主要项目施工方法与技术措施

1、 PAGE 74 主要项项目施工工方案第一节、流水段段划分流水段划划分既要要考虑现现浇砼工工程的模模板配置置数量、周转次次数及每每日砼的的浇筑量量，也要要考虑流流水段材材料和工工程量的的均衡程程度和塔塔式起重重机每台台班的效效率，具具体流水水段划分分规划如如下：一、底板板按后浇浇带的分分划分为为四个流流水段。二、地下下室结构构横向分分为四个个流水段段，筒体体为一单单独流水水段，穿穿插在横横向流水水施工中中，不占占用工期期。三、主体体结构竖竖向分为为三个流流水段，筒体为为一单独独施工段段，穿插插在竖向向流水段段中，不不占用工工期。地地下室、首层至至四层及及地上筒筒体段结结构施工工，先施施工筒体体

2、及柱分分项，后后施工梁梁板分项项。第二节、测量放放线一、 根根据图纸纸及现场场实际情情况，对对各流水水段进行行网状控控制，兼兼顾+00.0000以上上施工,测试控控制轴线线2轴、3轴、9轴、15轴轴、199轴、BB轴、EE轴、JJ轴、MM轴；根根据测绘绘院提供供水准点点向施工工现场内内引高程程控制点点，距离离基坑至至少155。控控制点放放样采用用方向交交汇法，按照导导线施测测，所有有控制点点设专人人保护，且每月月复核一一次，使使用前必必须进行行校核。二、采用用电子经经纬仪，用采用用方向交交汇法投投测各轴轴线的两两端点测测设轴线线。三、钢尺尺量距时时要求采采用标准准拉力550N，季节复复检时，根

3、据气气温情况况进行温温度校正正。对悬悬空和倾倾斜测量量，应在在满足限限差要求求的情况况下视具具体情况况考虑垂垂直及倾倾斜改正正。要求求每层轴轴线距离离用引测测轴线法法进行校校对。四、标高高抄测采采用S22水准仪仪，视距距差控制制在200mm内内，均以以控制水水准点作作后视，并作往往返闭合合。五、楼梯梯间放线线扣除面面层部分分，放出出详细平平面、标标高及砼砼面层控控制线；以控制制轴线及及上下贯贯通线控控制垂直直偏差，外墙立立面窗口口两侧控控制线从从上到下下弹通线线，逐层层上引控控制。六、所有有测量仪仪器及工工具定期期由区以以上技术术监督局局鉴定，合格后后方可使使用。七、 沉沉降观测测：（由由建设

4、单单位直接接委托有有资质单单位）沉沉降观测测点按施施工图设设计位置置布置。当浇筑筑完底板板砼，即即在底板板上埋设设临时观观测点，待观测测点稳定定后及时时进行观观测，地地下室施施工完后后，将临临时观测测点移至至+0.0000时，按按规定埋埋设永久久性观测测点，然然后每施施工一层层，复测测一次，直至竣竣工。工工程竣工工后，第第一年观观测四次次，第二二年观测测二次，第三年年观测一一次，至至下沉量量不大于于1mmm/1000d停停止观测测。沉降观测测点等级级按三等等，观测测方法为为二等水水准测量量。（具体详详见施施工测量量方案）第三节、 降水水 护坡工工程一、止水水、降水水工程根据勘测测报告，本工程程

5、现场地地下水位位在现有有地面11.0米米左右，基坑的的开挖和和基础的的施工采采取降水水或止水水措施，由于本本工程北北面五层层民房距距地下室室外墙只只有3米米，东面面、南面面、西面面地下室室外墙都都紧靠市市政道路路边，采采取井点点降水，可能引引起周边边构筑物物的下沉沉开裂和和倾斜，只能采采用深层层水泥搅搅拌桩止止水幕帏帏，搅拌拌桩深110m、桩径5000。二、护坡坡工程根据场地地周围情情况，考考虑现场场情况，在建筑筑物东、南、西西三侧采采用土钉钉墙支护护，肥槽槽按455cm考考虑。主主楼北侧侧采用抗抗滑护坡坡桩支护护。护坡桩桩桩径为10000mmm，桩长长约177m，桩桩距2mm，连梁梁顶标高高

6、-1.20mm(连梁梁尺寸66004000mm),设一一道预应应力锚杆杆，位于于-4.00mm处,两两桩一锚锚,倾斜斜角155。连梁梁以上砌砌2400mm砖砖墙（775倾角），每隔隔3m设3700mm砖砖垛，内内回填土土密实，砖墙上上返3000mmm。土钉墙采采用垂直直边坡,土钉直直径1000mmm,倾角角10,面层层12-15ccm厚CC20砼砼，配筋筋20、22，822002000(面层层)，注注浆水灰灰比为00.5,压力00.3-0.55Mpaa。地下室降降水可能能引起地地面沉降降和支护护位移，特在变变形影响响范围之之外设观观测基准准点，在在护坡桩桩连梁上上每侧设设三点，按“一稳定定，三

7、固固定”原则定定期进行行观测，发现问问题及时时上报，以便采采取有效效措施，观测至至地下室室结构施施工完毕毕。三、具体体详见基坑降降水支护护方案。第三节、土方工工程一、土方方开挖1、为了了利用红红线内现现有市政政道路作作为土方方运输临临时道路路，降低低土方运运输在场场内的运运输困难难，本工工程土方方开挖分分三个施施工段平平行开挖挖：第一一施工段段A段（范围为为7轴15轴轴之间与与B轴77轴交点点至166轴H轴轴交点以以北部分分）；第第二施工工段B段段（范围围为7轴轴以西与与A轴M轴之之间部分分）；第第三施工工段C段段（范围围为B轴轴7轴交交点至116轴HH轴交点点以东部部分）。每施工工段拟采采用

8、4台台日本PPC3000型挖挖掘机进进行土方方开挖，开挖深深度7.8m的的分三步步开挖，第一步步挖深33.0mm挖至-33.0mm处，第第二步挖挖深3.0m挖挖至-66.0mm处；第第三挖深深1.55m挖至至-7.5m处处，所有有基坑开开挖最后后留3000mmm厚由人人工开挖挖。 2、土方方开挖必必须在地地下水位位已降至至基底标标高0.5m以以下进行行，土方方外运暂暂定8KKm运距距，运输输配400辆自卸卸汽车。3、土方方开挖严严禁超挖挖，对于于超挖部部分用与与垫层相相同标号号的砼浇浇筑至设设计标高高。二、钎探探采用测绘绘局指定定的标准准穿心锤锤，钎探探点以梅梅花型布布置，钎钎探深度度按设计计

9、要求做做好记录录，请甲甲方、监监理、设设计、勘勘察、监监督站等等有关单单位联合合验槽，遇有持持力层与与勘察不不符的，立即与与有关方方面制定定处理措措施，进进行地基基处理，经检查查合格后后方可进进行下道道工序。 三、土方方回填本工程回回填土有有房心回回填和室室外回填填，回填填土采用用粘土或或粗砂，回填土土应分层层回填夯夯实，分分层回填填厚度为为20002550mmm，采用用蛙式打打夯机夯夯实，每每层夯打打不少于于四遍，蛙式打打夯机不不能夯打打的地方方由人工工夯夯实实。回填土密密实度应应达到设设计要求求的944%和997%，环刀取取样部位位在每层层厚度的的2/33处。（具体详详土方方工程施施工方案

10、案）。第四节、垫层混混凝土一、基槽槽验收合合格后，即可进进行砼垫垫层施工工，垫层层厚1000mmm，其侧侧模板采采用5001000mm方方木，垫垫层平面面尺寸为为底板结结构尺寸寸每边各各增加1100mmm，垫垫层砼强强度等级级为C115，采采用平板板振动器器拖平振振实，砼砼随浇筑筑随压平平抹光，转角处处抹成圆圆角。若若基底土土质含水水率较高高，需采采用“铺塑法法”施工垫垫层，既既在浇筑筑砼前铺铺设塑料料布，浇浇筑砼过过程不得得弄破塑塑料布，其目的的起到防防潮及防防止返潮潮作用，保证垫垫层含水水率低于于9%，缩短凉凉底时间间，保证证底板防防水砼的的施工。二、 垫垫层砼强强度达到到1.22Mpaa

11、后，砌砌筑底板板边、独独立基础础及条形形基础砖砖胎模。砖胎模模内面和和顶面抹抹20mmm厚11：3水水泥砂浆浆找平层层，转角角抹成圆圆角。第五节、 防水水工程一、本工工程地下下室底板板防水为为结构自自防水CC30SS6砼，地下室室外墙防防水以结结构自防防水C330S66砼及SSBS改改性沥青青防水卷卷材双重重设防，四周均均为外贴贴法，采采用热熔熔法施工工。SBS改改性沥青青防水卷卷材施工工搭接宽宽度短边边不小于于1500mm，长边不不小于1100mmm，第第一层与与第二层层接缝错错开不小小于1/3幅宽宽。二、 屋屋面防水水采用22mm厚厚三元乙乙丙卷材材防水，施工时时采用双双层错缝缝铺贴三、

12、卫卫生间防防水采用用1.55mm厚厚聚氨脂脂涂料防防水层，阴阳角角处附加加层采用用粘贴玻玻璃无纺纺布，防防水层上上卷2550mmm高。四、 屋屋面防水水及卫生生间防水水施工完完成后，需进行行48小小时的蓄蓄水实验验。第六节、钢筋工工程一、对每每批进场场材料严严格验收收，必须须符合GGB50024-20002、GGB1449919998及JJGJ995-220033规定，按规范范取样送送检，试试验合格格后方可可使用。二、放样样：设专专职技术术员放样样，细部部出大样样图，放放样严格格按设计计要求003G1101、GB5502004220022规定执执行。钢钢筋配料料单经审审核无误误后方可可下料，施

13、工过过程中注注意设计计变更、洽商，掌握施施工中结结构变化化情况。三、加工工：组织织加工人人员学习习规范及及标准，详细进进行技术术及下料料原则交交底，要要工人做做到心中中有数。现场10%抽检使 用质检员按10%比例抽检每批每类钢筋工人自检每根钢筋合格 合格格 合格不合格发现不合格品上报有关领导，重新加工全部复检检不合格格品返工工 不不合格四、放线线：其中中顶（底底）板钢钢筋绑扎扎完毕后后弹出墙墙柱位置置边线。五、定位位：在梁梁板筋绑绑扎完毕毕后，按按以上第第四条中中放好的的边线，在顶板板筋上绑绑扎牢固固附加筋筋，在墙墙柱主筋筋上绑扎扎牢固附附加筋（附加筋筋注意控控制好立立筋间距距及保护护层），两

14、附加加筋绑扎扎点绑扎扎牢固。六、垫块块：每层层按设计计要求及及GB5502004220022要求计计算出保保护层厚厚度后绘绘图标注注。底板板垫块采采用500mm与与底板同同强度的的细石砼砼块垫块块，楼板板采用115mmm与楼板板同强度度的砼垫垫块,其其余部位位垫块采采用硬塑塑料H型型、环型型垫块，严格验验收及领领取使用用程序，不合格格品严禁禁使用。七、交叉叉部位钢钢筋采用用十字兜兜扣绑扎扎。八、为防防止浇筑筑砼时墙墙柱钢筋筋内缩，墙筋加加工定型型梯子筋筋，柱筋筋加工内内柱箍予予以固定定。九、每次次浇完砼砼，绑扎扎钢筋前前清理干干净钢筋筋上的杂杂物；水水、电、空调、暖通预预留、预预埋与土土建协商

15、商，不得得随意断断筋；确确需断筋筋时，要要焊接处处必须增增设附加加筋，严严禁与结结构主筋筋焊接。十、基础础底板钢钢筋绑扎扎基础底板板钢筋主主要为25规规格钢筋筋，上部部钢筋在在支座11/3范范围内连连接，下下部钢筋筋在距中中支座11/3范范围内连连接。各各受力钢钢筋之间间的接头头位置应应相互错错开，在在任一接接头中心心至长度度为钢筋筋直径的的35倍倍区段范范围内，有接头头的受力力钢筋截截面不得得超过受受力钢筋筋总截面面面积的的50%。底板板钢筋绑绑扎时先先清理好好细石砼砼保护层层，根据据墙体轴轴线弹好好墙体、门窗洞洞口位置置线，底底板为双双层钢筋筋，底板板下层钢钢筋验收收合格后后，再进进行上层

16、层钢筋的的绑扎，为了确确保上层层钢筋的的标高和和水平位位置，同同时考虑虑到钢筋筋由于自自重而产产生弯曲曲变形，底板上上层钢筋筋采用22钢钢筋制成成马凳作作支撑，支撑间间距1.55m，梅梅花型布布置。十一、 墙体钢钢筋绑扎扎修整预埋埋钢筋，根据所所弹墙体体位置线线对钢筋筋进行调调整、理理直、除除锈、清清理污染染物，位位移偏差差大的按按小于115角调整整至正确确位置。墙体钢钢筋均为为双向双双排钢筋筋，水平平筋在外外、竖筋筋在内，水平筋筋锚入邻邻墙或暗暗柱、端端柱内448d，绑扎接接头搭接接长度为为40dd，错开开间距不不小于5500mmm。门门窗洞口口加固筋筋与墙体体钢筋同同时绑扎扎，钢筋筋位置要

17、要符合设设计要求求。十二、柱柱钢筋绑绑扎调整施工工缝处钢钢筋后，计算整整柱箍筋筋数量，按箍筋筋接口循循环开口口错开方方式套入入主筋，柱内钢钢筋最低低机械接接头点距距楼板面面7500mm，连接好好后划箍箍筋位置置线；主主筋上安安装环型型塑料垫垫块以确确保保护护层厚度度准确，绑扎梁梁钢筋前前应按设设计预留留好柱内内核心箍箍筋；穿穿好梁钢钢筋后，调整核核心箍筋筋位置并并绑扎。十三、梁梁板钢筋筋绑扎1、主次次梁钢筋筋同时配配合施工工，次梁梁下部、上部钢钢筋分别别置于主主梁下部部、上部部钢筋之之上，梁梁板下部部接头位位置在距距支座LL/3范范围内，上部钢钢筋接头头在跨中中L/33范围内内，梁箍箍筋绑扎扎

18、前在主主筋上划划好箍筋筋间距线线，梁内内纵筋绑绑扎接头头范围内内箍筋按按1000mmm加密。2、板筋筋绑扎：清理模模板上的的杂物，弹好钢钢筋间距距线，先先绑下部部钢筋，待管线线安装后后再绑上上部钢筋筋，板的的纵向受受拉筋锚锚固长度度为388d，钢钢筋排距距采用马马凳钢筋筋控制，双向板板的长跨跨下部钢钢筋置于于短跨下下部钢筋筋之上。板筋绑绑扎前在在模板上上逐根弹弹上纵横横钢筋位位置线。3、箍筋筋开口方方向错开开：过梁梁箍筋开开口方向向两道一一循环，暗柱箍箍筋开口口方向四四道一循循环，暗暗柱距地地50mmm为第第一根箍箍筋位置置，；过过梁距洞洞边500mm为为第一根根箍筋位位置，往往墙内锚锚固方向

19、向1000mm再再绑扎一一根箍筋筋。4、顶板板钢筋距距梁（或或墙）边边50mmm为第第一根钢钢筋位置置；墙体体水平筋筋距地550mmm为第一一根钢筋筋位置；墙体竖竖筋距暗暗柱筋550mmm为第一一根钢筋筋位置。5、墙体体均绑扎扎钢筋梯梯子凳（间距8800mmm，采采用的钢钢筋直径径大于墙墙体竖筋筋2mmm）以确确保墙体体厚度和和保护层层厚度，梯子凳凳横向钢钢筋端面面涂防锈锈漆。6、下部部钢筋弯弯钩向上上，上部部钢筋弯弯钩向下下，均不不得平躺躺。十四、钢钢筋保护护层基础底板板下钢筋筋采用与与底板砼砼同强度度的细石石砼块做做垫块，+0.0000以下外外墙钢筋筋采用环环形塑料料垫块确确保保护护层厚度

20、度，顶板板采用与与顶板同同强度的的砼垫块块确保板板筋保护护层厚度度。剪力力墙钢筋筋采用梯梯子凳确确保钢筋筋保护层层厚度，保护层层执行设设计及GGB500204420002要求求，箍筋筋弯钩角角度为1135，弯钩钩平直部部分长度度为100d。十五、钢钢筋工程程质量控控制措施施1、钢筋筋由钢筋筋专业技技术人员员翻样，按规格格、品种种、型号号及尺寸寸、搭接接长度、锚固长长度、接接头类型型、绑扎扎及预埋埋洞口等等处理必必须符合合设计施施工验收收规范标标准和要要求。2、钢筋筋保护层层支撑梯梯子凳制制作：根根据各部部位不同同尺寸要要求，统统一用无无齿锯下下料，定定距支撑撑筋端面面涂刷防防锈漆。3、设置置钢

21、筋定定距框确确保钢筋筋定位正正确，保保护层厚厚度准确确。4、柱筋筋定距：采用内内撑（圆圆柱加十十字撑）外箍钢钢筋配套套定距框框，设置置在柱上上、中、下各一一道。5、墙筋筋定距：采用梯梯片定距距框，梯梯片用比比墙筋直直径大22mm的的钢筋制制作，梯梯片控制制竖向筋筋在水平平向设于于墙高中中部、上上部各一一道，控控制水平平筋在墙墙两端头头处竖向向各设置置一道，墙长度度大时中中间加设设。6、箍筋筋制作：按类型型制作样样板箍，检定合合格后，套定样样板用专专用自控控弯箍机机制作，弯曲角角度为1135、平直直段长度度为100d，确确保准确确无偏差差。7、防止止钢筋污污染：工工作面的的钢筋丝丝头均用用保护帽

22、帽戴好，封严，竖向筋筋施工缝缝上7000mmm包裹塑塑料布，较长墙墙钢筋在在砼浇筑筑前施工工缝上7700mmm用塑塑料布封封挡，以以防水泥泥砂浆污污染，砼砼浇筑后后及时清清刷钢筋筋上的污污染物。具体详见见钢筋筋工程方方案第七节、模板工工程一、墙体体模板1、墙体体模板采采用木模模板散支支散拆体体系,由由10001000mm木木方4.883.55mm钢钢管,14对对拉螺栓栓以及“3”卡组成成，部分分位置采采用组合合大模施施工。模板的加加固采用用10001000mm木木方、483.55mm型型卡及对对拉螺栓栓。穿墙螺栓栓按水平平间距4400mmm、竖竖向间距距6000mm布布置，如如墙高超超过4米米

23、，则应应对其支支撑加固固系统进进行验算算。模板在拼拼装前，应先弹弹线打眼眼，现场场不得胡胡乱钻眼眼，竖向向木方按按间距2250mmm布置置，在模模板接缝缝处应用用木方压压缝.最最底部一一道螺栓栓应距楼楼面1550mmm。为增增强稳定定性，可可用钢管管与内顶顶架相连连。（详见“专项施施工方案案”中的“模板工工程施工工方案” ）二、电梯梯井筒模模1、本工工程电梯梯井均采采用筒模模方案。我们采采用集中中操作式式电梯井井筒模，可以避避免普通通模板因因刚度不不足、楼楼层接槎槎处和阴阴角部位位不严密密而出现现的质量量问题。筒模表表面用钢钢板，背背衬槽钢钢，内部部由集中中可调钢钢骨架构构成，可可调丝杆杆的调

24、节节长度为为2000mm。2、筒模模应在平平地上按按照设计计图纸尺尺寸拼装装，对活活动部位位应加黄黄油，以以保证活活动自由由。3、预先先在楼面面下井壁壁内四角角预留44个20002000mm预预留孔，用来安安装支撑撑工作平平台的44个槽钢钢支腿。、用塔吊吊将筒模模吊入电电梯井并并下落在在工作平平台的槽槽钢上。按照轴轴线位置置张开筒筒模，校校正使其其垂直，并拧紧紧筒模定定位板。绑扎墙墙体钢筋筋，安装装井壁外外模板及及预留孔孔洞位盒盒，筒模模与外模模板装上上带套筒筒的穿墙墙螺杆，然后进进行加固固。浇筑混凝凝土后，必须等等混凝土土强度达达到755%后，松动内内部可调调节螺丝丝杆，及及可提升升筒模，在

25、筒模模表面刷刷油后即即可进行行下层井井壁的施施工。三、柱模模板1、采用用15mmm厚多多层板（正反面面及切口口处涂刷刷两遍BBD-001环氧氧保护剂剂）拼制制方柱定定型组合合模板，背楞采采用10001000mm方方木，方方木需经经压刨找找平方正正后方可可使用。2、安装装时，柱柱底清理理干净后后立柱模模，根据据控制线线找准模模板的位位置，调调整垂直直度，利利用可调调支撑及及钢丝绳绳斜拉撑撑将柱模模板固定定。3、模板板拼装前前须逐块块修整板板面、边边框，清清除砼残残渣、泥泥浆，并并涂刷脱脱模剂。4、柱根根施工缝缝处经剔剔凿、清清理、吹吹洗干净净后，根根据柱模模控制线线找准模模板位置置，调整整其垂直

26、直度。5、利用用可调支支撑在四四个方向向将柱模模固定，加固时时每两个个人一组组，用力力均匀，可调支支撑沿柱柱高每112000mm设设一道。6、模板板拆除后后随时清清理，维维修后平平放于平平整场地地上，下下部垫11001000mm方方木（间间距7000mmm），分分类码放放整齐。四、梁模模板1、框梁梁模板采采用155mm厚厚多层板板，碗扣扣架支撑撑体系，多层板板涂刷环环氧保护护剂，龙龙骨采用用10001000mm方方木，主主龙骨间间距为112000mm，次龙骨骨间距为为4000mm，501000mm方方木做助助，梁侧侧模采用用对拉螺螺栓穿PPVC塑塑料套管管固定。井字梁模模板采用用18mmm厚多

27、多层板，碗扣架架快拆支支撑体系系，多层层板涂刷刷环氧保保护剂。将井字字梁侧模模及顶板板模板均均分成四四块，利利用勾头头螺栓拉拉结固定定，梁交交叉部位位底模采采用整体体模板，以快拆拆头支顶顶，在拆拆模时最最后拆。五、顶板板模板1、 采采用5001000mm方方木做封封边龙骨骨，155mm厚厚多层板板拼装（楼板跨跨度大于于4m时按按跨度的的2起拱），主龙龙骨采用用10001000mm方方木，间间距为112000mm；次龙骨骨采用11001000mm方方木，间间距为3300mmm。碗碗扣式脚脚手架支支撑体系系，碗扣扣架立杆杆上下层层在同一一位置，立杆底底垫通长长50mmm厚木木板。顶板模板板按规范范

28、规定在在平面图图上注明明50%设计强强度标准准值拆模模，755%设计计强度标标准值拆拆模，1100%设计强强度标准准值拆模模的部位位，顶板板砼留置置同条件件养护试试块作为为拆模的的依据，顶板拆拆模必须须根据试试验员提提供的同同条件养养护试块块的强度度报告单单作为依依据，经经技术主主管部门门核实同同意后，下达拆模通通知单，否则则不许拆拆模。六、楼梯梯梁模板板踏步挡板板、底模模均采用用15mmm多层层板及方方木块11：1现现场拼装装。主龙龙骨采用用10001000mm方方木，间间距不大大于12200mmm。七、洞口口模板洞口模板板采用550mmm厚方木木，面板板粘贴112mmm厚多层层板，制制作成

29、拆拆装式模模板。八、模板板控制措措施1、模板板施工按按模板设设计对号号入座支支立，模模板制作作、运输输、安装装、拆除除由专业业人负责责，并建建立砼拆拆模申请请制度。对各个部部位模板板安装编编制方案案，并绘绘制模板板设计图图，经主主任工程程师及单单位技术术部门批批准后方方可实施施。梁模板、柱、墙墙上口模模板拉通通线找直直，以确确保整体体结构棱棱线顺直直，阴阳阳角方正正。梁模板及及柱、墙墙模板从从立模至至浇筑砼砼全过程程中，全全长、全全宽、全全高三向向均应按按拉通线线校验，且砼浇浇筑过程程中通线线不撤。模板拼接接缝处、梁和柱柱接头处处、门窗窗塞口处处、砼墙墙和板接接触部位位均垫海海绵条。梁板支模模

30、后用空空压机及及人工清清吹干净净。模板拆除除砼强度度控制柱模板：1.22Mpaa；梁、板模模板：早早拆模板板支撑体体系按设设计砼强强度的775%控控制，但但支撑及及拉杆不不得拆除除。砼强强度达1100%时拆除除支撑，但施工工层下层层仍保持持支撑。强度控制制办法：由成熟熟度计算算预测强强度，然然后由同同条件养养护试块块复验无无误而定定。第八节、砼工程程砼工程应应在钢筋筋、模板板等施工工完毕，并经过过检查验验收合格格后方可可进行。本工程程全部采采用自拌拌砼，梁梁、板、墙体采采用泵送送，塔吊吊找平，柱内采采用塔吊吊吊运，盲区搭搭设溜槽槽。地下下一层墙墙体分三三次浇筑筑。墙体除梁梁柱接头头处砼浇浇筑高

31、度度均高于于板底330mmm，剔除除浮浆层层，施工工缝处理理必须保保证砼的的强度达达到122.Mppa后进进行。一、选择择原材料料供应商商，考察察其能否否满足原原材料的的质量要要求和砼砼施工时时原材料料的供给给速度要要求；随随时抽检检搅拌站站后台计计量、原原材料等等，确保保砼的搅搅拌质量量；签订订供货合合同时，由技术术部门向向玉溪市市质检站站各种强强度等级级砼的配配合比，对特殊殊要求抗抗渗砼、塌落度度、水泥泥及预防防砼碱集集料反应应都需提提供详细细资料。二、对搅搅拌站出出料砼每每个台班班抽检不不少于两两次，对对砼质量量产生怀怀疑的砼砼塌落度度做好记记录，不不满足要要求的，一律不不予使用用。三、

32、试块块制作：常温时时制作228d标标养试块块及备用用试块、同条件件下试块块（顶板板、墙体体均制作作一组同同条件试试块，作作为拆模模依据）及相应应备用试试块。同同条件试试块置于于现场带带蓖加锁锁铁笼中中做好标标识同条条件养护护。在冬冬季施工工中除常常温试块块外，增增加抗冻冻临界强强度和冬冬季施工工转常温温试块，依据测测温记录录用成熟熟度法计计算砼强强度增长长时，随随时采取取措施控控制。抗抗渗砼留留置两组组试块，一组标标准养护护，一组组同条件件养护。四、施工工缝留置置严格按按GB550244-20002规规范执行行，其中中楼梯施施工缝留留置位置置在所在在楼层休休息平台台、上跑跑（去上上一层）楼梯踏

33、踏步及临临侧墙宽宽度范围围之内，另一方方向为休休息平台台宽度的的1/33处。五、柱墙墙与板及及板与柱柱墙交接接部分均均先浇筑筑501000mm厚厚同配比比无石子子砂浆，不得遗遗漏。六、柱墙墙砼布料料高度根根据现场场使用振振捣棒（5010棒棒）而定定，为振振捣棒有有效长度度的1.25倍倍，采用用尺杆配配手把灯灯加以控控制，洞洞口两侧侧砼高度度保持一一致，必必须同时时布砼，同时振振捣，防防止洞口口变形，大洞口口下部模模板应开开口补充充振捣，封闭洞洞口留设设透气孔孔。七、严格格控制顶顶板砼浇浇筑厚度度及找平平，以便便于墙体体模板支支立。砼砼浇筑完完毕及浇浇筑过程程中安排排专人清清理落地地灰及成成品上

34、的的砼颗粒粒。八、底板板大体积积砼施工工优选砼原原材料、配合比比、外加加剂、分分层浇筑筑，根据据气温采采用塑料料薄膜及及阻燃草草纤被覆覆盖，防防止温差差引起收收缩裂缝缝。材料选用用：水泥泥选用矿矿渣硅酸酸盐水泥泥，粗骨骨料选用用配好的的石子，采用热热膨胀系系数较低低而强度度较高未未风化的的石灰岩岩石子。砂石含含泥量控控制在11%以内内，部分分不足的的选用碎碎石或卵卵石，石石子中针针片状颗颗粒含量量控制在在15%以内。细骨料料采用不不含有机机质的粗粗砂。外加剂（具体种种类根据据现场用用料确定定，但必必须保证证砼的质质量要求求）：1、缓凝凝剂：为了降低低水灰比比、减少少用水量量、节约约水泥，在砼中

35、中加高效效减水剂剂，以延延长砼凝凝结时间间，延缓缓水泥放放热高峰峰，降低低砼内部部温度，保证砼砼的抗裂裂性；同同时降低低沁水率率和离析析现象，改善和和易性，增加流流动性，便于泵泵送砼施施工。2、防裂裂剂本工程底底板大部部分厚110000mm，掺加一一定比例例的防裂裂剂以防防止底板板的后期期温度-收缩应应力产生生裂缝。3、膨胀胀剂：UUEA-H根据设计计要求底底板砼中中掺加110%的的UEAA-H。4、加磨磨细粉煤煤灰在砼中加加入粉煤煤灰，可可以减少少水泥用用量，降降低水化化热和砼砼的绝热热稳升，对降低低大体积积砼内部部温度，防止发发生裂缝缝十分有有利。砼砼中掺入入适量的的粉煤灰灰和减水水剂可以

36、以减少砼砼的收缩缩量，避避免收缩缩裂缝，砼中掺掺入粉煤煤灰后，能增加加砼的电电阻值，电流降降低，可可以减少少由于电电腐蚀而而产生的的裂缝，亦可以以提高砼砼的抗硫硫酸盐侵侵蚀性。5、优选选配合比比1）底板板砼设计计为C330，抗抗渗等级级为S66，通过过减少单单方水泥泥用量，可以减减少水泥泥水化热热，降低低砼内部部温度；通过掺掺加磨细细粉煤灰灰及高效效减水剂剂，控制制塌落度度在16601180mmm，凝凝结时间间为8小小时。2）为了了达到设设计要求求和施工工要求，减少水水泥用量量，要经经过多次次试配，优选配配合比。由于掺掺加粉煤煤灰和高高效减水水剂，水水泥单方方用量减减少，砼砼和易性性、塌落落度

37、及缓缓凝结时时间都得得到保证证，砼泵泵送顺利利。6、砼制制备及质质量保证证：本工工程砼采采用商品品砼。为为保证砼砼的匀质质性，在在施工中中所有搅搅拌站采采用统一一配合比比、统一一水泥品品种及标标号、统统一厂家家的外加加剂，并并向搅拌拌站明确确砼及材材料的各各项技术术指标，做统一一的技术术交底及及技术标标准，现现场试验验员加强强砼的质质量监督督。7、砼浇浇筑技术术：底板板砼采用用两台地地泵浇筑筑，分四四个施工工流水段段，每个个施工段段内按后后浇带分分成二三个小小段，每每小段内内按平行行顺序浇浇筑。 1.00m厚的的底板分分三层浇浇筑，333cmm一层，为了保保证砼初初凝时间间，由于于每小段段面积

38、小小，两台台泵车同同时浇筑筑完一小小段的一一层后，再浇筑筑其上一一层砼。浇筑中中砼要摊摊铺均匀匀，干稀稀一致，并充分分振捣使使各层砼砼能形成成一整体体，收缩缩变形一一致。加加强对砼砼的养护护，采用用塑料薄薄膜及阻阻燃草纤纤被覆盖盖、养护护，加强强底板砼砼的二次次技术抹抹面，防防止表面面龟裂的的产生。8、温度度测控：为了保保证在常常温施工工条件下下砼内外外温差不不超过225，除合合理确定定配合比比外，还还要加强强砼的养养护。9、测温温孔布置置：现场场布置测测温孔，在关键键部位（集水坑坑、电梯梯井及筒筒体）测测温孔加加密，孔孔深0.6m，孔管为为25mmm钢管管，下口口焊3mmm钢板板封死。测温采

39、采用DMM69003C数数字测温温表，从从砼浇筑筑12小小时后，每天每每隔4小小时同时时测量该该孔表面面0.33m、0.55m处的的温度，并做好好记录。大气气气温每隔隔6小时时测量一一次。混混凝土施施工有关关技术要要求详见见混凝凝土施工工方案。第九节、二次结结构一、设四四部塔吊吊，解决决垂直运运输问题题。二、二次次结构工工程包括括框架填填充墙、房间内内隔墙的的蒸压灰灰砂砖砌砌块和加加气砼砌砌块，砌砌块强度度等级MMU100，水泥泥砂浆强强度等级级M5，构造柱柱、圈梁梁、过梁梁砼强度度等级CC25。三、填充充墙与框框架墙柱柱的连接接，当墙墙厚2400时采用用65500钢钢筋，当当墙厚2400时采

40、用用66600钢钢筋锚入入砼墙柱柱内。锚锚入墙内内7000mm。四、当内内隔墙高高超过44m时，在墙中中部设BB2400（B为为墙厚）的钢筋筋混凝土土圈梁，纵筋为为412， HYPERLINK mailto:箍筋为为62200,圈梁钢钢筋应墙墙柱内预预留 箍筋为为62200,圈梁钢钢筋应在在墙柱内内预留。五、砌体体灰缝应应横平竖竖直，灰灰缝饱满满，水平平灰缝砂砂浆饱满满度不低低于900%，竖竖缝砂浆浆饱满度度不低于于80%。填充充墙砌至至梁、板板底附近近后，留留出一皮皮砌块高高度，待待砌体沉沉实后再再用红机机砖斜砌砌法把下下部砌体体与上部部梁板间间用砌块块砌紧、顶实。第十节、屋面工工程一、施工

41、工工序找坡层 找平平层 三元乙乙丙卷材材防水层层 保温温层 保保护层（上人屋屋面为广广场砖，不上人人屋面为为40厚厚卵石）。二、找坡坡层1、拌制制水泥加加气混凝凝土，最最薄处为为30mmm，铺铺设顺序序由一端端开始退退着向另另一端进进行。要要振捣密密实，表表面用木木杠刮平平，用木木抹子粗粗抹一遍遍。铺设水泥泥加气混混凝土前前，先拉拉线找出出泛水坡坡，坡度度为1%，落水水口及出出口500cm范范围内泛泛水坡度度为5%。清理基层层，涂刷刷防水涂涂膜一层层。三、屋面面找平层层屋面找坡坡层、保保温层进进行隐蔽蔽验收后后，方可可进行找找平层施施工。各种穿过过屋面的的预埋管管件已施施工完毕毕，根部部封堵密

42、密实。基层处理理：将找找坡层上上面的稀稀松杂物物清扫干干净，凸凸出基层层表面的的砼块要要剔平扫扫净。洒水湿润润，在抹抹找平层层之前，对基础础洒水湿湿润，但但不能用用水浇透透，以达达到找坡坡层与找找平层牢牢固结合合为宜。冲筋贴灰灰饼进行行找平面面抹灰。找平层要要留分格格缝，分分格缝的的宽度为为20mmm、深深10mmm间距距不大于于6m。预埋管根根部、女女儿墙、暖沟墙墙等阴阳阳转角处处。均用用1：22水泥砂砂浆做成成半径为为5cmm圆弧，以利于于防水层层施工。找平层坡坡度必须须明确，严禁倒倒泛水。含水率率小于99%方可可进行防防水施工工。四、屋面面防水层层防水层下下面各层层必须办办完隐蔽蔽验收手

43、手续，合合格后方方可进行行防水施施工。基层处理理干净后后，涂刷刷基层处处理剂，涂刷均均匀，不不得有遗遗漏和麻麻点等缺缺陷。管根、阴阴阳角等等细部先先做附加加层，必必须粘接接牢固。大面积施施工防水水层，先先弹好标标准线，铺设两两层三元元乙丙防防水卷材材。卷材搭接接长度长长边为1100mmm，短短边为1150mmm，第第二层铺铺贴的卷卷材与第第一层铺铺贴的卷卷材错开开1/22幅宽，操作同同第一层层。防水层粘粘接牢固固，无空空鼓、损损伤、翘翘边、起起泡、皱皱折等缺缺陷，末末端粘结结封严，防止张张嘴翘边边，造成成渗漏隐隐患。屋面防水水层做好好后做448h蓄蓄水试验验检查有有无渗漏漏现象。五、保温温层在

44、防水层层48hh蓄水试试验合格格后，清清理干净净杂物，凉干表表面积水水。铺贴400厚挤塑塑板保温温层。六、保护护层不上人屋屋面为440厚卵卵石面层层。上人人屋面为为块料保保护层，先在保保温层上上做纤维维布隔离离层，然然后铺广广场砖。铺砖前前，先由由技术部部做出排排砖方案案，控制制好标高高，掌握握好排水水坡度。基层处理理：将隔隔离层上上的松散散砂浆等等杂物清清理干净净。弹线找坡坡：按流流水坡向向找坡弹弹线，每每隔1.5m打打点冲筋筋。铺砖前先先进行选选砖，将将砖放入入桶中浸浸水湿润润，晒干干后表面面无明水水时方可可使用。基层先刷刷一层素素浆，用用1：44干硬性性水泥砂砂浆做粘粘结材料料。根据据方

45、案排排砖，以以每36m见方方为一个个单元纵纵横向冲冲筋，每每块砖应应跟线铺铺贴。铺完砖后后用1：1的水水泥细砂砂勾缝，要求勾勾缝密实实，缝内内光滑。屋面砖铺铺完后常常温488h浇水水养护。面砖保证证粘结牢牢固，无无空鼓、裂缝、缺棱掉掉角现象象。面砖清理理完成后后用建筑筑密封油油膏将伸伸缩缝嵌嵌缝严实实平顺。施工中，为了确确保屋面面工程各各个工序序的质量量和防水水层的细细部节点点做法符符合要求求，必须须严格执执行屋屋面工程程施工方方案中中的内容容。第十一节节、脚手手架工程程一、基础础施工阶阶段：在在基坑上上口排水水沟外侧侧边上 50ccm处设设立不低低于1.2m的的防护栏栏。二、主体体结构及及装

46、修阶阶段：沿沿结构周周边距建建筑物外外边线3350mmm处搭搭设悬挑挑式双排排扣件式式48钢钢管脚手手架，脚脚手架立立杆纵距距1.55m，大大横杆间间距1.2m，小横杆杆间距00.755m。剪剪刀撑每每5根立立杆设置置一道，倾角为为45至600。脚手手架与柱柱钢性连连接。脚脚手架外外立杆内内侧挂密密目安全全网封严严，架子子顶部高高出屋面面最高处处1.22m。在在结构的的南侧和和北侧各各搭设人人行跑道道一座，三、设计计计算书书1、计算算依据1）几何何性质、力学性性质：直径：48 D=48mmm壁厚：tt=3.5mmm每米重：q0=3.884kgg/m截面积：A=44.899cm22截面抵抗抗矩：

47、WW=5.0cmm3截面回转转半径：r0=1.558cmm挡风系数数：=AMM/AWW=0.4钢号：QQ2355抗弯、抗抗拉、抗抗压容许许应力：=17700kkg/ccm2 2）脚手手板重量量：q11=255kg/m23）扣件件重量：q2=2kgg/m224）施工工荷载：q3=2700kg/m25）安全全网重：q4=0.55kg/m26）内外外立杆荷荷载分项项系数（）：内立杆：1=00.655外立杆：2=00.3557）连墙墙体横距距：Lww=4.1m（2.77m）连墙体竖竖距：hhw=33.3mm（5.88m、4.00m、3.44m、5.331m）8）计算算公式中中所采用用的符号号：H0：立

48、立杆总高高度（mm）h：步高高（m）n1：单单立杆脚脚手架铺铺板层数数W0：云云南地区区基本风风压（WW0=00.00035kkg/mm2）a：立杆杆纵距（15000mmm）b2：作作业面铺铺脚手板板宽度（1.22+0.2=11.4mmm或11.2+0.33=1.5mmm，计算算取最大大值）Pn：每每一米高的的脚手架架杆件的的重量3：双双立杆中中直通杆杆承担上上部荷载载分配系系数，采采用0.73：双双立杆脚脚手架铺铺板层数数L：由一一根外立立杆承受受的剪刀刀撑、歇歇杆、栏栏杆的平平均长度度P0：挡挡脚板的的荷载P网：安安全网总总重P5：偏偏心荷载载作业层层数P内：内内立杆偏偏心荷载载P外：外外

49、立杆偏偏心荷载载2）立杆杆验算标高：+0.0000至至+311.8mm，另加加出屋顶顶1.22m。HHn=333.00mPn= q01+（1.55+1.5）/h+2.55 q22/h =33.8441+（1.5+11.5）/1.65+2.51.00/1.65 =112.334kgg/m轴心荷荷载N= HH0P00+ aa b220.55 n11q1 =33312.34+1.551.55225 =4663.447kgg偏心荷荷载P内=1a bb2 qq3n55 =0.6651.551.5527001 =3944.888kgP外=2 aa b22 q33 n55 + Lq00 + P0 + PP网

50、 =0.3351.551.5527001+113.7723.884+00.1881.55252+00.51.5533 =2900.444kg风荷载载风压高度度变化系系数:Z=11.455(查GBB5000920001)风载体型型系数：S=11.0=1.00.44=0.4（查建建筑施工工手册（第三三版）表表5.66垂直脚手手架外表表的基本本风压：WK =0.7SZWO=0.770.441.4450.000355=0.00014421风荷载标标准值：WK=llaWKK=15000.440.00017735=0.00085526强度验算算：计算算长度系系数：=1.53（查建建筑施工工手册（第三三版）

51、5520计算长度度：LOO=h=11.5333300=5004.55cm长细比：=LOO/rOO=2552.445/11.588=3119.996稳定系数数：=0.2755（查建建筑施工工手册（第三三版）表表522风载产生生矩设计计值：MW=00.122WKhh2=00.1220.008522616552 =2778.554kgg.cmm材料强度度附加分分项系数数：rnn=1.17005（查建建筑施工工手册（第三三版）表表55强度验算算：=0.91.2（p+N）/（A）+ MWW/W rn =0.91.2（3994.888+4463.56）/（00.27754.889）+2788.5/5.00

52、1.117055 =8665.551kgg/cmm2 =17700kkg/ cm22单立杆强强度和稳稳定均满满足要求求第十二节节、门窗窗工程一、塑钢钢窗安装装工艺顺序序：弹线线找规矩矩 窗洞口口处理 防防腐处理理及埋设设连接铁铁件 窗拆拆包、检检查窗框就就位和临临时固定定 检查框框位 固定定窗框 窗窗扇安装装 窗口周周边堵缝缝（嵌填填密封膏膏） 清理理 安装装五金配配件 安安装窗纱纱扇密封封条。弹线找规规矩：在在最顶层层找出窗窗洞口两两侧边线线，用吊吊线坠通通线引下下，在每每层窗口口侧边画画出通线线标记。根据+50ccm水平平线找准准每层窗窗洞口上上下边线线，用水水平仪统统一找出出该层上上下口

53、边边，拉通通线画出出并标画画清晰。窗安装前前，检查查窗的数数量、品品种、规规格、开开启方向向、外型型等，不不合格者者予以更更换，并并在合格格的窗框框上下边边划出中中线。防腐处理理：框周周边与结结构接缝缝按设计计要求涂涂刷防腐腐材料粘粘贴塑料料薄膜进进行保护护，以免免填缝水水泥直接接与面接接触。就位和临临时固定定：根据据弹好的的两竖两两横位置置线将窗窗框吊直直找正，用木楔楔临时固固定。窗框与墙墙体固定定：用射射钉枪将将连接钢钢板与周周边墙体体固定牢牢固，确确保钢板板连接件件与洞边边的距离离1800mm，其它连连接件间间距60mmm。窗框与墙墙体缝隙隙处理：窗固定定后，即即刻采用用矿棉或或玻璃毡毡

54、分层填填塞缝隙隙，外表表面留558mmm深的的缝，嵌嵌膏填槽槽。窗套收口口：室内内一侧洞洞口与窗窗框之间间采用水水泥砂浆浆填实抹抹平，外外侧抹灰灰时，窗窗框与抹抹灰层间间用米厚厚条隔开开宽度55mm，抹灰面面应超出出窗框，待外层层抹灰层层硬化后后，取出出米厚条条，将嵌嵌缝膏挤挤入抹灰灰层与窗窗框缝隙隙内。安装五金金件、纱纱窗铰链链、锁扣扣后，整整理纱网网，压实实压条。二、木门门安装木门框进进场后检检查其有有无翘扭扭、弯曲曲、劈裂裂等，对对检查合合格的门门框在靠靠墙靠地地一侧刷刷防腐涂涂料，其其它各面面涂刷清清油一道道。安装门框框，按要要求采用用木楔粘粘发泡胶胶与洞口口连接。木门扇安安装前先先确

55、定门门的开启启方向及及小五金金型和安安装位置置，然后后检查洞洞口尺寸寸是否正正确，边边角是否否方正，有无窜窜角，检检查门高高度应量量门的两两侧，检检查门口口宽度应应量上、中、下下三点，并在扇扇的相应应部位定定位划线线。根据据框口净净尺寸修修刨木门门扇边木木，扇入入框试配配合格后后，其铰铰链位置置由相同同门铰链链位置模模具尺统统一划线线，剔槽槽后再安安装门扇扇。安装对开开门扇：应将门门扇的宽宽度用尺尺丈量好好，再确确定中间间对口缝缝的裁口口深度，然后对对四周修修刨到准准确尺寸寸。五金安装装：门锁锁、拉手手距地9951100ccm，插插销应在在拉手下下面。成品保护护：所有有门必须须在室内内湿作业业完成110天后后方能开开始安装装，装好好后用保保护胶带带，塑料料薄膜贴贴封遮盖盖严，以以防止污污染。三、防火火门安装装1、安装装程序1）划线线定位：根据+50ccm水平平线和坐坐标基准准线，弹弹线确定定门框的的安装位位置。2）立框框校