隧道Φ89长大管棚作业指导书

1、隧道89长大管棚作业指导书根据设计包家山隧道北口洞口超前支护采用管棚分为89长大管棚。一、施工准备工作1、钢花管采用898mm热轧无缝钢管，末端切割加工成锥形以利下管，钢花管采用15cm丝扣连接。钢管上每隔20cm钻设8mm小孔，梅花型布置。2、根据钻机与掌子面的相对距离，将管棚进行分节，每节长34.5m；对每节管棚进行车丝，并且要求一端为内丝、另一端为外丝，在加工时保证加工精度，避免内丝、外丝不配套的现象；3、XY-2PC型地质钻机3台；110、91风动冲击器各3个；110、91合金钻头若干。二、施工工艺1、长管棚仅在左右洞口使用，施工时先施工护拱（按照设计角度设置114导向管），控制好管棚

2、方向（偏角误差不得大于1），右线右侧和左线左侧的管棚偏角误差为01，并一次性钻进施工。2、钻孔时把套管与钻杆同时钻入隧道顶板前端设计深度。钻孔完结后，先把套管内孔注水清洗干净后，再把钻杆取出，套管仍留在孔内供护孔用。3、把周边有孔眼的钢管插入套管内，长管棚接头应采用丝扣，应确保接头“等强连接”，禁止将两管直接对焊。4、钢管插入孔内长度不得小于95。5、钢管在插进后，再取套管钻进其他孔眼，钢管口端与孔口周壁用水泥密封。6、注浆管用高压将水泥浆液压入钢管内，浆液通过钢管孔眼压注入孔壁的缝隙内，固结附近岩土层，注浆采用间隔注浆的方法，既先灌注“单”号孔，待固结后，再灌注“双”号孔的方法。7、在管棚的

3、支护下，采用环形开挖预留核心土法进行隧道开挖，开挖总长度为管棚总长度的90%。8、记录好钻进参数（钻速、转数、钻压、冲洗液、时间等）；地质变化段深度；三、施工注意事项1、控制钻孔角度，尤其是接长钻杆后钻进角度应严格控制。2、注浆时准确掌握浆液配比和注浆压力, 注浆前管口端应封堵可靠，并先进行注浆试验，完善施工工艺，杜绝不注浆或少注浆，杜绝钢管内出现空洞，降低钢管的抗弯性能。3、注浆时准确掌握浆液配比和注浆压力，注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上方可结束注浆。4、注浆管路及连接件须采用耐高压装置，要求连接牢固，防止压力上升管路连接部位爆裂伤人。5、止浆塞要安装牢固，注浆时严禁其冲出方向

4、前方站人，以防止浆塞冲出伤人。6、夜间施工创造良好的照明条件，施工时专人统一指挥7、为利于大管棚整体受力相邻钢管接头应前后错开，须满足同一断面接头数不大于50%的要求。8、注意机械使用、保养、维修，注意用电安全，经常进行检查防止漏电，并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆卸设备。9、需高空作业时，应搭设稳固安全的脚手架和施工平台，防止机翻人伤事故发生。小导管施工程序均同超前大管棚。425超前锚杆施工25超前锚杆施工工艺见“初期支护22锚杆施工”，布置和安装同50超前小导管施工。指挥并配合劳务一队钻孔人员进行钻机就位及加固，经现场技术人员检查钻孔角度合格后方可施钻，确保两台钻机同时施钻，现

5、场钻杆长度不小于50m2、50mm超前小导管（1）施工方法开挖前采用YT-28风动凿岩机沿拱部开挖轮廓线外10cm施钻,成孔后安装超前小导管, 小导管与钢架焊接牢固，沿小导管布置线喷C20砼形成止浆盘,采用KBY50/70双液注浆泵进行注浆作业。（2）施工工艺制作钢花管：50mm超前小导管在构件加工厂制作。前端做成尖锥形，尾部焊接8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm交错钻眼，眼孔直径为68mm。小导管加工见图6-3-3。小导管安装：风动凿岩机钻孔后，将小导管按设计要求插入孔中，围岩软弱地段用游锤或凿岩机直接将小导管沿格栅钢架中部打入，与钢架焊接组成预支护体系。小导管水泥水玻璃双液浆注浆工艺流程

6、见图6-3-3。图6-3-3 注浆小导管加工图50cm15cm8mm加劲箍50mm钢管图6-3-4 小导管注浆工艺流程图注浆：注浆设备采用KBY-50/70注浆泵，注水泥水玻璃双液浆，水玻璃浓度为35Be，注浆压力为0.51.0MPa，注浆工艺严格按设计和施工规范进行。注浆前先喷射砼510cm封闭掌子面形成止浆盘，当单孔注浆达到设计量时，结束注浆。注浆参数根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆作业中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。开挖之前试挖掌子面，无明显渗水时，即可进行开挖作业。3、25超前注浆锚杆图6-3-5 中空注浆锚杆施工工艺流程图清洗整理标出锚杆位置钻 孔检查锚杆安装锚杆、止浆塞和垫板注 浆封 口制 浆备 料25中空注浆锚杆超前支护施工工艺流程见图6-3-5。施工注意事项：软岩地层中施工时，需隔孔钻进