6sigma培训资料大全

1、6 SIGMA 實務課程易騰企業管理諮詢涂順章.6sigma概念3sigma水平的公司6sigma水平的公司銷售額中1015%是損失費用百萬中有66,807個不合格品依靠品質檢查保證高品質需要很多費用不能按體系進行承認并滿足于99%內部決定CTQ銷售額中5%是損失費用百萬中有3.4個不合格品重點是使工序中不產生不良保證高品質所需費用更低使用測定，分析，改善，管理技法不滿足于99%徹底地以顧客觀點來決定CTQ4sigma的程度是30頁報紙中有1個錯字的品質程度5sigma的程度是百科全書中有1個錯字的品質程度6sigma的程度是小規模圖書館中有1個錯字的品質程度.6sigma概念3sigma水平

2、的公司6sigma水平的公司每年有54,000次的藥品調劑錯誤每年護士或醫生的錯誤造成新生兒死亡40,500名每月有2小時喝污染的食用水每周有2小時不能提供電話服務每周飛機發生5次著陸錯誤每周發生1350次外科手術事故每小時遺失54,000件郵件25年中只生1次藥品調劑錯誤100年中護士醫生的錯誤造成新生兒死亡3名16年中只有1秒鍾喝污染的水100年中6秒不能提供電話服務美國所有航空公司10年發生1次著陸錯誤20年發生一次外科手術事故每年遺失35件郵件.6sigma概念运用工具階段ToolsDefine（定義）1)Process Mapping 3)Pareto Analysis2)Logic

3、 Tree4)QFD, FMEAMeasurement（測定）5)Gage R&R7)Process Capability6)Rational SubgroupAnalysis（分析）8)Hypothesis Test10)Graph Analysis9)RegressionImprovement（改善）11)DoE(Design of Experiment)12)ANOVAControl（管理）13)SPC6sigma不同推進階段中，改善問題运用的統計工具.Y=f(x)Question 1)： Y或X中對哪一個聚焦YX1Xn從屬變數獨立變數OutputInput結果原因現象根源問題觀察監視的

4、對象管理對象.Y=f(x)Question 2)假设X良好的話，有沒有必要繼續實驗及檢查Y？6sigma活動是對根本缘由的要素CTQ聚焦後，展開改善活動備註：CTQ Critical to Quality.6sigma各階段推進內容階段展開內容FocusDefine(定義）1）确定問題點/具體改善目標Measurement(測定）2）選定制品或工序的CTQ3）把握Y的工序能力4）明确Y的測定方法5）將Y的改善對象具體化YYYYAnalysis(分析）6）明确改善Y的目的7）明确影響Y的因素YX1Xn.6sigma各階段推進內容Improvement(改善）8)通過篩選抽出關鍵的少數因素9)把握

5、關鍵的少數因素的相關關系10)工序最佳化&驗證(再現性實驗)X1Xn致命的少數因素數Xi致命的少數因素數XiControl(管理)11)确立對X的測定系統12)确立對關鍵的少數因素的管理方法13)确立關鍵少數因素的工序管理系統及事後管理致命的少數因素數Xi致命的少數因素數Xi致命的少數因素數Xi6Sigma Process是以D-M-A-I-C5階段構成并經過重要的13步驟6Sigma活動是通過現象分析，展開問題，查明臨時性要素，以D-M-A-I-C程序改善關鍵少數要素。先把握現象，能夠1次性改善的部門采取1次性改善活動；然後下一個階段再接著進行改善活動。.統計根本概念的了解數據的計算方法中心

6、位置特征值的計算：.統計根本概念的了解分布的計算S(總變動：Total Sum of Squares):偏向平方和無偏方差(Unbiased Variance):S除以自在度n-1無偏方差的開方or標準偏向.統計根本概念的了解參數和統計量參數(Parameter)：描画變量集合的特性值統計量Statistics)：表示標本的特性值.統計根本概念的了解區分參數統計量均值(Mean)均值：樣本均值：方差(Variance)偏差(Deviation).統計根本概念的了解Sigma的定義Sigma是希腊字母，表示工序的分布。Sigma是統計學記述接近平均值的標準偏向Standard Deviation

7、或變化Variation，或定義為事件發生的能够性。Sigma是表示工序才干的統計單位，測定的Sigma跟DPU單位缺陷，Defect Per Unit,PPM等一同出現。.統計根本概念的了解可以說明擁有高Sigma值的工序，具備不良率低的工序才干Sigma值越大品質費用越少，周期越短。.統計根本概念的了解平均值和拐點之間间隔用標準偏向表示。假设目標值T和規格上下限USL or LSL)间隔是標準偏向的3倍的話，說明具備了3Sigma的工序才干。USL31平均T拐點.統計根本概念的了解某班學生的國語平均分數是60分，按偏向是5的正態分布的話，隨意抽取一個學生時，70分以上分數的能够性是多少？4

8、5 50 55 60 65 70 7568.3%95.4%99.7%測定值分數Z-值：-3 -2 -1 0 1 2 3.統計根本概念的了解正態分布：N60，52標準正態分布：N0，1270分的情況下Z-值是假设規格上限是75分的話，現在的工序才干是Z=2或是2。Z值是已測定的標準偏向有幾個能進入平均值到規格上下界限USL，LSL之間的測定值。.統計根本概念的了解Z-值的計算70分以上的能够性有多少？正態分布總面積是1 某概率變量X到平均值之間间隔除以標準偏向的值用Z來表示。假设規格上限or下限用X來替代時超出規格上限的尾部面積可以認為有缺陷能够性。Z值是用來測定工序才干，跟工序的標準偏向不同，

9、在這里Z值是2.0，把全體面積作為1的時對應的面積0.0228。.Z值的計算45 50 55 60 65 70 75Z規格上限.工序才干測定方法 Z-值 Z=33才干1 USL2 3 LSL.工序才干測定方法 Z-值Z=66才干1USLLSL23456工序的變動分布越小工序才干越高。其結果標準偏向更小，發生不良的能够性就低。通過問題的現象分析把握工序才干Z：要提高到6 程度，統計上采取什麼樣的活動？.需求什麼樣的管理？需求什麼樣的技術短期的工序能力長期的工序能力判斷為短期內工序沒有外部影響判斷為充分長時期內工序有外部影響Zst（st）Zlt（ lt ）CpCpk技術技術+工序管理最佳條件下的工

10、序能力日常條件下的工序能力6 ： Zst=6.0，Cp=2.06 ：Zlt=4.5，Cpk=1.5Zst=3CpZlt=3 Cpk長期內的工序才干因工序的中心移動及變動，跟ZltZst關系有關Zshift=Zst-Zlt Zst=Zlt+1.5.6 sigma的品質水準是什麼？正態分布的平偏移1.5 -6 -5 -4 -3 -2 -1 X +1 +2 +3 +4 +5 +6 -1.5+1.5規格上限USL規格下限LSL.按規格變化和平均值偏移的不良率規格關系無偏移時不良率（理想的工序時）1.5偏移時不良率1317,000697,700245,500308,70032,70066,8104636

11、,21050.5723360.0023.46Sigma品質是每百萬個中3.4PPM，即Cp=2.0，Cpk=1.5.4Block DiagramABC2.52.01.51.00.51 2 3 4 5 6PoorGoodPoorGood技術Z stZ shift工序管理.4Block DiagramA：工序管理狀態缺乏，現在技術程度也低B：需改善工序管理，但技術程度優秀C：工序管理優秀，但技術程度低D：World Top程度的公司.聚焦問題點階段确定問題範圍Process MappingProcess Mapping是調查情報的流程，而使Process文件化為明确改善的能够性而运用的工具Proc

12、ess Mapping制定定義Process範圍要改善的普通領域或特殊的Process通過大腦風暴法制定Process的階段順序.聚焦問題點階段為了容易分析，运用符號為了驗證Process，實際确認追加Key Process的值Yield, Cost, 損失費用，加班費用，Cycle time等按題目的性質，运用分析圖Process Loss或浪費要素/改善Cycle time/改善品質/Flow改善QFDQuality Function Deployment)質量指標分解QFD是將顧客中心要求事項，轉換分解成技術要求事項規格，或暫定的CTQ的工具，由相關工序專家制定。.聚焦問題點階段QFD

13、Process進行市場調查，明确信賴性要求，及普通的要求事項和顧客對現在品質中心問題的要求。對調查內容優先排序，為滿足顧客的要求事項制定技術規格确定對顧客要求事項影響大的技術規格的先後順序，對已确定的先後順序的技術要求事項，轉換成暫定的Part特性CTQ對技術規格影響大的特性要素CTQ進行排序QFD是為了能夠改善顧客的中心要求事項，轉換成技術規格的工具通過QFD把顧客要求事項系統化，最終選定暫定的CTQ，開展改善活動.聚焦問題點階段FMEAFailure Modes & Effects Analysis)缺点方式及效果分析FMEA是明确制品設計上能够發生的問題和排定其順序，并針對缺点方式制定所

14、采取的恰當活動FMEA Process對已設計的制品用Brainstorming法列出能够的缺点方式。決定每種能够缺点方式的重要度和發生能够性決定消除重要故璋方式而采取的方法開發消除或減少重要缺点方式的方法.聚焦問題點階段部分分析法以優先順序找出問題的中心事項典型的是：80%的問題由20%產生決定活動課題和相關非常勤人員用邏輯樹等方法展開問題後，找出最終區域，選定經驗豐富的工程師來執行課題活動。.聚焦問題點階段找出活動課題的具體事項Brainstorming：在短時間內得出很多主意的辦法Brainstorming種類Free Wheeling：全Team員以對話方式即興發掘IdeaRound Robin：對事件，Team員輪流發掘IdeaCard Method：不經討論，Team員把Idea寫在卡片上，貼到牆上。.聚焦問題點階段Brainstorming時留意事項制止批評全部Idea都要記錄Idea發掘時不要解釋或討論粗略的Idea也要鼓勵一切人都積極參與Logi