设备管理新模式-点检制

1、设备管理新方式点检制研讨第一篇 前言第二篇 点检制概要第三篇 定修制概要第四篇 点检定修管理实施步骤第五篇 点检定修运用例第六篇 信息化点检系统建立第七篇 点检方法第八篇 几点认识1.1-设备过程 设备的终身是管理的终身建立期更新期技术劣化(性能劣化)提高操作程度改良设备设备革新改造维修维修维修 新 建 设更新改造设计制造设备功能程度新一代设备性能程度报废时间投产期稳定消费期正常消费期老旧化 老朽化相对劣化 绝对劣化北京正朝时代科技开展 设备点检工程 1.2-设 备 可 靠 性 构 成固有可靠性:外形尺寸的变卦材质的变卦零件的选择计测件的变卦构造的变卦寿命的掌握装配、安装的强度运用可靠性设备固

2、有可靠性正确操作正常的运用范围运用环境给油的保证缺陷的及早发现对策劣化确实认和复原检修零件履历的掌握与事前改换等等设备精度良好设备零部件完好设备作业效率 设备分类ABC根据设备特点确定检修方式形状监测形状分析综合分析各种形状信提出形状报告和检建筑议检修管理作出检修决策，进展所需检修检修结果评价 评价检修效果，审视检修方式 决议能否重新分类点检数据巡检数据数采系统运转分析监视实验形状台帐技术台帐1.3点检定修是企业实施设备形状检修的根本战略给油发热的点检清扫发热的检查清扫脏物漏油发现振动 噪声发现牛奶哭声脉搏粪尿点 检 员定期点检改换预备小修缮异常发现日常点检清扫给油分期检查定期修缮缺点修缮改造

3、工事保全方案修正方案修缮部门消费操作工人第二篇 点检是预防性科学在企业的运用头 口 脉搏 喉腹部 卫生 检查需求规定：检查点？检查规范？检查方法？检查周期？检查员/人？2.1、设备点检 为了维持消费设备原有的性能，经过用人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的规范，进展有无异常的预防性缜密的检查，以便设备的隐患和缺陷可以得到早期发现、早期预防、早期处置，这样的设备检查称为点检。点检员是设备的主人，既担任设备点检又担任设备的管理。检员、运转、检修人员三者之间点检员处于中心位置1、传统的管理几十年来构成一套行之有效的设备管理方法二票三制、设备

4、分工担任制、方案检修制、技术监 督制等设备管理上还比较粗放重维修轻管理由设备牵着鼻子走2.2、为什么要实行点检不能否认过去、而是有所提高2、为什么要实行点检1、责任制的落实2、设备管理的科学性和先进性3、决策层与作业层的分别，管理层次减少，管理重心下移4 、管理规范化、制度化和规范化5、由结果控制向过程控制缺点预控过渡2、设备管理的科学性和先进性完善的管理制度运营决策层专业管理层作业管理层点检组自主管理层管理层次组织层次作业区设备车间公司(设备部)消费厂设备管理室 3、管理层次减少，管理重心下移 -决策层与作业层的分别 专业点检员技术组设备部部长助理设备部部长公司经理设备部副部长相关职能部门电

5、厂4、管理规范化、制度化和规范化1、维修技术规范2、给油脂规范3、日常点检规范3、专业点检规范主要设备部位寿命表给油脂管理表日常点检方案表定期点查方案表点检道路区域表4、维修作业规范点检检查记录表维修记录表给油脂种类及周期点检部位周期、方法和规范参数定期工程周期和各种规范参数根据倾向管理和制造厂提供数据确定主要部位改换期给油脂日程管理日常点检日程管理月、年定修日程管理表点检、道路区域行走道路主要定修工程内容、顺序和平安本卷须知日常点检实施过程中检查记录定修工程的各种性能检查调整后记录设备缺点内容、缘由和排除过程记录事故、缺点记录表6、由结果控制向过程控制缺点预控过渡 设备车间日常维护点检维修方

6、案实绩统计设备部综合管理技术管理备件管理检修管理 物料管理部门备件、资料采购管理备件、资料耗费库存管理维修工程、技改、设计部门改善、改良、改造设计开发制造 检修协力单位宝检公司四冶协力专项检修专业协力 社会协力作业外协常规检修检测诊断部门周期检测诊断维建筑议宝钢北京正朝时代科技开展 设备点检2.7 点检管理的中心-“八定(1)定人(2)定点(3)定量(4)定周期(5)定规范(6)定点检方案表(7)定记录(8)定点业务流程1、定人责任主体的划分点检作业的中心是专职点检员的点检，它不是巡回检查，而是固定点检区的人员，做到定区，定人，定设备不随便变动。代表丈量温度点检点,代表丈量振动点检点代表目测、

7、听诊、手动测试点检点2、定 点消费运转中技术资料缺点料想维修技术规范设备部位工程和内容不同点位采用不同的点检方法：运转中量化点检运转中感官点检停机测试点检停机解体点检3、 定量定量预知维修劣化倾向的定量化管理神东煤炭分公司分析的方法以缺点分析为例： 1陈列图法：经过陈列图的分析找出缺点的主要缘由，以便采取相应对策。 020406080100120123456次数所占比例累计2倾向管理：对数据进展前后比较，找出存在的问题点和阅历点，有针对性进展分析。月份缺点数值缺点目的值144.940231.440343.740431.840535.640622.340730.740837.840923.240

8、1022.4401128.5401230.24005101520253035404550123456789101112缺点数值缺点目的值4、定 期周期技术资料运用寿命运用环境设备缺点发生频率消费环节中的位置调整执行D每天W每周M每月5、定 标 准国际规范国家规范行业专家意见标 准 汇总消费厂家企业阅历设计单位企业执行的规范企业技术部门ISO10816-3 (国际电工委员会有关振动规范)API 1678(美国有关的行业规范)GB/T 11348.1 (旋转机械转轴径向振动的丈量和评定)GB 6404 (齿轮安装噪声声功率级测定方法)GB/T 6075.3-2001(轴承振动相关规范)原煤仓下配电

9、室原煤仓下201走廊201机头筛分四楼筛分三楼配电室筛分三楼筛分二楼筛分二楼配电室筛分一楼 一楼配电室201拉紧601走廊601机头仓上配电室602机头仓上底层601拉紧点检区域道路图6、定点检方案表7、定记录 根底类 规范类 方案类 实施类 实绩类 管理类实绩内容 1缺陷异常记录 2缺点或事故记录 3倾向管理记录 4检修方案和检修记录 5维修费用实绩记录实绩分析 1点检效果分析日志、月报 2功能、精度实绩分析 3缺点分析 4定年修方案实施分析 5维修费用分析例：点 检 标 准序号部位项 目内 容点检周期点检分工设备状态点 检 方 法点 检 基 准备 注生产专业生产专业运行停止目测手触听音打诊

10、其他1缸体活 塞运 作1W000不要有划痕缺陷漏洞运作D1W0000不要漏油，运作要均匀U型插销松 动D1W00000不要脱出轴 承磨 损1W000磨损量在1mm以内给油状态D1W00充分给油破 损2S1W0000无破损、无磨损螺 栓松 动2S1W0000无松动、无磨损行 程漏油龟裂2S1W00有XX值油口软管破 损1S1W0000无漏油、无龟裂2油口管 道漏油龟裂1S1W000无漏油，无龟裂液压调节阀锈蚀漏油1W00无锈蚀、无漏油速度调节阀运作状态1S1W000在XX时间内运动3钟罩磨 损磨 损1W00磨损量在5mm内MAXIMO例：点 检 标 准给 油 脂 标 准设置名称装备名称给 油 脂

11、 部 位润滑方式油脂名称给油脂个数 责任人给 油 脂更 换量周期量立周期给料设备移动溜槽给料闸门液压装置手注HYDW21齿条涂布PELC21500CC1M闸门轴承油枪PELC2210/20CC6M振动筛减速机油浴GEAS211203Y振动筛轮手注PELC2410/40CC6M砰量漏斗闸门行星减速机油浴 GEAS21113Y给料闸门支架集中润滑PELC222/4CC3H给料曲柄销集中润滑PELC212CC3H闸门调节丝杆集中润滑PELC212CC3H行星减速机油浴 GEAS211203Y炉前原料保送维 修 作 业 标 准设 备 名 称炉 顶 设 备作 业 名 称小 钟 下 部 更 换1 / 4使

12、用工器具扳手(36、5460、75)、照明灯具、气割具、千斤顶、喷枪电容器、磨床、套筒、电动绞车、齿轮推车、冲风机、测量仪器作业条件休风大钟内原料装入小钟内开闭劳保工具气体检测器防尘眼镜防尘罩作业人员钳工6、工程6、铁工12、焊工2需时间12小时312小时累计时间略图、工程、其他（1）准备 （2）解体 准备 孔打开 清扫 基础架设 下部螺栓切断 法兰熔断 取出下部 接触面修整 60 30 60 40 110 60 卸下入孔螺丝 更换钟 卸下螺栓 更换钟 （3）装配 （4）试运转 （5）装配 结果12小时装入下部落 接触前修整流 拧紧螺栓 吊上下部 卸下轨道 开始试验收 入孔关闭 漏气检查 40

13、 20 20 40 20 40 60 30 拆卸 钟关闭 作业要点作 业 内 容作 业 者技术上安全上要点准 备1.全体人员要作好工具箱的交接，明确自己的业务内容及负责范围全员2.操作人员在现场确认动力电源及操作电源接上A确实地装上2122232.8 点检工程确实定假定缺点的情况思索缺点引起的影响消费、平安、质量、本钱将缺点缘由列表在运转中发现该缘由后如何做？明确点检理由、点检要求设备现状有判别规范吗？点检方法的研讨试 行设定规范了解正常范围明确测定要点确定工程规范表示管理范围明确记录方法计 划 动 机是是否广泛开展事故料想活动缺陷缺点分析和任务行为规范工单在确定点检工程时充分思索的要素1)

14、以全面把握设备形状为出发点2) 针对每台设备的详细情况分别制定点检工程；3)设备经常出现的问题和设备能够形状料想出现的问题；4)处在运转、热备、检修等不同工况下的设备，点检工程不同；5)反映设备任务情况或作为维修决策根据的参数能否足够；6)点检工程确定后，能否对设备做到心中有数。PDCA任务法检查改良APDC定点评价定人定标点检实施定期定法分析记录处置 2、9 点检的根本分类三者之间既相互联络，又相对独立。专业点检是中心，是设备的责任主体。在三个层面的点检中，经过运转实时数据系统、形状监测管理软件、点检管理软件、点检月报、设备形状分析月报等，实现信息、数据和资源的共享。专业点检 日常点检 精细

15、点检 点检信息资源的共享2.9三者之间既相互联络担任全厂设备全方位的巡视检查。由运转巡检来执行执行日常点检日常点检日常点检专业点检担任A、B类关键、次关键设备的点检任务，点检规范以量化的目的为主。由设备管理部点检员来实施。专业点检日常点检专业点检在主管指点下，担任编制分管设备的检修方案月度及机组检修、备品备件和资料方案，并担任分管设备的缺陷管理、平安管理、质量管理、检修费用管理、检修工程管理。 担任编制和修订检修规程、设备维修作业规范、检修作业文件包。 担任分管设备的定检、定修、定校义务及有关技术平安要求的下达，同时下达工程的质量控制点、工艺规程、质量规范，提供作业文件包和检修作业工艺卡，施工

16、方案，技术、平安措施，并担任督促、检查义务的完成。 担任缺陷管理任务，进展缺陷登记、统计、分析、上报，并担任日常消缺管理和技术平安措施的下达及缺点判别，参与本专业的事故调查和分析并提出防备措施。 专业点检主要岗位职责担任分管设备技术管理、根底管理方面的月度消费方案的制定，各种技术、根底管理报表的填写、存档，并担任台帐的建立、健全。 担任分管设备检修、维修工程的全过程管理及质量验收，及时编制检修任务的技术总结任务。 担任分管设备工时定额的制定、核定、统计，担任检修费用的统计。 担任分管设备外委工程合同中技术条款的制定及平安、技术交底，并参与合同谈判。担任编制分管设备技术改造、科研工程方案和安措、

17、技措方案，可行性研讨报告和实施方案，并组织实施和评价。 专业点检主要岗位职责精细点检主要任务由技术检测人员来执行。精细点检 精细点检是指用规范检测仪器、仪表，对设备进展综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等形状量，并将测得的数据对照规范和历史记录进展分析、比较、判别，以确定设备的技术情况和劣化程度的一种检测方法 频谱分析2.10设备点检制的运营要点设备点检点检规范设定点检实施与设备分析检修方案编制与实施管理备件资料预备、外委、验收事故处置、改革与档案管理维修本钱方案与费用管理综合统计分析与业绩分析管理七事一向制设

18、备技术规范设备点检基准设备给油脂基准维修技术规范精度良好关键点控制发现异常精细点检倾向管理五层防护消费人员日常点检三位一体点检制四大规范体制专业人员定期点检技术人员精细点检性能精度检测劣化倾向管理技术人员专业人员定期点检消费人员日常点检+=点检人员各专业技术人员机 电 炉 煤 仪 化设 备 系 统设备诊断技术设备点检员机、电、仪甲 乙 丙 丁运转岗位2.11 五层防护劣化倾向管理性能测试123452.12 理 想 点 检 活 动 工 作 模 型五大环节21个要点理 想 的 行 动 模 型业 务 执 行 台 阶问题提出任 务设计点检ABC掌握情况调查规范执行LKJHGFUTSRQPONM检修方案

19、验收断定验证详细韪目的选定对策讨论实验观查系统分析实绩整理缘由推断实验方案的草案根据实践情况制定草案点检诊断保全实行实绩管理维护方案问题分析IDE检修2.13 点检检查的实施 设备点检定修制2.14 点检员的一天一：早上8:00-9:00 经过早晨的例行任务，对所属设备的缺陷、运转形状、异常点有了初步的了解，做到心中有数，以便现场进展点检时有重点的检查、分析、处理问题。1、早晨8：00上班，第一件事翻开电脑，检查能否有需审核的工单 2、查看缺陷内容进展工单谋划：消缺需求的工时、人数，以及需用的备件、材料，备注中填写检修工序、规范、危险点分析，发到相应的维护工程部。如缺陷暂时不能消除，需修正缺陷

20、形状，并在备注中注明不能削缺的缘由及相应措施。谋划终了后通知工程部进展消缺。3、假设消缺任务影响机组出力或重要辅机失去备用需填写恳求票。4、进入主页缺陷查询系统，查看前一天缺陷完成情况，有无超时缺陷。5、开启点检仪，从下载当天的点检工单，生成当天的点检道路及点检点。6、进入运转支持系统的任务票系统查看有无需签发的任务票，详细审阅任务票内容及危险点分析。了解所属设备运转形状。7、进入早会管理系统，查看消费运转情况及指点布置任务，及时了解消费情况。8、调出SIS系统画面，翻阅所属设备运转参数有无异常，调出历史趋势，查看已组态的主要参数曲线的变化规律，对曲线异常处进展比较分析。9、检查点检包中点检工

21、具能否齐全：点检仪、点温仪、振动表、听针、盒尺、扳手同时带上点检记录本。上午9：0011：30 、现场点检、上午两小时的点检任务完成。回办公室后进展资料整理任务，首先将点检仪的点检记录上传至电脑，进入管理系统检查上传数据，并将点检工单上报至专业高级审批，确认当天点检任务曾经完成； 如现场点检时发现异常景象，经过系统及积累的历史数据进展分析、比较，判别异常缘由，及时采取处置措施下午13：0017：001、将设备的检修内容补充到检修台账中，整理技术台帐。2、记录点检日志、点检月报上报高级主管汇总。3、进展点检数据分析和设备劣化倾向分析及时提出定修方案4、对承包商的平安维修和检修任务进展检查、监视、

22、指点或验收质量见证点和停工待检点；5、完成设备消缺和检修任务。6、对新到的备品、备件进展检查和验收。7、办理固定资产的的登记新增、鉴定和报废等任务。8、制定月检修、消缺方案，制定大小修工程、工时。、根据消缺、检修内容在系统上谋划领料工单。1、申报下一年度分管艰苦非标、技术改造工程、技措、反措、节能、科研、文明消费的工程，完成艰苦非标、技术改造工程的方案、实施、验收，在工程开工后完成开工报告。1、检修任务终了后，完成检修总结包括工时统计、备件运用、资料耗费、平安消费、技术目的、检修质量、费用分析和工期等的编写。1、检修终了后补充和完善作业指点书。1、填写分管设备的异动恳求和报告，并向发电部交底移

23、交。1、编写招标文件的技术部分，协助完成招标任务。1、编写技改工程科研报告，担任已同意工程的施工预备。1、经过讲座方式引见分管设备的任务原理、性能、构造、检修工艺、操作本卷须知等，对新分配运转人员进展现场培训。点检制的十大特点 1、坚持预防为主的指点思想即以“防为主，最大限制地减少设备事故和缺点的发生。 2、建立完好的维修规范体系技术规范是贯彻执行点检定修制的技术根底和根据。 3、建立以点检为中心的管理体制强调基层管理，建立以点检为中心的维修管理体制，有利于实现高效管理。设备点检制2.15 小结 4、管理目的明确：减少设备缺点时间，降低设备维修费用，获取最大的经济效益。 5、每个检修工程都有规

24、范可依。 6、实行全员管理：参与消费过程的人员都关怀和参与设备维护任务，成为全员管理的根底。 设备点检制 7、采用PDCA任务法：从方案编制(P)到实施(D)，再到实绩统计、分析(C) ，制定改良措施(A)，构成闭环管理。 8、坚持平安第一：实行平安确认制度、危险预知活动、平安会诊活动等有效措施。 9、推行设备倾向管理：经过实施设备倾向管理，定量、准确把握设备形状，防止过维修与欠维修。 10、员工技艺的多样化：员工技艺从单一化开展为多样化以顺应设备程度的提高、维修技术的开展。 设备点检制第三篇 定修制概要设备定修是指在推行设备点检管理的根底上，根据预防检修的原那么和设备实践情况确定检修周期和工

25、期，实践上就是逐渐从方案检修向形状检修过渡。 3.1 定修定修方式形状检修 定期检修 缺点检修 优化检修改良性检修 设备检修方式3.2、确定检修战略 经过优化检修战略，逐渐构成一套融缺点检修、定期检修、形状检修和自动检修为一体的、优化的综合检修方式，以提高设备平安性和可靠性、降低设备检修本钱，追求企业更大的经济效益。 缺点检修(CBM) 设备不断运用到失效后进展更 换、修缮等检修方式。预防检修(TPM) 以时间为基准的进展方案性的检修方式，也称定期检修。自动检修(PAM) 对设备存在不合理的问题进展更新改造的任务 预知检修PDM 利用形状监测设备和诊断技术及相关数据，对设备形状进展跟踪，从而进

26、展视情检修，也叫形状检修。定修根底设备分类确定分析系统的范围 选择系统内的设备和部件 整理设备和部件编码 对系统和设备进展功能和功能缺点分析 确定设备的重要性、关键性和非关键性ABC定期检修定期检修形状检修缺点检修形状检修设备部件分析 A2/B2A1/B1A3/B3一旦该部件损坏，将导致设备停运或严重环境污染 该部件损坏，设备可以维持运转，停运才干进展检修 指除A1、A2以外的A类设备其它部件 3.2例：建立按专业管理的设备分类设备定修管理基层内容3.33.4点检定修规范体系维修技改改善效果检查( C: 分析评价)维修本钱设备程度(缺点、功能、精度)维修效率综合评价技改、科研改善维修日定年修维

27、修作业维修备件资料方案维修工程委托实施维修实施D科研维修工程管理分析内容 工事 人员定修缺点功能、精度维修备件资料方案本钱维修管理(A: 改良完善)实绩管理维修费预算方案维修人员方案维修备件资料方案日定年修维修方案维修方案P形状维修突发缺点修 复预防维修给油脂日常补修精细点检倾向管理定期点检日常点检日常管理点检员3.5 设备点检缺点分析3.6 缺点五大对策3完善根本条件清扫设备去除缺点发生源的对策紧固防松动的措施加油改善光滑条件、明确加油部位改良加油方式制定清扫、加油基准遵守运用条件确定设计才干和负荷的极限值实现设备的操作方法规范化确定部件和零件的运用条件并加以改良确定施工基准并加以改良留意安

28、装和管路及电线的敷设旋转、部位的防尘防水改善环境条件尘埃温度湿度、震动、冲击预知和发现劣化经过人的感官对通用部件进展点检并发现劣化部位 对设备的固有工程进展感官检查并发现劣化部位制定日常点检基准对各种缺点部位进展分析并预测其寿命确定改换的极限值制定点检、检查、改换的基准讨论掌握异常征兆的方法确定修缮方法分析操作失误的缘由改良操作盘的设计添加自锁互锁安装采取防止失误的措施在自视管理上下功夫使操作和调整实现规范化去除弱点的措施为延伸寿命、向提高强度的措施机构、构造材质、外形、尺寸、精度、装配强度、装配精度、耐磨损度、耐磨蚀性、外表粗糙度、容量减小任务应力的措施对过大应力的维护性设计对超负荷运转所采

29、取的对策防止操作失误解体、安装、测定、改换方法的规范化零件的通用化工具器具的改善和专业化从构造入手对易于出事的设备加以改善确定备件的保管基准 防止修缮失误分析修缮失误的缘由改良容易发生问题的部件解体和安装方法留意备件的保管方法改良修缮使缺点分析实现程序化和简单化在自视管理上下功夫缺点对策五个重点工程恢复劣化恢复劣化12345消费操 作 技 术运转、操作点检、加油调整设备和工装夹具发现异常征兆点检 技 术点检、检查测定、诊断维修、保养问题讨论缺点分析第四篇 点检定修管理实施步骤 工作阶段 工 作 内 容 计划时间 完成时间 责任人 1.实施机构建立 成立企业点检定修管理工作领导小组 2.宣传动员

30、 点检定修管理体制宣传 3.点检岗位设置 点检员选拔设备划分人员定岗点检员的培训工作阶段 工 作 内 容 计划时间 完成时间 责任人 4.实施方案制定 制定总体规划确定岗位设置制定岗位工作标准实施方案上报集团公司实施方案集团公司审批工作阶段 工 作 内 容 计划时间 完成时间 责任人 5.管理制度修订 制定设备缺陷管理制度 制定给油脂、定期试验和维护、“四保持”等设备维护保养的管理制度 制定运行巡检管理制度 制定定期点检管理、精密点检等点检业务的管理制度制定检修计划、定修工程、技改项目等管理制度制定质量验收、安全、环保工作等管理制度制定对项目公司维护检修工作的评价和考核标准工作阶段 工 作 内

31、 容 计划时间 完成时间 责任人 5.管理制度修订制定检修费用管理、物资管理等制度制定合理化建议、QC、技术进步等管理制度制定技术资料管理制度 制定各级人员考核制度、考评细则 6.设备资料整理 设备编码建立、完善设备分类设备厂家图纸、设计院图纸、资料等整理工作阶段 工 作 内 容 计划时间 完成时间 责任人 7.技术标准制定 点检标准制定 巡检标准制定 维护保养标准制定 四保持目录表制定 定期试验和维护标准制定 设备技术标准制定 检修作业标准制定检修作业指导书编制年修模型确定 各级检修标准项目库建立 物资、备品储备定额编制 工作阶段 工 作 内 容 计划时间 完成时间 责任人 8.点检工具配置

32、 点检工具选型、定购 点检工具到货验收、发放 点检工具使用培训 点检管理软件系统选购 点检路线制定、巡检路线修订 点检管理软件安装、培训 9.设备点检运作 日常巡检实施定期点检实施精密点检实施工作阶段 工 作 内 容 计划时间 完成时间 责任人 10.定修实施 缺陷管理制度落实 设备维护保养制度落实 设备定期试验、定期切换制度落实 物资管理制度的落实 技术台帐管理相关制度的落实 检修项目优化实施 检修作业指导书制度执行 检修质量管理制度落实 检修费用管理制度落实 设备可靠性、经济性统计对 工作阶段 工 作 内 容 计划时间 完成时间 责任人 11.点检定修完善阶段 点检定修工作标准完善点检定修

33、技术标准完善点检定修管理标准完善 4.1、定点业务流程点检业务流程列入定修方案巡检规范运转岗位每班作业表日常巡检设备缺陷安排消缺点检作业表专业点检确认消缺完成实绩记录定期分析提出改良、改好心见突发缺点点检规范精细点检方案精细点检精细点检结果记录、分析列入定修方案安排消缺处置结果确认实绩记录劣化倾向分析提出改良、改善对策 4.3 定修方案管理流程 年度检修方案及四年滚动规划季度检修方案月度检修方案周检修方案节假日检修方案暂时检修方案大中小修方案调度部门管理的设备提出全公司年度和四年检修任务根本要求、主要目的点检员编制专业主管初审部门汇总审核消费副总经理或总工程师同意上级批复按规定日期上报点检员提

34、出恳求部门汇总审核专业主管初审点检员编制专业主管初审部门汇总审核消费副总经理或总工程师同意按规定日期上报上级批复点检员编制专业主管初审部门汇总审核点检员编制专业主管审核部门主任同意点检员在规定日期前提出专业主管初审部门汇总审核消费副总经理或总工程师同意按规定日期上报上级批复消费副总经理或总工程师同意发电部向调度恳求临修调度批复紧急情况点检员编制点检员编制方案专业主管初审专业主管初审部门汇总审核部门汇总审核消费副总经理或总工程师同意消费副总经理或总工程师同意上报备案发电部向调度提出恳求调度批复值长直接汇报调度方案实施YN第五篇 点检定修运用5.1 设备管理部门各级人员的岗位职责 设备部部长助理设

35、备部部长公司经理 专业主管 专业点检员专业点检员专业点检员消费指点月报处置跟踪缺陷登录信息管理诊断报告设备部检修公司运转部技术中心日常点检提示单前往单监测诊断隔离员缺陷跟踪处置运转巡检隔离小组工单缺陷处置点检工单大小修检修方案功能层机构层信息层5.2 设备管理体系5.3 设备管理部门各级人员的岗位职责 设备部部长全面担任本企业的设备管理任务，努力提高设备运转的可靠性和经济性 1、负责编制和修订点检定修各项管理标准、工作标准和技术标准，并组织实施 2、组织编制设备点检定修计划及技改、科技、反措计划等，并组织实施 3、入现场，掌握设备状态，督促各专业及时消除重大设备缺陷，督促各专业做好设备异常分析

36、，并采取相应防范措施。建立健全设备档案、点检定修各项技术记录及异常情况记录。负责做好设备的“四保持”工作 负责本部门职工教育，提高职工安全意识，杜绝违章，落实安全责任制和技术措施，并抓好安全的全过程管理工作 4、贯彻执行GB/T 19000系列质量管理体系标准和本企业质量管理手册，负责编制和完善检修作业指导书并组织实施，做好检修质量管理工作 5、负责做好分工范围内的各项技术监控工作 6、负责贯彻点检定修制，开展设备状态监测，推行预知维修 7、负责设备检修成本管理、备品配件管理、工时定额管理 8、抓好设备现代化管理工作，促进管理方法、管理手段、管理措施现代化9、组织参加新建、扩建、改建工程设计审

37、查、技术谈判和竣工验收。做好投产前设备管理准备工作10、负责本部门职工的技术培训工作 专业主管 在设备管理部主任的指点下，全面担任和协调本专业设备管理的各项任务 组织编制、修订本专业设备点检定修各项管理标准、工作标准和技术标准，并组织实施 组织编制本专业点检定修计划及技改、科技、反措、费用预算计划等，并组织实施 组织编制和审核本专业设备检修作业指导书、试验标准、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术档案 审核本专业检修项目及相应的组织措施、技术措施和安全措施。编制本专业特殊、重大检修项目的技术方案 深入现场，掌握设备缺陷情况，组织、参加并督促点检员及检修方做好重大设备缺陷消缺工作。督促点检

38、员做好设备异常情况分析，采取相应防范措施。负责做好本专业设备的“四保持”工作 负责对本专业设备技术台帐的检查和完善 负责本专业安全管理工作，加强安全教育，落实安全组织措施和安全的全过程管理工作，组织本专业障碍以下事故的分析 贯彻执行GB/T 19000系列质量管理体系标准和本企业质量管理手册，负责本专业设备质量监督、质量的验收工作 负责做好本专业点检定修的各项管理工作。开展设备状态监测。 负责本专业设备检修费用预算和成本管理、备品配件管理、工时定额管理。 做好本专业设备现代化管理工作，了解国内外本专业技术现状和发展趋势，推广新技术、新工艺。推动合理化建议和QC小组活动工作的开展按“工序服从”原

39、则负责本专业与其他专业的协调工作。 负责本专业分管范围内各项技术监控工作负责本专业职工的技术培训工作 专业点检员 在专业主管的指点下，担任分管设备点检定修的各项任务，是分管设备的责任者 编制并落实分管设备的年、季、月、周等各类检修工作 编制、修订分管设备的点检定修标准、检修作业指导书 做好分管设备的专业点检，填写点检工作日志。做好分管设备的检修技术记录和各类管理台帐记录 每天深入现场，掌握分管设备缺陷情况，参加并跟踪监督检修方做好设备缺陷消除工作。对设备异常情况进行分析并采取相应防范措施。负责做分管设备的“四保持”工作 做好分管设备检修的全过程质量管理。认真执行检修作业指导书、设备技术标准和作

40、业标准或施工方案，做好质量监督和质量验收 建立分管设备的技术台帐，做好设备检修后各类技术资料的汇总、归档工作。负责设备技术资料的收集工作。 负责制定落实分管设备安全的全过程管理措施，做好“三方确认”，保证现场作业安全。编制设备反事故措施，负责设备的异常分析 编制分管设备备品配件和材料计划，负责备品配件验收，掌握库存动态 负责和参加分管设备的专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行设备危险点、薄弱点分析 负责分管设备检修工时定额及检修费用计划编制，合理降低检修成本 编写分管设备的异动方案，提出申请并参加实施，负责图纸的修改 参加分管设备的更新改造工程技术设计审查和竣工验收。做好新设备

41、投产前的准备工作 负责分管设备的技术监督工作 负责分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。 5.4专业点检员 应知 应会 熟悉发电生产流程和系统，充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领 掌握设备点检定修管理的有关知识 熟悉热机图纸，并掌握基础的设计知识 掌握有关机械、热机、材料、润滑、液压、测量、振动等方面的一般知识 掌握金属加工、机械修理、机械零件设计等知识 掌握电气、热控等相关专业的基础知识 掌握并熟悉安全工作规程 专业点检员除了掌握与本专业相关的理论知识外，必须具有本专业在设备管理方面的实际经验和修理、调试本专业设备的动手能力。能熟练应用计算机。 编制分管设备的设备技术标准、点检标准、

42、检修作业标准和设备维护和保养标准 能编写、提出工程计划、工程预（决算）、材料（备品）计划、设备改进措施和分管设备的一般施工工艺和方案 能按设备情况提出设备检修周期的修改意见 能对所管理设备的故障进行正确的原因分析，并提出处理意见 能进行设备的检查、测试、试验、试运转，并能对突发故障进行紧急处理 能结合点检定修有关标准完成质量监督和质量验收工作 能对现场设备和作业环境进行危险源辨识、风险评估，并制定相应措施 5.5专业点检员的任职条件 具有一定的文化基础和专业理论知识，300MW及以上机组的专业点检员一般应具有大专学历；其他机组的专业点检员一般应具有中专学历，或由具有高中文化的高级工担任 具有本

43、专业设备的实际维护和检修经验，一般应在基层班组工作满五年以上。 具有一定的管理知识和能力，特别是在协调和正确判断方面的能力 具有勤奋工作和对工作有高度负责的精神 具有对点检工作的自信心、进取心，热爱本职工作。 在不断提高自身能力的同时，能有效开展自主管理活动 对企业执行的各种规章制度提出合理化建议，使规章制度更加科学合理。 通过对设备的点检标准、设备技术标准、检修作业标准、维护保养标准和的不断完善，使设备寿命延长、可靠性提高、检修费用下降。 对发生的设备缺陷和定修项目，按PDCA循环进行动态管理，使设备的点检标准、设备技术标准、检修作业标准、维护保养标准与设备实际情况相符合 经应知应会考试或考

44、核合格 点检日志日 期 年 月 日 星期 岗位 点检情况记录 定修情况记录 缺陷情况记录 设备启停情况记录 备品消耗情况记录定期工作记录 分析和建议 点检员签名： 专业主管签名： 点检月报 姓名 专业 年月 填写日期 主要分管设备 一、设备可靠性报告 非计划停运设备 停运起止时间停运小时原 因后 果 二、月度生产计划完成情况报表（一）完成情况表 总项数 完成项数 完成率 已完成项目 月度计划填写情况总体质量评估 计划工时 实耗工时 材料费 （二）未完成项目原因说明 项 目 名 称 原 因 措 施 （三）重大检修/消缺/技改/反措/科技项目说明： 计划检修设备 运行发现缺陷 点检发现缺陷 未消除

45、缺陷 点检发现缺陷率 消缺率 消缺及时率 消缺工时 备件资料耗费 未消除缺陷清单 原 因 下一步工作计划 一般缺陷简要分析 序号 缺陷内容 简要分析 索 引 重要缺陷、频发缺陷及设备隐患分析 序号 缺陷内容 简要分析 索 引 设备泄漏情况统计 机 组 号渗 漏 点一般渗漏点严重泄漏点备 注四、基础工作报表 点检日志日常点检记录设备台帐记录月度工作计划 采购计划缺陷报表定检报表有无文件修改完成的较大基础工作： 五、工作的想法或需要说明的问题 六、下一步工作打算 七、合理化建议 培训要求 本月技术分析报告题目（附内容） 备注 。盘电公司自2001年12月18日#3机达标投产后，即实行点检定修制，在

46、运作及推行过程中，确实从中受害，由于设备维护到位，机组运转稳定，对缓解京津唐用电紧张的局面起到了举足轻重的作用，投产当年就实现盈利，2003年上半年无非方案停运，时至2003年十月底曾经获得全厂平安消费近700天的佳绩，投产至今，未发生因人为责任呵斥的设备损坏及停机事故。一切的这些均反映出实行点检定修给盘电公司带来了不可估算的经济及社会效益。实行点检定修制更重要的是给盘电培育了一批优秀的技术管理人员，对全体员工的管理理念是一次升华和提高，为实现形状检修积累了阅历。实际阐明：点检定修制是适宜大机组、新方式的一种科学的管理方法，是实现形状检修的过渡阶段。 5.6 天津大唐盘山发电有限责任公司实行点

47、检定修所获得的成果(1)、实施历程第二阶段：信息化点检试运转，手持机自动记录第三阶段：全面推行、继续推进2000.5-2004.12第一阶段：以感官为手段，点检卡手工记录2005.1-2005.72005.8-5. 7 神东公司兼职点检员1(2)、管理体系大柳塔矿机电主管指点乌兰木伦哈拉沟矿上湾矿洗选中心运销处榆家梁矿康家滩矿补连塔矿专职点检员A专职点检员B兼职点检员N设备管理中心机电动力部石圪台矿(3).获得的效果 有效的指点了预防性检修任务，提高了设备检修 效率,截至2006年4月底，共发现排除大小隐患140 多条，其中相对较严重的隐患40多条。 提高了维修人员的综合素质 降低设备缺点率，

48、提早消除设备隐患,全公司万吨 煤缺点停机时间大幅度降低案例一：哈拉沟矿主井二号振动值增大 神东煤炭分公司点检点趋势图神东煤炭分公司点检点趋势图神东煤炭分公司调整对中前后底座浇注水泥之后神东煤炭分公司案例二：哈拉沟洗煤厂602胶带机电机高温隐患排除高温区域实施点检前后万吨煤缺点停机时间对比(4)、实施难点及存在问题连采设备所处环境恶劣，挪动性强，面临煤壁片帮、冒顶危险，难以实现运转中数据检测，需进一步研讨连采设备如何实施信息化点检。对于煤炭企业，国内还没有胜利的实施范例，没有可自创的阅历和参照的点检规范，设备点检规范需进一步优化和完善。1、连采设备实施信息化点检2、逐渐扩展在线点检范围3、不断优

49、化点检规范(5)、下一步主要任务黄骅港装卸设备维修管理与点检制度 黄骅港作为一个新兴的港口企业，根据本身的组织特点和长久目的开展规划的需求，对于装卸设备的管理组织机构方式是采用由公司级到运转队站级的二级制、扁平化管理，同时充分利用社会化效力的方式，对设备检查、保养、维修大量进展加强，以到达减员增效、提高设备管理质量，降低设备管理费用的目的。黄骅港务公司神华集团黄骅港务公司队内维修班组设 备 部运转科、物资科、综合科外委维修公司队内三班运转班组供电站船 队卸车1队车间维修队消费效力队装船2队装船1队卸车2队科技信息中心注：实线表示所属关系； 虚线表示业务指点与管理关系(1)组织(2)、黄骅港设备

50、管理方式 现代化煤炭港口装卸设备的显著特点是属于 串联型体系，在单一系统内由不同的单体组成。 主要表达为系统数量少但运用效率高；各系统间控制复杂，相互连锁，相互制约，一个单体或部件出了问题，相关的整个系统都不能运转，效率损失大。 另外装卸系统战线长，单机设备庞大，维修监护困难，因此港口的消费组织和装卸设备保证间易出矛盾。消费作业方式要求设备系统完好率高，检查保养及时，维修正造到位，而一切的任务都需求以牺牲部分消费时间为条件，因此涉及到一个如何合理分配和高效运用消费间隙来提高设备保证的问题。 但由于装卸系统涉及的学科复杂，包含：机械、高低压电气、液压、光滑、控制、通讯等各方面知识，科技成分较高，

51、对设备操作、检查保养、维修正造等方面人才的综合性素质要求较高。因此要做好设备的管理任务必需从“管、用、养、修这四个环节同时着手，狠抓到位。神华集团(3)、黄骅港的设备点检制度 设备点检是装卸设备保养维护、维修正造的主要信息来源。 黄骅港装卸设备的检查分为点检、巡检、日检、周检、月检和专检，不同的检查工程由不同的人员，分不同的时间、不同的范围、不同的深度进展实施。 从而使设备的综合点检做到层次清楚、涵盖全部、责任到人，并严厉按照检查道路、检查规范进展，对检查结果及时上报，组织维修处置。 1、点检： 检查人员：各队站单机司机和各种设备的操作员 检查要求：对部门所属单机设备按点检卡内容及规范、沿规定

52、道路进展点检，检查深度为可直接发现的问题，点检时间约15分钟左右。对发现的问题及时向值班长汇报并做好记录，队内根据问题的情况组织维修。 2、巡检： 检查人员：各队三班皮带巡视工和翻车机巡视员 检查要求：对所属皮带机及作业中的单机设备进展巡视检查，检查方式为感官及简单工具如手锤、扳手、手电筒等，检查深度为可直接发现的问题，每班至少保证3个以上循环的巡视检查，并于设备点检时间交叉进展，采用值班室进展交接。发现的简单问题巡视员自行处置或者向值班出息展汇报并做好记录，队内根据实践情况组织维修。 3、日检： 检查人员：各队维修大班人员 检查要求：对部门内所属的一切设备进展检查，检查方式常用工具如程度尺、

53、测温枪等，检查深度为日常处置的问题，每班利用维修之外的时间不定时的按照日检卡要求进展检查。 4、周检： 检查人员：各队技术副队长及技术员 检查要求：对部门内所属的一切设备进展检查，检查方式为公用丈量工具及拆检如千分尺、万用表等，检查深度为较难处置的问题，每周利用维修之外的时间保证对一切设备分电气和机械两部分按周检卡要求进展逐项检查。 6、专检： 检查人员：设备部技术人员、专业厂家技术人员、各队技术人员 检查要求：对部门内所属的设备重点部位进展检查，结合EAM中专业PPM工单的检查内容进展。采用专业检测工具如震动仪、油品化验仪等，处理难度大，维修困难、平安隐患严重的设备问题。经过外委或专题工程方

54、式进展维修。 5、月检月度设备联查： 检查人员：公司指点、设备部技术人员、各队队长 检查要求：对部门内所属的一切设备有选择性重点检查，经过外委或专题工程方式处理队站内部较困难或无法处理的问题。 月度联查是月度维修方案制定的根据，并在联查中月度维修任务进展重点抽查。 第六篇建立信息化点检管理数据不加以整理不能成为信息信息不加以分析不能成为知识知识不加以运用不能成为力量 6.1 必要性、准确了解设备的形状，及时对设备缺点进展预测;、实现设备管理的事前方案、事中控制、事后分析为预防预知性维修提供根据; 、防止设备管理的信息死角，防止设备缺陷的沉淀; 、简化设备运转数据采集过程，提高设备运转数据记录质

55、量；、利用信息手段降低设备管理的任务强度，提高人力资源效率。、定量考核设备点检和巡检的效果6.2 点检目 标 及 管 理点检目的人员分配业务分工算预管理点检管理工程管理备件管理光滑管理图纸管理日常点检专业点检精细点检过程管理缺点修缮费用备件改善缺点为零寿命预测改换周期缺点分析改善工程费用最小缺点最少设备管理点检实施6.3 信息化点检网络表示图USB局域网TC/IP协议EAM数据库和点检数据库各消费单位管理部门结算基准定额基准维修技术规范基准方案执行与跟踪综合管理相关作业基准点检方案任务方案库存管理维修费用预算编制采购管理合 同编制审核自动排程调 整方案管理报 支本钱会计普通会计维修费用执行管理

56、领料作业合 同管理跟踪点 检执行跟踪工 单执行跟踪设备总表点检规范维修作业规范物料基准工事方案设备档案 缺点履历 点检履历 检修履历 合同履历 倾向管理 异常管理综合评价分析 目的评价 本钱分析 绩效分析 效率分析 决策支持点检定修维修资源6.4 设备管理信息系统作业架构图6.5 点检定修系统数据流程图备品资料管理定额管理库存管理月度备件加工方案领用管理资产注册设备代码设备数据分析代码规范代码库缺点代码设备类管理任务行为码规范代码库检修技术规范检修作业规范作业资源规范技术台帐形状台帐战略划分规范工单管理责任划分周期性任务与规范点检规范给油脂规范定期维护规范定期实验规范时间器任务方案与义务形状性

57、任务备品资料工单管理任务类别划分缺陷管理数据异常维修管理维修效率综合评价维修费预算计维修方案工程管理设备形状分析精细点检趋势分析精度和性能测试振动频谱分析铁谱分析油质分析无损检测分析燥声频谱分析寿命评价技术改造事故、缺点设备异动实绩管理倾向管理记维修费用记缺陷异常记缺点或事故技术管理考核6.6 点检任务实施数据获得方法设备形状数据规范工程周期规范日任务义务根据岗位，工程周期，形状现场执行抄表数据丈量数据察看类数据任务到位信息工作记录上报漏点管理漏项管理工时统计数值类管理察看类管理超标数据察看缺陷输出报表进入企业MIS系统D7I，MAXIMO，BFS+，MIS、MP2、MP5自动/手动手动衔接上

58、报异常备份数据趋势图日输出报表漏项统计超标数据缺陷统计设备形状日报告设备分析周报告设备分析月报告建立规范化管理 工单下载 现场日常任务 数据上报 考核管理 数据管理 与MIS PI 衔接岗位规范人员道路区域设备部件工程将工作标准下载到点检机工单岗位互检数据整合系统自积累知识库设备类缺陷缺点规范化管理优化6.7 设备点检管理功能树 例: 点检定义-走规范化管理的道路岗位规范人员道路区域设备部件工程获得方法设备形状数据规范周期规范每日义务每日义务岗位工程周期应点检设备应点检工程数据下载规范的现场行为下载过程区域工程岗位区域工程下载点检工程数据下载数据上报上报过程上报写入数据库超标处置缺陷自动进入企

59、业MIS察看类查询察看类按设备按岗位按专业缺陷程度BJZC数值类查询数值类 按设备按岗位按专业超标数据BJZC信息查询-2#磨煤机系统图信息查询-2#磨煤机联想的相关信息信息查询任务管理BJZC设备日形状自动统计设备形状日统计日设备工程类缺陷日设备缺陷明细BJZC点检任务日志点检任务周报点检任务月报数据趋势图-多数据类比数值趋势图同一设备数值参数曲线同类设备的参数比较保管价值曲线BJZC缺陷的处置与分发缺陷分发MAXIMOMP2D7IBFS+Q4其它工单管理设备参数剖面图-数据整合分析系统设备形状分析报告数据整合相关参数据剖面图点检系统巡检系统监视实验运转系统检修系统其他系统设备综合报告精细点

60、检表积累知识库1、针对详细设备的缺陷分析和维护，建立自积累知识库2、建立共享的知识信息设备点检工程树设备关联的外部数据设备关联的外部文件缺陷分析和维护积累知识库检 修 标 准 工 序 工 艺 卡 缺陷分析和维护积累知识库建立设备类规范缺陷、缺点和任务与行为规范设备类缺陷和缺点规范化管理体系按设备类别建立企业缺陷和事故规范、处理方案任务行为 按设备分类的规范方案规范树专业设备类 设备小类设备类缺陷和缺点体系油脂任务方案周期性任务点检-油脂管理点检-油脂管理系统油脂管理方案表油脂管理义务和任务记录管理定期维护管理周期性任务定检任务方案检修技术管理点检员周检修方案点检员检修周总结点检员月检修方案点检