工程施工连续梁施工的要点

1、Word文档 工程施工连续梁施工的要点 连续梁是建筑结构的重要组成部分，是承载力的主要掌握点。对于建筑工程来说，连续梁的施工能否达到相关的规范要求，是直接影响着整个建筑工程的质量的。只有在确保了连续梁施工质量的前提下，整个建筑工程的质量才可以得以根本性的保障。 1、支座安装 1)、测量放样支座中心横纵轴线，墨线弹出支座锚栓孔中心及支座四边尺寸线。测量垫石支座范围内标高检查平整度，平整度是否满意设计及规范要求，必需用角磨机将砼面打磨光滑至平整度符合要求。挂线掌握平整度。 2)、锚栓预留孔内积水、杂物及PVC管清除洁净，垫石表面清理洁净，安装之前保持砼面干燥。检查锚栓预留孔孔位、孔深是否满意安装要

2、求。 3)、支座安装必需晴天施工。安装严格根据墨线掌握其位置。如用环氧树脂砂浆找平，安装之前垫石砼面匀称涂抹薄薄一层环氧树脂后铺设一层环氧树脂砂浆。安装时水准仪随时检测平整度。 4)、锚栓预留孔填充物(必需符合设计要求)依据实际状况可在安装之前或之后填充，填充物必需填充饱满密实。 5)、如设计采纳干硬性砂浆，垫石按以上要求打磨平整在铺设干硬性砂浆之前匀称涂抹一层水泥净浆。 6)、水准仪检测平整度符合要求进行支座安装；支座吊装必需平整四角同时着落确保平整度符合要求。 2、侧模板安装 1)、安装之前在底模板上放样每块模板安装位置线及四角实测标高。计算安装此块模板设计腹板高度，设计腹板高度如何计算：

3、依据设计图纸标注此处断面竖向尺寸计算出腹板设计高度；并依据相对应处底模板设计标高与实测标高差值在模板相对应处划出安装位置线进行安装。 2)、初步安装完毕后检查模板垂直度、纵坡度、腹板高度；垂直度、纵坡度无风时吊线锤检查是否符合设计及规范要求，腹板高度是否在划线处。合格加固坚固。 3 、0#块施工留意事项 1)、为确保底板杂物冲洗洁净，可在底板设2道5cm10cm宽的横向通缝，并在每支座处设一道通缝；通缝设置原则便利混凝土浇筑前封堵严密。底板杂物最好每完成一道工序后准时冲洗，严防杂物滞留太多影响梁体外观质量。混凝土浇筑前杂物必需清洗洁净，通缝封堵严密坚固。 2)、为确保混凝土振捣密实，中隔墙进人

4、洞底板及两侧牛腿处开设最小20cm*20cm的天窗。牛腿处天窗设置在支座中心正上方，便利冲洗及振捣棒振捣。 3)、因设计采纳金属波纹管，保证波纹管完整。纵向波纹管安装及定位挨次：先上层后下层、先外侧后内侧；目的防止电焊渣烧坏。层与层之间的定位筋必需在同一断面，混凝土振捣时振捣棒必需在定位筋之间插振。 4、挂蓝 1)、依据两棱形或三角形桁架中心宽度及设计竖向经轧螺纹钢中心宽度，按梁体中心线平分放样。行走梁同一断面标高必需全都。 2)、行走梁下设钢枕在梁头处必需并排三个钢枕，其余可按50cm布设；钢枕必需面与混凝土接触目的增大受压面积严禁钢枕刃接触。 3)、安装时挂蓝桁架必需垂直位置全都，固定横梁

5、必需与桁架焊接或锚栓。 4)、挂蓝行走梁及菱形桁架上锚固精扎螺纹钢做标记，保证上下精扎螺纹钢嵌入连接器相同尺寸，支配专职平安员检查。 5、穿束 1)、钢绞线下料区、存放区、穿束区必需与电焊作业区及电线分隔肯定平安距离或掩盖爱护，防止焊渣及裸漏的电线损坏钢绞线。 2)、穿束之前检查钢绞线表面是否干净、完好，如有损伤必需报废。 3)、穿束前将锚垫板喇叭口内的波纹管清除到喇叭口口底处，其内混凝土等杂物清理洁净，锚垫板注浆口必需畅通。 6、锚具、夹片安装 1)、锚具、夹片安装前检查锚垫板槽口、喇叭口、注浆口内是否清除洁净，钢绞线、锚具、夹片表面完好、干净。 2)、工作锚具安装必需人槽(锚垫板槽口必需无

6、杂物)，工作夹片必需平齐严固。 3)、如不能准时张拉必需将钢绞线外露部分包裹严密，防止生锈及其它施工作业损伤钢绞线。 4)、工作锚具安装前检查钢绞线最小工作长度是否满意装顶要求。 5)、对以上问题检查合格后方可安装千斤顶； 安装时留意以下事项： 工作锚具必需人槽，因在安装千斤顶过程中可能有所变动，如没有人槽如何调整先将工作锚具入槽后打紧工具夹片即可人槽； 工具夹片安装平齐严固； 检查压力表编号与千斤顶编号是否相配； 油泵机油缸的机油量必需大于23的机油缸的容量； 油管、压力油表安装必需严密，油管必需完好无损伤。 7、张拉 1)、张拉之前检查砼强度是否符合设计要求，对以上问题必需仔细检查符合要求

7、方可张拉作业。 2)、张拉挨次：先纵向束后竖向束再横向束。 纵向束张拉挨次：先腹板后顶板、向外侧后内侧、先两边后中间、先长束后短束；竖向束、横向束与下一节段接近一束到下节段张拉。 3)、张拉过程掌握：设计采纳两端双控，为确保钢束伸长值、掌握应力各梁段匀称分布。见意采纳掌握应力值每10为一掌握点(10、20、30、40100)，并对每一个掌握点量测实际伸长值，对比两端设计伸长值是否均等；如有出入，可采纳先张拉伸长值小侧，按每应力值10掌握。最终达到伸长值、掌握应力匀称分布。千斤顶必需同步操作，各千斤顶活塞油缸伸出量陕慢不一可通过进油阀门给油多少进行掌握，保证两端伸长值均等。 4)、如何保证明测伸

8、长值测量精确： 钢板尺必需同一位置量测； 实际压力油表读数与计算油表读数全都。由于存在应力损失所以回油时压力油表指针不能停指在计算的油表读数上，必需重新给油应力补偿以保证油表指针停指在计算的油表读数上，进行伸长量量测。目的是能够真实的反应实际伸长值。 5)、张拉至设计锚下应力，计算实际伸长值该值与理论伸长值比较，若在6内停留5分钟后锚固。若不符合要求依据实际状况进行超张拉。 6）、张拉过程中随时调整吊链严防千斤顶张拉过程中将吊链拉崩等危急状况发生。 8、压浆 1)、梁体安装锚垫板时，进浆口锚垫板注浆孔设在下面，出浆口锚垫板注浆孔设在上面。确保浆液饱满。 2)、注浆前检查压浆设备，每次压浆完毕后准时清理注浆压力阀门(压力表正下方)处浆液滞留物，保证真实反映注浆压力。 3)、注浆前必需进行孔道清洗工作，目的2点： 点孔道杂物冲洗洁净； 点在孔道的清洗过程中能有效的检查是否有串孔。 4)、在进出浆口安设阀门。即加工相对应孔径丝扣的镀锌钢管中间设置阀门。 5)、注浆前在进出浆口铺设土工布或其它材料，出浆口前安设U形遮挡板，防止浆液对模板及钢筋