修未挂警示牌33191111.传动装置、防护罩不良11331112.油品使用、保管不当317212113.敲锈时未戴防护镜等个体防护装置31391114.油漆作业通风不良31391115.维修、保养不及时33191116.厂区日常生活生活无厕所、随地大小便0.1110.11117.卫生差、无专人定期打扫13131118.无淋浴室0.1110.11119.未开展卫生防病宣传教育

15、33191120.现场焚烧有毒有害物质31131121.食堂不符合卫生要求323181 .122.设施食物中毒16161123.厕所及洗浴设施不符合要求16161危险源辨识与风险评价表序号生产（工作）部位124.125.126.127.128.129.130.131.132.133.134.相关135.危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）电热水器故障13391办公区所用电脑、电灯、电扇等用电设施下班后未切断电源163181电脑光辐射661362随意吸烟、乱扔烟头33191办公垃圾未日产日清32161未设置灭火器材127141管理人员下车间不戴安全帽31131汽车司机违章驾驶3611

16、81上下班人员违章骑（乘）车361181进生产车间不戴安全帽361181酒后进入生产车间3215903重大送货开车违章驾驶3215903重大未按我方“一封信”行事11771办公区域相关方主要活动 .序号生产（工作）部位139.周边环境140.141.142.紧急143.144.145.146.异常情况147.148.149.150.职业健康151.装卸危险物品泄露13391危险源辨识与风险评价表危险源及其风险控制方法备注LECD危险等级（级）场外道路存在坑井、沟洞31391作业人员突发疾病61161突然断电323181天气突然变化（大K雨雪、冰雹等）323181由于天热中暑323181由于天冷冻伤323181自然灾害（地震洪水、电击等）0.5110.51传染病317211使用未成年人22141员工患病作业323181无故拖欠劳动工资0.10.110.051生产过产生粉尘影向身体健康31131夜间或暗处施工光线不足631181劳动安全卫生设施不全12121主