中国某集团重大事故应急预案

1、 中国国电电集团公公司重大大事故预预防措施施 1 防止人人身伤亡亡事故 为防止止人身伤伤亡事故故发生，应认真真遵守中华人人民共和和国安全全生产法法，严严格执行行中国国国电集团团公司的的安全全生产工工作规定定及原原水利电电力部的的电业业安全工工作规程程以及及其他有有关规定定，并重重点要求求如下： 1.11 工作或或作业场场所的各各项安全全措施必必须符合合电业业安全工工作规程程和电力建建设安全全工作规规程（DL 50009119922）的有有关要求求。 1.22 领导干干部必须须重视人人身安全全，认真真履行自自已安全全职责。认真掌掌握各种种作业的的安全措措施和要要求，并并模范地地遵守安安全规程程制

2、度。做到敢敢抓敢管管严格要要求工作作人员认认真执行行安全规规程制度度，严格格劳动纪纪律，并并经常深深入现场场检查，发现问问题及时时整改。 1.33 定期对对人员进进行安全全技术培培训，提提高安全全技术防防护水平平。 1.33.1 应经经常进行行各种形形式的安安全思想想教育，提高职职工的安安全防护护意识，掌握安安全防护护方法。 1.33.2 要对对执行安安全规程程制度中中的主要要人员如如工作票票签发人人、工作作负责人人、工作作许可人人、工作作操作监监护人等等定期进进行正确确执行安安全规程程制度的的培训，使其熟熟练地掌掌握有关关安全措措施和要要求，明明确职责责，严把把安全关关。 1.44 加强对对

3、各种承承、发包包工程的的安全管管理，禁禁止对工工程项目目进行层层层转包包，明确确安全责责任，做做到严格格管理，安全措措施完善善，并根根据有关关规定严严格考核核。 1.55 在防止止触电、高处坠坠落、机机器伤害害、灼烫烫伤、化化学品中中毒、有有毒有害害气体等等类事故故方面，应认真真贯彻安安全组织织措施和和技术措措施，并并配备经经国家或或省、部部级质检检机构检检测合格格的、可可靠性高高的安全全工器具具和防护护用品。完善设设备的安安全防护护设施，从措施施上、装装备上为为安全作作业创造造可靠的的条件。淘汰不不合格的的工器具具和防护护用品，以提高高作业的的安全水水平。 1.66 提高人人在生产产活动中中

4、的可靠靠性是减减少人身身事故的的重要方方面，违违章是人人的可靠靠性降低低的表现现，要通通过对每每次事故故的具体体分析，找出规规律，从从中积累累经验，采取针针对性措措施提高高人在生生产活动动中的可可靠性，防止伤伤亡事故故的发生生。 2 防止交交通事故故 2.1 建立立健全交交通安全全管理机机构（如如交通安安全委员员会），按照“谁主管管、谁负负责”的原则则，对本本单位所所有的车车辆、船船只加强强管理，对驾驶驶人员加加强安全全教育和和培训。交通安安全应与与安全生生产同布布置、同同考核、同奖惩惩。 2.22 建立健健全交通通安全监监督、考考核、保保障制约约机制，必须实实行“准驾证证”制度。无本企企业准

5、驾驾证人员员，严禁禁驾驶本本企业车车辆。落落实责任任制，对对所管辖辖车辆和和驾驶员员能够进进行安全全有效制制约。 2.33 各级行行政领导导，必须须要经常常督促检检查所属属单位车车船交通通安全情情况，把把车船交交通安全全作为重重要工作作纳入议议事日程程，并及及时总结结，解决决存在的的问题，严肃查查处事故故责任者者。 2.44 必须认认真执行行国家交交通法规规，建立立健全本本企业车车船交通通管理制制度，严严密安全全管理措措施，做做到监督督、检查查、考核核工作到到位，保保障行驶驶安全。 2.55 各种车车辆、船船只的技技术状况况必须符符合国家家规定，安全装装置完善善可靠。对车辆辆、船只只必须定定期

6、进行行检修维维护，在在行驶前前、行驶驶中、行行驶后对对安全装装置进行行检查，发现危危及交通通安全问问题，必必须及时时处理，严禁带带病行驶驶。 2.66 加强对对驾驶员员的管理理，提高高驾驶员员队伍素素质。定定期组织织驾驶员员进行安安全技术术培训，提高驾驾驶员的的安全行行车意识识和驾驶驶技术水水平。对对考试、考核不不合格或或经常违违章肇事事的不准准从事驾驾驶员工工作。 2.77 严禁酒酒后驾车车，私自自驾车，无证驾驾车，疲疲劳驾驶驶，超速速行驶，超载行行驶。严严禁领导导干部迫迫使驾驶驶员违章章驾车。 2.88 在装运运整体重重物时，严禁人人货混载载。 2.99 在厂（公司）内的车车辆速度度应有明

7、明确的限限制。 2.110 厂内特特种车辆辆，除规规定座位位外，不不得搭乘乘。 2.111 各种车车辆和起起升设备备在架空空高压线线附近作作业时，必须划划定明确确的作业业范围，并设专专人监护护。 3 防止火火灾事故故 为了防防止火灾灾事故的的发生，应逐项项落实原原国家电电力工业业部电电力设备备典型消消防规程程（DDL 50227119933）以及及其他有有关规定定，并重重点要求求如下： 3.11 电电缆防火火。 3.11.1 3000 MMW及以以上机组组应采用用满足GGB1226666.590AA类成束束燃烧试试验条件件的阻燃燃型电缆缆。 3.11.2 重要要回路如如直流油油泵电源源、消防防

8、水泵电电源及蓄蓄电池直直流电源源等线路路应采用用满足GGB1226666.5-90AA类耐火火强度试试验的耐耐火型电电缆。 3.11.3 2000MWW及以上上机组，在控制制室电缆缆夹层、计算机机室、主主控楼、网络控控制楼、通讯楼楼、汽机机房运转转层架空空电缆处处、锅炉炉0m上上电缆架架空处，主要电电缆隧道道及电缆缆竖井，机、炉炉房至主主控楼电电缆通道道设置适适应现场场条件的的、性能能可靠的的火灾监监测及报报警装置置。 3.11.4 主厂厂房电缆缆与热体体管路应应保持足足够的距距离，控控制电缆缆不小于于055m，动动力电缆缆不小于于1m。 3.11.5 在密密集敷设设电缆的的主控制制室下电电缆

9、夹层层和电缆缆沟内，不得布布置热力力管道、油气管管以及其其他可能能引起着着火的管管道和设设备。 3.11.6 对于于新建、扩建的的火力发发电机组组主厂房房、输煤煤、燃油油及其他他易燃易易爆场所所宜选用用阻燃电电缆。 3.11.7 严格格按正确确的设计计图册施施工，做做到布线线整齐，各类电电缆按规规定分层层布置，电缆的的弯曲半半径应符符合要求求，避免免任意交交叉，并并留出足足够的人人行通道道。 3.11.8 控制制室、开开关室、计算机机室等通通往电缆缆夹层、隧道、穿越楼楼板、墙墙壁、柜柜、盘等等处的所所有电缆缆孔洞均均应严密密封堵，检修中中损伤的的阻火墙墙，应及及时恢复复封堵。 3.11.9 扩

10、建建工程敷敷设电缆缆时，应应加强与与运行单单位密切切配合，对贯穿穿在役机机组产生生的电缆缆孔洞和和损伤的的阻火墙墙，应及及时恢复复封绪。 3.11.9.1 为防止止施工中中动力电电缆与控控制电缆缆混放、电缆分分布不均均，甚至至堆积乱乱放，应应在动力力电缆与与控制电电缆之间间，设置置层间耐耐火隔板板以及防防火涂料料。新敷敷设控制制电缆与与动力电电缆分开开。 3.11.100 电电缆竖井井和电缆缆沟应分分段做防防火隔离离，对敷敷设在电电缆隧道道和厂房房内构架架上的电电缆要采采取分段段阻燃措措施。 3.11.111 靠靠近高温温管道、阀门等等热体的的电缆应应有隔热热措施，靠近带带油设备备的电缆缆沟盖

11、板板应密封封。 3.11.122 应应尽量减减少电缆缆中间接接头的数数量。如如需要，应按工工艺要求求制作安安装电缆缆头，经经质量验验收合格格后，再再用耐火火防爆槽槽盒将其其封闭。 3.11.133 建建立健全全电缆维维护，检检查及防防火、报报警装置置管理等等各项规规章制度度。坚持持定期巡巡视检查查。对电电缆中间间接头定定期测温温，按规规定进行行预防性性试验。 3.11.144 加加强电缆缆的异动动管理，电缆负负荷增加加应校验验。 3.11.155 电电缆沟内内非生产产单位的的电缆纳纳入生产产管理，按规定定做预防防性试验验。 3.11.166 电电缆沟应应保持清清洁，不不积粉尘尘、不积积水，安安

12、全电压压的照明明充足，禁止堆堆放杂物物。锅炉炉、燃料料储运车车间内架架空电缆缆上的粉粉尘应定定期清扫扫。 3.11.177 重重视对3380VV低压动动力电缆缆的运行行管理，统筹考考虑3880 V2220 V低压压动力电电缆的定定期试验验。 3.11.188 电电缆转向向受力的的支撑部部位应采采取防磨磨防振动动措施。 3.22 汽汽机油系系统的防防火。 3.22.1 油系系统要尽尽量避免免使用法法兰、锁锁母接头头连接，禁止使使用铸铁铁阀门。 3.22.2 油系系统法兰兰禁止使使用塑料料垫、橡橡皮垫（含耐油油橡皮垫垫）和石石棉纸垫垫。应采采用厚度度小于11.5mmm的隔隔电纸，青壳纸纸或其它它耐

13、油、耐热的的材料。 3.22.3 油管管道法兰兰、阀门门及可能能漏油部部位附近近不准有有明火，必须明明火作业业时要办办理动火火工作票票并采取取有效措措施，附附近的热热力管道道或其他他热体的的保温应应紧固完完整，并并包好铁铁皮。 3.22.4 禁止止在油管管道上进进行焊接接工作。在拆下下的油管管上进行行焊接时时，必须须事先将将管子冲冲洗干净净。 3.22.5 油管管道法兰兰、阀门门及轴承承、调速速系统等等应保持持严密不不漏油，如有漏漏油应及及时消除除，严禁禁漏油渗渗透到下下部蒸汽汽管、阀阀保温层层。 3.22.6 油管管道法兰兰、阀门门的周围围及下方方，如敷敷设有热热力管道道或其他他热体，这些热

14、热体保温温必须齐齐全，保保温外面面应包铁铁皮。 3.22.7 检修修时如发发现保温温内有渗渗油时，应消除除漏油点点，并更更换保温温材料。 3.22.8 事故故排油阀阀应设两两个钢质质截止阀阀，其操操作手轮轮应设在在距油箱箱5m 以外的的地方，并有两两个以上上的通道道，操作作手轮不不允许加加锁，应应挂有明明显的“禁止操操作”标志牌牌。事故故排油应应排到主主厂房外外的事故故油箱或或油坑内内。 3.22.9 油管管道要保保证在各各种运行行工况下下自由膨膨胀。 3.22.100 汽汽轮机油油管路应应有必要要的支吊吊架，隔隔离罩和和防爆箱箱。油管管路的布布置应便便于维护护检查。 3.22.111 仪仪表

15、油管管应尽量量减少交交叉，防防止运行行中振动动磨损。管子的的壁厚，不小于于1.55mm。 3.22.122 机机组油系系统的设设备及管管道损坏坏发生漏漏油，凡凡不能与与系统隔隔绝处理理的或热热力管道道已渗入入油的，应立即即停机处处理。 3.22.133 对对油管焊焊缝定期期进行检检验监督督。 3.22.144 油油系统管管道截门门、接头头和法兰兰等附件件等级应应按耐压压试验压压力选用用。 3.33 燃燃油罐区区及锅炉炉油系统统防火。 3.33.1 油区区周围必必须设围围墙，其其高度不不低于22m，并并挂有“严禁烟烟火”等明显显的警告告标志。明火作作业要办办理动火火工作票票，并应应有可靠靠的安全

16、全技术措措施。 3.33.2 锅炉炉房内的的油母管管及各支支线应列列入运行行巡回检检查的路路线中。 3.33.3 油区区必须制制定严格格的出、入管理理制度，进入油油区应进进行登记记。交出出火种，不允许许穿钉有有铁掌的的鞋子。 3.33.4 油区区的一切切电气设设施（如如开关、刀闸、照明灯灯、电动动机、电电铃、自自起动仪仪表节点点等）均均应为防防爆型。电力线线路必须须是暗线线或电缆缆，不允允许有架架空线。 3.33.5 油区区内应保保持清洁洁，无杂杂草，无无油污；禁止储储存其他他易燃、易爆物物品和堆堆放杂物物，不准准搭建临临时建筑筑。 3.33.6 油区区内应有有符合消消防要求求的消防防设施，必

17、须备备有足够够的消防防器材，消防系系统应按按规定进进行定期期试验，保证消消防设施施经常处处在完好好的备用用状态。 3.33.7 油区区周围必必须有消消防车行行驶的通通道，并并保持畅畅通。 3.33.8 油区区、输油油管道应应有可靠靠的防静静电安全全接地装装置，并并定期测测试接地地电阻值值。 油管道道法兰应应用金属属导体跨跨接牢固固。 3.33.9 储油油罐或油油箱的加加热温度度必须根根据燃油油种类严严格控制制在允许许的范围围内，加加热燃油油的蒸汽汽温度，应低于于油品的的自燃点点。 3.33.100 燃燃油系统统的软管管应定期期更换。 3.33.111 卸卸油时原原油温度度应小于于45，重油油温

18、度应应小于880。 3.33.122 卸卸油中油油区上空空如有雷雷电或附附近发生生火灾应应停止卸卸油。 3.33.133 运运油设备备、卸油油设施在在卸油过过程中应应可靠接接地。 3.33.144 油油区内一一切电气气设备的的维修，都必须须停电进进行。 3.33.155 油油泵房内内保持足足够容量量的通风风设备。 3.33.155 燃燃油罐区区及锅炉炉燃油系系统的防防火还应应遵守第第3.22.4、3.22.6、3.22.7条条的规定定。 3.44 制粉系系统防火火。 3.44.1 及时时消除漏漏粉点，清除漏漏出的煤煤粉。清清理煤粉粉时，应应杜绝明明火，不不得用压压力水管管直接浇浇注着火火的煤粉

19、粉，防止止煤粉飞飞扬引起起爆炸。 3.44.2 磨煤煤机出口口温度和和原煤斗斗、煤粉粉仓温度度应严格格控制在在规定范范围内。 3.44.3 禁止止在制粉粉设备及及其附近近有明火火。不准准在运行行中的制制粉设备备上进行行焊接、切割工工作。 3.44.4 对给给粉机进进行清理理前，应应将给粉粉机电源源切断，并挂警警告牌。 3.44.5 禁止止把制粉粉系统的的排气排排到不运运行或正正在点火火的锅炉炉内。禁禁止把清清仓的煤煤粉排入入不运行行的锅炉炉内。 3.44.6 制粉粉系统防防爆门的的安装地地点应考考虑动作作时，防防止烧伤伤工作人人员，防防止引起起火灾。 3.44.7 制粉粉系统内内检修时时，必须

20、须保证积积粉完全全清除，并与有有关的制制粉系统统可靠地地隔绝，制粉系系统可靠靠接地，通风良良好。 3.44.8 锅炉炉制粉系系统在停停炉或磨磨煤机切切换备用用时，应应先将该该系统煤煤粉烧尽尽。除保保证抽粉粉时间外外还必须须保持风风量，维维持风速速不低于于设计技技术规定定要求。 3.44.9 制粉粉系统的的管道检检修，应应进行挖挖补，焊焊缝对口口要严，不要贴贴补，防防止死角角滞留煤煤粉。 3.44.100 正正压式制制粉系统统，正常常运行时时应保持持原煤斗斗煤位，防止原原煤斗空空斗反风风。 3.55 防防止氢系系统爆炸炸着火。 3.55.1 加强强氢气纯纯度检测测，发电电机氢冷冷系统中中氢气纯纯

21、度应不不低于996。含氧量量应不超超过2。制氢氢设备氢氢气系统统中氢气气纯度应应不低于于99。5。含氧量量应不超超过0。5。如达不不到标准准应立即即处理（见氢氢气使用用安全技技术规程程GBB49662119855）。 3.55.2 制氢氢电解槽槽和有关关装置（如压力力调整器器）应定定期进行行检修和和维护，保证氢氢气纯度度符合规规定。 3.55.3 在氢氢站或氢氢气系统统附近进进行明火火作业时时，应有有严格管管理制度度。明火火作业的的地点所所测量空空气含氢氢量应在在允许的的范围内内，并经经批准后后才能进进行明火火作业。 3.55.4 制氢氢场所应应按规定定配备足足够的消消防器材材，并按按时检查查

22、和试验验。 3.55.5 密封封油系统统平衡阀阀、压差差阀，必必须保证证动作灵灵活、可可靠，密密封瓦间间隙必须须调整合合格。 3.55.6 空、氢侧备备用密封封油泵必必须定期期进行联联动试验验。 3.55.7 氢气气放空阀阀、安全全阀均须须设通往往室外高高出屋顶顶2m以以上的金金属放空空管和阻阻火器。放空管管应设防防雨罩以以及防堵堵塞措施施。发电电机低部部排污时时，应防防止氢气气排出造造成火灾灾。 3.55.8 储氢氢罐底部部及其排排水管防防冻措施施不准采采用底部部封闭方方式，以以防漏氢氢积聚。 3.55.9 按防防静电措措施要求求，完善善氢气系系统设备备的接地地，管道道、阀门门各法兰兰盘之间

23、间应跨接接铜板，实现良良好的电电气连接接。 3.55.100 排排除带有有压力的的氢气或或储氢时时，应均均匀缓慢慢地打开开设备上上的阀门门和节气气门使气气体缓慢慢放出，禁止剧剧烈地排排送。 3.55.111 氢氢区还应应遵守第第3.33.3、3.33.4条条规定。 3.66 防防止输煤煤皮带着着火。 3.66.1 输煤煤皮带停停止上煤煤期间，也应坚坚持巡视视检查，发现积积煤、积积粉应及及时清理理。 3.66.2 煤垛垛发生自自燃现象象应及时时扑灭，不得将将带有火火种的煤煤送入输输煤皮带带。 3.66.3 燃用用易自燃燃煤种的的电厂应应采用阻阻燃输煤煤皮带。 3.66.4 应经经常清扫扫输煤系系

24、统、辅辅助设备备、电缆缆排架等等各处的的积粉，保证输输煤系统统无积煤煤、无积积粉。 3.66.5 输煤煤除尘系系统应纳纳入运行行设备管管理，保保证有效效运行。 3.77 必必须有完完善的消消防设施施和建立立训练有有素的群群众性消消防组织织，编制制企业各各重点部部位的防防火应急急救援预预案。加加强管理理，力求求在起火火初期及及时发现现，及时时扑灭；并使当当地公安安部门了了解掌握握电力部部门火灾灾抢救的的特点，以便及及时扑救救。 3.88 在在新、扩扩建工程程设计中中，消防防水系统统应与工工业水系系统分开开，以确确保消防防水量、水压不不受其他他系统影影响，消消防泵的的备用电电源应由由保安电电源供给

25、给。 3.99 消消防泵应应严格执执行定期期试验切切换制度度，保证证备用泵泵与运行行泵联动动正常，并定期期检测生生产区域域最高处处消防水水压力。 3.110 发电厂厂应配备备必要的的正压式式空气呼呼吸器和和防火服服，以防防止灭火火中人员员中毒、窒息、烧烫伤伤。正压压式空气气呼吸器器和防火火服应定定期检查查。 3.111 做好消消防水系系统冬季季防冻措措施，保保证分支支管路随随时可用用。 4 防止电电气误操操作事故故 为了了防止电电气误操操作事故故的发生生，应逐逐项落实实原水力力电力部部电业业安全工工作规程程、防止电电气误操操作装置置管理规规定（试试行）（能源源安保【19991】111100号）

26、以以及其他他有关规规定，并并重点要要求如下下： 4.11 严严格执行行操作票票、工作作票制度度，并使使两票制制度标准准化，管管理规范范化。 4.22 严严格执行行调度命命令，操操作时不不允许改改变操作作顺序，当操作作发生疑疑问时，应立即即停止操操作，并并报告调调度部门门，不允允许随意意修改操操作票，不允许许解除闭闭锁装置置。 4.33 应应结合实实际制定定防误闭闭锁装置置的运行行规程及及检修规规程，加加强防误误闭锁装装置的运运行、维维护管理理，确保保已装设设的防误误闭锁装装置正常常运行。 4.44 防防误装置置所用的的电源应应与继电电保护控控制回路路所用的的电源分分开。防防误装置置应防锈锈蚀、

27、不不卡涩、防干扰扰、防异异物开启启，户外外的防误误装置还还应防水水、耐低低温。 4.55 建建立完善善防误闭闭锁装置置的管理理制度。防误闭闭锁装置置不能随随意退出出运行。停运防防误闭锁锁装置时时，要经经本单位位总工程程师批准准；短时时间退出出防误闭闭锁装置置时，应应经值长长批准，并应按按程序尽尽快投入入运行。 4.66 采采用计算算机监控控系统时时，远方方、就地地操作均均应具备备电气闭闭锁功能能。 4.77 断断路器或或隔离开开关闭锁锁回路严严禁用重重动继电电器，应应直接用用断路器器或隔离离开关的的辅助触触点；操操作断路路器或隔隔离开关关时，应应以现场场状态为为准。 4.88 对对已投产产尚未

28、装装设防误误闭锁装装置的发发、变电电设备，要制定定切实可可行的规规划，确确保在11年内全全部完成成装设工工作。 4.99 新新建、扩扩建、改改建的发发电厂，防误闭闭锁装置置应与主主设备同同时投入入运行。应优先先采用电电气闭锁锁方式或或微机“五防”。 4.110 成套高高压开关关柜的五五防功能能应齐全全，性能能良好。 4.111 防误闭闭锁装置置的安装装率、投投入率、完好率率应为1100。 4.112 应配备备充足的的经过国国家或省省、部级级质检机机构检测测合格的的安全工工器具和和安全防防护用具具。为防防止误登登室外带带电设备备，应采采用全封封闭的检检修临时时围栏。 4.113 规范封封装临时时

29、地线的的地点，不得随随意变更更地点封封装临时时地线。户内携携带型接接地线的的封装应应将接地地线的接接地端子子设置在在明显处处。 5 防防止大容容量锅炉炉承压部部件爆漏漏事故 为了了防止大大容量锅锅炉承压压部件爆爆漏事故故的发生生，应严严格执行行原国家家有关部部门的特种设设备安全全监察条条例、蒸汽汽锅炉安安全技术术监督规规程、压力力容器安安全技术术监察规规程、电力力工业锅锅炉压力力容器监监察规程程（DDL 612219996）、电电力工业业锅炉压压力容器器检验规规程（DL 647719998）、火火力发电电厂金属属技术监监督规程程（DDL 438820000）以及其其他有关关规定，把防止止锅炉承

30、承压部件件爆破泄泄漏事故故的各项项措施落落实到设设计、制制造、安安装、运运行、检检修和检检验的全全过程管管理工作作中，并并重点要要求如下下：来自自. 中中国最大大的资料料库下载载 5.11 新新建锅炉炉在安装装阶段应应进行安安全性能能检查。锅炉投投运1年年后要结结合检查查性大修修进行安安全性能能检查。在役锅锅炉结合合每次大大修开展展锅炉安安全性能能检验，检查项项目和程程序按有有关规定定进行。 5.22 防防止锅炉炉超压超超温。 5.22.1 严防防锅炉缺缺水和超超温、超超压运行行，严禁禁在水位位表数量量不足、安全阀阀解列的的状况下下运行。 5.22.2 参加加电网调调峰的锅锅炉，运运行规程程中

31、应制制定相应应的技术术措施。按调峰峰设计的的锅炉，其调峰峰性能应应与汽轮轮机性能能相匹配配；非调调峰设计计的锅炉炉，其调调峰负荷荷的下限限应由水水动力计计算、试试验及燃燃烧稳定定性试验验确定，并制定定相应的的反事故故措施。 5.22.3 对直直流锅炉炉的蒸发发段、分分离器、过热器器、再热热器出口口导汽管管等应有有完整的的管壁温温度测点点，以便便监视各各导汽管管间的温温度偏差差，防止止超温爆爆管。 5.22.4 锅炉炉超压水水压试验验和安全全阀整定定应严格格按规程程进行。 5.22.4.1 大大容量锅锅炉超压压水压试试验和热热态安全全阀校验验工作应应制定专专项安全全技术措措施，防防止升压压速度过

32、过快或压压力、汽汽温失控控造成超超压超温温现象。试验时时严禁非非试验人人员进入入试验现现场。 5.22.5 大容容量锅炉炉的减温温自动投投入率应应保证1100，调节节品质要要满足设设计要求求，严防防超温。 5.22.6 机组组的机、炉、电电大联锁锁保护必必须投入入。 5.33 防防止设备备大面积积腐蚀。 严格执执行火火力发电电机组及及蒸汽动动力设备备水汽质质量（GB1121445119999）、火力发发电厂水水汽化学学监督导导则DDLTT561119995）、关关于防止止火力发发电厂凝凝结器铜铜管结垢垢腐蚀的的意见（881）生生技字552号和防防止电厂厂锅炉结结构腐蚀蚀的改进进措施和和要求（8

33、88）电电生字881号、基火字字75号号以及及其它有有关规定定，加强强化学监监督工作作。 5.33.1 热力力设备运运行中的的汽水品品质测试试结果要要准确，并符合合规程要要求的标标准。 5.33.2 高压压及以上上的汽包包炉应推推广平衡衡磷酸盐盐处理。 5.33.3 凝结结水的精精处理设设备严禁禁退出运运行。在在凝结器器换热管管发生泄泄漏凝结结水水质质超标时时，应及及时查找找、堵漏漏。 5.33.3.1 高压及及以上机机组凝结结水硬度度高达55100微摩尔尔升时时，经处处理，772h仍仍不下降降，应停停机处理理。 5.33.3.2 高压及及以上机机组凝结结水硬度度高达110220微摩摩尔升升时

34、，经经处理，24hh仍不下下降，应应立即停停机。 5.33.4 品质质不合格格的给水水严禁进进入锅炉炉，蒸汽汽品质不不合格严严禁并汽汽。水冷冷壁结垢垢超标时时，要及及时进行行酸洗，防止发发生垢下下腐蚀及及氢脆。 5.33.5 加强强锅炉燃燃料调整整，改善善贴壁氧氧量，避避免高温温腐蚀。 5.33.6 安装装或更新新凝结器器前要对对换热管管全面进进行探伤伤检查。 5.33.7 锅炉炉停用时时间超过过7天按按照火火力发电电厂停（备）热热力设备备防锈蚀蚀导则（SDD223319987）应进行行有效的的防腐方方法进行行保养，防止炉炉管腐蚀蚀。 5.33.8 锅炉炉停运期期间要采采取措施施对再热热器封闭

35、闭，防止止疏水蒸蒸气进入入再热器器。 5.33.9 汽机机投入快快冷装置置，应采采取措施施防止再再热器 U 型管积积水腐蚀蚀。 5.44 防防止炉外外管爆破破。 5.44.1 加强强对炉外外管道的的巡视，对管系系振动、水击等等现象应应分析原原因，及及时采取取措施。当炉外外管有漏漏汽水现现象时，必须立立即查明明原因，及时采采取措施施，若不不能与系系统隔离离进行处处理时，应立即即停炉。 5.44.2 定期期对导汽汽管、汽汽连络管管、水连连络管、下降管管等炉外外管道以以及弯管管、弯头头、联箱箱封头等等进行检检查，发发现缺陷陷应及时时采取措措施。 每次大大修应制制定专门门的炉外外管检查查计划，并做好好

36、台帐。 5.44.3 加强强对汽水水系统中中高中压压疏水、排污、减温水水等小径径管的管管座焊缝缝、内壁壁冲刷和和外表腐腐蚀现象象的金属属检查，发现问问题及时时更换。 5.44.4 按照照火力力发电厂厂金属技技术监督督规程（DLL438820000），对汽汽包、集集中下降降管、联联箱、主主蒸汽管管道、再再热蒸汽汽管道、弯头、阀门、三通等等大口径径部件及及其相关关焊缝进进行定期期检查。 5.44.4.1 主蒸汽汽管道保保持保温温良好，严禁裸裸露运行行。 5.44.4.2 露天运运行的蒸蒸汽管道道应有防防止雨水水淋湿管管道的措措施。 5.44.5 按照照火力力发电厂厂汽水管管道与支支吊架维维修调整整

37、导则（DLLT661619997）应应定期检检查管道道支吊架架的工作作情况。对运行行达1000khh的主蒸蒸汽管道道、再热热蒸汽管管道的支支吊架进进行全面面检查和和调整，必要时时应进行行应力核核算。 5.44.5.1 在检查查支吊架架时，发发现松脱脱、偏斜斜、卡死死、损坏坏等现象象应及时时修复并并做好记记录。 5.44.6 对于于易引起起汽水两两相流的的疏水、空气等等管道，应重点点检查其其与母管管相连的的角焊缝缝、母管管开孔的的内孔周周围、弯弯头等部部位，其其管道、弯头、三通和和阀门，运行1100kkh后，宜结合合检修全全部更换换。 5.44.7 要加加强锅炉炉及大口口径管道道制造和和安装质质

38、量监督督、检查查。电站站管件制制造单位位应持有有有关的的资质证证书。 5.44.8 要认认真进行行锅炉监监造、安安全性能能检验和和竣工验验收的检检验工作作。 5.44.9 加强强焊工管管理及完完善焊接接工艺质质量的评评定。杜杜绝无证证上岗和和超合格格证允许许范围施施焊现象象。焊接接工艺、质量、热处理理及焊接接检验应应符合电力建建设施工工及验收收技术规规范（火火力发电电厂焊接接篇）（DLL50007992）有有关规定定。 5.44.100 在在检修中中，应重重点检查查可能因因膨胀和和机械原原因（如如磨损）引起的的承压部部件爆漏漏的缺陷陷。 5.44.111 定定期检查查喷水减减温器，防止减减温器

39、喷喷头及套套筒断裂裂造成的的过热器器联箱裂裂纹。 5.44.122 对对于蒸汽汽参数为为5400、9.8MPPa、管管子外径径2733mm的的10CCrMoo9100钢的主主蒸汽管管，实测测壁厚小小于200mm的的管子，应逐步步更换或或预先降降低参数数运行。 5.55 防防止锅炉炉四管泄泄漏。 5.55.1 各电电厂应当当成立四四管防磨磨防爆小小组，制制定四管管防磨防防爆措施施，使四四管防磨磨防爆工工作制度度化。 5.55.2 应定定期对受受热面管管子进行行寿命评评估，以以确定是是否需要要大面积积更换。 5.55.3 过热热器、再再热器、省煤器器管发生生爆漏时时，应及及早停运运，防止止冲刷损损

40、坏其他他管段扩扩大损失失。大型型锅炉在在有条件件的情况况下，可可采用漏漏泄监测测装置。 5.55.4 对新新换的金金属钢管管必须进进行光谱谱复核。焊缝1100探伤检检查，并并按要求求进行热热处理。 5.55.5 定期期检查水水冷壁刚刚性梁四四角连接接及燃烧烧器悬吊吊机构，发现问问题，及及时处理理。防止止因水冷冷壁晃动动或燃烧烧器水冷冷壁鳍片片处焊缝缝受力过过载拉裂裂而造成成水冷壁壁泄漏。 5.55.6 加强强蒸汽吹吹灰器设设备及其其疏水的的管理与与维护，防止吹吹灰器卡卡涩或枪枪管漏水水损坏管管子。 5.55.7 对未未设置旁旁路系统统的机组组，汽机机中压缸缸两侧进进汽门关关闭，应应立即打打闸停

41、机机，防止止再热器器超压。 5.66 达达到设计计使用年年限的机机组和设设备，必必须按规规定对主主设备特特别是承承压管路路进行全全面检查查和试验验，组织织专家进进行全面面安全性性评估，经上级级部门审审批后，方可继继续投入入使用。 5.77 按按照电电力工业业锅炉压压力容器器监察规规程要要求，加加强司炉炉工的培培训，持持证上岗岗；2000MWW及以上上机组的的司炉须须经模拟拟机培训训，并考考试合格格。 5.88 火火电厂应应配备锅锅炉压力力容器监监督工程程师，并并持证上上岗。 6 防止压压力容器器及管道道爆破事事故 为了了防止压压力容器器爆破事事故的发发生，应应严格执执行压压力容器器安全技技术监

42、察察规程、电电力工业业锅炉压压力容器器监察规规程（DL661219996）、压力力容器使使用登记记管理规规则以以及其他他有关规规定，并并重点要要求如下下： 6.11 防防止超压压。 6.11.1 根据据设备特特点和系系统的实实际情况况，制定定每台压压力容器器的操作作规程。操作规规程中应应明确异异常工况况的紧急急处理方方法，确确保在任任何工况况下压力力容器不不超压、超温运运行。 6.11.2 各种种压力容容器安全全阀应定定期进行行校验和和排放试试验。 6.11.2.1 安全阀阀校验后后，其起起座压力力、回座座压力、阀瓣开开启高庋庋应符合合规定，并做好好记录。 6.11.3 运行行中的压压力容器器

43、及其安安全附件件（如安安全阀、排污阀阀、监视视表计、联锁、自动装装置等）应处于于正常工工作状态态。设有有自动调调整和保保护装置置的压力力容器，其保护护装置的的退出应应经总工工程师批批准，保保护装置置退出后后，应实实行远控控操作并并加强监监视，且且应限期期恢复。 6.11.4 要加加强对除除氧器的的运行监监视，尤尤其操作作规程应应符合电站压压力式除除氧器安安全技术术规定（能源源安保199917709号号）的要要求。除除氧器两两段抽汽汽之间的的切换点点，应根根据电电站压力力式除氧氧器安全全技术规规定进进行核算算后在运运行规程程中明确确规定，并在运运行中严严格执行行，严禁禁高压汽汽源直接接进入除除氧

44、器。 6.11.5 除氧氧器安全全门应每每年校验验一次。其动作作压力，可视给给水泵汽汽化条件件及安全全门的回回座压力力，定为为工作压压力的11.11.225倍。 6.11.6 采用用单元制制给水系系统的机机组，高高压除氧氧器应配配备不少少于两只只全启式式安全门门，其压压力调整整装置必必须投入入自动，并装设设报警装装置。 6.11.7 使用用中的各各种气瓶瓶严禁改改变涂色色，严防防错装、错用；气瓶立立放时应应采取防防止倾倒倒的措施施；液氯氯钢瓶必必须水平平放置；放置液液氯、液液氮钢瓶瓶、溶解解乙炔气气瓶场所所的温度度要符合合要求。使用溶溶解乙炔炔气瓶者者必须配配置防止止回火装装置。 6.11.8

45、 压力力容器内内部有压压力时，严禁进进行任何何修理或或紧固工工作。 6.11.9 压力力容器上上使用的的压力表表，应列列为计量量强制检检验表计计，按规规定周期期进行强强检。 6.11.100 结结合压力力容器定定期检验验或检修修，每两两个检验验周期至至少进行行一次耐耐压试验验。 6.11.111 检检查进入入除氧器器、扩容容器的高高压汽源源，采取取措施消消除除氧氧器、扩扩容器超超压的可可能。推推广滑压压运行，逐步取取消二段段抽汽进进入除氧氧器。 6.11.122 高高压加热热器的水水侧和汽汽侧都应应装设安安全门。 6.11.133 电电厂应结结合大修修对除氧氧器的焊焊缝进行行检查，消除不不合格

46、焊焊缝。 6.11.144 除除氧器的的水压若若制造厂厂没有规规定数据据，超压压试验可可按工作作压力的的1.55倍进行行。以后后每六年年做一次次。 6.11.155 高高、低压压管道结结合处应应设明显显警示标标志，并并有安全全技术措措施防止止高压介介质串入入低压管管道。 6.11.166 定定期对机机外管道道、弯头头进行检检查，特特别是小小直径取取样管。 6.11.177 定定期对消消防用二二氧化碳碳储气瓶瓶进行检检验，采采取安全全隔离措措施防止止爆炸伤伤人。 6.11.188 除除氧器和和其他压压力容器器安全阀阀的总排排放能力力，应能能满足其其在最大大进汽工工况下不不超压。 6.22 氢氢罐

47、。 6.22.1 制氢氢站应采采用性能能可靠的的压力调调整装置置，并加加装液位位差越限限联锁保保护装置置和氢侧侧氢气纯纯度表，在线氢氢中含氧氧量监测测仪表，防止制制氢设备备系统爆爆炸。 6.22.2 对制制氢系统统及氢罐罐的检修修要进行行可靠地地隔离。 6.22.3 氢罐罐应按电力工工业锅炉炉压力容容器检验验规程的规定定要求进进行定期期检验。重点是是壁厚测测量，封封头、筒筒体外形形检验。防止腐腐蚀鼓包包。 6.33 在在役压力力容器应应结合设设备、系系统检修修，实行行定期检检验制度度。外部部检验，每年至至少一次次。内部部检验，可结合合机组的的大修进进行，其其间隔时时间为：安全状状况等级级为12

48、级的的，每两两个大修修期进行行一次。安全状状况评为为344级的，应在最最近一次次检修中中治理升升级，超超水压试试验每个个大修周周期进行行一次。 6.33.1 火电电厂热力力系统压压力容器器定期检检验时，应对与与压力容容器相连连的管系系进行检检查，特特别应对对蒸汽进进口附近近的内表表面热疲疲劳和加加热器疏疏水管段段冲刷、腐蚀情情况进行行检查，防止爆爆破汽水水喷出伤伤人。 6.33.2 禁止止在压力力容器上上随意开开孔和焊焊接其他他构件。若必须须在压力力容器筒筒壁上开开孔或修修理，应应先核算算其结构构强度，并参照照制造厂厂工艺制制定技术术工艺措措施，经经锅炉监监督工程程师审定定、总工工程师批批准后

49、，严格按按工艺措措施实施施。 6.33.3 出现现下列情情况之一一，在内内部检验验合格后后应进行行耐压试试验，耐耐压试验验合格后后才能启启用。 a）用焊接接方法进进行过大大面积修修理。 b）停用二二年以上上重新使使用。 c）移装的的。 6.33.4 在订订购压力力容器前前，应对对设计单单位和制制造厂商商的资格格进行审审核，其其供货产产品必须须附有“压力容容器产品品质量证证明书”和制造造厂所在在地锅炉炉压力容容器监检检机构签签发的“监检证证书”。要加加强对所所购容器器的质量量验收，特别应应参加容容器水压压试验等等重要项项目的验验收见证证。 6.3.55对在役役压力容容器检验验中，安安全状况况等级

50、评评定达不不到监督督使用标标准（三三级）的的，要在在最近一一次检修修中治理理升级。检验后后定为五五级的容容器应按按报废处处理。 6.33.6 新购购除氧器器壳体材材料应采采用200g或220R，不得采采用6MMn和QQ2355。 6.44 压压力容器器投入使使用必须须按照压力容容器使用用登记管管理规则则办理理注册登登记手续续，申领领使用证证。不按按规定检检验、申申报注册册的压力力容器，严禁投投入使用用。19982年年4月压力容容器使用用登记管管理规则则颁布布前制造造的老容容器，若若设计资资料不全全、材质质不明及及经检验验安全性性能不良良者，应应安排计计划进行行更换。 7 防止止锅炉尾尾部再次次

51、燃烧事事故 711 锅炉炉空气预预热器的的传热元元件在出出厂和安安装保管管期间不不得采用用浸油防防腐方式式。 7.22 锅炉空空气预热热器在安安装后第第一次投投运时，应将杂杂物彻底底清理干干净，经经制造、施工、建设、生产等等各方验验收合格格后方可可投入运运行。 7.33 回转式式空气预预热器应应设有可可靠的停停转报警警装置及及联锁自自动关闭闭烟气、空气侧侧挡板的的保护，完善的的水冲洗洗系统和和必要的的碱洗手手段，并并应有停停炉时可可随时投投入的碱碱洗系统统。消防防系统要要与空气气预热器器蒸汽吹吹灰系统统相连接接，热态态需要时时投入蒸蒸汽进行行隔绝空空气式消消防。回回转式空空气预热热器在空空气及

52、烟烟气侧应应装设消消防水喷喷淋水管管，喷淋淋面积应应覆盖整整个受热热面。 7.44 在在锅炉设设计时，油燃烧烧器必须须配有调调风器及及稳燃器器，保证证油枪根根部燃烧烧所需用用氧量。新安装装的油枪枪，在投投运前应应进行冷冷态试验验。 7.55 精精心调整整锅炉制制粉系统统和燃烧烧系统运运行工况况，防止止未完全全燃烧的的油和煤煤粉存积积在尾部部受热面面或烟道道上。 7.55.1 锅炉炉点火前前必须对对炉膛及及尾部受受热面进进行充分分吹扫。 7.55.2 锅炉炉正常运运行期间间保证空空预器前前烟气含含氧量在在规程规规定范围围内。 7.55.3 保证证合理的的煤粉细细度，精精心调整整锅炉燃燃烧，防防止

53、未完完全燃烧烧的煤粉粉带入烟烟道，造造成可燃燃物在烟烟道内的的沉积。 7.66 锅锅炉燃用用渣油或或重油时时应保证证燃油温温度和油油压在规规定值内内，保证证油枪雾雾化良好好、燃烧烧完全。锅炉点点火时应应严格监监视油枪枪雾化情情况，一一旦发现现油枪雾雾化不好好应立即即停用，并进行行清理检检修。 7.66.1 油枪枪点火不不成功应应立即关关闭燃油油速断阀阀，避免免大量燃燃油喷入入炉内。 7.66.2 每支支油枪应应设有火火焰监测测保护，检测不不到火焰焰自动关关闭燃油油速断阀阀。 7.77 运运行规程程应明确确省煤器器、空气气预热器器烟道在在不同工工况的烟烟气温度度限制值值，当烟烟气温度度超过规规定

54、值时时，应立立即停炉炉。利用用吹灰蒸蒸汽管或或专用消消防蒸汽汽将烟道道内充满满蒸汽，并及时时投入消消防水进进行灭火火。 7.88 回回转式空空气预热热器进出出口烟风挡板板，应能能远方开开关操作作，且关关闭严密密。 7.88.1 起动动前应做做回转式式空气预预热器进进出口烟烟风档档极严密密性及灵灵活性试试验。 7.99 回回转式空空气预热热器冲洗洗水泵应应设再循循环，每每次锅炉炉点火前前必须进进行短时时间起动动试验，以保证证空气预预热器冲冲洗水泵泵及其系系统处于于良好的的备用状状态，具具备随时时投入条条件。 7.110 若发现现回转式式空气预预热器停停转9立立即将其其隔绝，投入消消防蒸汽汽和盘车

55、车装置。若转子子盘不动动，应立立即停炉炉。 7.111 锅炉负负荷低于于25额定负负荷时应应连续吹吹灰，锅锅炉负荷荷大于225额额定负荷荷时至少少每8hh吹灰一一次，当当回转式式空气预预热器烟烟气侧压压差增加加或低负负荷煤、油混烧烧时应增增加吹灰灰次数。 7.111.11 停停炉前应应对空气气预热器器全面吹吹灰一次次。 7.111.22 对对煤粉直直接点火火燃烧的的，在起起动时应应连续吹吹灰，并并严密监监视炉膛膛燃料状状况和尾尾部烟气气温度。 7.111.33 安安装燃气气脉冲装装置进行行空气预预热器吹吹灰的，应定期期检查燃燃气设备备的严密密性，防防止停运运时燃气气泄漏。 7.112 若锅炉炉

56、较长时时间低负负荷燃油油或煤油油混烧，可根据据具体情情况利用用停炉对对回转式式空气预预热器受受热面进进行检查查，重点点是检查查中层和和下层传传热元件件；若发发现有垢垢时要碱碱洗。 7.113 锅炉停停炉1周周以上时时必须对对回转式式空气预预热器受受热面进进行检查查，若有有存挂油油垢或积积灰堵塞塞的现象象，应及及时清理理并进行行通风干干燥。 7.114 对热备备用需经经常点火火升压的的锅炉，需加强强对空气气预热器器换热元元件的检检查，及及时碱洗洗。 8 防止锅锅炉炉膛膛爆炸事事故 为防止止锅炉炉炉膛爆炸炸事故发发生，应应严格执执行大大型锅炉炉燃烧管管理的若若干规定定、火电厂厂煤粉锅锅炉燃烧烧室防

57、爆爆规程（DLL435519991）以及其其他有关关规定，并重点点要求如如下： 8.11 防防止锅炉炉灭火。 8.11.1 各电电厂要根根据本厂厂设备的的具体情情况，制制定防止止锅炉灭灭火放炮炮的措施施，包括括从来煤煤煤质监监督、混混配煤到到燃烧调调整以及及低负荷荷运行，并严格格执行。 8.11.2 加强强燃煤的的监督管管理，完完善混煤煤设施。加强配配煤管理理和煤质质分析，并及时时将煤质质情况通通知司炉炉，做好好调整燃燃烧的应应变措施施，防止止发生锅锅炉灭火火。 8.11.3 新炉炉投产、锅炉改改进性大大修后或或当实用用燃料与与设计燃燃料有较较大差异异时，应应进行燃燃烧调整整试验，以确定定一、

58、二二次风量量、风速速、合理理的过剩剩空气量量、风煤煤比、煤煤粉细度度、燃烧烧器倾角角或旋流流强度及及不投油油最低稳稳燃负荷荷等。 在实用用燃料与与设计燃燃料有较较太差异异时，应应首先进进行校核核计算，在校核核计算许许可的情情况下，还应进进行冷态态动力场场试验和和热态调调整试验验。 8.11.4 当炉炉膛已经经灭火或或已局部部灭火并并濒临全全部灭火火时，严严禁投入入助燃油油。当锅锅炉灭火火后，要要立即停停止燃料料（含煤煤、油、燃气、制粉乏乏气风）供给，严禁用用爆燃法法恢复燃燃烧。重重新点火火前必须须对锅炉炉进行充充分通风风吹扫，以排除除炉膛和和烟道内内的可燃燃物质。 8.11.5 加强强锅炉燃燃

59、烧调整整，特别别是一次次风速风风压的监监视，防防止风速速过低煤煤粉堵管管而造成成的熄火火。 8.11.6 1000MWW及以上上等级机机组的锅锅炉应装装设锅炉炉灭火保保护装置置。加强强锅炉灭灭火保护护装置的的维护与与管理，防止火火焰探头头烧毁、污染失失灵、炉炉膛负压压管堵塞塞等问题题的发生生。 8.11.6.1 定期对对灭火保保护探头头周围打打焦清灰灰工作，认真落落实灭火火保护定定期试验验制度，防止因因保护设设备误动动造成锅锅炉灭火火。 8.11.6.2 做好火火焰监视视系统的的维护、管理和和改进工工作，提提高其准准确性。 8.11.6.3 灭火保保护系统统应引入入炉膛压压力保护护。容量量为1

60、000MWW及以上上机组锅锅炉的灭灭火保护护系统除除引入负负压保护护信号外外，还必必须引入入火焰检检测信号号，并且且要求灭灭火后有有进行自自动吹扫扫的控制制逻辑。 8.11.6.4 3000MW及及以上机机组的锅锅炉，应应配备功功能较全全的燃烧烧安全保保护系统统以提高高大型锅锅炉的应应变能力力，系统统除了具具备上述述灭火保保护功能能外，还还应具有有喷燃器器管理功功能和保保护装置置本身的的定时自自检功能能。 8.11.6.5 炉膛负负压测点点位置及及正负压压报警保保护定值值合理。 8.11.7 严禁禁随意退退出火焰焰探头或或联锁装装置，因因设备缺缺陷需退退出时，应经总总工程师师批准，并事先先做好